VIDEO
Naprawimy jednostkę główną układu sterowania pompą wspomagania kierownicy samochodu.
Ci, którzy mieli już do czynienia z awariami auta wiedzą na pewno, że naprawa w serwisach będzie trochę kosztowna. Dużo łatwiej niż kiedykolwiek, najważniejsze jest zrobienie tego samemu. Przy odrobinie wiedzy i wysiłku do tego procesu. nieodłączna zawartość materiału pozwoli zapoznać się z samodzielną naprawą pompy wspomagania kierownicy, a także przeprowadzić diagnostykę w celu zidentyfikowania usterek w działaniu samej pompy.
Elementy składające się na pompę.
Najtrudniejszy demontaż to uwolnienie pompy od rozłączenia węży zasilających z rurami i spuszczenia płynu hydraulicznego.Najpierw luzujemy pasek lub odłączamy przekładnię zębatą, następnie odkręcamy ją od nasadki do bloku silnika.Wypłukujemy obudowę z gromadzenie się brudu.
Następnie demontujemy sam korpus pompy, bardzo dokładnie pamiętając ten moment, jak wszystko jest przymocowane (albo inaczej będzie problem podczas montażu), następnie dokładnie czyścimy wszystkie elementy od środka z brudu.
Dzięki szczegółowemu oględzinom części wewnętrznych pompy określamy ich stan pracy.
4. Nierówna powierzchnia wewnętrznej części cylindra (stojana).
Badamy wirnik, zwracając uwagę na rowki: ich krawędzie powinny być gładkie i ostre, bez wiórów i nacięć.
Następnie przyglądamy się wewnętrznej powierzchni roboczej stojana, często zdarza się, że jego zużycie jest przyczyną problemów z pompą wspomagania kierownicy.
Wszystko, czego możemy potrzebować w nadchodzącej pracy, to to!
alkohol (najlepiej White Spirit, czyli benzyna rozpuszczalnikowa lub puszka płynu WD40);
papier ścierny (od P2000 do P1000);
szmatka lub miękki pędzel;
mały plik lub plik;
wiertarka elektryczna;
Do czyszczenia gniazd łopat wirnika używamy papieru ściernego.
Czyszczenie wirnika sprowadza się do eliminacji nierówności i zadziorów rowków, a także do szlifowania powierzchni wirnika.
Rękawiczki są najlepsze, ponieważ krawędzie rotora są bardzo ostre, postaraj się, aby ruch był płynny, a nawet gładszy. Nie ma zgody co do sposobu szlifowania wewnętrznej powierzchni stojana, jeśli masz wystarczająco dużo cierpliwości i czasu, możesz spróbować ręcznego poziomowania.
Algorytm wygląda następująco:
Najpierw robimy zgrubne czyszczenie pilnikiem, następnie wygładzamy gruboziarnistym papierem ściernym i wykańczamy papierem ściernym.
Łatwiej zaadaptować wiertarkę elektryczną za pomocą wiertarki i papieru ściernego.Swoisty miniszlifierkę uzyskasz przykręcając papier ścierny do wiertarki o średnicy co najmniej 12 mm (wbrew ruchowi obrotu wiertła). samodzielnie wykonana jednostka, musisz starać się równomiernie rozłożyć ładunek na całej powierzchni, niepotrzebnie nie gorliwie i nie zapominając o zmianie skóry z grubej na najdelikatniejszą.
Za pomocą wiertarki i papieru ściernego eliminujemy nierówności powierzchni stojana.
Po zakończeniu szlifowania przywrócimy pompę wspomagania do pierwotnego stanu roboczego.Przeprowadzając proces montażu w odwrotnej kolejności, warto najpierw sprawdzić, czy wałek obraca się swobodnie wewnątrz samej pompy.
Ostatnim akcentem będzie zamontowanie pokrywy na miejscu, z wstępnym założeniem nowej uszczelki.Podczas montażu pokrywę można łatwo dokręcić czterema śrubami.Najlepiej pociągnąć je na krzyż, uzyskując w ten sposób równe, dokładne dopasowanie płaszczyzny osłony do stojana.
Pompa jest teraz ponownie w nowym stanie, niemniej jednak minie dużo czasu, zanim trzeba będzie powtórzyć tę procedurę!
Obejrzyj lekcję wideo na temat samodzielnej naprawy pompy wspomagania kierownicy.
Obejrzyj lekcję wideo, jak działa układ wspomagania kierownicy.
Rozpoczynając naprawę wspomagania kierownicy KamAZ, należy pamiętać, że próba przywrócenia części, które wyczerpały swoją wydajność z powodu zużycia, jest niedopuszczalna w tych jednostkach montażowych. Produkcja takich części odbywa się z bardzo dużą precyzją i sterylnością powierzchni roboczych i oczywiście ich selektywny dobór bezpośrednio podczas montażu jest dopuszczalny tylko w warunkach niezbędnej produkcji specjalistycznej.
Prace naprawcze mechanizmów kierowniczych i oczywiście pomp w warunkach zakładów motoryzacyjnych są dopuszczalne tylko poprzez wymianę niedziałających już urządzeń lub części na pracowników.
Konieczne jest sprawdzenie i wyregulowanie mechanizmu kierowniczego w samochodzie tylko wtedy, gdy podłużny drążek kierowniczy jest wyłączony i oczywiście silnik nie pracuje.
Wcześniej należy sprawdzić wyważenie kół, następnie ciśnienie powietrza w kołach, obecność smaru w układach takich jak układ kierowniczy i piasty kół.
Trzeba sprawdzić regulację łożysk kół i oczywiście drążków kierowniczych, działanie amortyzatorów i oczywiście montaż przednich kół.Dodatkowo należy sprawdzić poziom oleju w zbiorniku pompy wspomagania, upewnić się, że w układzie nie ma powietrza, osadów, czy nagromadzonego brudu, zarówno w samym zbiorniku, jak i na samym filtrze pompy, jeśli w miejscu podłączenia przewodów olejowych nie ma wycieku oleju.
Siłę należy mierzyć bezpośrednio na kierownicy za pomocą dynamometru sprężynowego, który mocowany jest do obręczy koła w następujących pozycjach:
W przypadku sprawdzania regulacji przełożenia układu kierowniczego. Tak więc, jeśli wysiłek jest nadal mniejszy niż ustalona wartość, to luka w tym przełożeniu jest większa niż możliwa, a samochód będzie słabo „trzymać się drogi”.
W przypadku, gdy wysiłek jest, powiedzmy, większy, wówczas zazębienie jest nadmiernie „zaciśnięte”, co wraz z innymi czynnikami może działać jako przyczyna słabego samopowrotu w środkowej pozycji kół kierowanych.
Ale jeśli mierząc wysiłki w powyższych pozycjach, nagle okaże się, że w ogóle nie odpowiadają one ustalonym wartościom, musisz wyregulować przekładnię kierowniczą. W razie potrzeby możesz wyjąć mechanizm z maszyny w celu naprawy. Naprawę wspomagania kierownicy KamAZ można przeprowadzić zarówno przy częściowym, jak i całkowitym demontażu, a nawet ponownie sprawdzić.
Regulacja mechanizmu kierowniczego zaczyna się od pomiaru siły, zawsze w trzeciej pozycji. Jednocześnie za pomocą śruby regulacyjnej, wału dwójnogu, konieczne jest doprowadzenie siły do wymaganej normy. Obracając śrubę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zobaczysz, jak siła wzrośnie, podczas obracania, przeciwnie, zmniejszy się.
Całkowity demontaż można przeprowadzić tylko w przedsiębiorstwie specjalizującym się we wspomaganiu kierownicy KamAZ lub w specjalistycznych warsztatach.
Przenoszę pytanie naszego użytkownika do tego wątku. @LEKSANDRA , właściciel KAMAZ-5511
Dzień dobry, dzięki za pomoc w hamowaniu.
Mnie też interesuje wspomaganie kierownicy, też są inne.
Jaki model poleciłbyś (widziałem modele 5320 i 43 w sklepach ??) może kierownica będzie lżejsza?
Z góry dziękuję !
Jak rozumiem masz stare wspomaganie kierownicy 5320.
Produkcja wspomagania kierownicy 5230 została przeprowadzona w fabryce Borisov „Gidrousilitel” w latach 1972-2001.
W latach 2001-2002 zakład opanował nowy hydrauliczny wzmacniacz 4310-3422010 i produkcja starego wspomagania kierownicy 5320 została całkowicie przerwana. Możesz więc kupić tylko naprawę wspomagania kierownicy 5320. Nowe w naturze nie istnieją.
Dlatego jeśli kupisz, to GUR 4310, który jest obecnie wypuszczany.
W wyniku wymiany siła skrętu nieznacznie ale to się zmieni, ponieważ jest to wersja "utwardzona", która zastąpiła starą na przenośniku.
Aby umieścić wspomaganie kierownicy 4310 będziesz potrzebować:
samo wspomaganie kierownicy (aby wykluczyć jakiekolwiek błędy, od razu przytaczam jego numer nomenklatury - 4310-3400020);
wał kardana 4310 (numer 4310-3422010);
dwójnóg 4310 (numer 4310-3401090, choć można też użyć dwójnóg 53212-3401090);
dwójnóg nakrętka 4310 (numer 853512);
specjalna podkładka do tej nakrętki, jej numer pozycji - 853631
oraz łączniki: śruby 16x140 - 2 sztuki i 16x70 - również 2 sztuki
Wspomniałem o specjalnej podkładce i nakrętce dwójnóg. To nie przypadek.
Faktem jest, że w zmodernizowanych pojazdach KAMAZ z Zmieniono mocowanie ramienia sterującego GUR 4310.
Zamiast dokręcania śrub, nakrętek i zawleczek, do mocowania stosuje się teraz nakrętkę z podkładką zabezpieczającą.
Umieściłem rysunek nowego mocowania, widać go po prawej stronie. Kliknij na miniaturę, a rysunek zostanie wyświetlony w pełnym rozmiarze.
Pozdrawiam, Andrey Bodyakshin.
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Mam jeszcze pytanie odnośnie skrzyni biegów.
Mam pudło z przekładką, nie wiem jaki model.
Piszą, że jest ich 15 152 154, ale jaka jest między nimi różnica?
Czy mają takie samo ciało czy inne?
Pytanie o silnik - czy można zrobić silnik z turbodoładowaniem ze zwykłego, czy jest zupełnie inna jednostka?
Sądząc po modelu samochodu (wspomniałeś wcześniej o KAMAZ 5511), masz 15 punktów kontrolnych.
Punkt kontrolny 152 to zmodernizowany punkt kontrolny 15, są one zamienne.
Przez 3-4 lata zakład w ogóle nie wyprodukował 15 skrzyń biegów, zastąpiły je 152 skrzynie biegów, w których produkcji zastosowano „bardziej wytrzymały” metal.
Niektóre kwestie związane z wymiennością synchronizatora i wałka wejściowego w skrzyniach 15, 152 i 154 szczegółowo opisaliśmy już wcześniej. Możesz o tym przeczytać tutaj
154 punkt kontrolny stosunkowo nowy rozwój KamAZ. I ona nie będzie ci pasować ... Obudowy, wały, koła zębate, łożyska – wszystko jest inne, tylko zasada działania jest taka sama.
154 punkt kontrolny został opracowany dla nowej linii ciężkich samochodów ciężarowych KAMAZ.
Pracujący 154 punkt kontrolny już z własnym sprzęgłem jest przystosowany do trudniejszych warunków pracy i powiem więcej nie jest naprawiany w warsztacie.
Z pozdrowieniami, Andrey Bodyakshin
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Jeśli chodzi o Twoje pytanie dotyczące instalacji turbosprężarki
Nie wystarczy założyć turbosprężarki na silnik spalinowy.
Praca silnika z turbodoładowaniem jest złożona, specjalne wymagania są nałożone na wyposażenie paliwowe, grupę tłoków, układ olejowy, układ wydechowy gazu itp.
W ten sposób, taka instalacja jest niemożliwa i to nie tylko ze względu na blok silnika .
Z pozdrowieniami, Andrey Bodyakshin
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Jak zwiększyć wydajność tego hydraulicznego urządzenia wspomagającego.
Maszyna 65115, wywrotka 2008, w koleinie, kierownicy nie da się skręcić nawet z nogami na podłodze!
Czy możliwe jest dostarczenie pompy z KamAZ 6520?
W internecie piszą, że pompka od MAMMUT-a wydaje 17 kilogramów, a naszym 10, może to pomoże.
Szkoda, po zapłaceniu 1.737.000 t.rub. przybywając wieczorem z zamówień, nie podnoś rąk.
Samochód zagraniczny prawdopodobnie już dawno zostałby wycofany do przeglądu.
Dobry dzień! Dokładnie przeanalizowałem charakterystykę pompy, którą chcesz wymienić. Myślę, że ta wymiana nie będzie skuteczna ... W większości trybów wysiłek wzrośnie o 3-5 kg. Nawet tego nie poczujesz. Z mojego doświadczenia wynika, że zwykła pompka jest dość skuteczna. A jeśli masz tak poważne problemy ze wspomaganiem kierownicy, to Zacząłbym od zdiagnozowania podstawowych usterek prowadzące do niewystarczającej pracy wspomagania kierownicy.
Wymienię główne źródła niewystarczającego wspomagania kierownicy . 1. Za mało oleju w zbiorniku oleju 2. Do układu dostało się powietrze (olej zwykle mętnieje, w zbiorniku tworzy się piana) 3. Zbyt duża ingerencja w przełożenie przekładni kierowniczej. 4. Pompa nie daje wymaganego przepływu (zespół pompujący jest zużyty lub filtr jest zatkany) 5. Zużyte uszczelki i zaczęły się duże wewnętrzne wycieki oleju 6. Zawór obejściowy zabrudził się i zaczął się zawieszać 7. Zawór zwrotny układu kierowniczego nie jest zaplombowany 8. Luźne dokręcenie nakrętki łożysk oporowych śruby przekładni kierowniczej 9. Zawór bezpieczeństwa mechanizmu kierowniczego jest nieszczelny (możliwe, że w zaworze jest brud lub wyszczerbienia, innym powodem jest to, że sprężyna zaworu bezpieczeństwa jest źle wyregulowana)
Przedstawiłem krótką listę podstawowych powodów, od których warto zacząć. Z przyjemnością postaram się odpowiedzieć na Twoje dodatkowe pytania, które mogą pojawić się podczas procesu diagnostycznego.
Z pozdrowieniami, Vladimir Danielyan.
Kierownik Działu Zakupów, KamAgregat-Service LLC, Naberezhnye Chelny
W zakładzie nie udało im się wykonać wymiaru lądowania dla uszczelki olejowej w przekładni stożkowej (gdzie wał kierownicy jest przymocowany przez kardan).
W sklepach oferują montaż przekładni stożkowej, który kosztuje dużo pieniędzy.
Czy tę część można zamówić osobno?
Jak dotąd dwa zwoje taśmy elektrycznej wokół gruczołu pomagają, ale nie na długo.
I drugie pytanie: niedawno dowiedziałem się, że są zwrotnice na łożyskach, a nie na mosiężnych tulejach względem kingpin, jak mam się dowiedzieć bez demontażu co jest dostarczane w moim KAMAZIE i czy jest możliwość wymiany tulei z łożyskami czy po prostu wymienić zwrotnice w montażu?
W „Baltkamie” mówią, że muszę mieć łożyska, ale coś na to nie wygląda, a VIN nie przebije.
Posiadam KAMAZ 65115, 2008 EURO-3, 280 KM, intercooler, dwie turbiny.
Odnośnie wycieku przez uszczelki olejowe przekładni zębatej stożkowej wspomagania kierownicy
Nie musisz kupować kompletnej przekładni stożkowej.
Na twoim wspomaganiu jest mankiet 864113, ma sprężynę, jak skrócisz sprężynę i włożysz ją z powrotem, uszczelnienie olejowe będzie się lepiej trzymało.
Chociaż polecam wymienić osłonę obudowy wspomagania 5320-3401721 (mamy ją na magazynie, cena na dzień dzisiejszy 100 zł) i kupić zestaw naprawczy wspomagania kierownicy (komplet gumek, cena 15 zł)
Wymienione pozycje nie znalazły się jeszcze w katalogu naszego sklepu internetowego, ale wymienione części można zamówić telefonicznie, dzwoniąc do najbliższego oddziału naszej firmy (telefony w nagłówku strony) lub wysyłając list z zapytanie poprzez formularz kontaktowy ze strony.
Koszt części zamiennych wzrośnie o koszt wysyłki, ale koszt wysyłki, biorąc pod uwagę niską wagę części, będzie znikomy.
Ponadto nie zatrzymałbym się wyłącznie na wymianie części wspomagania kierownicy.
Przyczyną wycieku może być nie tylko kwadratowy rozmiar (jak myślisz).
Zapraszam do zapoznania się z List informacyjny OJSC KAMAZ nr 17-233-2006 „W sprawie wad wspomagania kierownicy” , gdzie opisana jest sytuacja podobna do Twojej i podane są zalecenia.
W związku z utrzymującymi się niskimi temperaturami i ich obniżaniem się poniżej -40°C odnotowano przypadki wyciskania mankietów trzonu dwójnogu GUR. Przyczyną tej wady jest powstawanie zwiększonego ciśnienia podczas skręcania auta przy zimnym układzie kierowniczym. Uruchomienie wspomagania kierownicy zimnym olejem prowadzi do powstania zwiększonego ciśnienia i wstrząsów hydraulicznych z powodu braku pompowania oleju przez wspomaganie kierownicy i nieefektywnej pracy zaworów bezpieczeństwa.
Olej SHELL DONAX AT stosowany obecnie na zalecenie firm РРТ i RBL do sterowania ma temperaturę zamarzania -45 0 С, a temperatura robocza oleju i mechanizmu kierowniczego nie może być niższa niż -40 0 С
Przy stosowaniu oleju klasy P (w GUR 4310-3400020) temperatura pracy nie powinna być niższa niż -25 0 С
Aby zapobiec wypadaniu mankietu i nieprawidłowemu działaniu układu wspomagania kierownicy i pompy, można ruszyć autem dopiero po przepracowaniu silnika przez co najmniej 5-10 minut (w zależności od temperatury otoczenia) na wolnych obrotach, do podgrzania oleju w układzie kierowniczym.
Wymóg ten dotyczy również samochodów z ogrzewaniem silnika, ponieważ gdy silnik się nagrzewa, olej w beczce i rurociągach, pompa i wspomaganie kierownicy nie nagrzewają się. W początkowym okresie ruchu, aby uniknąć uszkodzenia wspomagania kierownicy, nie zaleca się wykonywania ostrych i maksymalnych skrętów samochodu.
Do eksploatacji autobusów i samochodów w temperaturach poniżej -40 °C należy stosować następujące oleje - BP Aufran DX III, Teboil Fluid ES, ESSO ATF LDS, Texaco Texamatic 7045. Przy stosowaniu tych olejów należy również zachować powyższe środki ostrożności zauważony.
Również podczas jazdy w szczególnie zimnych warunkach chłodzenie oleju, zwłaszcza w autobusach, może również wystąpić przy dłuższym ruchu prostoliniowym, w takim przypadku zaleca się okresowe oscylowanie kierownicy do momentu włączenia wspomagania kierownicy.
Odnośnie twojego drugiego pytania.
Sądząc po roku produkcji Twojego KAMAZA (2008), Zwrotnice można umieścić tylko na łożyskach.
Pozdrawiam, Jewgienij Kudryaszow
Dyrektor oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Zmodyfikowałem osłonę obudowy wspomagania kierownicy, trochę pogłębiłem gniazdo uszczelki olejowej i założyłem dwie uszczelki olejowe. Dławik górny powinien lekko wystawać w stosunku do końca doczołowego o 0,5 - 1mm, tak aby możliwe było dociśnięcie mosiężnej pokrywy.
Naciąłem gwint na zewnątrz korpusu i odkręciłem gwintowaną nakrętkę z mosiądzu radełkowanego na zewnątrz, aby uszczelnienia olejowe można było dokręcać od góry bez podkładek i pierścienia ustalającego.
Problem zniknął na zawsze. Może ktoś się przyda.
Wspomaganie kierownicy to ważny i praktyczny mechanizm dla każdej ciężarówki, który znacznie ułatwia i tak już trudną pracę kierowcy.Przeczytaj o cechach konstrukcyjnych wspomagania kierownicy w KAMAZ, jego typowych awariach, zasadach i zaleceniach dotyczących działania w naszym artykule.
Nie każdy kierowca samochodu osobowego naprawdę docenia wspomaganie kierownicy (hydrauliczne wspomaganie kierownicy), biorąc to za pewnik: „Cóż, kierownica obraca się łatwo i bez napięcia, ale co dzieje się inaczej?” Jak to się dzieje! Wadliwe wspomaganie kierownicy w KAMAZ to duży wysiłek przy każdym obrocie kierownicy; po kilku kilometrach takiej jazdy ręce po prostu odpadają ze zmęczenia. Wydawałoby się, że taki mały i niepozorny mechanizm, a odgrywa tak ważną rolę. Chodzi o to urządzenie, o którym opowiemy bardziej szczegółowo.
Wspomaganie kierownicy to układ hydrauliczny, który stanowi integralną część mechanizmu kierowniczego i służy ułatwieniu jazdy.
Główne funkcje wspomagania kierownicy to:
- zapewnienie stabilności danej trajektorii ruchu; - zmniejszenie wysiłku, jaki kierowca wkłada w skręcanie kierownicą; - utrzymanie sprzężenia zwrotnego między kierownicą a kołami.
Wspomaganie kierownicy składa się z następujących systemów i mechanizmów:
- dystrybutor kierujący przepływem płynu we wnękach układu; - siłownik hydrauliczny zamieniający ciśnienie płynu na pracę tłoczyska i tłoka; - płyn roboczy niezbędny do smarowania par ciernych i przenoszenia ciśnienia z pompy na cylinder hydrauliczny; - pompa utrzymująca dane ciśnienie i cyrkulację płynu; - podłączenie węży łączących wszystkie elementy systemu; - jednostka elektroniczna, która reguluje działanie hydraulicznego urządzenia wspomagającego.
Aby wspomaganie kierownicy służyło przez długi czas, należy przestrzegać kilku zaleceń:
- regularnie (raz w tygodniu) sprawdzać poziom oleju w układzie; - wymieniać olej i filtry oleju co najmniej dwa razy w roku. Jeśli kolor oleju zmienił się przed wyznaczonym czasem, zmień go natychmiast; - nie dopuszczać do eksploatacji pojazdu w przypadku nieszczelności układu wspomagania kierownicy i jak najwcześniej je eliminować; - wyreguluj i sprawdź napięcie paska napędowego.
Wspomaganie kierownicy KAMAZ charakteryzuje się kilkoma głównymi rodzajami awarii. Skoncentrujemy się na najczęstszych awariach i ich przyczynach.
Niestabilny ruch samochodu na drodze (konieczne jest ciągłe poziomowanie samochodu za pomocą dodatkowych manipulacji kierownicą):
- sprawdź luz kierownicy - jeśli jest zwiększony, to wyreguluj; - upewnić się, że części pary śrub mechanizmu kierowniczego nie są zużyte - w razie potrzeby wymienić; - czasami przyczyną niestabilnego ruchu auta jest zaklejanie się nurników dysz w korpusie zaworu wspomagania kierownicy lub szpuli. W takim przypadku konieczne jest wypłukanie części i wyeliminowanie przyczyny zacięcia.
Uszkodzony lub zatkany filtr pompy:
- powietrze, które dostało się do układu hydraulicznego (oznaki: mętny olej i piana w zbiorniku) - przepłukać i odpowietrzyć układ, wymienić filtr; - zniszczona uszczelka kolektora lub wygięty kolektor.
Nierówne lub niewystarczające wspomaganie kierownicy. Przyczyny mogą być następujące:
- nadmierne napięcie w przekładni - wyreguluj mechanizm kierowniczy, doprowadź wysiłek do normy; - zatkanie filtra pompy lub zużycie części zespołu pompującego. Konieczne jest zdemontowanie mechanizmu i wymiana zużytych części; - naruszenie szczelności zaworu zwrotnego mechanizmu kierowniczego; - obecność powietrza w układzie - usunąć powietrze poprzez odpowietrzenie układu.
Powietrze, które pozostaje w układzie wspomagania kierownicy po wymianie oleju, może powodować niedostateczną lub nierównomierną pracę układu wspomagania. Aby prawidłowo pompować system, musisz wykonać następujące czynności:
- podnieś przednie koła na podnośnikach tak, aby zawisły w powietrzu; - odkręcić zawór obejściowy na przekładni kierowniczej; - obrócić kierownicę maksymalnie w lewo (sprężyny centrujące powinny być ściśnięte); - wlać nowy olej do pompy; - włącz silnik i przy minimalnych obrotach dolej oleju do zbiornika wspomagania kierownicy, aż z węży znikną bąbelki; - przykręcić zawór obejściowy na przekładni kierowniczej; - obrócić kierownicę w prawo do oporu (znowu przed ściśnięciem sprężyn centrujących), a następnie przekręcić w lewo i ponownie odkręcić zawór obejściowy - wypuścić pęcherzyki powietrza i ponownie dokręcić; - powtórzyć ostatnią czynność, aż z zaworu wypłynie absolutnie czysty (bez pęcherzyków powietrza) olej.
Wśród typowych usterek wspomagania kierownicy w Kamazie jest trudna kierownica, hałas pompy, wstrząsy i wibracje przenoszone na kierownicę. Wszystko to powoduje dyskomfort, prowadzi do obniżenia poziomu bezpieczeństwa i komplikuje codzienną eksploatację sprzętu komercyjnego. Aby rozwiązać problemy należy przeprowadzić diagnostykę, czasem pomaga zwykłe pompowanie układu kierowniczego, ale częściej konieczna jest wymiana zużytych jednostek. Ale naprawa bez robocizny jest również możliwa z pomocą RVS-Master Power Stering Treatment Ps2. Geomodyfikator tarcia regeneruje powierzchnie cierne, tworząc na nich gęstą warstwę cermetali. Aby zrozumieć, jak to pomaga i działa na mechanizmy wspomagania kierownicy, zajmijmy się urządzeniem wspomagania kierownicy KamAZ.
Mechanizm składa się z rozdzielacza, pompy, siłownika hydraulicznego i węży łączących. Pompa wytwarza ciśnienie do pompowania płynu roboczego. Ciecz działa na cylinder hydrauliczny, który wytwarza energię niezbędną do funkcjonowania tłoka, tłoczyska. W takim przypadku dystrybutor kieruje przepływ do żądanej wnęki systemu. Większość wzmacniaczy hydraulicznych KamAZ wykorzystuje stalowe rury i gumowe oploty. Złączki i nakrętki łączące służą do mocowania rurociągów. Chłodnica, w której chłodzony jest olej do układu wspomagania kierownicy, to żebrowana rura aluminiowa.
Zużytych części układu kierowniczego nie można normalnie zregenerować. Wynika to z wysokiej precyzji wykonania oraz czystości powierzchni roboczych. Podczas diagnozowania odłącz wzdłużny drążek kierowniczy i wyłącz silnik. Następnie sprawdzają wyważenie, ciśnienie w oponach, obecność smaru w mechanizmie i piastach kół, amortyzatory - wszystko to pośrednio wpływa na działanie hydraulicznego wzmacniacza.
Typowe awarie wspomagaczy hydraulicznych KAMAZ i sposoby ich eliminacji
Wspomaganie kierownicy w ciężarówce Kamaz pozwala kierowcy poświęcić minimum wysiłku na prowadzenie samochodu, a także łagodzi wstrząsy podczas jazdy po nierównej drodze i zapewnia kontrolę ruchu w przypadku nagłego uszkodzenia opony.
Usterki hydraulicznego wzmacniacza KamAZ, które wymagają naprawy wspomagania kierownicy, najczęściej objawiają się w następujący sposób:
Kierownica skręca mocno, gdy samochód skręca w lewo lub w prawo;
Podczas cofania występuje opóźnienie w kierownicy;
Samochód porusza się niestabilnie w linii prostej (trzeba ciągle ustawiać samochód w jednej linii);
Słychać głośny dźwięk pracującej pompy;
Wycieka olej hydrauliczny.
Przed przystąpieniem do naprawy Kamaz GUR specjaliści naszego serwisu samochodowego przeprowadzają pełną diagnostykę urządzenia. W takim przypadku ciśnienie w układzie kierowniczym jest koniecznie sprawdzane przy maksymalnych obrotach kierownicy, szacowany jest dopływ płynu i mierzone jest ciśnienie, które otrzymuje pompa. Aby naprawić wspomaganie kierownicy, ten ostatni jest usuwany z ciężarówki i jest całkowicie lub częściowo zdemontowany. Wszystkie części mechanizmu, które są niesprawne lub nadmiernie zużyte, wymieniane są na nowe.
Wspomaganie hydrauliczne Kamaz zostało pierwotnie zaprojektowane w taki sposób, aby wytrzymać poważne obciążenia, więc wspomaganie kierownicy nie będzie wymagało naprawy przez długi czas, jeśli zostanie sprawdzone i wyregulowane na czas. Usługi te świadczy również nasze centrum techniczne. Zastosowanie najnowszych metod diagnostycznych pozwala nam na czas identyfikować i eliminować wszelkie awarie hydraulicznego wzmacniacza.Wszystkie prace przy naprawie GUR Kamaza wykonywane są przez doświadczonych mechaników na nowoczesnym sprzęcie z pełną kontrolą jakości.
Układ kierowniczy pojazdów KamAZ jest montowany w zakładzie produkcyjnym z dużą precyzją poprzez montaż selektywny. Selektywny dobór części podczas montażu układu kierowniczego jest możliwy tylko w warunkach stowarzyszenia produkcyjnego Kama fabryk produkujących pojazdy ciężkie.
Rozpoczynając naprawę układu kierowniczego (mechanizmu kierowniczego, pompy wspomagania kierownicy i innych zespołów), należy pamiętać, że renowacja części z powodu zużycia tych zespołów jest niedopuszczalna.
Niedopuszczalna jest naprawa mechanizmów kierowniczych i pomp w firmie transportowej.
Możliwe awarie układu kierowniczego pojazdów rodziny KamAZ przedstawiono w tabeli. 49.
49. Możliwe awarie układu kierowniczego
Zewnętrzne oznaki awarii
Metoda rozwiązywania problemów
Niestabilny ruch samochodu na drodze
Duży luz kierownicy
Dostosuj luz kierownicy
Części pary śrub mechanizmu kierowniczego są zużyte
Zacinanie się suwaka lub nurników reakcyjnych w korpusie zaworu sterującego wspomagania kierownicy
Wymień zestaw kulowy Zawór płuczący
Całkowity brak wspomagania kierownicy
Sprężyna zaworu w pompie jest zepsuta, gniazdo zaworu bezpieczeństwa jest odkręcone, zawór zwrotny działa nieprawidłowo
Zdemontować pompę, wymienić sprężynę, przykręcić gniazdo zaworu bezpieczeństwa, przepłukać pompę, wyeliminować przecieki zaworu zwrotnego
Wysiłek związany z kierowaniem nie jest taki sam podczas pokonywania zakrętów
Uszkodzone wewnętrzne uszczelki śruby i tłoka przekładni kierowniczej
Wymień uszkodzone części śruby i uszczelki tłoka
Przekładnia kierownicza „zacina się” podczas pokonywania zakrętów
Zużyte części połączenia śruby regulacyjnej z wałem dwójnogu lub przekładnią mechanizmu kierowniczego
Wyreguluj luz osiowy w złączu, wybierając podkładki regulacyjne, wymień przekładnię kierowniczą
Zwiększony luz przekładni
Nakrętki śrub połączenia końcowego dwójnogu nie są dokręcone
Wyreguluj luz za pomocą śruby regulacyjnej Dokręć nakrętki
Uderz w wał napędowy kolumny kierownicy
Nakrętki klinów mocujących widełki wału napędowego nie są dokręcone lub połączenie wielowypustowe jest zużyte
Dokręć nakrętki, wymień zużyte części
Zwiększony hałas podczas pracy pompy
Niewystarczający poziom oleju w zbiorniku
Uzupełnij olej w zbiorniku do normy
Obecność powietrza Filtr zatkany
Usuń powietrze Przepłucz lub wymień filtr
Uszkodzone wewnętrzne uszczelki przekładni kierowniczej
Wymień uszkodzone części uszczelnienia
Nierówne działanie hydraulicznego wzmacniacza
Niewystarczający poziom oleju
Dolej oleju do zbiornika do poziomu
Powietrze w systemie
Usuń powietrze z systemu
Nadmierna ingerencja w przekładnię kierowniczą
Wyreguluj przekładnię kierowniczą za pomocą śruby regulacyjnej
Pompa nie osiąga wymaganej wydajności
Wypłucz filtr, zdemontuj pompę, sprawdź jej części
Zewnętrzne oznaki awarii
Metoda rozwiązywania problemów
Zwiększony wyciek oleju z układu kierowniczego
Zdemontuj mechanizm, wymień O-ringi
Przerywany zablokowany zawór obejściowy
Zdemontować pompę, przepłukać acetonem zawór obejściowy i otwór w pokrywie pompy, oczyszczając ich powierzchnie robocze z zadziorów i ciał obcych
Dokręcenie nakrętki łożysk oporowych śruby przekładni kierowniczej jest luźne
Wyreguluj dokręcenie nakrętki
Regulacja sprężyny zaworu bezpieczeństwa jest zepsuta
Wlewanie oleju przez zawór nadmiarowy
Wypłucz lub wymień filtr
Stały spadek poziomu oleju w zbiorniku
Olej wyciekający do silnika z powodu uszkodzenia kołnierza rolki pompy
Wyjmij pompę z silnika i wymień uszczelkę olejową
Demontaż układu kierowniczego odbywa się w następujący sposób. Kierownicę zdejmuje się za pomocą ściągacza I-801.35.000-01, który pokazano na ryc. 119, a.Wcześniej najpierw zdejmuje się ozdobną osłonę i odkręca nakrętkę kierownicy. Aby zdjąć kierownicę, należy włożyć uchwyty 3 w rowki piasty kierownicy i obrócić je zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż się zatrzymają. Opierając końcówkę 2 o oś kierownicy, wkręć śrubę 1 w nakrętkę uchwytu, aż kierownica zostanie całkowicie wyjęta.
Ryż. 119. Zastosowanie ściągaczy do demontażu układu kierowniczego - KamAZ:
a - ściągacz kierownicy I-801.35.000-01; 1 - śruba z uchwytem ściągacza; 2 - końcówka śruby ściągacza; 3 - uchwycenie piasty kierownicy; b - wyciskanie dwójnogu przekładni sterowej; 1 - dwójnóg; 2 - końcówka śruby ściągacza; 3 - schwytanie; 4 - śruba ściągacza z uchwytem
Demontaż mechanizmu kierowniczego odbywa się w następujący sposób. Dwójnóg mechanizmu kierowniczego jest usuwany za pomocą ściągacza I-801.36000, który pokazano na ryc. 119, ur. Aby zdjąć dwójnóg 1, musisz uruchomić uchwyt 3; opierając końcówkę 2 o koniec trzonu dwójnogu, wkręć śrubę 4 w uchwyt, aż zostanie całkowicie usunięty; odkręcić śruby mocujące; zdejmij pokrywę boczną wraz z trzonem dwójnogu. Podczas zdejmowania trzonu dwójnogu musisz najpierw wyczyścić jego koniec z wypustem. Wał należy wyjąć ostrożnie, aby nie uszkodzić warg uszczelniających.
Ryż. 120. Sprawdzanie i regulacja napędu przekładni kierowniczej - KamAZ:
a - luz kierownicy; b - regulacja luzu wału dwójnogu mechanizmu kierowniczego; y - śruba regulacyjna; 2 - przeciwnakrętka śruby regulacyjnej; в - umieszczenie drążków kierowniczych drążka kierowniczego i jego napędu: 1 - sworzeń kulowy drążka kierowniczego wzdłużnego; 2 - dźwignia wału dwójnogu sterującego; 3 - olejarka; 4 - dźwignia czopa obrotowego koła; 5 - łączący sworzeń kulowy; 6 - podłużny drążek kierowniczy, 7 - poprzeczny drążek kierowniczy
Naprawa mechanizmu kierowniczego polega na wymianie zużytych części i montażu.
Pompy wspomagania kierownicy są testowane na stanowisku. Pompy są sprawdzane pod kątem wydajności i maksymalnego ciśnienia. W przypadku niezgodności z wymaganiami warunków technicznych wzmacniacze wspomagania kierowane są do producenta.
Po zmontowaniu przekładni kierowniczej jakość montażu jest monitorowana i w razie potrzeby regulowana, jak pokazano na ryc. 120. Jednocześnie sprawdzany jest luz kierownicy, ruch osiowy wału dwójnogu i luz w drążkach kierowniczych.
Osiowy ruch śruby regulacyjnej w wale dwójnogu nie powinien przekraczać 0,15 mm. Śruba regulacyjna powinna mieć ruch osiowy względem wału dwójnogu 0,02-0,08 mm i obracać się płynnie, bez zakleszczania. Pierścień zabezpieczający musi całkowicie pasować do rowka wału dwójnogu. Jest to konieczne do niezawodnego połączenia części montażowych.
O-ring śruby regulacyjnej jest wymieniany w razie potrzeby za pomocą trzpienia.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Podczas montażu kierownicy dokręć nakrętkę kierownicy.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
84