Naprawa pleksi zrób to sam

W szczegółach: naprawa pleksi zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.

Bardzo powszechny i ​​poszukiwany materiał, szkło organiczne, jest substancją wszechstronną. Praca ze szkłem akrylowym jest znacznie łatwiejsza niż ze zwykłym szkłem. Pleksiglas jest bardzo odporny na naprężenia mechaniczne, ma niewielką wagę, doskonale nadaje się do gięcia i cięcia.

Niemniej jednak przypadki uszkodzenia pleksi zdarzają się dość często. Z biegiem czasu szkło akrylowe może porysować i matowieć. Istnieją nawet opcje, gdy plastik pęknie, co jest poważnym problemem i wymaga pewnych działań naprawczych.

W sytuacji, gdy pleksi jest porysowana lub matowa, wymagane jest polerowanie pleksi. Jeśli rysy są dość głębokie, należy najpierw użyć szlifierki, aby pozbyć się głębokich rys, a następnie przejść przez politurę, aby nadać powierzchni przezroczystość i połysk.

Naprawa plexi w przypadku stłuczenia szyby będzie dość trudna, ale wykonalna nawet w domu. Naprawa pleksi odbywa się poprzez sklejenie pęknięć akrylowych. Aby zapewnić bezpieczne połączenie, potrzebujesz dobrego kleju zaprojektowanego specjalnie do plastiku. Najlepszym klejem, który mocno łączy ze sobą dwa kawałki pleksiglasu, jest dichloroetan. Substancja ta jest bardzo szkodliwa dla dróg oddechowych człowieka, w wyniku czego podczas jej stosowania konieczne jest stosowanie sprzętu ochronnego, np. respiratora.

Dichloroetan jest substancją bardzo żrącą, po nałożeniu na szkło organiczne rozpuszcza wierzchnią warstwę szkła, sprawiając, że miejsce styku naprawianych części staje się miękkie, czyli jakby lutowane te części. Dlatego konieczne jest zapewnienie trochę czasu na wyschnięcie, aby części skleiły się ze sobą jak najbardziej.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Oprócz dichloroetanu można użyć super kleju lub uszczelniacza silikonowego, te substancje również dobrze sobie radzą. Możesz również użyć kleju Modelist, który jest używany podczas naprawy pleksi.

Zdjęcie - Zrób to sam naprawa wyrobów z pleksiglasu

Zdjęcie - Zrób to sam naprawa wyrobów z pleksiglasu

Cześć przyjaciele! Porozmawiajmy o tym, co możesz zrobić ze zwykłej pleksi własnymi rękami i zarabiać na tym. Lub zmniejsz koszty zakupu produktów od nich.

Pokazuję na zdjęciach na przykładzie warsztatu, ale to wszystko można zastosować w warunkach domowych (garażowych).

Pleksi jest bardzo dobrze przetworzona i dlatego zyskała taką popularność. Jednym z najprostszych produktów z niego zrobionych będzie metka z ceną. Do jego produkcji potrzebna jest pleksi o grubości 1,5-3 mm lub PET o grubości 0,5-1,5 mm. Tych. co znalazłeś. Ale najczęściej pojawiają się metki z PET-0,5 mm, jako najtańsze pod względem kosztu materiału.

Ale teraz zrobimy to z pleksi. Niech potrzebujesz uchwytu na metkę na biurko o wielkości pola na metkę 4×6 cm, pion. Wykonujemy jeden egzemplarz.

  1. Bierzemy obrabiany przedmiot i przycinamy żądany rozmiar.
  • Piła tarczowa. Jeśli piła jest ostra, to dodatkowe

przycinanie krawędzi może nie być konieczne.

  • Nie ma koła – tniemy wyrzynarką, a następnie szlifujemy strugarką lub szlifujemy. Strugarka elektryczna doskonale obcina końce akrylu.
  • Tnij ponownie z wyrafinowaniem.

2. Znaki pisakiem nakładamy na folię ochronną z pleksi, jeśli taka istnieje, kładziemy ją na rozgrzanym drucie nichromowym i przykładamy do ogranicznika ustawionego wzdłuż linijki. Lub po prostu załóż nasze metki.

Zdjęcie - Zrób to sam naprawa wyrobów z pleksiglasu


3. Włącz ogrzewanie:

4. Czekamy, aż szklanka się nagrzeje i zginamy ją na pół.

WAŻNY: Pochylamy się w kierunku przeciwnym do ogrzewania, więc lepiej zrobić zakręt.

Pod brzeg zakładamy uszczelkę tak, aby pod papierem metki powstała cienka szczelina i dociskamy ją obciążnikiem:

5.Następnie analogicznie wykonujemy drugie zagięcie pod nogę metki.

Ważny: Lekko przesuwamy linię zagięcia, aby w nasz uchwyt na metkę włożyć papierową metkę z ceną w rozmiarze 60 mm. Tych. przesuwamy miejsce ogrzewania do krawędzi nogi o 1,5-2 mm.

Ale teraz przykładamy obrabiany przedmiot do pochyłego ogranicznika (lub czekamy na utwardzenie „na oko”) i dociskamy go obciążeniem:

6. Teraz kręcimy film i wszystko, najważniejsze jest zrobione!

Zobacz jak wygląda końcówka plexi po piłowaniu:

A oto jak możesz dosłownie sprawić, że ta krawędź zabłyśnie w 2 minuty:

Jak to zrobić - innym razem!

Podobał Ci się artykuł? Podziel się ze znajomymi, a tutaj - swoje wrażenia!

Jak skleić pleksi?- zobacz artykuł 5 opcji klejenia plexi

Jeśli w Twoim domu znajdują się produkty wykonane z pleksi, to prędzej czy później zainteresują Cię P: naprawa pleksi. W nowoczesnych mieszkaniach najczęściej spotyka się akwaria z pleksiglasu, co oznacza, że ​​ich naprawa jest najczęściej pilnym problemem. Poniżej zastanowimy się, jak skutecznie i samodzielnie naprawić miejsce zamieszkania Twojej ryby w domu.

Przede wszystkim należy zauważyć, że naprawa akwarium wykonanego z pleksi jest znacznie łatwiejsza niż naprawa akwarium ramowego. Pierwszym krokiem jest zaznaczenie miejsca, w którym pojawił się wyciek, następnie złapanie ryb i przeszczepienie ich do tymczasowego akwarium, spuszczenie wody i pozostawienie uszkodzonego akwarium do wyschnięcia. Za pomocą stojaka konieczne jest ustawienie akwarium dokładnie w rogu, w którym stwierdzono uszkodzenie.

Zdjęcie - Zrób to sam naprawa wyrobów z pleksiglasu

Złącze, przy którym udało Ci się znaleźć uszkodzenie, powinno być ostrożnie posmarować specjalnym klejem. Po wyschnięciu pierwszej warstwy kleju należy nałożyć kolejną warstwę. Jeśli użyjesz cienkiego kleju, wygodnie będzie nałożyć go za pomocą konwencjonalnej strzykawki medycznej z grubą igłą. Możesz również kupić klej w specjalnej tubie, gdy klej jest wyciskany na powierzchnię, powstały strumień nie zmienia swojej grubości.

Oprócz klejenia do montażu akwarium lub dowolnego innego produktu z pleksi można zastosować zgrzewanie, które polega na sklejeniu dwóch części gorącym powietrzem, po czym krawędzie topi się i można je ze sobą skleić.

Jeśli mówimy o dużych produktach, możesz najpierw zmontować wszystkie części za pomocą śrub, a dopiero potem możesz rozpocząć spawanie wszystkich istniejących połączeń. Jeśli mówimy o akwarium, to nagle popełniono jakiś błąd podczas naprawy pleksi, możliwe, że akwarium nie będzie wystarczająco mocne, w wyniku czego szwy mogą pęknąć. Skomplikowane naprawy pleksi najlepiej pozostawić doświadczonym profesjonalistom.aby uniknąć nieprzyjemnych możliwych konsekwencji.

Naprawa pleksi, nadal często stosowany jest klej o nazwie Akryl, jest aktywnie wykorzystywany w protetyce stomatologicznej. Ten lek składa się ze specjalnego proszku i rozpuszczalnika. Po sklejeniu produkt musi być suszony przez kilka dni, a dopiero potem zostanie całkowicie naprawiony i gotowy do dalszego użycia.

Artykuł został napisany przez osobę, która nie ma pojęcia o właściwościach fizykochemicznych pleksi.Naprawianie używanego akwarium bez uprzedniego odprężenia jest po prostu głupie.Milion małych pęknięć w miejscu klejenia, które pod obciążeniem przekształcają się w większy kawałek lub duże pęknięcia odpadające temperatura 80 st. Co najmniej 3 godziny, ale generalnie im grubsze szkło tym więcej czasu.

W naszych czasach szkło organiczne (zwane dalej „pleksi”) stało się bardzo popularnym i szeroko stosowanym materiałem.

Gdzie i do jakich celów nie jest używany - możesz z nich wykonać obudowy, panele przednie i dekoracyjne, używać ich do „modowania” obudów komputerowych, tworzyć trójwymiarowe figury, litery i wiele więcej. Materiał ten można również wykorzystać do dynamicznych instalacji oświetleniowych (migające światła, światła do jazdy itp.), światło w pleksi rozchodzi się bezpośrednio i równomiernie, dzięki czemu uzyskuje się bardzo jasne i piękne rzeczy, które w ciemności wyglądają spektakularnie.

Główne zalety pleksi to:
- wysoka przepuszczalność światła - 92%, która nie zmienia się w czasie, zachowując swój pierwotny kolor.
– Odporność na uderzenia jest 5 razy większa niż szkła.
- odporny na wilgoć.
- przyjazny dla środowiska, podczas spalania nie wydziela żadnych toksycznych gazów.
- łatwy w obróbce.
- możliwość nadawania różnorodnych kształtów pistoletem na gorące powietrze, bez naruszania właściwości optycznych, z doskonałym odwzorowaniem detali.
– obróbka mechaniczna przebiega z taką samą łatwością jak obróbka drewna
stabilność w środowisku zewnętrznym.
- materiał mrozoodporny.
- przepuszcza 73% promieni UV, przy czym promienie UV nie powodują żółknięcia i degradacji szkła akrylowego.
– stabilność w środowiskach chemicznych.
– właściwości elektroizolacyjne.

Ale jest chyba najważniejsza wada – pleksi bardzo łatwo rysuje się, więc trzeba z nią ostrożnie pracować.

Jak ciąć i obrabiać pleksi?

Wiele osób tnie pleksiglas za pomocą wyrzynarki elektrycznej lub piły do ​​metalu, czyli tzw. płótno. Nie przepadam za żadną z tych metod, przede wszystkim ze względu na to, że podczas cięcia pojawia się dużo gruzu, a szyba może zostać przypadkowo porysowana, chociaż jest do niej przyklejona folia ochronna.

Chcę zaproponować Ci inną, bardziej zaawansowaną, prostą i „funkcjonalną” metodę cięcia, po której nie pozostanie ani jeden wiór - jest to cięcie gorącą spiralą. Ta metoda jest najbardziej odpowiednia dla cienkich rodzajów pleksi.

Zalety tej metody:
– po cięciu nie pozostały żadne resztki
- przy cięciu płótnem lub wyrzynarką elektryczną pleksiglas może ulec zarysowaniu, a nawet pęknięciu, zwłaszcza jeśli szkło jest cienkie.
- przy cięciu spiralą można w pełni kontrolować proces, wycinać dowolny kształt.
- pleksi po odpowiednim cięciu zazwyczaj nie trzeba nawet obrabiać, ale jeśli stopione fragmenty szkła pozostaną na krawędziach, są one odcinane nożem lub obrabiane pilnikiem igłowym.
- w ten sposób można ciąć prawie każdy plastik, a nie tylko pleksi.
– brak aktywności fizycznej, usiądź w fotelu i ciesz się procesem cięcia =)

Teraz powiem ci, jak zrobić taki „kuter” i czego potrzebujesz do tego.

Przede wszystkim potrzebujemy spirali, prawie każda się nada, najważniejsze jest to, że twoje źródło zasilania może ją podgrzać. Możesz dostać spiralę np. ze starych oporników zmiennych, lutownic lub kupić spiralę do urządzeń grzewczych w dziale elektrycznym. Długość spirali dobierana jest eksperymentalnie, ponieważ wszystkie mają inny opór. Użyłem np. spirali z wypalonej lutownicy, o średnicy około 0,3 mm, o długości 7 cm i przy zasilaniu 12 V nagrzewa się prawie do czerwonego (zużywa 1,5 ampera). Nawiasem mówiąc, wcale nie jest konieczne podgrzewanie spirali na czerwono, w przeciwnym razie podczas cięcia pleksi będzie dymić i śmierdzieć.

Spirala z obu końców musi być zamocowana na metalowych pinach, a same piny muszą być przylutowane do kabla, który będzie podłączony do źródła zasilania. Jeśli chcesz uzyskać idealnie równe krawędzie po cięciu, to szpilki muszą być na czymś przytwierdzone, aby spirala pozostała prosta podczas cięcia i nie była wygięta jak mam na zdjęciu poniżej. Lepiej zastosować zasilacz z regulowanym napięciem wyjściowym.

Zrobiłem sobie taki projekt jak poniżej na zdjęciu, wycinam w ten sposób dużo szkła.

Ogólnie rzecz biorąc, technologia klejenia pleksi nie jest prosta i bardzo różni się od klejenia zwykłego szkła. Jeśli zwykłe szkło przykleja się klejem silikonowym lub pistoletem do klejenia na gorąco, to przy klejeniu pleksi nie da to najlepszych rezultatów.

Pleksi nie należy kleić np. klejem cyjanoakrylowym, szkło w miejscach klejenia może zbielić z tego powodu, nie da się go wyczyścić. Taki klej jest płynny i spływa tam, gdzie nie jest potrzebny, i chwyta w sekundę, co również nie jest zbyt dobre. Jedynym plusem kleju cyjanoakrylowego jest to, że bardzo mocno chwyta.

Do klejenia pleksi polecam używać dichloroetan, jest to klarowny płyn, silnie trujący, więc nie trzeba go wąchać! Dichloroetan rozpuszcza prawie każdy plastik i skleja je ze sobą. Możesz kupić dichloroetan w działach komponentów radiowych lub tam, gdzie sprzedają kleje.

Przed sklejeniem połączenia pleksiglasu należy najpierw wyrównać i oczyścić, następnie równomiernie nanieść dichloroetan na klejone powierzchnie i nie pozwalając na wyschnięcie połączyć. Następnie należy przygotować mieszankę wiórów pleksi i dichloroetanu, wziąć wióry lub kawałki pleksiglasu i rozpuścić je w tym płynie. Konsystencja mieszanki powinna być podobna do galaretki, szew musi być wypełniony tą mieszanką.
Po raz pierwszy warto poćwiczyć na niepotrzebnych kawałkach pleksi.

Powtarzam dichloroetan jest bardzo toksycznynie powinni oddychać! Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu lub na zewnątrz. Po pracy dobrze umyj ręce w ciepłej wodzie z mydłem.

Pleksiglas jest plastikiem, nabiera plastyczności w wysokich temperaturach, można go wyginać pod kątem 90 stopni, czy też szkłu można nadać określony kształt. Najtrudniejszą częścią gięcia plexi jest zgięcie jej w odpowiednim miejscu, dokładnie tak, jak to zostało zaplanowane.

Pleksiglas można giąć we wrzącej wodzie, palnikiem gazowym, w piekarniku lub opalarką. Opowiem Ci o gięciu plexi za pomocą opalarki i spirali. Na początek musisz narysować, ale lepiej narysować linię na pleksi, nie powinieneś używać markerów. po rozgrzaniu trudno będzie usunąć ślady markera. Następnie za pomocą imadła mocujemy jedną połówkę pleksi na płaskim stole, wyjmujemy ze stacji lutowniczej suszarkę budowlaną lub suszarkę do włosów i zaczynamy grzać szkło wzdłuż narysowanej przez nas linii. Temperaturę suszarki należy ustawić w granicach 150-180 stopni - zależy to od rodzaju pleksi. W trakcie rozgrzewania, gdy tylko szkło zacznie ustępować (swoją drogą będzie to optymalna temperatura), zaczynamy się ugiąć, nie należy wyjmować suszarki w trakcie procesu, trzeba dbać o temperaturę i dalej podgrzej. Generalnie radzę ogrzać go z obu stron, za pomocą dwóch suszarek do włosów, jeśli pleksi jest gruba, 5-6 mm. Musisz pochylić się w kierunku od źródła ciepła.

Aby ogrzać tylko potrzebny nam fragment szkła, radzę na wszelki wypadek przykryć czymś resztę fragmentu, pozostawiając tylko wąski pasek otwarty do ogrzewania i gięcia. Nie zapomnij o różnych cylindrycznych przedmiotach, na przykład metalowych rurach, które mogą służyć jako szablon, według którego można wykonać zagięcie o pożądanym promieniu, a nawet zrobić rurkę z pleksiglasu.

Za pomocą opalarki można wykonać różne formy pleksi dla małych konstrukcji, wygodnie jest wykonać formy z kawałka drewna, szlifujemy, wycinamy żądany kształt, kładziemy na nim pleksiglas i podgrzewamy suszarką do włosów, szkło stopi się i zacznie pasować do formy. Szkło po gięciu musi być płynnie i równomiernie schłodzone.

Niedawno natknąłem się na inny interesujący sposób. Cienkie rodzaje pleksi można giąć za pomocą tej samej spirali, w tym celu naciągamy tę spiralę w miejscu, którego potrzebujemy, w odległości kilku mm od szkła i podgrzewamy drut. Poczujesz moment, w którym szkło zacznie się poddawać.

Adres: Kursk

Oferty są widoczne tylko dla klienta.

Trzeba wypoziomować ściany, coś do malowania, coś do podszewki. 1. Ściana granicząca z balkonem (zdjęcie 1), do malowania. Rozmiar, około 3 na 2,8 metra 2.Ściana z płyt pióro-wpust (nieukończona).

Maxim I. Radiant street 8, Ramenskoye, obwód moskiewski, Rosja

Elektryk w mieszkaniu jednopokojowym Proszę o dołączenie orientacyjnego kosztu materiałów. Dziękuję Ci

Vadim R. obwód moskiewski, Chimki, prospekt Mielnikowa, 15

19 m2, tapety i wynieś śmieci! Dziś!

Sofiko Malownicza ulica, 6k2, wejście 1, Moskwa, Rosja

Woda rozpryskuje się pod zlewem na podłogę. Konieczne jest, aby narzędzie i syfon były dostępne. wyślę zdjęcie.

Nastya Moskwa, ul. Tallinskaja, 32k2

Napraw mechanizm blokujący i klamkę okna. Wyreguluj i, jeśli to konieczne, wymień uszczelkę w 2 oknach.

Pleksiglas (lub pleksiglas) od dawna cieszy się popularnością jako trwały, przezroczysty i nietłukący materiał do różnych artykułów gospodarstwa domowego i sztuki. Jeśli jednak produkt z pleksi pęka, nie jest to katastrofa, istnieje wiele kompozycji, za pomocą których można go skleić.

Zarówno do naprawy uszkodzonych produktów, jak i do montażu nowych produktów, należy użyć odpowiedniego kleju.

Specjalistyczne kompozycje do klejenia pleksi są dwojakiego rodzaju:

  • Kompozycje na bazie wypełniaczy akrylowych i silnych rozpuszczalników organicznych. W składzie są bardzo zbliżone do substancji pleksiglasu, co umożliwia uzyskanie jednorodnego i wystarczająco mocnego połączenia.
  • Kleje epoksydowe doskonale nadają się do wypełniania i naprawy pęknięć, spoina twardnieje długo, ale żywica epoksydowa może mocno sklejać.

Ponadto plexi można rozpuszczać, co oznacza, że ​​można ją sklejać silnymi kwasami:

Nie będzie możliwe sklejenie pleksi octem spożywczym (kwas octowy o stężeniu 7-9%), wymagana będzie co najmniej 70% esencja octu. Kwas octowy nie rozpuszcza całej powierzchniowej warstwy materiału, a jedynie ją zmiękcza, więc części będą musiały być mocno ściśnięte i trzymane przez długi czas.

Zgodnie z ich zasadą działania wszystkie kleje dzielą się na dwie duże grupy:

  • rozpuszcza warstwy powierzchniowe obu sklejanych części, zapewnia ich wzajemne przenikanie się, części i materiał szwu tworzą jedną całość. Czasami ten rodzaj klejenia nazywa się „zgrzewaniem na zimno”.
  • Warstwy wierzchnie nie rozpuszczają się na znaczną głębokość, pomiędzy częściami znajduje się warstwa kleju, która zapewnia przyczepność. Takie połączenie jest mniej trwałe, ponieważ pleksi ma bardzo niską porowatość. Klej, nawet o dużej przyczepności, po prostu nie ma się do czego przyczepić.

Najlepiej wybrać specjalny klej do pleksi. Takie kompozycje można kupić w sklepie lub wykonać samodzielnie.

Ważny! Składniki kleju są chemikaliami o bardzo dużej aktywności, są niebezpieczne dla zdrowia, łatwopalne. Dlatego należy się z nimi obchodzić bardzo ostrożnie.

Folie samoprzylepne mogą stanowić dobrą alternatywę do naprawy wyrobów z pleksi. Ich niewątpliwą zaletą jest możliwość sklejenia zarówno dwóch części z pleksi, jak i pleksi z innymi materiałami.

Na rynku istnieją trzy główne rodzaje takich folii:

  • Bezzasadowe folie samoprzylepne. W rzeczywistości jest to cienka warstwa kleju o grubości kilkudziesięciu mikronów. Przechowywany jest pomiędzy dwiema polietylenowymi foliami transportowymi, które zdejmowane są bezpośrednio przed sklejeniem. Takie folie samoprzylepne mogą łączyć gładkie, idealnie płaskie części o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej.
  • Folie posiadające cienką przezroczystą podstawę o grubości kilku setnych milimetra. Wymaga również gładkiej powierzchni, ale wymagania są nieco niższe. Połączenie okazuje się mniej trwałe i teoretycznie rozłączne – można spróbować usunąć folię.
  • Folie na cienkim piankowym podłożu, podobne do tzw. taśmy dwustronnej. Grubość podstawy mieści się w zakresie od dziesiątych do kilku milimetrów.Pleksi można kleić takimi foliami, nawet jeśli powierzchnie nie są bardzo równe, ale siła wiązania jest bardzo niska. Nadaje się do konstrukcji, które nie są poddawane dużym obciążeniom.

Wymagania dotyczące przygotowania powierzchni i maksymalne obciążenia, jakie może wytrzymać połączenie, są określone w instrukcji dołączonej do konkretnej folii.

Mówiąc o popularnych kompozycjach, za pomocą których można skleić pleksi, warto zastanowić się nad następującymi:

  • preparaty z rodziny Acrifix, specjalnie opracowane do materiałów na bazie akrylu;
  • mieszaniny na bazie dichloroetanu;
  • kwas octowy i jego esencja;
  • związki z rodziny Colacryl;
  • Klej Cosmofen. Służy również do łączenia drewna i pleksi;
  • kleje firmy Era-Henkel: Moment, Moment - sekundy i inne.

Jeden z najpopularniejszych preparatów do klejenia pleksi ma od dawna i zasłużoną popularność wśród domowych rzemieślników.

Ma następujące zalety:

  • doskonała siła wiązania;
  • wysoka przezroczystość materiału zszywającego;
  • krótki czas wiązania;
  • niska toksyczność, zwłaszcza w porównaniu z dichloroetanem;
  • wysoka siła penetracji sprawia, że ​​nie trzeba mocno ściskać części.

Niestety Acrifix 117 ma również wady, które utrudniają dostęp do niego majsterkowiczom:

  • pakowanie w litrowe puszki;
  • wysoka cena.

Eksperci zalecają dodanie jednej dziesiątej objętości Acrifix 116 do Acrifix 117. Przyczynia się to do lepszego wypełnienia mikronierówności i zwiększonej przyczepności.

W składzie jest zbliżony do klasy 117, ale różni się większą gęstością i lepkością. Pakowany jest w wygodne tuby o pojemności 100 ml, co ułatwia stosowanie w domowych warsztatach.

Mogą kleić szorstkie powierzchnie, które nie mają idealnej gładkości.

Zamiennik budżetowy dla drogich preparatów. Sprzedawany jest w sklepach z komponentami chemicznymi oraz w sklepach z komponentami radiowymi. Jeśli powierzchnie są idealnie gładkie i równe, można je kleić dichloroetanem bez żadnych dodatków. Nakłada się go strzykawką medyczną w szczelinę między łączonymi częściami. Szew okazuje się idealnie płaski, wysoka przezroczystość. Jeśli powierzchnie zostaną odpowiednio przygotowane, szew będzie wolny od pęcherzyków.

Jeśli powierzchnie nie są idealnie gładkie, istnieje inny sposób ich sklejenia. Trochę wiórów pleksiglasowych (trocin) wlewa się do butelki z dichloroetanem po rozpuszczeniu, otrzymuje się gęstą kompozycję, którą można nakładać szpachelką lub drutem.

Uwaga! Dichloroetan jest bardzo aktywną i bardzo niebezpieczną dla zdrowia substancją. Należy go przechowywać w szczelnie zamkniętym opakowaniu w miejscu bezpiecznym dla dzieci.

W pomieszczeniu, w którym pracują z dichloroetanem, konieczna jest wentylacja wysokiej jakości.

Jest to kolejny niedrogi substytut komercyjnych profesjonalnych formuł. Pozwala wystarczająco mocno przykleić pleksi.

Wady obejmują krótką żywotność szwu w porównaniu z innymi związkami.

W fałdach części występują silne wewnętrzne naprężenia mechaniczne, które mogą prowadzić do pękania pleksiglasu.

Eksperci zalecają stosowanie esencji octowej do klejenia małych przedmiotów, które nie są narażone na duże obciążenia.

Rodzina Colacril służy jako funkcjonalny zamiennik drogiej rodziny klejów Acrifix.

Colacril 20 jest bardzo płynny, a Colacril 30 jest lepki.

Eksperci mieszają je, aby uzyskać optymalną konsystencję dla każdego konkretnego związku.

Kompozycje pozwalają skleić części i uzyskać piękny i równy szew, przezroczysty i bez bąbelków.