W szczegółach: naprawa greapo pga 125se zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Sp. z oo „Centrum Serwisowe Elektroremkomplekt”
Tutaj możesz omówić problemy związane z naprawą i konserwacją ABSOLUTNIE dowolnego elektronarzędzia
Siergiej Aleksandrowicz sobota 24 marca 2007 11:11 rano
Maksym Anatoliewicz Sobota 24 marca 2007 13:10
Siergiej Aleksandrowicz sobota 24 marca 2007 14:58
Maksym Anatoliewicz Sobota 24 marca 2007 16:15
Siergiej Aleksandrowicz sobota 24 marca 2007 19:22
Maksym Anatoliewicz sobota, 24 marca 2007, 20:52
Dostępne opcje to:
Siergiej Aleksandrowicz niedziela 25 marca 2007 07:50
Maksym Anatoliewicz niedziela 25 marca 2007 12:28
Niestety koszty wysyłki przekroczą koszt wirnika.
Mogę tylko doradzić, aby poprosić kogoś ze znajomych, którzy są w Moskwie, aby przyszedł do nas z wirnikiem, postaramy się odebrać wirnik.
Siergiej Aleksandrowicz niedziela 25 marca 2007 13:18
Maksym Anatoliewicz niedziela 25 marca 2007 13:47
Samodzielne naprawy szlifierek powinny być wykonywane z wielką starannością i bez pośpiechu. Negatywne konsekwencje manipulacji z jednostką zasilającą i / lub elektroniczną mogą prowadzić do przekształcenia drobnej awarii w całkowite odrzucenie młynka, a wtedy nawet profesjonalny mistrz go nie uratuje.
Szlifierka kątowa nazywana jest „szlifierką” tylko na terenach remontowych byłego ZSRR z prozaicznego powodu – jej produkcję prowadziły wyłącznie zakłady „Eltos-Bolgarka” w Płowdiwie. Szybkoobrotowa ściernica jest niezastąpionym pomocnikiem przy obróbce najtrwalszego metalu, układaniu sidingu na suficie, przy cięciu zbrojenia, blach, profili i wielu innych czynnościach naprawczych. Nie mniej popularne są możliwości szlifierskie szlifierek - pozwalają one na wyeliminowanie zadziorów, szorstkości zarówno z metalu, jak i kamienia czy marmuru.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
W ciągu ostatnich 40 lat asortyment szlifierek ogromnie się rozrósł, ale zasady posługiwania się tym wygodnym i wielofunkcyjnym narzędziem niewiele się zmieniły. Ponadto - naprawom często zapobiega się, przestrzegając prostych wskazówek dotyczących obsługi :
Nie zdejmuj osłony tarczy ściernej, chyba że jest to absolutnie konieczne. Jeśli nie można tego uniknąć, załóż okulary ochronne i chronić instrument przed jakimkolwiek bocznym kontaktem; ;
Nie obrabiaj drewna, płyty wiórowej, MDF i podobnych materiałów - są do tego piły i piły do metalu;
Mocno i pewnie trzymaj szlifierkę - jeśli tarcza się zatnie, całe narzędzie można wyciągnąć z rąk, zostanie ono poważnie uszkodzone i pociągnie za sobą ryzyko poważnych obrażeń;
Pracy każdej szlifierki towarzyszy obecność charakterystycznych iskier - uważaj, aby nie dostały się one na przewody elektryczne, przewód zasilający i inne łatwopalne materiały;
Każdy przedmiot obrabiany – cięty lub szlifowany – musi być bezpiecznie utrzymywany w miejscu. Nawet jeśli musisz wyciąć pręt zbrojeniowy zatopiony w betonie podczas wznoszenia fundamentu listwowego z tektury falistej, powinieneś upewnić się, że cała konstrukcja jest wytrzymała przed naciśnięciem przycisku „Start” na szlifierce;
Nie naciskaj na część, aby przyspieszyć pracę. Zasada działania ściernic polega na ścieraniu materiału obrabianych przedmiotów i nie wymaga dużej siły docisku ... Precyzja ruchu podczas pracy z szlifierką jest tak samo przydatna, jak szkodliwa brutalna siła.
VIDEO Każda szlifierka kątowa składa się z następujących jednostek i mechanizmów, których położenie i stan należy z pewnością zrozumieć:
Rozmieszczenie i schematy elektryczne, a także szczegółowe instrukcje dotyczące dokładnego modelu szlifierki, którą chcesz naprawić, będą niezwykle pożądanym pomocnikiem w naprawie.Niestety wielu producentów nie obciąża swoich urządzeń takimi ekscesami. W takim przypadku możesz uzyskać niezbędne informacje z wszechwiedzącego Internetu i nie naprawiać młynka własnymi rękami, licząc na „może tam wszystko jest proste”, oczywiście, jeśli nie chcesz kupować nowe narzędzie zgodnie z procedurami naprawy ...
VIDEO
Główną zasadą naprawy dowolnego sprzętu elektrycznego jest postulat „przejdź od prostych do złożonych”.
Niezależnie od tego, czy jest to wkład elektryczny do użytku domowego, czy turbina w elektrowni wodnej, sekwencja napraw powinna przede wszystkim wykluczyć podstawowe usterki. Elektryczność i elektronika nie bez powodu nazywane są „dwiema naukami o kontaktach”. Typowe awarie szlifierek kątowych wraz z metodami ich eliminacji są następujące:
Wymiana szczotek odnosi się do „szczytu pierwszego poziomu” w samonaprawieniu usterek w szlifierkach elektrycznych. Możesz kontynuować malowanie zaleceń naprawczych, jak zdemontować skrzynię biegów szlifierki, przewinąć jej uzwojenie lub przekonfigurować elektroniczne wypełnienie. Ale poważne awarie wymagają poważnego podejścia do pracy. Jeśli nigdy nie widziałeś tej skrzyni biegów, jak będziesz w stanie ją naprawić? Szansa włączenia szlifierki zależy od Twojego zdrowego rozsądku - oszczędność na profesjonalnych naprawach spowoduje utratę całego narzędzia.
Mały, wygodny, całkiem funkcjonalny i co najważniejsze - niezawodny!
Wcześniej nie znałem firmy, ale urządzenie okazało się bardzo godne.
Szlifierka Greapo nie jest bardzo ciężka, posiada regulator prędkości obrotowej tarczy (9 pozycji, regulacja od 3000 do 11000 obr/min).
Wystarczająco długi przewód połączeniowy - 2 metry. Brakuje tylko miękkiego startu.
Montaż o dziwo rewelacyjny, obudowa jest wytrzymała, wszystko jest ciasno spasowane i wysokiej jakości, do tej pory nie było z tym żadnych problemów, choć bardzo się sprawdziło.
Dawno nie widziałem narzędzia tej firmy na półkach sklepowych, ale zdecydowanie należy je rozważyć jako opcję.
Wiele osób zna sytuację, w której ulubione narzędzie przestaje działać bez wyraźnego powodu. A jeśli młynek się nie włącza, często przyczyną tego jest prosta awaria, którą można szybko wyeliminować bez specjalnej wiedzy i narzędzi. Następnie rozważymy proste metody diagnozowania i naprawy elektronarzędzi na przykładzie szlifierki kątowej. Stan początkowy - szlifierka kątowa nie uruchamia się po naciśnięciu przycisku zasilania.
Do wykonania pracy potrzebujemy multimetru z funkcją dzwonienia i śrubokręta. Pierwszą rzeczą do sprawdzenia jest przewód, a raczej wtyczka i miejsce, w którym przewód wchodzi do obudowy. Naciskamy przycisk i „masujemy” podejrzane miejsca. Najczęściej problemy pojawiają się w ciele. Jeśli to nie pomoże, a młynek nadal nie działa, przejdź do następnego kroku.
Demontujemy ciało. Dla pewności możesz włączyć nasz tester w trybie dzwonienia i sprawdzić integralność przewodów od wtyczki do wejścia przycisku.
41 837 wyświetleń łącznie, 43 wyświetlenia dzisiaj
Ta część znajduje się wewnątrz silnika elektrycznego i zaczyna się obracać podczas pracy. Im wyższa prędkość obrotowa, tym większą moc ma szlifierka.
Jest to wydzielone miejsce twornika, na którym znajdują się uzwojenia sterujące i zasilające. Za pomocą kolektora sygnały są dostarczane do jednostki sterującej i silnika.
Te elementy używany do zasilania prądem od kabla zasilającego do kolektora.
Znajduje się przed szlifierką. Dzięki niemu w procesie rotacji energia mechaniczna jest przenoszona z twornika na dysk.
Jest to jedna z części silnika, w której znajduje się kotwica. Ten szczegół w jego projekcie jest najbardziej złożony , ponieważ wszystkie uzwojenia są w nim wciśnięte bardzo precyzyjnie.
Dodatkowo urządzenie narzędzia zawiera jego korpus, kabel z wtyczką oraz uchwyty-uchwyty.
Zanim zaczniesz naprawiać młynek własnymi rękami, najlepiej mieć go przed sobą układ i schemat elektryczny oraz szczegółowe instrukcje , który odpowiada określonemu modelowi. Naprawa narzędzi „zrób to sam” powinna odbywać się z pewną wiedzą.
VIDEO
Zdarzają się sytuacje, w których narzędzie przestaje działać i się nie włącza. Powodem tego jest najczęściej to, że prąd elektryczny przestaje płynąć do szczotek. Cały problem w tym przypadku będzie albo w przewodzie, albo we wtyczce, albo spust po prostu pęknie. Rozwiązywanie problemów należy rozebrać młynek i sprawdzić że nie ma przerw w kablu. Jak tylko drut zostanie wymieniony, narzędzie zaczyna działać normalnie.
VIDEO Szlifierka nie działa, ale przewód i wtyczka nie są uszkodzone. W takim przypadku zamiast samodzielnej naprawy będzie polegać na demontażu mechanizmu spustowego. Wszystkie elementy do usunięcia muszą być oznaczone. Odbywa się to po to, abyś mógł później poprawnie go zmontować. W przeciwnym razie zwora może się zaciąć lub uzwojenie może się przepalić. uruchamianie pędzli, możesz wybrać dowolny podobny przycisk.
VIDEO Jeśli spust i drut są w porządku, ale narzędzie nadal nie działa, to najprawdopodobniej problem tkwi w szczotkotrzymaczach. Zwykle, aby pojawiła się iskra i uruchomiła mechanizm, konieczne jest wyczyszczenie płytek stykowych. W przypadku awarii należy wymienić istniejący lut.Zwykle działają płynnie przez około dwa lata. Należy zauważyć, że niektóre modele szlifierek mają połączenie szczotkowe. W takim przypadku należy tylko lutować i instalować nowe w zestawie. Częściowa wymiana nie jest możliwa.
warto skontaktować się ze specjalistą , ponieważ naprawienie usterki i wyregulowanie środka ciężkości własnymi rękami jest prawie niemożliwe.
Bardziej szczegółowe awarie, których naprawa wymaga umiejętności i wiedzy, to:
zakleszczone łożyska;
awaria elektroniki sterującej;
deformacja ciała;
pęknięcie obudowy przekładni zębatej;
awaria stojana lub twornika;
awaria kolektora.
Jeśli w szlifierce występują uszkodzenia mechaniczne, należy zwrócić większą uwagę na stan dużego koła zębatego, chwytu i tulei. W przypadku stwierdzenia nierównomiernego zużycia wałów lub zębów, zużyte części należy jak najszybciej wymienić.
VIDEO Aby uniknąć naprawy młynka własnymi rękami, musisz przestrzegać następujących ważnych zasad obsługi:
praca powinna być wykonywana tylko w okularach o wysokim stopniu ochrony. Ponadto może być konieczne upewnienie się, że narzędzie nie dotyka niczego z boku.Do obróbki drewna, płyt wiórowych i MDF potrzebne są piły do metalu i piły, ale nie szlifierka.
W trakcie pracy narzędzie to musi być bardzo mocno trzymane. W przeciwnym razie, jeśli dysk się zablokuje, młynek może wyślizgnąć się z rąk. Co więcej, nie tylko ją łamie, ale może również powodować obrażenia.
Procesowi pracy z takim narzędziem zawsze towarzyszą iskry. Dlatego nmusisz być bardzo ostrożny i upewnij się, że nie stykają się z przewodami i innymi materiałami, które mogą się łatwo zapalić.
Rozpoczynając cięcie powierzchni, należy jak najlepiej zabezpieczyć te tanie.
W żadnym wypadku nie należy wywierać nacisku na część, aby przyspieszyć postęp pracy.
VIDEO
konieczne jest całkowite lub częściowe rozebranie narzędzia , wyczyścić, nasmarować iw razie potrzeby wymienić niektóre części.
Terminowa wymiana wystarczająco lekkich części, które zużywają się bardzo szybko, pozwala zaoszczędzić droższe komponenty, co następnie uchroni Cię przed przedwczesnymi naprawami i znacznie wydłuży żywotność szlifierki.
Należy pamiętać, że nie zawsze można naprawić młynek własnymi rękami. Wymiana szczotek jest uważana za usterkę. Jeśli musisz zdemontować narzędzie, w takim przypadku początkujący raczej nie będzie w stanie sobie poradzić. Nie powinieneś podejmować się takiej pracy, jeśli nie masz pewności co do swoich możliwości, ponieważ w efekcie możesz w końcu złamać narzędzie i nie da się naprawić sytuacji.
VIDEO
Planujesz kupić wysokiej jakości części zamienne do greapo w przystępnej cenie? Wtedy jesteś w "Saw". W naszym sklepie internetowym prezentowane są najpopularniejsze modele stworzone przez światowych producentów. Ogromny asortyment pozwala dokonać wyboru najbardziej odpowiedniego dla siebie produktu i nie tracić czasu na szukanie go w innych sklepach.
Wybór części zamiennych Greapo nie jest trudny, jeśli masz wystarczającą ilość informacji o produkcie i dobrze rozumiesz, do jakich celów będzie on używany. Aby ułatwić Ci wybór, zamieszczamy opis, specyfikacje i zdjęcia produktu, a także informacje o jego producencie i opinie klientów. Pozwala to ocenić jego funkcjonalność i jakość, a następnie podjąć decyzję o jego zakupie. Jeśli dane podane na stronie nie są dla Ciebie wystarczające, zawsze możesz skontaktować się z kierownikiem sklepu w celu uzyskania informacji.
Sklep internetowy Pila oferuje części zamienne do greapo w atrakcyjnych cenach mieszkańcom Nowosybirska, Bijska i innych rosyjskich miast.Ściśle współpracujemy ze znanymi firmami transportowymi, dlatego organizujemy dostawę towarów z naszego katalogu na terenie całego kraju.
Ergonomia: Samochód podobał mi się od pierwszego wejrzenia. Owszem, projekt jest skromny, bez fanaberii, ale każdy detal wygląda solidnie i wysokiej jakości (oczywiście dostosowany do domowej klasy produktu). Połączenia części karoserii są szczelne, elementy współpracujące są dobrze spasowane i tworzą sztywną konstrukcję. Chcielibyśmy podkreślić, że brak luzów na tylnej okładce to rzadkość dla jednoręcznych maszyn z tego testu. Przechodząc do gearboxa, zauważysz, że też jest wykonany z godnością – ani przycisk, ani sam mechanizm nie mają dużej „swobody” (około dwóch stopni).
Przy bliższym poznaniu pojawiają się również uwagi. Weźmy na przykład włącznik - działa dobrze, ale sprężyna powrotna wydaje się za ciasna. Logika umiejscowienia przycisku również nie wygląda idealnie: „suwak” znajduje się na tylnej (stosunkowo znajomej) stronie obudowy, czyli nie pod kciukiem, ale pod palcem wskazującym. Z podobnym rozwiązaniem spotykamy się dość często, ale wydaje nam się, że nie jest to zbyt wygodne. Szybko się jednak do tego przyzwyczailiśmy.
Kolejnym szczypcem są punkty mocowania dodatkowego uchwytu. Zaskoczył ich fakt, że strona, na której opiera się my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/3456 nie jest prostopadła do osi kierunku wkręcania. Innymi słowy, uchwyt opiera się na korpusie tylko jedną krawędzią, co nie jest śmiertelne, ale oczywiście zmniejsza sztywność stawu. Zaburzenie obserwuje się zarówno w prawej, jak i lewej pozycji „ręki”. Jednak powtórzymy - wszystko to nie jest takie ważne.
Ale podobało mi się mocowanie obudowy ochronnej. Aby go obrócić, nie trzeba niczego odkręcać ani nawet luzować. Tarcza znajduje się na sprężynowym sprzęgle ciernym z kilkoma pozycjami „sztywnego” blokowania, dzięki czemu można go łatwo obracać bez żadnych czynności przygotowawczych.
Obsługa narzędzia: po włączeniu samochodu zauważasz „zwinność” jazdy, duży drążek i stosunkowo wysoki hałas. Kiedy zaczynasz pracę, pierwszą rzeczą, którą robisz, jest „obwinianie” przełącznika. Nie, jest całkiem wygodny i nie psuje ergonomii, ale przez to trzeba trzymać palec wskazujący bardzo blisko dysku, co początkowo powoduje dyskomfort psychiczny.
Bezpośrednio na etui: silnik jest naprawdę bardzo mocny, czujesz się z nim pewnie. Skrzynia biegów i obudowy silnika prawie się nie nagrzewają - też plus. Ale są komentarze dotyczące wygody pracy. Zacznijmy od głównego i głównego: głębokość zanurzenia jest zbyt mała my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/3456 - obudowa przeszkadza. W warunkach naszego testu było to szczególnie widoczne, gdy okrąg wyraźnie się zaostrzył - im mniejszy stał się jego promień, tym trudniej było przeciąć obrabiany przedmiot do końca. Swoją drogą pomiary czasu cięć potwierdzają to, co zostało powiedziane - zwykle pod koniec maleje (przyzwyczajasz się do narzędzia), ale tutaj jest odwrotnie. Ze względu na duży gearbox widok jest też trochę utrudniony. Jednak zauważone niedociągnięcia są raczej subiektywne, ponieważ stopień ich wpływu zależy bezpośrednio od przyzwyczajeń mistrza i konkretnej sytuacji.
Test z cegłą wykazał, że przy poziomym położeniu korpusu maksymalna głębokość cięcia wynosi 28 mm, a przy pionowym - 30 mm.namiar (lub coś podobnego). Wydawało się to dziwne, ponieważ podczas cięcia nic takiego nie zauważyliśmy - przebieg był dość płynny.
Jakie są zalety narzędzia: maszyna cieszy się wykonaniem. Najlepiej sprawdzi się tam, gdzie wymagana jest duża moc w połączeniu z kompaktowością i niską wagą. „Przeciwwskazania do stosowania” są bardzo warunkowe: nie do końca standardowa lokalizacja przełącznika i ograniczona głębokość cięcia.
Ta część znajduje się wewnątrz silnika elektrycznego i zaczyna się obracać podczas pracy. Im wyższa prędkość obrotowa, tym większą moc ma szlifierka.
Jest to wydzielone miejsce twornika, na którym znajdują się uzwojenia sterujące i zasilające. Kolektor dostarcza sygnały do jednostki sterującej i silnika.
Te elementy używany do zasilania prądem od kabla zasilającego do kolektora.
Znajduje się z przodu młynka. Dzięki niemu w procesie rotacji energia mechaniczna jest przenoszona z twornika na dysk.
Jest to jedna z części silnika, w której znajduje się kotwica. Ten część ze względu na swoją konstrukcję jest najbardziej złożona , ponieważ wszystkie uzwojenia są w nim wciśnięte bardzo precyzyjnie.
Dodatkowo urządzenie zawiera korpus narzędzia, kabel z wtyczką oraz uchwyty-uchwyty.
Zanim zaczniesz naprawiać młynek własnymi rękami, najlepiej mieć go przed sobą układ i schemat elektryczny oraz szczegółowe instrukcje który pasuje do konkretnego modelu. Narzędzia do majsterkowania należy naprawiać z pewną wiedzą.
VIDEO
Zdarzają się sytuacje, w których instrument przestaje działać i się nie włącza. Najczęstszym powodem jest to, że prąd elektryczny przestaje płynąć do szczotek. Cały problem w tym przypadku będzie albo w przewodzie, albo we wtyczce, albo spust jest po prostu zepsuty. Rozwiązywanie problemów należy rozebrać młynek i sprawdzić przerwy w kablach. Jak tylko drut zostanie wymieniony, narzędzie zaczyna działać normalnie.
VIDEO Szlifierka nie działa, ale przewód i wtyczka nie są uszkodzone. W takim przypadku naprawa własnymi rękami będzie polegała na demontażu spustu. Wszystkie elementy, które zostaną usunięte, należy oznaczyć. Odbywa się to po to, aby później można było go poprawnie złożyć. W przeciwnym razie zwora może się zaciąć lub uzwojenie może się przepalić. uruchamianie pędzli, możesz wybrać dowolny podobny przycisk.
VIDEO Jeśli spust i drut są w porządku, ale narzędzie nadal nie działa, problem najprawdopodobniej dotyczy szczotkotrzymaczy. Zwykle w celu pojawienia się iskry i uruchomienia mechanizmu konieczne jest oczyszczenie płytek stykowych. W przypadku awarii wymień dotychczasowy lut. Zwykle działają płynnie przez około dwa lata. Należy zauważyć, że niektóre modele szlifierek mają połączenie szczotkowe. W takim przypadku należy tylko lutować i instalować nowe w zestawie. Częściowa wymiana nie jest możliwa.
warto skontaktować się ze specjalistą , ponieważ naprawienie usterki i wyregulowanie środka ciężkości własnymi rękami jest prawie niemożliwe.
Bardziej szczegółowe awarie, których naprawa wymaga umiejętności i wiedzy, to:
zakleszczone łożyska;
awaria elektroniki sterującej;
deformacja ciała;
pęknięcie obudowy przekładni zębatej;
awaria stojana lub twornika;
awaria kolektora.
Jeśli w szlifierce występują uszkodzenia mechaniczne, należy zwrócić większą uwagę na stan dużego koła zębatego, chwytu i tulei. W przypadku stwierdzenia nierównomiernego zużycia wałów lub zębów, zużyte części należy jak najszybciej wymienić.
VIDEO Aby uniknąć naprawy młynka własnymi rękami, musisz przestrzegać następujących ważnych zasad obsługi:
praca powinna być wykonywana tylko w okularach o wysokim stopniu ochrony. Ponadto może być konieczne upewnienie się, że narzędzie nie dotyka niczego z boku.Do obróbki drewna, płyt wiórowych i MDF potrzebne są piły do metalu i piły, ale nie szlifierka.
W trakcie pracy narzędzie to musi być bardzo mocno trzymane. W przeciwnym razie, jeśli dysk się zablokuje, młynek może wyślizgnąć się z rąk. Co więcej, nie tylko ją łamie, ale może również powodować obrażenia.
Procesowi pracy z takim narzędziem zawsze towarzyszą iskry. Dlatego nmusisz być bardzo ostrożny i upewnij się, że nie stykają się z przewodami i innymi materiałami, które mogą się łatwo zapalić.
Rozpoczynając cięcie powierzchni, należy jak najlepiej zabezpieczyć te tanie.
W żadnym wypadku nie należy wywierać nacisku na część, aby przyspieszyć postęp pracy.
VIDEO
konieczne jest całkowite lub częściowe rozebranie narzędzia , wyczyścić, nasmarować iw razie potrzeby wymienić niektóre części.
Terminowa wymiana dość lekkich części, które zużywają się bardzo szybko, pozwala zaoszczędzić droższe komponenty, co następnie uchroni Cię przed przedwczesnymi naprawami i znacznie wydłuży żywotność szlifierki.
Należy pamiętać, że nie zawsze można naprawić młynek własnymi rękami. Wymiana szczotek jest uważana za usterkę. Jeśli musisz zdemontować narzędzie, w takim przypadku początkujący raczej nie będzie w stanie sobie poradzić. Nie powinieneś podejmować się takiej pracy, jeśli nie masz pewności co do swoich możliwości, ponieważ w efekcie możesz w końcu złamać narzędzie i nie da się naprawić sytuacji.
VIDEO Pompy Grundfos są najczęściej używane do optymalizacji cyrkulacji zaopatrzenia w wodę w sezonie grzewczym lub w zamkniętych autonomicznych systemach grzewczych. Pomagają równomiernie rozprowadzać ciepło w pomieszczeniu, a tym samym efektywniej wykorzystywać energię.
Urządzenie pompowe Grundfos.
Pompy te są odporne na przepięcia i posiadają zabezpieczenie przeciążeniowe. Produkowane są przez duńską firmę, która daje gwarancję ich jakości i gwarantuje wystarczająco wysoką wydajność. Pompy te mogą być stosowane zarówno w domu jak iw budynkach przemysłowych.
Jeśli jednak to urządzenie ulegnie awarii, system grzewczy przestanie działać i pozostanie zimny do czasu przeprowadzenia naprawy.
Najczęstszą przyczyną nieprawidłowego działania pompy jest tworzenie się osadów, które osadzają się na ściankach iw efekcie uniemożliwiają uruchomienie maszyny. To naruszenie można naprawić, samodzielnie dokonując naprawy. Jeśli zdecydujesz się na zakup nowego sprzętu, pomocnym będzie naprawa starego. W ten sposób możesz użyć go jako rozwiązania awaryjnego.
Do napraw potrzebne będą narzędzia takie jak:
Śrubokręt;
skrobak (wykonany z drewna);
klucz sześciokątny;
koło i pasta polerska.
Pierwszym krokiem jest usunięcie całego nadmiaru osadów z wału i wirnika.
Ponieważ główną przyczyną awarii pompy jest nagromadzenie brudu, celem napraw jest zwykle czyszczenie maszyny.Aby to zrobić, musisz usunąć wszystkie niepotrzebne osady z dwóch elementów - wału i wirnika. Można to zrobić, odkręcając najpierw śruby pompy kluczem sześciokątnym, a tym samym demontując połączenie gwintowane, które utrzymuje silnik i pompę. Po otwarciu ustal, ile nagromadziło się w nim rdzy.
W zależności od tego można go usunąć ściereczką lub skrobakiem. Aby zdemontować podkładkę, a także wirnik wraz z wirnikiem, wystarczy włożyć cienki śrubokręt w rowki znajdujące się wokół podkładki nośnej. Możesz samodzielnie określić, jak prawdopodobne jest powstawanie nowych osadów na danej powierzchni. Jeśli jest gładka, szanse na tworzenie się osadów są znacznie mniejsze. Teraz można go obrabiać za pomocą ściernicy.
Następnie musisz sprawdzić stojan. W wyniku pracy może dość mocno się utlenić i w tym przypadku można go czyścić tylko młotkiem.
Do normalnej pracy pompy konieczne jest wypolerowanie jej ścianek wewnętrznych.
Szczególną uwagę należy zwrócić na czujnik. Brud i rdza, które z czasem osadzają się na niej, często powodują utratę wydajności pomp Grundfos. W rezultacie ich praca może się całkowicie zatrzymać. Dlatego czujnik również musi zostać usunięty i oczyszczony z osadów. W tym celu zdejmuje się pokrywę z jednostki sterującej i demontuje obudowę pompy na dwie połówki.
Aby wyjąć sam czujnik, należy odkręcić śruby za pomocą klucza dołączonego do pompy. Po odkręceniu śrub obudowę czujnika można łatwo zdjąć ręcznie. Jeśli nie można tego zrobić z powodu osiadłego brudu, można go podważyć śrubokrętem. Ponieważ ta część wykonana jest z tworzywa sztucznego, producent zaleca dokładniejsze czyszczenie i użycie mniej agresywnych materiałów. Możesz do tego użyć zwykłej szczoteczki do zębów.
Aby Grundfos działał ponownie w normalnym trybie, konieczne jest wypolerowanie jego wewnętrznych ścian. Jednocześnie pracę można ułatwić, jeśli użyjesz narzędzi do polerowania, po uprzednim zamocowaniu ich w uchwycie wiertarskim.
Jeśli łożysko jest zakleszczone w pompie, należy je zdemontować i spróbować przewinąć wirnik.
W celu usunięcia osadów wapiennych układ jest wypełniany roztworem kwasu octowego i wody, które miesza się w równych częściach. Połączenia gwintowane można uszczelnić. Pomoże to zapobiec wyciekom pompy w przyszłości. Do tych celów można nawet zastosować uszczelkę z dętki rowerowej.
Czasami przyczyną zatrzymania pracy pompy może być zakleszczenie łożyska, brak działania czujnika przepływu wody lub spadek ciśnienia. Aby to zrobić, wcale nie jest konieczny całkowity demontaż pompy w celu wyeliminowania jednego z powyższych problemów.
Spróbuj po prostu przełączyć urządzenie w tryb ręczny, wyjmując przełącznik znajdujący się na skrzynce połączeniowej z korka i umieszczając uchwyt w pozycji środkowej. Umożliwi to pracę pompy nawet przy zamkniętym kurku. Ale jeśli to nie pomogło mu się włączyć, musisz zdemontować pompę i spróbować przewinąć wirnik. Jeśli się nie przewija, nie można naprawić pompy.
Jeżeli pompa pracuje tylko w trybie ręcznym, przyczyną awarii jest czujnik wody bieżącej.
Uszkodzenie można naprawić, wymieniając sam czujnik. Czasami pompa przestaje działać po wyłączeniu wody, ponieważ gromadzi się w niej powietrze. W takim przypadku można go obniżyć, obracając środkową śrubę.
VIDEO
Po wykonaniu wszystkich tych czynności lub po całkowitym oczyszczeniu pompy należy ją zebrać. Odbywa się to w odwrotnej kolejności.
Jeżeli żadne z tych działań nie doprowadziło do wznowienia pracy pompy, awaria może polegać na awarii uzwojenia jej silnika lub kondensatora.Taka awaria wymaga wymiany części zamiennych, które może dostarczyć tylko centrum serwisowe. W przeciwnym razie jedynym wyjściem jest wymiana tego urządzenia. W krajach europejskich średnia żywotność tych pomp wynosi około 5 lat. Jednak jakość wody w Europie jest lepsza, więc życie można skrócić o rok lub dwa.
Projekt. Podstawą urządzenia jest konsola wykonana z taśmy stalowej o przekroju 22×5 mm. W konsoli ze wspomnianą „szlifierką”, odchodząc od jednego końca 6 mm, w środku wycięty jest podłużny rowek przelotowy (otwór podłużny) o szerokości 9,2 mm i długości 150 mm. W pobliżu drugiego końca wierci się parę otworów o średnicy 4 mm na nity.
Ponadto wspornik w kształcie litery U jest wygięty z taśmy stalowej o przekroju 25 × 2 mm, w której rogach wycina się te same podłużne rowki przelotowe (podłużne otwory) jak w konsoli, tylko krótsze - o długości 35 mm . W tylnej części wspornika wywiercone są również dwa otwory o średnicy 4 mm, odpowiadające tym wykonanym w konsoli. Ale byłoby lepiej, gdyby te pary otworów były wiercone jednocześnie w obu zadokowanych częściach. Otwory na zewnętrznych bokach są pogłębiane, po czym części są ponownie łączone i łączone stalowymi nitami z płaskimi łbami. Jako nity całkiem możliwe jest użycie zwykłych odpowiednich gwoździ, przycinając je do pożądanej długości.
W urządzeniu jest jeszcze jeden ważny szczegół, a raczej węzeł. Głównym elementem jest w nim oś, czyli kołek z gwintem M8 na jednym końcu (lub śruba bez łba). Pozostałe dwie części zestawu to nakrętki M8, jedna z nich to skrzydło, a druga to sześciokąt z serii high. Z jednej strony tej nakrętki wypust jest starannie obrobiony pilnikiem (lub frezowany), szerokość rowka w konsoli i wysokość 2 mm. Nakrętka jest przykręcana do osi, aż się zatrzyma. Poniżej występu w nakrętce i osi wiercony jest średnicowy otwór przelotowy o średnicy 2 mm pod zawleczkę i pogłębiany z obu stron (na wlocie i wylocie). Oś jest wkładana od dołu do konsoli tak, że występ nakrętki wchodzi w rowek, a nakrętka motylkowa jest nakręcana na gwint od góry.
"Zapfenbor" - urządzenie do wycinania krążków i otworów okrągłych w blasze litej za pomocą przecinarki ręcznej:
1 – konsola (taśma stalowa 22×5); 2 — wspornik (taśma stalowa 25×2); 3-osiowy (trzpień jednostronny M8); 4 — ogranicznik osi (nakrętka M8, wysoka); 5-zacisk osi (nakrętka motylkowa M8); 6 – zatrzask blokujący (pin d2); 7 – podkładka; 8 – mocowanie wspornika do konsoli (nit stalowy d3, 2 szt.)
Następnie urządzenie, aby nadać mu rynkowy wygląd, można pokryć dowolną farbą pod ręką
Eksploatacja. W środku wycinanego okręgu wywiercony jest otwór na oś. Przecinarka jest montowana pionowo w uchwycie (wsuwa się do wspornika) z kółkiem tnącym po drugiej stronie konsoli. Poprzez podłużne rowki w rogach wsporniki i gwintowane otwory w korpusie „szlifierki” są połączone śrubami M8 z uchwytem. W tym przypadku śruby są wkręcane w korpus, aż się zatrzymają, a wsporniki są również ściśle przyciągane do korpusu za pomocą nakrętek. Wysokość montażu powinna być taka sama. tak, aby koło tnące wystawało 2-3 mm poniżej nakrętki „wysadzanej” (dokładnie do tego służą rowki w rogach wspornika). Teraz oś jest wkładana do środkowego otworu koła, nakrętka motylkowa jest lekko odkręcona, oś jest zwalniana, a „szlifierka” przesuwa się we właściwe miejsce (odległość wzdłuż linijki od ściernicy do osi jest równa do promienia wycinanego okręgu lub otworu) i ponownie dokręcić nakrętkę motylkową.
Urządzenie z narzędziem jest gotowe do pracy. Obecnie możliwe jest wycinanie dysków lub otworów w blachach stalowych (i innych twardych materiałach) o grubości do 6 mm.
Konieczna jest praca z narzędziem w okularach ochronnych oraz w respiratorze filtrującym, aby chronić oczy i drogi oddechowe przed metalem i pyłem ściernym.
W przypadku maszyny do cięcia innej marki wymiary części osprzętu najprawdopodobniej będą musiały zostać dostosowane.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
L. STEPANOV, Istra, obwód moskiewski
