Samodzielna naprawa głowicy cylindrów Zmz 406

W szczegółach: naprawa zrób to sam głowicy cylindrów ZMZ 406 od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Naprawa silnika dowolnego samochodu to niezwykle odpowiedzialna i poważna operacja, która wymaga wykwalifikowanego podejścia. Wraz z tym, przy dużej chęci i odpowiedniej wiedzy, całkiem możliwe jest samodzielne poradzenie sobie z prowadzeniem danego wydarzenia.
Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami uzyskasz pełny obraz samodzielnej naprawy silnika ZMZ-406 do GAZ, w tym etap przygotowawczy, demontaż silnika i jego ponowny montaż. Przekazane informacje pozwolą Ci dużo zaoszczędzić na usługach specjalistycznych warsztatów i mieć całkowitą pewność co do jakości wykonywanej pracy, ponieważ każdy etap będzie przez Ciebie osobiście kontrolowany.
Przygotowanie narzędzi do naprawy silnika 406

Przede wszystkim przygotuj witrynę do dalszego rozkładania wszystkich elementów. Powinno być wystarczająco dużo miejsca, abyś mógł wygodnie ułożyć części w odpowiedniej kolejności - znacznie ułatwi to i przyspieszy ponowny montaż silnika. Jeśli nie ma wystarczającej ilości miejsca, oznacz przedmioty w inny odpowiedni sposób. Oznacz i usuń przewody w ten sam sposób.
Zdejmij maskę i zdemontuj panel wycieraczki (będzie to wygodniejsze). Przykryj te części odpowiednim materiałem, aby chronić przednie błotniki przed uszkodzeniem. Możesz zdemontować w dowolnej dogodnej dla siebie kolejności. Na przykład, aby maksymalnie ułatwić wyjmowanie silnika z komory silnika, można usunąć prawie wszystkie dostępne dodatki. Większość rzemieślników woli demontować, aż pozostanie tylko blok z tłokiem. Nie ma potrzeby odłączania pompy wspomagania od węży - wystarczy ją związać lub gdzieś położyć.
Po wyjęciu silnika sprawdź obszar pod maską pod kątem uszkodzeń i zabrudzeń. Umyj wszystko tak dokładnie, jak to możliwe, za pomocą metalowej szczotki i nafty lub benzyny.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Zmierz czysty blok i wał korbowy. Może być konieczne nudne. Jeśli nie masz odpowiednich umiejętności, lepiej zabrać przedmioty do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu - tam wszystko sprawdzą i sumiennie zmarnują. Jednocześnie możesz oddać koło zamachowe i kosz sprzęgła specjalistom. W warsztacie koło zamachowe zostanie sprawdzone pod kątem bicia i w razie potrzeby zostanie przycięte w miejscu montażu tarczy sprzęgła, po czym zostanie wyważone w połączeniu z koszem i wałem korbowym. Dla naszego ukochanego GAZ ta usługa jest bardzo przydatna i niezbędna.
Kup korbowód i łożyska główne, pierścienie i tłoki według rozmiaru. Po wyjęciu części z otworu, spłucz je i ponownie przedmuchaj. Uzbrojony w czternasty sześciokąt, odkręć zatyczki łapaczy zanieczyszczeń, dokładnie wszystko tam wyczyść, a następnie włóż zatyczki z powrotem. Jeśli nie możesz odkręcić zatyczek bloku i głowicy (dla nich odpowiedni jest ósmy sześciokąt), nie próbuj tego robić z dużym wysiłkiem - możesz uszkodzić gwinty. W takiej sytuacji wystarczy przedmuchać kanały olejowe.

aby ślepe otwory gwintowane były całkowicie wolne od płynu niezamarzającego, oleju i różnych zanieczyszczeń.
Pamiętaj, aby sprawdzić głowicę cylindrów pod kątem jej dopasowania bezpośrednio do bloku, stanu prowadnic i zaworów, wymienić uszczelki trzonków zaworów. Zmielenie wszystkich dostępnych zaworów (a jest ich tu już 16) nie jest najfajniejszym zadaniem. Aby ułatwić sobie sprawę, możesz zabrać głowę do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu.
Po wykonaniu wszystkich powyższych czynności możesz przystąpić do montażu silnika 406.

Ważny! Dokładnie umyć ręce i narzędzia przed montażem silnika. Dokładnie sprawdź stan nakrętek, śrub i kołków pod kątem zerwania krawędzi i gwintu lub innych uszkodzeń. Pamiętaj, aby wymienić podejrzane elementy złączne na nowe - nie wydasz na to dużo pieniędzy, ale konsekwencje używania elementów złącznych niskiej jakości mogą nie być najprzyjemniejsze.
Podczas dokręcania łączników nie przykładaj zbyt dużej siły - nić bardzo łatwo się zrywa, ale niezwykle trudno ją odzyskać. Do dodatkowego uszczelniania uszczelek doskonale nadaje się uszczelniacz, a także lakier szelakowy. Powierzchnie stykające się z uszczelkami należy wstępnie odtłuścić rozpuszczalnikiem lub acetonem, a następnie wytrzeć do sucha.
Niektórym powyższe działania przygotowawcze mogą wydawać się zbyt długie i bezużyteczne, ale w rezultacie już zmontowany silnik pozostanie czysty, a o wyciekach na ogół zapomnisz.
Sam proces montażu składa się z kilku etapów technologicznych. Wykonuj każdy z nich po kolei, a ostateczny wynik jakości nie będzie gorszy od pracy wykwalifikowanego mistrza.

Krok 1. Weź blok silnika i połóż go do góry nogami. Na tym etapie rurka miarki najprawdopodobniej będzie przeszkadzać, dlatego najlepiej jest zainstalować urządzenie na odpowiednim i, co najważniejsze, niezawodnym stojaku. Na tym samym etapie należy zamontować łożyska główne wyposażone w otwory (tu górne) i nasmarować całość olejem. Zainstaluj trwałe półpierścienie na 3. wsporniku Wał korbowy... Do pracy używane są półpierścienie, które nie mają anten. Montaż odbywa się tak, aby warstwa przeciwcierna „wyglądała” na zewnątrz.

Zmontuj wszystkie elementy pod maską samochodu, zachowując odwrotną kolejność demontażu.
Wpisz preferowane masło... Nie zapomnij o płynie chłodzącym. Upewnij się, że nie ma żadnych przecieków. Uwolnij przekaźnik z bloku, zakręć silnikiem rozrusznikiem - w ten sposób napełnisz układ olejowy. W trakcie wykonywania tego etapu kieruj się odczytami czujnika ciśnienia.
Na koniec zainstaluj i połącz pozostałe elementy i uruchom samochód. Sprawdź, czy nie ma wycieków. Sprawdź ciśnienie oleju, temperaturę i inne istotne parametry. Natychmiast rozwiąż wszelkie znalezione problemy. Wystarczy pozostawić silnik na biegu jałowym przez kilka godzin, okresowo sprawdzając jego stan, po czym silnik można uruchomić na stałe, przestrzegając wszystkich wymagań dotyczących pracy w nowej maszynie.
Miłej pracy!