W szczegółach: zrób to sam fubag w naprawie falownika 160 od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Zakazany
Wiadomości: 503
Fubag w 160 jest podobny w schemacie do GYSMI 161. Gdzieś był schemat.
Nadal naprawiam IN160, wymieniłem układ NCP1055 z innej partii, martwe tranzystory Q11S02=Q11S01=BSR14, wymiana z dawcy, martwe transoptory U12X01, U41X01. Pomieszczenie dyżurne jest uruchomione, wentylator się kręci. Procesor S17LITE05 nie wysyła sygnału PWM, więc sekcja mocy nie uruchamia się. Wyjąłem zasilanie, odlutowałem grzebień, nie znalazłem żadnych złamanych elementów. Czy ktoś ma schemat sekcji mocy?
S17LITE05 został wyrzucony z dawcy, nie ma zmian, nie to, że jest w całości.
Zakazany
Wiadomości: 1960
Pogrzebałem w internecie na jednym forum i stwierdziłem, że może to być w firmware lub kalibracji. Na razie to winię. Znowu rozbierać, och, jak nie polować! I tak przy lutowaniu mostka z płyty głównej uszkodziłem jeden tor - musiałem zregenerować drut MGTF. Projekt jest po prostu piekielny) Pomóż mi, ipaSoft.
1) Sprawdź ten kontakt z bardzo dobrym łańcuchem. Zwróć uwagę, czy nie doszło do wypalenia przepustów międzywarstwowych na płytce drukowanej. 2) Podłącz żarówkę o mocy 100 W jako obciążenie, obciążaj tylko po włączeniu urządzenia, a nie przed. 3) Jeśli napięcie spadło, a raczej spadło do 0, to kontakt między stojakiem a płytą jest zły. Podłącz lampę do stojaka. Powtórz pomiary. 4) Jeśli napięcie spadło, wejdź na płytę główną z oscylatorem i sprawdź sygnał na L6386: między 8 a 9 nogami, między 12 a 13 nogami. a) Jeśli występują impulsy, nie jest to oprogramowanie układowe ani kalibracja. Dwie opcje b) Obie diody wyjściowe są zepsute. Możesz sprawdzić u testera. c) Uszkodzony stopień wzmacniający pary komplementarnej na module (odsprzęgnięcie L6386 kluczami MOSFET)
Dalej jest ogromna, złożona gałąź do dalszego rozwiązywania problemów z tym komputerem. Ale nie wyrzucę wszystkiego, posłucham twoich pomiarów.
Czarny ogień napisał: zapomnij o możliwości awarii zasilacza i gwizdów.
Mój drugi rok mocno gwiżdże po lekkim upadku. Śmierć wkrótce?
Boony napisał: Mój drugi rok mocno gwiżdże po lekkim upadku. Śmierć wkrótce?
Mówimy o innym gwizdku. Falowniki serii 130/160/170 lekko gwiżdżą, gdy są wyłączone (cechy zasilania pomocniczego) W twoim przypadku - ale kto wie ile - może nas przeżyje (nie możesz powiedzieć bez patrzenia)
jako elektronik radziłbym przy przerabianiu zasilaczy impulsowych używaj mikroukładów, które mają tę samą częstotliwość roboczą i są włączone wg typowych schematów z kart katalogowych znalezionych np. na ">,
w przeciwnym razie możliwe są gwizdy, ćwierkanie w statycznych i skokach napięcia wyjściowego z zakłóceniami podczas spawania w tak przekonwertowanym urządzeniu z nieprzewidywalnymi konsekwencjami drogiej jednostki napędowej, na przykład w zalecanym zamienniku dla NCP1055ST100T3G-TNY278PG, pierwszy chip pracuje na częstotliwości 100, a drugi na 132kHz (podobnie jak NCP1055ST136 pracujący na 132kHz),
Pytanie brzmi, czy działa bez problemów? w całym zakresie napięć i temperatur pracy?
a także bardzo ważny jest obwód tłumiący (zgodnie z arkuszem danych), ogranicznik w języku rosyjskim, połączony równolegle uzwojenie pierwotne - elementy tego obwodu pracują w trybie maksymalnym i pożądane jest zastąpienie ich wysokiej jakości i mocnymi, których producenci często nie robią (nawet nie instalują!)!
kondensatory elektrolityczne prostowników uzwojeń wtórnych, zmiana na jamicon, kolor zielony, o niskiej rezystancji szeregowej (LowESR), co pozwoli zaoszczędzić wiele dodatkowych problemów,
dokładnie wypłukać z topnika i po sprawdzeniu pokryć instalację lakierem żaroodpornym, nawet meble, zapon złuszcza się w gorących miejscach, choć tam, gdzie nie jest gorąco, pójdzie
Zasadniczo urządzenia z uszkodzonymi mikroukładami w żaden sposób nie reagują na próby ich włączenia, ale zdarzały się rzadkie przypadki, gdy Falownik Fubag IN160 wyłączony podczas rozgrzewania, po kilku sekundach włączył się, po czym ponownie się wyłączył i kliknął. W tym przypadku okazało się, że sprawdzanie mikroukładu następuje przez włączenie urządzenia i podczas klikania, ostrożnie opierając się o niego wacikiem nasączonym alkoholem, klikanie natychmiast ucichło i falownik pracował normalnie, aż alkohol wyschnął.
Czasami po otwarciu urządzenia i oględzinach zewnętrznych takie defekty w chipie NCP1055B są widoczne, można by rzec, gołym okiem.
Często sam mikroukład ulega awarii, bez wpływu na ważne otaczające elementy. Ma pewne osobiste problemy ze szczelnością obudowy. W takich przypadkach wystarczy wymienić tylko mikroukład. Rozważymy tę opcję.
Przede wszystkim oczyśćmy miejsce z zabitego chipa.
Nie ma sensu wkładać go z powrotem do opakowania SOT-223, ponieważ są one zawodne. Lepiej być mądrym. i zdobądź PIÓRO OGNIA. brak instalacji układu w DIP-8.
Po porównaniu wniosków z tego mikroukładu zgodnie z arkuszem danych, zginamy je w ten sposób.
Jeśli wszystko jest zrobione poprawnie, a otaczające elementy są nienaruszone, co lepiej wcześniej upewnić się, że używasz obwodu i sprawdzasz je, urządzenie włącza się natychmiast i działa dobrze.
Na forach można znaleźć opcje wymiany NCP1055B na TNY268 z niewielką zmianą obwodu. remont22 Opublikowano 02 kwietnia 2011 – 01:57 PWM NCP1055P100. Z innego forum. Naprawiłem kolejnego martwego człowieka, z „ulepszonym” podajnikiem na NCP1055, który nieustannie eksploduje. Generalnie ten produkt można wymienić na TNY268 w pakiecie DIP-8. Przylutowałem go do małej płytki stykowej i podłączyłem do obwodu krótkimi przewodami. Jak to zrobić wynika z porównania dokumentacji dla tych 2 mikruhi. Zmień kanał obejściowy (10 mikronów) na 0,1 mikrona.Źródło.
Wybór opcji zależy od Ciebie.
Uwaga! Zachowaj ostrożność podczas naprawy falownika spawalniczego własnymi rękami, odpowiedzialność spoczywa na Tobie.
Naprawa falowników spawalniczych Fubag i innych producentów.
Członkowie
1011 wiadomości
Miasto: Orel
Imię i nazwisko: RZYMSKI
Post został zredagowany ROMAN-WELDER: 30 marca 2014 - 11:55
Członkowie
1803 wiadomości
Miasto: Niżny Nowogród
Imię: Aleksiej
tehsvar (30 marca 2014 – 16:53) napisał:
Powiedz mi jaka jest wartość zielonego rezystora przepalonego i pękniętego N55B
Naprawa falowników spawalniczych, pomimo swojej złożoności, w większości przypadków można wykonać samodzielnie. A jeśli dobrze rozumiesz konstrukcję takich urządzeń i masz pojęcie, co jest bardziej prawdopodobne, możesz z powodzeniem zoptymalizować koszt profesjonalnej obsługi.
Wymiana podzespołów radiowych w procesie naprawy falownika spawalniczego
Głównym celem każdego falownika jest wytwarzanie bezpośredniego prądu spawania, który uzyskuje się poprzez prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości. Zastosowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, konwertowanego przez specjalny moduł falownika z sieci rektyfikowanej, wynika z faktu, że siłę takiego prądu można skutecznie zwiększyć do wymaganej wartości za pomocą kompaktowego transformatora. To właśnie ta zasada leżąca u podstaw działania falownika umożliwia takiemu sprzętowi uzyskanie kompaktowych rozmiarów z wysoką wydajnością.
Schemat funkcjonalny falownika spawalniczego
Schemat falownika spawalniczego, który określa jego parametry techniczne, obejmuje następujące główne elementy:
pierwotny zespół prostowniczy, który oparty jest na mostku diodowym (zadaniem takiego zespołu jest prostowanie prądu przemiennego pochodzącego ze standardowej sieci elektrycznej);
jednostka inwertera, której głównym elementem jest zespół tranzystorów (za pomocą tej jednostki prąd stały dostarczany na jego wejście jest przekształcany w prąd przemienny, którego częstotliwość wynosi 50–100 kHz);
transformator obniżający wysoką częstotliwość, na którym poprzez obniżenie napięcia wejściowego znacznie wzrasta siła prądu wyjściowego (ze względu na zasadę transformacji wysokiej częstotliwości można wygenerować prąd na wyjściu takiego urządzenia, którego siła sięga 200-250 A);
prostownik wyjściowy zmontowany w oparciu o diody mocy (zadaniem tej jednostki inwerterowej jest prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, który jest niezbędny do spawania).
Obwód falownika spawalniczego zawiera szereg innych elementów, które poprawiają jego działanie i funkcjonalność, ale głównymi są te wymienione powyżej.
Naprawa spawarki inwertorowej ma wiele cech, co tłumaczy złożoność konstrukcji takiego urządzenia. Każdy falownik, w przeciwieństwie do innych typów spawarek, jest elektroniczny, co wymaga od specjalistów zajmujących się jego konserwacją i naprawą przynajmniej podstawowej wiedzy z zakresu radiotechniki, a także umiejętności posługiwania się różnymi przyrządami pomiarowymi – woltomierzem, multimetrem cyfrowym, oscyloskopem itp. ...
Podczas konserwacji i napraw sprawdzane są elementy tworzące obwód falownika spawalniczego. Obejmuje to tranzystory, diody, rezystory, diody Zenera, transformatory i dławiki. Cechą konstrukcyjną falownika jest to, że bardzo często podczas jego naprawy niemożliwe jest lub bardzo trudne określenie awarii którego elementu spowodowało awarię.
Oznaką spalonego rezystora może być niewielka sadza na płytce, którą niedoświadczonemu oku trudno odróżnić.
W takich sytuacjach wszystkie szczegóły są sprawdzane sekwencyjnie. Aby skutecznie rozwiązać taki problem, konieczna jest nie tylko umiejętność posługiwania się przyrządami pomiarowymi, ale także odpowiednie rozumienie obwodów elektronicznych. Jeśli nie masz takich umiejętności i wiedzy przynajmniej na początkowym poziomie, naprawa falownika spawalniczego własnymi rękami może prowadzić do jeszcze poważniejszych uszkodzeń.
Naprawdę oceniając swoje mocne strony, wiedzę i doświadczenie oraz decydując się na samodzielną naprawę sprzętu typu falownik, ważne jest nie tylko obejrzenie filmu szkoleniowego na ten temat, ale także uważne przestudiowanie instrukcji, w których producenci wymieniają najbardziej typowe usterki falowników spawalniczych, a także sposobów ich eliminacji.
Sytuacje, które mogą spowodować awarię falownika lub doprowadzić do nieprawidłowego działania, można podzielić na dwa główne typy:
związane z niewłaściwym wyborem trybu spawania;
spowodowane awarią części urządzenia lub ich nieprawidłową pracą.
Metoda identyfikacji awarii falownika do późniejszej naprawy sprowadza się do sekwencyjnego wykonywania operacji technologicznych, od najprostszych do najbardziej złożonych. Tryby, w jakich takie kontrole są wykonywane i jaka jest ich istota, są zwykle określone w instrukcji sprzętu.
Częste awarie falowników, ich przyczyny i rozwiązania
Jeżeli zalecane działania nie przyniosą pożądanych rezultatów, a działanie urządzenia nie zostanie przywrócone, najczęściej oznacza to, że przyczyny usterki należy szukać w obwodzie elektronicznym. Przyczyny awarii jego bloków i poszczególnych elementów mogą być różne. Wymieniamy najczęstsze.
Wilgoć wniknęła do wnętrza urządzenia, co może wystąpić, jeśli urządzenie jest wystawione na opady atmosferyczne.
Na elementach obwodu elektronicznego nagromadził się kurz, co prowadzi do naruszenia ich pełnego chłodzenia. Maksymalna ilość pyłu dostaje się do falowników, gdy są one eksploatowane w bardzo zakurzonych pomieszczeniach lub na placach budowy. Aby sprzęt nie znalazł się w takim stanie, należy regularnie czyścić jego wnętrze.
Przegrzanie elementów obwodu elektronicznego falownika iw efekcie ich awaria może być spowodowane nieprzestrzeganiem współczynnika wypełnienia (DU). Ten parametr, którego należy ściśle przestrzegać, jest wskazany w karcie danych technicznych urządzenia.
Ślady przedostania się cieczy do obudowy falownika
Najczęstsze błędy napotykane podczas pracy falowników są następujące.
Niestabilne spalanie łuku spawalniczego lub aktywne odpryski metalu
Taka sytuacja może wskazywać, że natężenie prądu jest niewłaściwie wybrane do spawania.Jak wiadomo, ten parametr dobiera się w zależności od rodzaju i średnicy elektrody, a także od szybkości spawania. Jeśli opakowanie stosowanych elektrod nie zawiera zaleceń dotyczących optymalnej siły prądu, można to obliczyć za pomocą prostego wzoru: 20-40 A prądu spawania powinno przypadać na 1 mm średnicy elektrody. Należy również pamiętać, że im mniejsza prędkość spawania, tym mniejsza powinna być siła prądu.
Zależność średnicy elektrod od natężenia prądu spawania
Ten problem może wynikać z wielu przyczyn, z których większość wynika z niskiego napięcia zasilania. Współczesne modele urządzeń inwerterowych również pracują przy obniżonym napięciu, jednak gdy jego wartość spadnie poniżej wartości minimalnej, na jaką jest zaprojektowany sprzęt, elektroda zaczyna się kleić. Spadek napięcia na wyjściu urządzenia może wystąpić, jeśli bloki urządzenia nie mają dobrego kontaktu z gniazdami panelu.
Ten powód jest eliminowany w bardzo prosty sposób: poprzez oczyszczenie gniazd stykowych i mocniejsze mocowanie w nich płytek elektronicznych. Jeżeli przewód, którym podłączony jest falownik do sieci, ma przekrój mniejszy niż 2,5 mm2, może to również prowadzić do spadku napięcia na wejściu urządzenia. Gwarantuje to, że tak się stanie, nawet jeśli taki przewód jest zbyt długi.
Jeśli długość przewodu zasilającego przekracza 40 metrów, prawie niemożliwe jest użycie do spawania falownika, który zostanie z nim połączony. Napięcie w obwodzie zasilania może również spaść, jeśli jego styki są spalone lub utlenione. Częstą przyczyną przywierania elektrody jest niedostatecznie wysokiej jakości przygotowanie powierzchni spawanych części, które należy dokładnie oczyścić nie tylko z istniejących zanieczyszczeń, ale również z warstwy tlenkowej.
Wybór przekroju kabla spawalniczego
Taka sytuacja często występuje w przypadku przegrzania aparatu inwertera. W tym samym czasie powinna zapalić się kontrolka na panelu urządzenia. Jeśli blask tego ostatniego jest ledwo zauważalny, a falownik nie ma dźwiękowej funkcji ostrzegawczej, spawacz może po prostu nie zdawać sobie sprawy z przegrzania. Ten stan falownika spawalniczego jest również charakterystyczny dla przerwania lub spontanicznego odłączenia drutów spawalniczych.
Spontaniczne wyłączenie falownika podczas spawania
Najczęściej taka sytuacja ma miejsce w przypadku wyłączenia napięcia zasilającego przez wyłączniki, których parametry pracy są niewłaściwie dobrane. Podczas pracy z urządzeniem inwerterowym, w panelu elektrycznym muszą być zainstalowane wyłączniki o prądzie znamionowym co najmniej 25 A.
Najprawdopodobniej taka sytuacja wskazuje na zbyt niskie napięcie w sieci zasilającej.
Automatyczne wyłączanie falownika podczas ciągłego spawania
Większość nowoczesnych urządzeń inwerterowych jest wyposażona w czujniki temperatury, które automatycznie wyłączają sprzęt, gdy temperatura w jego wewnętrznej części wzrośnie do krytycznego poziomu. Jest tylko jedno wyjście z tej sytuacji: daj spawarce odpocząć przez 20-30 minut, podczas której będzie się ochładzać.
Jeśli po przetestowaniu okaże się, że przyczyna nieprawidłowego działania falownika leży w jego wewnętrznej części, należy zdemontować obudowę i przystąpić do kontroli elektronicznego wypełnienia. Możliwe, że przyczyną jest złej jakości lutowanie części urządzenia lub źle podłączone przewody.
Dokładna kontrola obwodów elektronicznych ujawni wadliwe części, które mogą być zaciemnione, popękane, z opuchniętą obudową lub spalone styki.
Spalone części na płytce falownika Fubac IN-160 (regulator AC-DC, tranzystor 2NK90, rezystor 47 omów)
Podczas naprawy takie części należy usunąć z desek (wskazane jest użycie do tego lutownicy z odsysaniem), a następnie wymienić na podobne.Jeśli oznaczenie wadliwych elementów nie jest czytelne, do ich wyboru można użyć specjalnych tabel. Po wymianie uszkodzonych części wskazane jest przetestowanie płytek elektronicznych za pomocą testera. Jest to szczególnie konieczne, jeśli inspekcja nie ujawniła elementów do naprawy.
Wizualna kontrola obwodów elektronicznych falownika i ich analiza za pomocą testera powinna rozpocząć się od zasilacza z tranzystorami, ponieważ to on jest najbardziej wrażliwy. Jeśli tranzystory są uszkodzone, najprawdopodobniej uszkodzony jest również obwód (sterownik), który nimi wymachuje. Elementy składające się na taki obwód również muszą być najpierw sprawdzone.
Po sprawdzeniu bloku tranzystorowego sprawdzane są wszystkie pozostałe bloki, do których również używany jest tester. Powierzchnię płytek z obwodami drukowanymi należy dokładnie zbadać pod kątem występowania na nich spalonych miejsc i pęknięć. Jeśli jakieś zostaną znalezione, należy dokładnie wyczyścić takie miejsca i przylutować na nich zworki.
Jeśli w wypełnieniu falownika znajdują się spalone lub zerwane przewody, to podczas naprawy należy je wymienić na podobne w przekroju. Chociaż mostki diodowe prostowników inwerterowych są dość niezawodnymi elementami, należy je również połączyć z testerem.
Najbardziej złożonym elementem falownika jest klucz zarządzający, od którego serwisowania zależy wydajność całego urządzenia. Taka tablica na obecność sygnałów sterujących, które są podawane na szyny bramkowe bloku klawiszy, jest sprawdzana za pomocą oscyloskopu. Ostatnim krokiem w testowaniu i naprawie obwodów elektronicznych falownika powinno być sprawdzenie styków wszystkich dostępnych złączy i wyczyszczenie ich zwykłą gumką.
Samodzielna naprawa takiego urządzenia elektronicznego jak falownik jest dość skomplikowana. Nauczenie się naprawy tego sprzętu jest prawie niemożliwe, oglądając film szkoleniowy, do tego trzeba mieć pewną wiedzę i umiejętności. Jeśli masz taką wiedzę i umiejętności, to obejrzenie takiego filmu da Ci możliwość nadrobienia braku doświadczenia.
zerkać
Grupa: Użytkownicy Posty: 49 Rejestracja: 21.4.2011 Nr użytkownika: 22548
Początkowo spalony był zasilacz. podał 5 woltów do zasilania mikrokontrolera i 24 wolty do przekaźników i wentylacji. po zasileniu z zewnętrznego źródła zaświeciła się dioda, chłodnica zaczęła się kręcić i zadziałał przekaźnik. Ponieważ na zbiornikach było napięcie, cały falownik zaczął działać. po zmierzeniu napięcia na wyjściu przypadkowo zwarłem +310 woltów z pojemności (pozostało około 100), aby zasilić PWM. dostał martwy 3845, L6368 i najwyraźniej mikrokontroler. teraz po podaniu zasilania na mikro zapalają się obie diody, niezależnie od położenia rezystora zmiennego z włącznikiem zasilania. wymieniłem 3845 i L6368 i drobiazgi. podkładka zaczęła. Załączam zdjęcia. cała siła. Teraz, gdy zasilanie jest doprowadzone do PWM i do wejścia falownika, na wyjściu jest napięcie, ale prąd nie jest regulowany. ponieważ nie mogę znaleźć oprogramowania układowego w MK, chcę go całkowicie ominąć. jak rozumiem steruje prądem wyjściowym, blokuje PWM przy wzroście temperatury oraz steruje chłodnicą przekaźnikiem płynnego ładowania. również wartości rezystancji interisuyut i diody Zenera (podobno) (zakreślone na czerwono). Myli to również fakt, że impulsy z L6368 są różne. Oscylogramy dodam później
Post został edytowany hhh – 12.1.2012, 8:45
Jeśli wiesz, jak naprawiać falowniki spawalnicze własnymi rękami, większość problemów możesz rozwiązać samodzielnie. Posiadanie informacji o innych usterkach zapobiegnie nieuzasadnionym kosztom serwisu.
Spawarki inwertorowe zapewniają wysoką jakość spawania przy minimalnych umiejętnościach zawodowych i maksymalnym komforcie dla spawacza. Mają bardziej złożoną konstrukcję niż prostowniki spawalnicze i transformatory, a zatem są mniej niezawodne.W przeciwieństwie do powyższych poprzedników, które w większości są produktami elektrycznymi, urządzenia inwerterowe są dość złożonym urządzeniem elektronicznym.
Dlatego w przypadku awarii któregokolwiek elementu tego sprzętu, integralną częścią diagnostyki i naprawy będzie sprawdzenie działania diod, tranzystorów, diod Zenera, rezystorów i innych elementów układu elektronicznego falownika. Możliwe, że będziesz potrzebować umiejętności pracy nie tylko z woltomierzem, multimetrem cyfrowym, innym zwykłym sprzętem pomiarowym, ale także z oscyloskopem.
Naprawa spawarek inwerterowych wyróżnia się również następującą cechą: często zdarzają się przypadki, gdy niemożliwe lub trudne jest określenie uszkodzonego elementu ze względu na charakter usterki i konieczne jest sekwencyjne sprawdzanie wszystkich elementów obwodu. Z powyższego wynika, że do pomyślnej samonaprawy wymagana jest wiedza z zakresu elektroniki (przynajmniej na początkowym, podstawowym poziomie) oraz niewielkie umiejętności pracy z obwodami elektrycznymi. W przypadku ich braku naprawy wykonywane samodzielnie mogą zamienić się w stratę energii, czasu, a nawet prowadzić do dodatkowych awarii.
Do każdego urządzenia dołączona jest instrukcja obsługi, która zawiera kompletną listę możliwych usterek oraz odpowiednie sposoby rozwiązania zaistniałych problemów. Dlatego przed zrobieniem czegokolwiek należy zapoznać się z zaleceniami producenta falownika.
Wszystkie awarie falowników spawalniczych dowolnego typu (gospodarstwo domowe, profesjonalne, przemysłowe) można podzielić na następujące grupy:
z powodu złego wyboru trybu pracy spawania;
związanych z awarią lub nieprawidłowym działaniem elementów elektronicznych urządzenia.
W każdym razie proces spawania jest trudny lub niemożliwy. Awaria maszyny może być spowodowana kilkoma czynnikami. Powinny być identyfikowane sekwencyjnie, przechodząc od prostej czynności (operacji) do bardziej złożonej. Jeśli wszystkie zalecane kontrole zostaną zakończone, ale normalne działanie spawarki nie zostanie przywrócone, istnieje duże prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania obwodu elektrycznego modułu inwertera. Główne przyczyny awarii obwodu elektronicznego:
Najczęstszą przyczyną wnikania wilgoci do urządzenia są opady (śnieg, deszcz).
Kurz nagromadzony wewnątrz obudowy zakłóca normalne chłodzenie elementów układu elektronicznego. Z reguły większość pyłów dostaje się do urządzenia podczas pracy na budowach. Aby zapobiec uszkodzeniu falownika, należy go okresowo czyścić.
Nieprzestrzeganie trybu ciągłości prac spawalniczych zapewnionego przez producenta może również doprowadzić do awarii elektroniki falownika w wyniku jej przegrzania.
Najczęściej awarie są związane z czynnikami zewnętrznymi, ustawieniami i błędami w działaniu falownika. Najbardziej typowe sytuacje:
Łuk spawalniczy pali się niestabilnie lub pracy towarzyszy nadmierne rozpryskiwanie się materiału elektrody. Dzieje się tak, gdy prąd jest nieprawidłowo dobrany, co musi odpowiadać średnicy i rodzaju elektrody, a także prędkości spawania. Zalecenia dotyczące doboru natężenia prądu są wskazane przez producenta elektrod na opakowaniu. W przypadku braku takiej informacji warto zastosować najprostszy wzór: nałożyć 20-40 A na 1 mm średnicy elektrody. Jeśli prędkość spawania jest zmniejszona, należy zmniejszyć aktualną wartość.
Elektroda spawalnicza przykleja się do metalu - może to być spowodowane kilkoma przyczynami. Najczęściej dzieje się tak ze względu na zbyt niskie napięcie zasilania sieci, do której podłączone jest urządzenie, a w przypadku falownika z możliwością pracy na niskim napięciu, to ostatnie maleje, gdy obciążenie jest podłączone do poziomu niższego niż zapewnione minimum. Inną możliwą przyczyną jest słaby kontakt modułów urządzenia w gniazdach panelu. Wyeliminowane przez dokręcanie łączników lub mocniejsze mocowanie wkładek (płyt).Spadek napięcia na wejściu urządzenia może być spowodowany użyciem przedłużacza sieciowego, w którym przewód ma przekrój mniejszy niż 2,5 mm2, co również prowadzi do spadku napięcia zasilania falownika podczas spawalniczy. Przyczyną może być również przedłużacz, który jest zbyt długi (przy długości przedłużacza większej niż 40 m efektywna praca jest z reguły niemożliwa ze względu na bardzo duże straty w obwodzie zasilającym). Przywieranie może wystąpić w wyniku przepalenia lub utlenienia styków w obwodzie zasilającym, co również prowadzi do znacznego spadku napięcia. Problem ten może objawiać się również w przypadku złej jakości przygotowania spawanych wyrobów (powłoka tlenkowa znacznie pogarsza kontakt części z elektrodą).
Falownik jest włączony, jego wskaźniki działają, ale nie ma spawania. Najczęściej dzieje się tak z powodu przegrzania urządzenia, gdy świecenie kontrolki lub lampy (jeśli występuje) jest ledwo zauważalne, a z falownika nie ma sygnału dźwiękowego. Drugim powodem jest samoistne rozłączenie się kabli spawalniczych lub ich zerwanie (uszkodzenie).
Wyłączenie napięcia sieciowego podczas spawania - w panelu elektrycznym jest zainstalowany niewłaściwie dobrany wyłącznik. To urządzenie musi być przystosowane do prądu do 25 A.
Falownik nie włącza się - niskie napięcie w sieci, niewystarczające do pracy urządzenia.
Zatrzymanie falownika podczas ciągłego spawania - najprawdopodobniej zadziałało zabezpieczenie temperaturowe, co nie jest usterką. Po przerwie 20–30 minut można wznowić spawanie.
Poważną awarię modułu inwertera może świadczyć zapach spalenizny lub dymu wydobywający się z jego obudowy. W takim przypadku lepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów serwisowych. Samodzielna naprawa falownika spawalniczego wymaga pewnych umiejętności i wiedzy.
Aby zidentyfikować i wyeliminować przyczynę nieprawidłowego działania, korpus aparatu jest otwierany i przeprowadzana jest wizualna kontrola jego wypełnienia. Czasami całość sprowadza się tylko do kiepskiej jakości lutowania części, przewodów, innych styków na płytkach drukowanych i wystarczy je przelutować, aby urządzenie działało. Najpierw starają się wizualnie zidentyfikować uszkodzone części - mogą być popękane, mieć zaciemnioną obudowę lub spalone zaciski na płytce, kondensatory elektrolityczne będą spuchnięte w górnej części. Wszystkie zidentyfikowane wadliwe elementy są lutowane i zastępowane takimi samymi lub podobnymi o odpowiednich właściwościach. Doboru dokonujemy zgodnie z oznaczeniem na obudowie lub zgodnie z tabelami. Podczas lutowania części zastosowanie lutownicy z odsysaniem zapewni maksymalną szybkość i wygodę.
Jeśli oględziny nie przyniosły rezultatów, przystępują do dzwonienia (testowania) części omomierzem lub multimetrem. Najbardziej wrażliwymi elementami modułów inwerterów są tranzystory. Dlatego naprawa urządzenia zwykle rozpoczyna się od ich sprawdzenia i weryfikacji. Tranzystory mocy rzadko zawodzą same - z reguły poprzedza to awaria elementów obwodu (sterownika), który je „kołysze”, którego szczegóły są najpierw sprawdzane. W ten sam sposób, za pośrednictwem testera, wywoływane są pozostałe elementy płytki.
Na tablicy należy sprawdzić stan wszystkich drukowanych przewodów pod kątem braku pęknięć i przypaleń. Przypalone miejsca są usuwane, a zworki lutowane, podobnie jak w przypadku przerw, drutem PEL (o przekroju odpowiadającym przewodowi płytki). Należy również sprawdzić iw razie potrzeby wyczyścić (białą gumką) styki wszystkich złącz dostępnych w urządzeniu.
Prostowniki (wejście i wyjście), które są zwykłymi mostkami diodowymi montowanymi na radiatorze, są uważane za dość niezawodne elementy falowników. Ale czasami też zawodzą.Najwygodniej sprawdzić mostek diodowy po wylutowaniu z niego przewodów i wyjęciu z płytki. Jeśli cała grupa diod dzwoni krótko, należy poszukać uszkodzonej (uszkodzonej) diody.
Ostatnią rzeczą do sprawdzenia jest kluczowy zarząd. W module inwertera jest to najbardziej złożony element, a działanie wszystkich pozostałych elementów urządzenia zależy od jego funkcjonowania. Ostatnim krokiem naprawy spawarki inwertorowej powinno być sprawdzenie obecności sygnałów sterujących dochodzących do szyn bramowych bloku kluczy. Zdiagnozuj ten sygnał za pomocą oscyloskopu.
W przypadkach, które są niejasne i bardziej złożone niż opisane powyżej, wymagana będzie interwencja specjalistów. Samodzielna próba naprawienia problemu nie jest tego warta, zwłaszcza gdy urządzenie inwerterowe jest objęte gwarancją.
Dziś sklepy oferują szeroką gamę spawarek inwertorowych. Jednym z najpopularniejszych jest falownik w obwodzie 160 fubag.
Urządzenie to jest jednofazowym falownikiem spawalniczym przystosowanym do przenoszenia i wentylacji.
Prezentowane urządzenie wykonuje spawanie elektrodami i prądem stałym.
Za pomocą tej zgrzewarki można spawać wszelkiego rodzaju elektrody od rutylu po elektrody ze stali nierdzewnej.
Jeśli chodzi o napięcie niezbędne do działania narzędzia, to jest to 220 woltów.
Aby urządzenie spełniało swoje bezpośrednie funkcje, musi być podłączone do gniazdka 16, 20 lub 25 A o napięciu 220 woltów.
Następnie należy podłączyć zacisk uziemienia i uchwyt elektryczny do falownika, kierując się informacją o polaryzacji, która odpowiada rodzajowi użytej elektrody.
Urządzenie włączy się, gdy potencjometr zostanie ustawiony na wymagany prąd.
Układ - falownik w 160 fubag może pracować w dwóch trybach - MMA i TIG. Korzystając z pierwszego trybu, nie zapomnij przestrzegać istniejących zasad spawania.
Nie wyłączaj urządzenia natychmiast po zakończeniu spawania, pozostaw je włączone, aby wystarczająco ostygło.
Zapalenie się żółtego wskaźnika oznacza, że zadziałało zabezpieczenie termiczne. Należy pamiętać, że czas chłodzenia instrumentu wynosi około 5 minut.
W trybie TIG należy podłączyć zacisk przewodu masy do gniazda biegunowości dodatniej, a palnik zaworu włożyć do gniazda biegunowości ujemnej.
Następnie należy podłączyć wąż gazowy wychodzący z butli do przyrządu i ustawić wymagane ciśnienie. Następnie przejdź do regulacji pożądanej intensywności za pomocą potencjometru.
Pamiętaj, że podczas pracy spawarki falownik w obwodzie 160 fubag nie może być oglądany w pracy. Należy przestrzegać pewnych zasad bezpieczeństwa.
Podczas korzystania z narzędzia należy nosić odzież ochronną, maskę lub okulary oraz inny sprzęt ochronny, aby zapobiec uszkodzeniom skóry i oczu.
Ponadto nigdy nie należy dotykać odsłoniętych przewodów falownika przewodzących prąd, a także uchwytu elektrycznego i spawanej powierzchni.
Ponadto należy unikać kontaktu z wodą podczas użytkowania narzędzia oraz dymu i gazów powstających podczas procesu spawania, ponieważ mogą one być szkodliwe dla zdrowia.
Przede wszystkim zadbaj nie tylko o własne bezpieczeństwo, ale także o bezpieczeństwo osób wokół Ciebie, więc upewnij się, że w miejscu pracy nie ma innych osób.
To są podstawowe zasady bezpieczeństwa. Możesz bardziej szczegółowo zapoznać się ze wszystkimi istniejącymi standardami, dokładnie przestudiowając instrukcje dotyczące tej spawarki.
Dlaczego dana osoba nie może znaleźć żądanych filmów na Youtube? Chodzi o to, że człowiek nie może wymyślić czegoś nowego i tego szukać. Zabrakło mu fantazji. Recenzował już wiele różnych kanałów i nie chce już niczego oglądać (z tego, co oglądał wcześniej), ale co zrobić w tej sytuacji? Aby znaleźć film na YouTube, który odpowiada Twoim potrzebom, szukaj dalej. Im trudniejsze jest wyszukiwanie, tym lepszy będzie wynik wyszukiwania. Pamiętaj, że wystarczy znaleźć kilka kanałów (ciekawych) i możesz je oglądać przez cały tydzień, a nawet miesiąc. Dlatego w przypadku braku wyobraźni i niechęci do poszukiwań, możesz zapytać znajomych i znajomych, co oglądają na Youtube. Może polecą oryginalnych vlogerów, których lubią. Ty też możesz je polubić i zostaniesz ich subskrybentem!
Wycinanie mp3 online jest wygodne i prosta usługa, która Ci pomoże stwórz własny dzwonek muzyczny.
Konwerter wideo YouTube Nasze wideo online konwerter umożliwia pobieranie filmów z Serwis YouTube do formatów webm, mp4, 3gpp, flv, mp3.
Są to stacje radiowe do wyboru według kraju, stylu i jakość. Stacje radiowe na całym świecie ponad 1000 popularnych stacji radiowych.
Trwa transmisja na żywo z kamer internetowych całkowicie za darmo w czasie rzeczywistym czas - transmisja online.
Nasza telewizja internetowa jest popularna ponad 300 Kanały telewizyjne do wyboru według kraju i gatunki. Nadawanie kanałów telewizyjnych za darmo.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Świetna okazja do rozpoczęcia nowego związku z kontynuacją w prawdziwym życiu. losowe wideo chat (chatroulette), publiczność to ludzie z całego świata.