Naprawa silnika dowolnego samochodu to niezwykle odpowiedzialna i poważna operacja, która wymaga wykwalifikowanego podejścia. Wraz z tym, przy dużej chęci i odpowiedniej wiedzy, całkiem możliwe jest samodzielne poradzenie sobie z prowadzeniem danego wydarzenia. Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami uzyskasz pełny obraz samodzielnej naprawy silnika ZMZ-406 do GAZ, w tym etap przygotowawczy, demontaż silnika i jego ponowny montaż. Przekazane informacje pozwolą Ci dużo zaoszczędzić na usługach specjalistycznych warsztatów i mieć całkowitą pewność co do jakości wykonywanej pracy, ponieważ każdy etap będzie przez Ciebie osobiście kontrolowany. Przygotowanie narzędzi do naprawy silnika 406
Przede wszystkim przygotuj witrynę do dalszego rozkładania wszystkich elementów. Powinno być wystarczająco dużo miejsca, abyś mógł wygodnie ułożyć części w odpowiedniej kolejności - znacznie ułatwi to i przyspieszy ponowny montaż silnika. Jeśli nie ma wystarczającej ilości miejsca, oznacz przedmioty w inny odpowiedni sposób. W ten sam sposób zaznacz i usuń przewody. Zdejmij maskę i zdemontuj panel wycieraczki (będzie to wygodniejsze). Przykryj te części odpowiednim materiałem, aby chronić przednie błotniki przed uszkodzeniem. Możesz zdemontować w dowolnej dogodnej dla siebie kolejności. Na przykład, aby maksymalnie ułatwić wyjmowanie silnika z komory silnika, można usunąć prawie wszystkie dostępne dodatki. Większość rzemieślników woli demontować, aż pozostanie tylko blok z tłokiem. Nie ma potrzeby odłączania pompy wspomagania od węży - wystarczy ją związać lub gdzieś położyć. Po wyjęciu silnika sprawdź obszar pod maską pod kątem uszkodzeń i zabrudzeń. Umyj wszystko tak dokładnie, jak to możliwe, za pomocą metalowej szczotki i nafty lub benzyny.
Zmierz czysty blok i wał korbowy. Może być konieczne nudne. Jeśli nie posiadasz odpowiednich umiejętności, lepiej zabrać przedmioty do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu - tam wszystko sprawdzą i zmarnują dla sumienia. Jednocześnie możesz oddać koło zamachowe i kosz sprzęgła specjalistom. W warsztacie koło zamachowe zostanie sprawdzone pod kątem bicia i w razie potrzeby zostanie przycięte w miejscu montażu tarczy sprzęgła, po czym zostanie wyważone w połączeniu z koszem i wałem korbowym. Dla naszego ukochanego GAZ ta usługa jest bardzo przydatna i niezbędna. Kup korbowód i łożyska główne, pierścienie i tłoki według rozmiaru. Po wyjęciu części z otworu, spłucz je i ponownie przedmuchaj. Uzbrojony w czternasty sześciokąt odkręć zatyczki łapaczy zanieczyszczeń, dokładnie wszystko tam wyczyść, a następnie włóż zatyczki z powrotem. Jeśli nie możesz odkręcić zatyczek bloku i głowicy (dla nich odpowiedni jest ósmy sześciokąt), nie próbuj tego robić z dużym wysiłkiem - możesz uszkodzić gwinty. W takiej sytuacji wystarczy przedmuchać kanały olejowe.
aby ślepe otwory gwintowane były całkowicie wolne od środka przeciw zamarzaniu, oleju i różnych zanieczyszczeń. Pamiętaj, aby sprawdzić głowicę cylindrów pod względem jej dopasowania bezpośrednio do bloku, stanu prowadnic i zaworów, wymienić uszczelki trzonków zaworów. Zmielenie wszystkich dostępnych zaworów (a jest ich tu już 16) nie jest najzabawniejszym zadaniem. Aby ułatwić sobie sprawę, możesz zabrać głowę do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu. Po wykonaniu wszystkich powyższych czynności możesz przystąpić do montażu silnika 406.
Zmontuj wszystkie elementy pod maską samochodu, zachowując odwrotną kolejność demontażu. Wpisz preferowane masło ... Nie zapomnij o płynie chłodzącym. Upewnij się, że nie ma żadnych przecieków. Uwolnij przekaźnik z bloku, zakręć silnikiem rozrusznikiem - w ten sposób napełnisz układ olejowy. W trakcie wykonywania tego etapu kieruj się odczytami czujnika ciśnienia. Na koniec zainstaluj i połącz pozostałe elementy i uruchom samochód. Sprawdź, czy nie ma wycieków. Sprawdź ciśnienie oleju, temperaturę i inne istotne parametry. Natychmiast rozwiąż wszelkie znalezione problemy. Wystarczy pozostawić silnik na biegu jałowym przez kilka godzin, okresowo sprawdzając jego stan, po czym silnik można uruchomić na stałe, przestrzegając wszystkich wymagań dotyczących pracy w nowej maszynie. Miłej pracy!
VIDEO
dvor 16 sty 2016
ogólnie chciałbym wiedzieć czy jest możliwość zmiany siodeł i prowadnic w garażu? jest filmik z Travnikova, w którym zmienia prowadnice za pomocą ściągacza (swoją drogą, twoja opinia), ale co z siodłami? Powiedzmy, że jest palnik gazowy, czy można podgrzać siodła i jak najlepiej to zrobić? jakie narzędzie do naprawy siodła (budżet do 5t)
czyli kilka pytań, czekam na odpowiedzi od osób, które się tym zawodowo zajmują.
Dvor , przy takim budżecie mało kto Wam coś powie .Kiedyś zabrałem zestaw noży, jakieś 5 lat temu za 17 rupii.Zamówiłem w fabryce trzpienie do sadzenia siodeł.
czy siodełka można podgrzewać i jak najlepiej to zrobić? jest to możliwe i konieczne, głowa nagrzewa się WSZYSTKO, do 100-110 stopni, siodełka są chłodzone (najlepiej w azocie, można w propan do -36) schładza się do temperatury pokojowej i dopiero potem kontynuuje pracę dalej
dvor 16 sty 2016
a czy łóżko jest ogrzewane palnikiem i zamontowane jest siodło i jak zdjąć stare? Jak zmieniają się tuleje, czy można je wcisnąć?
schładza się do temperatury pokojowej
na youtube jest dużo filmów, obejrzyj, rozważ możliwości, rób
co to jest chłodzenie? cała głowa z zamontowanymi siodłami i szynami.
a czy łóżko jest ogrzewane palnikiem i zamontowane jest siodło i jak zdjąć stare? ZANIM wybierzesz. Jak? Cóż, co masz. możliwe na frezarce.
Jak zmieniają się tuleje, czy można je wcisnąć? wybić, nowe wbić w głowicę HOT i prowadnice są chłodzone
dvor 16 sty 2016
jak usunąć bez routera? byłby sklep, nie zadawałby tak głupich pytań w Twojej opinii.
jak usunąć bez routera? byłby sklep, nie zadawałby tak głupich pytań w Twojej opinii.
Mam frez i ściągacz .Spróbuj pogrzebać w internecie .Tylko nie dłutem jak jest zalecane złamiesz te do lądowania.
dvor 16 sty 2016
dvor 16 sty 2016
Mam router i ściągacz.
cóż, jesteś bardziej szczegółowy. więcej szczegółów możesz ze zdjęciem.
Chciałbym usłyszeć Nizhniy Tagil i Berdsk.
Dvor , nie ma zdjęcia. Rzadko robię zdjęcia. Praktycznie nigdy. Zdarza się to PRZED i PO, ale sam proces tak nie jest.
aleks2 16 sty 2016
nie jest to jednorazowa procedura, jeśli próbujesz zaoszczędzić pieniądze.
dvor 16 sty 2016
jeśli naprawdę chcesz to zrobić, to
Nie chcę tego robić, chcę spróbować sam. jakoś trzeba było strawić 2705 i ogłoszono cenę od 12 t. Praca. Kupiłem półautomat, cylinder itp. za 15. w końcu samochód został przetrawiony, a spawanie pozostało. więc naprawa głowicy cylindrów u nas (i wszystkich) to 15-20 ton. Te pieniądze można przeznaczyć na narzędzia (frezy, ściągacze itp.)
na dole strony ceny za komplet.
aleks2 16 sty 2016
Nie chcę tego robić, chcę spróbować sam. jakoś trzeba było strawić 2705 i ogłoszono cenę od 12 t. Praca. Kupiłem półautomat, cylinder itp. za 15. w końcu samochód został przetrawiony, a spawanie pozostało. więc naprawa głowicy cylindrów u nas (i wszystkich) to 15-20 ton. Te pieniądze można przeznaczyć na narzędzia (frezy, ściągacze itp.)
i bilet do dziadka) łatwo zepsuć głowy, drogo jest zobaczyć, jak to robią, ale nauka będzie bardzo droga. Jest wiele miejsc dla gazeli, w których można położyć ręce , ale są miejsca, które lepiej oddać profesjonalistom.
Goga 16 sty 2016
i gdzie ten zestaw narzędzi pójdzie później. spawanie jest zrozumiałe i to specyficzne.
dzisiaj skrzynia dała 1,5 zł na naprawę i gotowe. chociaż on sam mógł, ale specjalne jest lepsze.
Post został zredagowanyGoga: 16 stycznia 2016 - 22:26
dvor 16 sty 2016
i gdzie ten zestaw narzędzi pójdzie później. spawanie jest zrozumiałe i to specyficzne.
dzisiaj skrzynia dała 1,5 zł na naprawę i gotowe. chociaż on sam mógł, ale specjalne jest lepsze.
ktoś zbiera znaczki, a ja zbieram narzędzia.
i bilet do dziadka) łatwo zepsuć głowy, drogo jest zobaczyć, jak to robią, ale nauka będzie bardzo droga. Jest wiele miejsc dla gazeli, w których można położyć ręce , ale są miejsca, które lepiej oddać profesjonalistom.
jest głowa, na której możesz spróbować bez ryzyka
na dole strony ceny za komplet.
Kilka razy nie jestem profesjonalistą.
Goga 16 sty 2016
ktoś zbiera znaczki, a ja zbieram narzędzia.
jest głowa, na której możesz spróbować bez ryzyka
Kilka razy nie jestem profesjonalistą.
następnie weź zestaw wykonany w zsrr. bardzo tani i ponury.
dvor 16 sty 2016
Czy jest ktoś, kto opowie ci o sprawie, albo znów ją zobaczył – napisał?
Usuwamy popychacze hydrauliczne (patrz Wymiana popychaczy hydraulicznych). Kładziemy głowę na stole warsztatowym.
Za pomocą klucza „10” odkręć osiem śrub.
... i zdejmij tylną pokrywę głowicy cylindrów z uszczelką.
Jeśli konstrukcja ściągacza nie przewiduje zatrzymania zaworu, umieść pod nim odpowiedni ogranicznik.
Sprężyny ściskamy środkiem osuszającym. Aby płytka sprężysta łatwiej odczepiła się od krakersów, można lekko uderzyć młotkiem w wytrzymały dwójnóg suszarki.
Wyciągamy pęsetą dwa krakersy i płynnie zwalniamy sprężyny.
Zdejmij górną płytę i dwie sprężyny zaworowe.
Zdejmij nasadkę procy za pomocą ściągacza.
Odwracamy głowicę cylindra i wyjmujemy zawór, zaznaczając miejsce jego montażu, aby podczas późniejszego montażu zawór wpadł na swoje pierwotne miejsce. Podobnie usuń i oznacz pozostałe zawory.
Odkręć korki kanałów olejowych za pomocą klucza imbusowego „8”.
Po oczyszczeniu płaszczyzny mocowania głowicy sprawdzamy jakość dopasowania głowicy do bloku za pomocą zakrzywionej linijki.
Jeśli odkształcenie jest większe niż 0,05 mm, płaskość musi zostać przywrócona przez obróbkę skrawaniem, jednak jeśli niepłaskość przekracza 0,1 mm, głowicy nie można naprawić. Myjemy głowicę naftą lub olejem napędowym, oczyszczamy kanały olejowe z osadów. Następnie przecieramy powierzchnie czystą szmatką i przedmuchujemy kanały sprężonym powietrzem. Montujemy na miejscu zaślepki kanałów olejowych. Zawory montujemy w odwrotnej kolejności demontażu, wymieniając stare uszczelki trzonków zaworów na nowe.
Naprawiamy głowicę podczas remontów generalnych silnika oraz przy wymianie uszczelki podgłowicowej.
Bardzo ważna jest naprawa głowicy po przegrzaniu silnika. Podczas przegrzania mogą wystąpić wady, których nie można zobaczyć wizualnie.
Dlatego musisz ostrożnie wykonywać wszystkie operacje naprawy głowicy cylindrów. Od tego w dużej mierze zależy działanie silnika. A to zaoszczędzi Ci niepotrzebnej pracy i kosztów.
Przyglądamy się zdjęciu głowicy cylindrów w artykule - „Wymiana uszczelki głowicy ZMZ-406 GAZ-3110”.
1. Odkręć nakrętki 1 i zdejmij osłonę 5 czujnika fazy, wspornik 2 do podnoszenia silnika i kolektora wydechowego 6.
Zdejmij uszczelki kolektora wydechowego.
Odkręć śrubę 3 i wyjmij czujnik 4-fazowy.
Odkręć awaryjne czujniki ciśnienia oleju 7 i manometr 8.
2. Poluzuj zacisk 1 i wyjmij wąż ze złącza regulatora prędkości biegu jałowego.
Odkręć nakrętki 2 i wyjmij zbiornik 3 z rury wlotowej.
3. Odkręć nakrętki 1 i wyjmij rurę wlotową 2 wraz z wtryskiwaczami i przewodem paliwowym (nie pokazano na zdjęciu).
Zdejmij uszczelkę rury wlotowej.
... i zdejmij tylną pokrywę 2 głowicy bloku.
Wyjmij popychacze hydrauliczne 1 zaworów. Wygodniej jest usunąć popychacze hydrauliczne za pomocą magnesu lub przyssawki
Popychaczy hydraulicznych nie wolno zamieniać, dlatego przed demontażem należy je oznaczyć, aby można je było zamontować na swoim miejscu podczas montażu.
Popychacze hydrauliczne należy przechowywać w tej samej pozycji, w której znajdują się na zaworach, aby olej nie wyciekał z nich.
Jeśli konstrukcja ściągacza nie przewiduje zatrzymania zaworu, umieść pod nim odpowiedni ogranicznik.
Sprężyny ściskamy środkiem osuszającym. Aby płytka sprężysta łatwiej odczepiła się od krakersów, można lekko uderzyć młotkiem w wytrzymały dwójnóg suszarki.
Wyciągamy pęsetą dwa krakersy i płynnie zwalniamy sprężyny.
Zdejmij górną płytę i dwie sprężyny zaworowe.
Zdejmij nasadkę procy za pomocą ściągacza.
Podłączyć śrubokrętem i zdjąć podkładkę podtrzymującą sprężynę zaworu 1.
Odwracamy głowicę cylindra i wyjmujemy zawór, zaznaczając miejsce jego montażu, aby podczas późniejszego montażu zawór wpadł na swoje pierwotne miejsce.
Podobnie usuń i oznacz pozostałe zawory.
Wycisnąć zużyte prowadnice zaworów za pomocą trzpienia
Odkręć korki kanałów olejowych za pomocą klucza imbusowego „8”.
Wiosną 2012 roku Almaz z miasta Aznakaevo zwrócił się do nas z prośbą o naprawę zaciętego silnika ZMZ 406. zaciął się. Części zamienne (wał korbowy, głowica i drobne części) przywieziono również z innego silnika ZMZ 406, w którym urwał się korbowód i przebił blok cylindrów. Właściwie ten silnik był zainstalowany w samochodzie klienta (Wołga), ale po pęknięciu korbowodu nie było sensu robić nic z blokiem. Tak więc zadanie zostało ustawione z zaciętego silnika i resztek części zamiennych z silnika, co pokazało „rękę przyjaźni” - zmontować cały i sprawny silnik.
Zacznijmy demontować silnik, który się zaciął:
Zdejmij pokrywę zaworu. Wewnątrz jest dużo osadów lakieru i szlamu. Usuwamy wałki rozrządu i jarzmo. Znajdujemy kawałek łańcucha. Po zdjęciu koła pasowego wału korbowego widzimy uszczelkę olejową, częściowo wypełzłą z gniazda - wszystko wokół jest wypełnione olejem.
Po zdjęciu głowicy cylindrów obserwujemy cylindry. Wał korbowy nadal się nie obraca.
Zdejmij miskę olejową, odkręć pompę oleju i osłony korbowodu.Wał korbowy klinuje się dopiero po odkręceniu jarzm łożysk głównych. Z bloku demontujemy tłoki z korbowodami. Po zdjęciu przedniej osłony obserwujemy wykruszony napęd rozrządu - kawałek stopki napinacza, połamane amortyzatory. Pokrywka wewnątrz jest uszkodzona przez zanieczyszczenia.
Cylindry bloku są zużyte, nie ma już śladów po honowanej siatce, jest ubytek w strefie GMP tłoka. Na zdjęciu poniżej - zapadnięta stopka napinacza - jednego rzędu zębów po prostu nie ma. Następnie otwieramy pokrywę napędu pompy oleju i demontujemy wał napędowy i przekładnię. Zęby na obu rolkach są zużyte. Na rynku ta para została wyceniona na 3000 rubli, co jest bardzo drogie, w końcu w porozumieniu z właścicielką zostawili ją, by przeżyła swoje życie.
Blok cylindrów jest całkowicie zdemontowany i przygotowany do wytaczania:
Podczas gdy blok jest wytaczany do wymiaru naprawczego i honowany na maszynie SUNNEN, przejdźmy do naprawy głowicy cylindrów ZMZ 406. Usuwamy popychacze hydrauliczne i osuszamy zawory, następnie głowicę wysyłamy do mycia chemicznego .
Gniazda zaworów już się opadły, co jest ogólną chorobą silnika ZMZ 406, zwłaszcza podczas pracy na gazie. Na paliwie gazowym fotele wypalają się, a zawory stopniowo opadają, aż kompensator hydrauliczny nie może już wypracować szczeliny i zawór przestaje się całkowicie zamykać - kompresja znika i samochód zostaje wysłany do naprawy. Zwykle w takich przypadkach zawory są przycinane w serwisach, ale autor woli zmieniać siodła. Zdejmij więc wszystkie 16 siodeł i wciśnij nowe.
Tuleje prowadzące z fabryki wkładają żeliwne „szortki” z VAZ 2108 - nie działają dobrze na gazie i szybko się zużywają. Zamiast tulei żeliwnych montujemy tuleje brązowe własnej produkcji - materiał ten gwarantuje „tolerowanie” paliwa gazowego bez zużycia pary ciernej „tuleja zaworowa”. Rękaw ma większą długość niż fabryczny, co dodatkowo zwiększa jego zasoby. Aby nie zachodziły na kanał, wylot tulei w kanale wykonany jest na stożku. W przypadku głowic ZMZ 406 częstym zjawiskiem jest utrata szczelności w gnieździe tulei prowadzącej, spowodowana przegrzaniem głowicy i wielokrotną wymianą tulei podczas naprawy głowicy. W tym przypadku standardowe tuleje OD 14.04-14.07mm po prostu wpadnij do gniazda. Nie da się w ten sposób zmontować głowicy, do takich przypadków naprawiamy tuleje z brązu o zwiększonej średnicy zewnętrznej 14,10 vs 14,24 mm ... Takie tuleje umożliwią wykonanie gwarantowanego wysokiej jakości remontu głowicy. W tym przypadku głowica była w dobrym stanie i stosowanie tulei naprawczych nie było wymagane.
To, czym dla cudzoziemca jest śmierć, jest znaleziskiem dla Rosjanina. W każdej naprawie istnieją pewne standardy, których wielu przestrzega, ale dla tych, którzy dużo robią własnymi rękami, normy te nie są napisane. Chodzi o wysoki koszt spełnienia tych standardów. Pokażę jak zamontować poduszki wałka rozrządu głowicy silnika ZMZ 406 z innej głowicy. Chociaż, zgodnie z zasadami norm, nie można przełożyć poduszek wałka rozrządu z jednej głowicy do drugiej, ponieważ albo będą zaciskać wałek rozrządu, albo wałek będzie w nich dyndał. Metodę tę można zastosować do dowolnej głowicy bloku, w której znajdują się poduszki wałka rozrządu, na przykład w silnikach VAZ.
Musiałem się więc trochę popisać dopasowując poduszki głowicy 406 pod drugą głowicę 406 silnika. Właściciel jeździł Gazelą i poprosił o wymianę głowicy bloku na inną, którą kupił do demontażu za grosz, ale bez poduszek wałka rozrządu. Ale dla nas to nie problem, wszystko można regulować, wystarczy wiedzieć, jak to zrobić. W rodzimej głowicy silnika 406 pojawiło się mikropęknięcie, dzięki któremu gazy dostały się do układu chłodzenia.
Przede wszystkim przed zamontowaniem głowicy na silniku należy sprawdzić jak wałki rozrządu pasują do głowicy. Wałek rozrządu może zakleszczyć poduszkę lub może się poluzować, co spowoduje uderzanie i stukanie wałka rozrządu.
Włóż wałki rozrządu, jak pokazano na poniższym zdjęciu, w głowicę, aby ułatwić obrót wałka rozrządu i sprawdzić dokręcenie lub luz, wygodnie jest przekręcić śruby koła zębatego.Tylko wałki rozrządu mogą być instalowane bez miseczek zaworów (kompensatorów). Wejdź na poduszki wałka rozrządu, spróbuj obrócić wałek rozrządu. Kręcenie jest już dobre, następnie przekręć poduszki jedna po drugiej, przekręć poduszkę, sprawdź rotację.
W ten sposób możesz dowiedzieć się, która poduszka zaciska, a która nie, jeśli poduszka zacięła wałek rozrządu, poluzuj ją, sprawdź resztę. Po tej procedurze wiesz, które zaciski poduszki, a które nie. Pozostaje podnieść podkładkę mocującą wałka rozrządu i opuścić poluzowaną. Miałem szczęście, zaciśnięta była tylko jedna poduszka, pierwsza i po jednej stronie.
Zdjęcie. Wkładamy wałki rozrządu w głowicę
Do uwolnienia zaciętej poduszki potrzebny jest zwykły papier lub blacha, z papierem jest mniej problemów, ponieważ łatwo się go tnie.
Zdjęcie. Wałki rozrządu przykręcone do głowicy z włożonym kluczem, aby sprawdzić obrót.
Poluzowujemy poduszkę zaciskową, przygotowujemy podkład papierowy, wkładamy pod poduszkę. Dokręcamy poduszkę i sprawdzamy szczelność, jeśli wałek rozrządu zaczyna się obracać, wszystko jest w porządku, ale jeśli ponownie się zaciśnie, dodaj kolejną warstwę papieru. Tak, dopóki wałek rozrządu nie zacznie się obracać.
Zdjęcie. Kartka papieru przygotowana do umieszczenia pod poduszką.
Po tym zabiegu już wiesz, że pod tą poduszką potrzebne są trzy arkusze papieru podkładowego, a wkładasz je, gdy nałożysz głowicę na silnik, łatwo odetnij nadmiar papieru nożem.
Zdjęcie. Arkusz papieru włożony pod podkładkę wałka rozrządu.
Tak więc dobrze poradziliśmy sobie z poduszkami zaciskowymi, teraz musimy sprawdzić, czy nie ma luzów. Tu też pomoże papier, ale nie grubszy niż kartka zeszytu, wytnij cienki pasek jak na zdjęciu poniżej, poluzuj poduszkę, włóż ten pasek, przekręć poduszkę. Jeśli wałek rozrządu jest zaciśnięty, prześwit jest doskonały, jeśli łatwo go obracać lub papier można łatwo przesuwać w przód iw tył, wówczas poduszkę trzeba będzie obniżyć do pożądanego prześwitu.
Zdjęcie. Sprawdź luz wałka rozrządu za pomocą paska papieru.
Pozostaje opuścić podkładkę wałka rozrządu, można to zrobić za pomocą kamienia ostrzącego lub rozłożyć papier ścierny na płaskiej powierzchni. Poniższe zdjęcie pokazuje, jak obniżyć poduszkę poniżej. Okrężnymi ruchami w różnych kierunkach możesz szlifować poduszkę o kamień lub papier ścierny, obniżając ją w ten sposób. Pocieraliśmy poduszkę, sprawdzaliśmy i tak dalej, aż do pożądanej szczeliny.
Zdjęcie. Opuszczamy poduszkę na szlifierkę.
Po zamontowaniu głowicy na silniku, na wszelki wypadek sprawdź, czy wałki rozrządu się obracają, jak pokazano na poniższym zdjęciu. Również tę procedurę regulacji wałków rozrządu można wykonać bez wyjmowania głowicy z silnika, taka potrzeba ma miejsce, jeśli w podkładkach wałka rozrządu jest duża moc, wałki rozrządu zwisają i pukają. Tutaj trzeba będzie posadzić poduszki.
Zdjęcie. Głowica silnika 406 dostarczana z kluczem kontroli obrotów wałka rozrządu, wyściełana papierem pod poduszką.
Po sprawdzeniu odetnij nożem nadmiar papieru.
Jak widać, nawet z takich niezgodności można zrobić dobrą głowicę, aby wałki rozrządu pracowały jak nowe cicho i przyjemnie.
Znaki rozrządu na silniku 406 można ustawić na dwa sposoby, pierwszy jest zgodnie z fabryczną instrukcją, ale jest o to trudniejszy i łatwo można się pomylić. Ponieważ znaki na gwiazdach muszą być umieszczone wzdłuż zewnętrznego promienia gwiazd.
Moja droga jest prostsza, pokazana na poniższym obrazku. Umieść znaki na gwiazdkach wzdłuż wewnętrznego promienia, również naprzeciwko siebie. Gdy etykiety są w pobliżu, możesz wyraźnie zobaczyć dokładność ich zbiegu okoliczności.
W tym momencie, zgodnie z kierunkiem obrotu wału korbowego, łańcuch powinien być napięty, można to sprawdzić w ten sposób, po zamontowaniu łańcucha zgodnie z oznaczeniami obróć wał korbowy w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara o dziesięć stopni. Wałki rozrządu są również obracane w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, dopóki łańcuch nie zostanie napięty. Teraz umieść wał korbowy z powrotem na znaku, sprawdź, czy znaki koła pasują.
Obrazek. Tagi rozrządu 406 silnik
Co zrobić, możesz płakać ale nie da się tego naprawić łzami, możesz nić większą naciąć, lub możesz pogłębić nić i naciąć nitkę głębiej, bardziej podoba mi się ta opcja, ale trzeba podnieść dłuższą śruba. Śrubę można wydłużyć i przyciąć do pożądanego rozmiaru.
Zdjęcie. Pogłębiamy otwór na śrubę.
Głowica 406 ma pewną cechę: można wywiercić otwór bliżej środka i dziesięć do jedenastu milimetrów głębiej wzdłuż krawędzi, ponieważ jeśli wiercisz głębiej, możesz uszkodzić kanał ciśnieniowy oleju. Lub wyciąć większe gwinty w skrajnych otworach. Standard gwintu macierzystego M8.
Zdjęcie. Gwintownik do nacinania gwintów w główce.
Montaż 406 ZMZ, naprawa głowicy. Wideo.
VIDEO
Silnik 406 zastąpił przestarzałą jednostkę napędową ZMZ 402. Jest to benzynowy silnik spalinowy. Silnik był produkowany przez Zavolzhsky Motor Plant do 2008 roku. Początkowo jednostka napędowa była produkowana na potrzeby montażu w samochodach klasy Gazelle 3302, ale później Fabryka Gorkiego zdecydowała się zamontować silnik 406 na pojazdach Wołgi.
Konstrukcyjnie prosty i łatwy w utrzymaniu silnik 406 był doskonałą jednostką napędową. Zwiększona moc i zmniejszone zużycie paliwa pozwoliły jednostce napędowej harmonijnie wtopić się w samochody. Oprócz pojazdów Gorky Automobile Plant, silnik 406 został zamontowany na UAZ.
Pierwsza generacja silnika 406 miała system wtrysku gaźnika, ale wraz z masowym pojawieniem się wtryskiwacza postanowiono ulepszyć silnik i dostosować go do wtrysku dystrybucyjnego.
Zastanówmy się więc, jakie parametry techniczne ma silnik 406:
Ponadto region Wołgi wyprodukował silnik wymuszony - ZMZ 40620D. Na wielu pojazdach litera D oznacza, że jednostka napędowa jest sklasyfikowana jako diesel, ale w przypadku naszych fabryk sytuacja jest inna – to oznaczenie mocy.
Rozważ właściwości techniczne silnika ZMZ 40620D:
Jak widać, jedyną różnicą jest ilość koni mechanicznych. Pozostałe parametry nie ulegają zmianie.
Wszystkie samochody były już wyposażone w 5-biegową manualną skrzynię biegów. Urządzenie silnika ZMZ 406 jest proste. W przeciwieństwie do poprzednika 402. w tej jednostce napędowej zainstalowano dwa wałki rozrządu i 16 zaworów. Dostosowano również układ zapłonowy. Zasób silnika wzrósł do 250 000 km zamiast 150 000 km.
Oprócz standardowego silnika istnieje również szereg modyfikacji. Zmodyfikowany silnik 406 i funkcje:
ZMZ 4061.10 - silnik gaźnikowy, SZh 8 dla 76. benzyny. Używany na Gazeli.
ZMZ 4062.10 - silnik wtryskowy. Główna modyfikacja jest używana na Wołdze i Gazeli.
ZMZ 4063.10 - silnik gaźnikowy, SZh 9,3 dla 92. benzyny. Używany na Gazeli.
Schemat konserwacji ZMZ 406 jest dość prosty. Silnik, bezpretensjonalny w stosunku do materiałów eksploatacyjnych. Jednostka napędowa mieści 6 litrów oleju silnikowego, ale do wymiany wystarczy tylko 5-5,5 litra. Filtr oleju nadaje się zarówno do Gazeli, jak i Wołgi. Zalecany interwał konserwacji to 15 000 km. Aby jednak zwiększyć zasoby, zaleca się przeprowadzenie konserwacji na 12 000 km, jeśli pojazd jest eksploatowany na benzynie, a po 10 tys. km na gaz.
Karta serwisowa nie różni się od 406 i wygląda mniej więcej tak:
1000-2500 km lub TO-0: wymiana oleju i filtra oleju.
8000-10000 km - TO-1: wymiana oleju, filtr oleju i powietrza, świece zapłonowe, przewody wysokiego napięcia, paliwo.
25 000 km - TO-2: wymiana oleju, filtr oleju.
40 000 km - TO-3: wymiana oleju, filtr oleju i powietrza, świece zapłonowe, przewody wysokiego napięcia, regulacja zaworów.
55 000 km - TO-4: wymiana oleju, filtr oleju, filtr paliwa, wymiana łańcucha rozrządu i paska alternatora.
70 000 km - TO-5 i kolejne: wymiana oleju i filtra oleju. Co 20 000 km zmienia się - filtry paliwa i powietrza, zawory są regulowane.Co 50 000 km - wymiana łańcucha rozrządu.
Podczas planowej konserwacji smar i filtry są wymieniane. Co 65-70 tys. km konieczna jest wymiana zestawu naprawczego rozrządu. W ZMZ 4062 zainstalowany jest łańcuch i but, a także koła napędowe i napędowe.
Co druga konserwacja wymaga sprawdzenia układów, takich jak mechanizm rozrządu zaworowego, stan ECM mechanizmu napędowego i działanie czujników. Regulacja zaworu odbywa się po 50 000 km lub wcześniej, jeśli to konieczne.
Często dochodzi do 70 000 awarii podnośników hydraulicznych, które należy wymieniać razem, ponieważ nie wiadomo, kiedy zawiodą te wydajne. Uszczelka pokrywy zaworów jest wymieniana co 40 000 km lub gdy spod niej powstaje wyciek.
Zaleca się napełnianie silnika olejem półsyntetycznym oznaczonym 5W-30, 5W-40, 10W-30, 10W-40, 15W-40, 20W-40. Aby wymienić olej, potrzebujesz 5,4 litra, które wlewa się do jednostki napędowej. Jak pokazuje praktyka, większość kierowców samodzielnie wykonuje konserwację silnika.
Naprawa silnika Gazelle 3302 (Wołga) zaleca się przeprowadzać w serwisie samochodowym, ale większość kierowców wykonuje ten proces samodzielnie. Prostota konstrukcji pozwala na wykonanie wszystkich prac związanych z restauracją silnika 406 własnymi rękami.
Nie było żadnych szczególnych awarii ani problemów związanych z pracą silnika. W niektórych modelach pojazdów zauważono, że wtryskiwacze szybko ulegają awarii. Problem ten można łatwo wyeliminować poprzez wymianę wszystkich wtryskiwanych elementów. Sieć dystrybucji gazu może trwać około 200 tys. Km, ale zdarza się, że nie zajmuje nawet 100 tys. km, jak ma się szczęście.
Remont silnika należy przeprowadzić po 250 000 km przebiegu, jednak przy prawidłowej eksploatacji i konserwacji może się zdarzyć, że silnik wytrzyma 300 000 km. Ale jeśli styl jazdy „Alya” jest kierowcą, to zasoby jednostki napędowej są znacznie zmniejszone.
Kolejnym problemem są rodzime fabryczne świece ZMZ 406. Wyjście z sytuacji jest proste - wymienić świece na te produkowane przez Brisk.
Kapitalizacja silnika odbywa się w kilku etapach. Jednostka napędowa poddawana jest demontażowi i rozwiązywaniu problemów. Dalej następuje proces zakupu części zamiennych. Rozważ główne pozycje remontu silnika.
Na tym etapie trwają prace nad określeniem twardości i grubości czopów wału korbowego, a także jego konserwacji. Jeśli więc daną część można naprawić, to określa się rozmiar szyjek i produkt wysyłany jest do dalszej obróbki. To samo dotyczy bloku cylindrów. Mierzy się tuleje i określa się naprawczy rozmiar tłoków.
Próba ciśnieniowa głowicy cylindrów ZMZ 406 to proces określania obecności pęknięć w obudowie. Wszystkie otwory na głowicy są zamknięte, z wyjątkiem wlotu chłodziwa, do którego doprowadzana jest gorąca woda lub nafta. Następnie specjalista szuka przecieków i pęknięć. Jeśli nie, głowica cylindra jest wysyłana do naprawy, a jeśli tak, to wszystkie wady muszą być spawane.
Ponieważ część wykonana jest z aluminium, stosuje się spawanie argonem. W warunkach garażowych do uszczelnienia otworów w korpusie jednostki napędowej kierowcy stosują spawanie na zimno.
Blok cylindrów i wał korbowy są wydrążone. Jeśli cylindry wykroczyły już poza rozmiar naprawy, instalowane są wkładki o standardowej średnicy 92 mm. W przypadku bloku cylindrów charakterystyczne staje się honowanie - jest to jeden z procesów wytaczania cylindrów blokowych za pomocą specjalnej maszyny. Wał korbowy drążony jest na specjalnej jednostce, wykorzystującej duże prędkości i kamień polerujący szyjki.
Głowica cylindra jest również podatna na przegrodę. Tak więc zawory, gniazda, uszczelki i mankiety często się zmieniają. Wielokrotnie specjaliści muszą wymieniać prowadnice zaworów.
Obecnie wymiana wałka rozrządu jest dość powszechna.Wynika to z faktu, że jakość części nie jest wysoka, a czopy wałków rozrządu szybko się zużywają. Dlatego podczas naprawy głowicy cylindrów należy zwrócić szczególną uwagę na tę część. W razie potrzeby powierzchnia robocza głowicy bloku jest szlifowana.
Montaż odbywa się na specjalnym stanowisku. Wszystkie części są instalowane w tej samej kolejności, w jakiej zostały zdemontowane. Tak więc pompa oleju i wody często podlega wymianie, instalowany jest nowy zestaw uszczelek.
W ten sposób zasoby motoryczne zostają przywrócone o 80%. Jeśli weźmiemy pod uwagę to w ekwiwalencie kilometra, jednostka napędowa będzie w stanie obsłużyć 180-200 tysięcy kilometrów przy normalnej konserwacji.
Niektórzy kierowcy finalizują ZMZ 406, czyli dostrajają. Istnieją dwa sposoby na uaktualnienie. Pierwszy to mechaniczne udoskonalenie, drugi to oprogramowanie. W drugim przypadku elektroniczna jednostka sterująca silnika miga, aby zmniejszyć zużycie lub zwiększyć charakterystykę mocy. W pierwszym przypadku do zwiększenia mocy wymagane jest działanie mechaniczne.
Kierowca będzie musiał wymienić wałki rozrządu, zainstalować zawory w kształcie litery T, wywiercić komorę spalania, zamontować lekkie tłoki, korbowody i wał korbowy. Wymagana będzie również pełna adaptacja głowicy cylindrów. Moc wyniesie około 200 koni, a masa silnika zmniejszy się o 16 kg.
Aby zamontować sprężarkę, będziesz musiał zainstalować wzmocniony wał korbowy i kute tłoki. Turbina Garrett 28, kolektor do niego, orurowanie, intercooler, wtryskiwacze 630cc, wydech 76mm, DBP+DTV, ustawienie styczeń. Turbodoładowany ZMZ 406 pozwoli odpalić jednostkę napędową do nierealistycznych 300-400 koni.
W takim przypadku zaleca się, aby wszyscy zainstalowali fabryczny silnik chłodzący. Pomoże to przywrócić normalną temperaturę roboczą silnika z turbodoładowaniem. Idealnie sprawdzi się zestaw Brembo E317, który jest przeznaczony do montażu w krajowych samochodach marki Volga.
Naprawę i tuning silnika ZMZ 406 można wykonać ręcznie. Jedynym niuansem jest nuda i honowanie, które wymagają specjalnego sprzętu. Sam silnik ma wysokie parametry techniczne i niezbędną moc, dlatego nadaje się do montażu zarówno w pojazdach pasażerskich klasy Gazelle, jak i Wołga.
VIDEO
Przetarłem pastelowe osłony wałka rozrządu tak na 08, wyszło klasą.
Czy elipsa w łóżkach wpłynie na R.V. ciśnienie oleju w głowicy
Bardzo pouczające, wielkie dzięki!
cześć Siergiej! Dziękujemy za przydatne informacje, które udostępniasz na swoim kanale! proszę powiedz mi ile razy możesz szlifować głowicę silnika. czyli jak ustalić, że jest tak zużyty, że nie da się go już zmielić!
cześć Siergiej. Silniki ZMZ-406 i 405 nie różnią się, a kiedy będzie kontynuacja?Kolejne pytanie dotyczy montażu łańcucha w silniku Moskvich 412 na drugim znaku na kole pasowym wału korbowego.
a także jak prawidłowo napiąć łańcuch na moswiczu
witam spójrz na wały czy da się coś z nimi zrobić.Zrobiłem film
Witam! Proszę mi powiedzieć, kiedy będzie kontynuowany film o montażu silnika ZMZ 406?
Przerobiłem te jarzma na szpilki, żeby nie dotykały nici w główce
Kontynuacji nie będzie, głowica cylindra była w koszu. Nie lubię.
W tym filmie autor Travnikov Jewgienij Aleksandrowicz opowiada swoim widzom o naprawie silnika 406. Film z naprawy silnika 406 dzieli na kilka etapów.
Scena 1 - Rozwiązywanie problemów i demontaż. W tej części autor wprowadza nas w budowę silnika 406, jego podzespoły oraz odpowiadające im usterki (wyciek z czujnika fazy, wilgoć w uszczelnieniu przednim). Ta naprawa silnika ZMZ 406, którego wideo prezentuje Travnikov EA, mogła nastąpić wcześniej, ale dzięki dobremu olejowi samochodowemu jego stan jest po prostu doskonały, nie można powiedzieć, że ten silnik ma taktowanie ponad 300 tys. km. Autor podaje również dobry przykład demontażu silnika, opowiadając o wszystkich szczegółach, ich specyfice i przyczynach awarii.Po wyjęciu głowicy okazało się, że cały problem tkwi w uszczelce, a raczej, że przetarła się i wyciekł olej.
Eugene opowiada też swoim widzom o najważniejszym elemencie projektu – o napędzie wału wtórnego, czyli o jego cechach mocujących. Pokazuje, jak używać wskaźnika do określania stuków w wale korbowym.
Etap 2 - Montaż bloku. W tym cyklu autor podaje, że po kilku pracach tokarskich usunięto 2 mm z powierzchni bloczka, aby zwiększyć stopień kompresji, po czym powierzchnię polerowano. Pokazuje sposób montażu wału korbowego, montażu pokrywy z dławnicą, sprawdzania ciężaru korbowodów, ważenia korbowodów nad górną głowicą, wyważania tłoków.
Etap 3 - Głowica cylindra. Film pokazuje nam, że zwiększając stopień sprężania, tłok wystaje 2 mm z bloku (aby tłok nie stykał się z głowicą, robi się mały rowek). Autor pokazał również sposób montażu uszczelki oraz zademonstrował montaż prowadnic.
Generalnie ten zestaw samouczków wideo jest bardzo pomocny w praktyce motoryzacyjnej, ponieważ dzięki nim możemy samodzielnie dowiedzieć się o przyczynach awarii silnika, a co ważniejsze samodzielnie je naprawić.
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO