VIDEO
Naprawimy jednostkę główną układu sterowania pompą wspomagania kierownicy samochodu.
Ci, którzy mieli już do czynienia z awariami auta wiedzą na pewno, że naprawa w serwisach będzie trochę kosztowna. Dużo łatwiej niż kiedykolwiek, najważniejsze jest zrobienie tego samemu. Przy odrobinie wiedzy i wysiłku do tego procesu. nieodłączna zawartość materiału pozwoli zapoznać się z samodzielną naprawą pompy wspomagania kierownicy, a także przeprowadzić diagnostykę w celu zidentyfikowania usterek w działaniu samej pompy.
Elementy składające się na pompę.
Najtrudniejszy demontaż to uwolnienie pompy od rozłączenia węży zasilających z rurami i spuszczenia płynu hydraulicznego.Najpierw luzujemy pasek lub odłączamy przekładnię zębatą, następnie odkręcamy ją od nasadki do bloku silnika.Wypłukujemy obudowę z gromadzenie się brudu.
Następnie demontujemy sam korpus pompy, bardzo dokładnie pamiętając ten moment, jak wszystko jest przymocowane (albo inaczej będzie problem podczas montażu), następnie dokładnie czyścimy wszystkie elementy od środka z brudu.
Dzięki szczegółowemu oględzinom części wewnętrznych pompy określamy ich stan pracy.
4. Nierówna powierzchnia wewnętrznej części cylindra (stojana).
Badamy wirnik, zwracając uwagę na rowki: ich krawędzie powinny być gładkie i ostre, bez wiórów i nacięć.
Następnie przyglądamy się wewnętrznej powierzchni roboczej stojana, często zdarza się, że jego zużycie jest przyczyną problemów z pompą wspomagania kierownicy.
Wszystko, czego możemy potrzebować w nadchodzącej pracy, to to!
alkohol (najlepiej White Spirit, czyli benzyna rozpuszczalnikowa lub puszka płynu WD40);
papier ścierny (od P2000 do P1000);
szmatka lub miękki pędzel;
mały plik lub plik;
wiertarka elektryczna;
Do czyszczenia gniazd łopat wirnika używamy papieru ściernego.
Czyszczenie wirnika sprowadza się do eliminacji nierówności i zadziorów rowków, a także do szlifowania powierzchni wirnika.
Najlepsze są rękawiczki, ponieważ krawędzie rotora są bardzo ostre, postaraj się, aby ruch był płynny, a nawet gładszy. Nie ma zgody co do sposobu szlifowania wewnętrznej powierzchni stojana, jeśli masz wystarczająco dużo cierpliwości i czasu, możesz spróbować ręcznego poziomowania.
Algorytm wygląda następująco:
Najpierw robimy zgrubne czyszczenie pilnikiem, następnie wygładzamy gruboziarnistym papierem ściernym i wykańczamy papierem ściernym.
Łatwiej zaadaptować wiertarkę elektryczną za pomocą wiertarki i papieru ściernego.Swoisty miniszlifierkę uzyskasz przykręcając papier ścierny do wiertarki o średnicy co najmniej 12 mm (wbrew ruchowi obrotu wiertła). samodzielnie wykonana jednostka, musisz starać się równomiernie rozłożyć ładunek na całej powierzchni, niepotrzebnie nie gorliwie i nie zapominając o zmianie skóry z grubej na najdelikatniejszą.
Za pomocą wiertarki i papieru ściernego eliminujemy nierówności powierzchni stojana.
Po zakończeniu szlifowania przywrócimy pompę wspomagania do pierwotnego stanu roboczego.Przeprowadzając proces montażu w odwrotnej kolejności, warto najpierw sprawdzić, czy wałek obraca się swobodnie wewnątrz samej pompy.
Ostatnim akcentem będzie zamontowanie pokrywy na miejscu, z wstępnym założeniem nowej uszczelki.Podczas montażu pokrywę można łatwo dokręcić czterema śrubami.Najlepiej pociągnąć je na krzyż, uzyskując w ten sposób równe, dokładne dopasowanie płaszczyzny osłony do stojana.
Pompa jest teraz ponownie w nowym stanie, jednak minie dużo czasu, zanim trzeba będzie powtórzyć tę procedurę!
Obejrzyj lekcję wideo z samodzielnej naprawy pompy wspomagania kierownicy.
Obejrzyj lekcję wideo, jak działa układ wspomagania kierownicy.
Rozpoczynając naprawę wspomagania kierownicy KamAZ, należy pamiętać, że próba przywrócenia części, które wyczerpały swoją wydajność z powodu zużycia, jest niedopuszczalna w tych jednostkach montażowych. Produkcja takich części odbywa się z bardzo dużą precyzją i sterylnością powierzchni roboczych i oczywiście ich selektywny dobór bezpośrednio podczas montażu jest dopuszczalny tylko w warunkach niezbędnej produkcji specjalistycznej.
Prace naprawcze mechanizmów kierowniczych i oczywiście pomp w warunkach zakładów motoryzacyjnych są dopuszczalne tylko poprzez wymianę niedziałających już urządzeń lub części na pracowników.
Konieczne jest sprawdzenie i wyregulowanie mechanizmu kierowniczego w samochodzie tylko wtedy, gdy podłużny drążek kierowniczy jest wyłączony i oczywiście silnik nie pracuje.
Wcześniej należy sprawdzić wyważenie kół, następnie ciśnienie powietrza w kołach, obecność smaru w układach takich jak układ kierowniczy i piasty kół.
Trzeba sprawdzić regulację łożysk kół i oczywiście drążków kierowniczych, działanie amortyzatorów i oczywiście montaż przednich kół.Dodatkowo należy sprawdzić poziom oleju w zbiorniku pompy wspomagania, upewnić się, że w układzie nie ma powietrza, osadów, czy nagromadzonego brudu, zarówno w samym zbiorniku, jak i na samym filtrze pompy, jeśli w miejscu podłączenia przewodów olejowych nie ma wycieku oleju.
Siłę należy mierzyć bezpośrednio na kierownicy za pomocą dynamometru sprężynowego, który mocowany jest do obręczy koła w następujących pozycjach:
W przypadku sprawdzania regulacji przełożenia układu kierowniczego. Tak więc, jeśli wysiłek jest nadal mniejszy niż ustalona wartość, to luka w tym przełożeniu jest większa niż możliwa, a samochód będzie słabo „trzymać się drogi”.
W przypadku, gdy wysiłek jest, powiedzmy, większy, wówczas zazębienie jest nadmiernie „zaciśnięte”, co wraz z innymi czynnikami może działać jako przyczyna słabego samopowrotu w środkowej pozycji kół kierowanych.
Ale jeśli mierząc wysiłki w powyższych pozycjach, nagle okaże się, że w ogóle nie odpowiadają one ustalonym wartościom, musisz wyregulować przekładnię kierowniczą. W razie potrzeby możesz wyjąć mechanizm z maszyny w celu naprawy. Naprawę wspomagania kierownicy KamAZ można przeprowadzić zarówno przy częściowym, jak i całkowitym demontażu, a nawet ponownie sprawdzić.
Regulacja mechanizmu kierowniczego zaczyna się od pomiaru siły, zawsze w trzeciej pozycji. Jednocześnie za pomocą śruby regulacyjnej, wału dwójnogu, konieczne jest doprowadzenie siły do wymaganej normy. Obracając śrubę zgodnie z ruchem wskazówek zegara, zobaczysz, jak siła wzrośnie, podczas obracania, przeciwnie, zmniejszy się.
Całkowity demontaż można przeprowadzić tylko w przedsiębiorstwie specjalizującym się we wspomaganiu kierownicy KamAZ lub w specjalistycznych warsztatach.
Przenoszę pytanie naszego użytkownika do tego wątku. @LEKSANDRA , właściciel KAMAZ-5511
Dzień dobry, dzięki za pomoc w hamowaniu.
Mnie też interesuje wspomaganie kierownicy, też są inne.
Jaki model poleciłbyś (widziałem modele 5320 i 43 w sklepach ??) może kierownica będzie lżejsza?
Z góry dziękuję !
Jak rozumiem masz stare wspomaganie kierownicy 5320.
Produkcja wspomagania kierownicy 5230 została przeprowadzona w fabryce Borisov „Gidrousilitel” w latach 1972-2001.
W latach 2001-2002 zakład opanował nowy hydrauliczny wzmacniacz 4310-3422010 i produkcja starego wspomagania kierownicy 5320 została całkowicie przerwana. Możesz więc kupić tylko naprawę wspomagania kierownicy 5320. Nowe w naturze nie istnieją.
Dlatego jeśli kupisz, to GUR 4310, który jest obecnie wypuszczany.
W wyniku wymiany siła skrętu nieznacznie ale to się zmieni, ponieważ jest to wersja "utwardzona", która zastąpiła starą na przenośniku.
Aby umieścić wspomaganie kierownicy 4310 będziesz potrzebować:
samo wspomaganie kierownicy (aby wykluczyć jakiekolwiek błędy, od razu przytaczam jego numer nomenklatury - 4310-3400020);
wał kardana 4310 (numer 4310-3422010);
dwójnóg 4310 (numer 4310-3401090, choć można też użyć dwójnóg 53212-3401090);
dwójnóg nakrętka 4310 (numer 853512);
specjalna podkładka do tej nakrętki, jej numer pozycji - 853631
oraz łączniki: śruby 16x140 - 2 sztuki i 16x70 - również 2 sztuki
Wspomniałem o specjalnej podkładce i nakrętce dwójnóg. To nie przypadek.
Faktem jest, że w zmodernizowanych pojazdach KAMAZ z Zmieniono mocowanie ramienia sterującego GUR 4310.
Zamiast dokręcania śrub, nakrętek i zawleczek, do mocowania stosuje się teraz nakrętkę z podkładką zabezpieczającą.
Umieściłem rysunek nowego mocowania, widać go po prawej stronie. Kliknij na miniaturę, a rysunek zostanie wyświetlony w pełnym rozmiarze.
Pozdrawiam, Andrey Bodyakshin.
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Mam jeszcze pytanie odnośnie skrzyni biegów.
Mam pudło z przekładką, nie wiem jaki model.
Piszą, że jest ich 15 152 154, ale jaka jest między nimi różnica?
Czy mają takie samo ciało czy inne?
Pytanie o silnik - czy można zrobić silnik z turbodoładowaniem ze zwykłego, czy jest zupełnie inna jednostka?
Sądząc po modelu samochodu (wspomniałeś wcześniej o KAMAZ 5511), masz 15 punktów kontrolnych.
Punkt kontrolny 152 to zmodernizowany punkt kontrolny 15, są one zamienne.
Przez 3-4 lata zakład w ogóle nie wyprodukował 15 skrzyń biegów, zastąpiły je 152 skrzynie biegów, w których produkcji zastosowano „bardziej wytrzymały” metal.
Niektóre kwestie związane z wymiennością synchronizatora i wału wejściowego w 15, 152 i 154 punktach kontrolnych szczegółowo opisaliśmy wcześniej. Możesz o tym przeczytać tutaj
154 punkt kontrolny stosunkowo nowy rozwój KamAZ. I ona nie będzie ci pasować . Obudowy, wały, koła zębate, łożyska – wszystko jest inne, tylko zasada działania jest taka sama.
154 punkt kontrolny został opracowany dla nowej linii ciężkich samochodów ciężarowych KAMAZ.
Pracujący 154 punkt kontrolny już ze sprzęgłem jest przystosowany do trudniejszych warunków pracy i powiem więcej nie jest naprawiany w warsztacie.
Z poważaniem, Andrey Bodyakshin
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Jeśli chodzi o Twoje pytanie dotyczące instalacji turbosprężarki
Nie wystarczy założyć turbosprężarki w silnikach spalinowych.
Praca silnika z turbodoładowaniem jest złożona, na osprzęt paliwowy, grupę tłoków, układ olejowy, układ wydechowy itp. nakładane są specjalne wymagania.
W ten sposób, taka instalacja jest niemożliwa i to nie tylko ze względu na blok silnika .
Z poważaniem, Andrey Bodyakshin
Kierownik działu sprzedaży detalicznej oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Jak zwiększyć wydajność tego hydraulicznego urządzenia wspomagającego.
Maszyna 65115, wywrotka z 2008 roku, w koleinie kierownicy nie da się nawet skręcić z nogami na podłodze!
Czy możliwe jest dostarczenie pompy z KamAZ 6520?
Piszą w internecie, że pompka od MAMMUT-a daje 17 kilogramów, a nasza 10, może to pomoże.
Szkoda, po zapłaceniu 1.737.000 t.rub. , przyjeżdżając wieczorem z zamówieniami, nie podnoś rąk.
Samochód zagraniczny prawdopodobnie już dawno zostałby wycofany do przeglądu.
Dobry dzień! Dokładnie przeanalizowałem charakterystykę pompy, którą chcesz wymienić. Myślę, że ta wymiana nie zadziała. . W większości trybów siła wzrośnie o 3-5 kg. Nawet tego nie poczujesz. Moja praktyka pokazuje, że zwykła pompka jest dość skuteczna. A jeśli masz tak poważne problemy ze wspomaganiem kierownicy, to Zacząłbym od zdiagnozowania głównych usterek prowadzące do niewystarczającej pracy wspomagania kierownicy.
Wymienię główne źródła niewystarczającej pracy hydraulicznego wzmacniacza . 1. Za mało oleju w zbiorniku oleju 2. Do układu dostało się powietrze (olej zwykle mętnieje, w zbiorniku tworzy się piana) 3. Zbyt duża ingerencja w przełożenie przekładni kierowniczej 4. Pompa nie daje pożądanego przepływu (zespół pompujący jest zużyty lub filtr jest zatkany) 5. Zużyte uszczelki i duże wewnętrzne wycieki oleju 6. Zawór obejściowy zabrudził się i zaczął się zawieszać 7. Zawór zwrotny mechanizmu kierowniczego nie jest hermetyczny 8. Poluzowana nakrętka łożyska oporowego śruby sterującej 9. Zawór bezpieczeństwa mechanizmu kierowniczego stał się nieszczelny (może być brud lub wyszczerbienia w zaworze, innym powodem jest źle wyregulowana sprężyna zaworu bezpieczeństwa)
Podałem krótką listę podstawowych powodów, od których warto zacząć. Będę zadowolony i postaram się odpowiedzieć na Twoje dodatkowe pytania, które mogą pojawić się podczas procesu diagnostycznego.
Z poważaniem Władimir Danielyan.
Kierownik Działu Zakupów, KamAgregat-Service LLC, Naberezhnye Chelny
Fabrycznie nie udało się zamontować uszczelki olejowej w przekładni zębatej stożkowej (gdzie wał kierownicy jest przymocowany przez wał Cardana).
Sklepy oferują montaż przekładni kątowej, który kosztuje niemałe pieniądze.
Czy ten przedmiot można zamówić osobno?
Jak dotąd dwa zwoje taśmy elektrycznej wokół gruczołu pomagają, ale nie na długo.
I drugie pytanie: niedawno dowiedziałem się, że zwrotnice są na łożyskach, a nie na mosiężnych tulejach względem sworznia królewskiego, jak mogę się dowiedzieć bez demontażu tego, co jest zainstalowane w moim KAMAZIE i czy jest opcja wymiany tuleje z łożyskami czy po prostu wymienić zwrotnice jako komplet?
W Bałtkamie mówią, że powinienem mieć łożyska, ale coś na to nie wygląda, a VIN nie da się przebić.
Posiadam KAMAZ 65115, 2008 EURO-3, 280 KM, intercooler, dwie turbiny.
Odnośnie wycieku przez uszczelki przekładni kątowej wspomagania kierownicy
Nie musisz kupować zestawu przekładni kątowej.
Na twoim GUR jest mankiet 864113, ma sprężynę, jeśli sprężyna zostanie skrócona i włożona z powrotem, wtedy uszczelnienie olejowe będzie lepiej trzymać.
Chociaż polecam wymienić osłonę obudowy wspomagania kierownicy 5320-3401721 (mamy ją na magazynie, cena dzisiaj 100 zł) i kupić zestaw naprawczy wspomagania kierownicy (komplet gumek, cena 15 zł)
Wymienione pozycje nie znajdują się jeszcze w katalogu naszego sklepu internetowego, ale wymienione części można zamówić telefonicznie, dzwoniąc do najbliższego oddziału naszej firmy (numery telefonów w nagłówku strony) lub wysyłając list z zapytanie poprzez formularz kontaktowy ze strony.
Koszt części zamiennych wzrośnie o koszt wysyłki, ale koszt wysyłki, z uwagi na niską wagę części, będzie znikomy.
Ponadto nie zatrzymałbym się wyłącznie na wymianie części wspomagania kierownicy.
Przyczyną wycieku mogą być nie tylko obwisłe rozmiary (jak myślisz).
Proponuję poznać List informacyjny KAMAZ OJSC nr 17-233-2006 „O wadach GUR” , gdzie opisana jest sytuacja podobna do Twojej i podane są zalecenia.
W związku z ustalonymi niskimi temperaturami i ich obniżeniem poniżej -40 0 C odnotowano przypadki wypychania mankietów wału dwójnogu wspomagania kierownicy. Przyczyną tej wady jest powstawanie zwiększonego ciśnienia podczas skręcania auta przy zimnym układzie kierowniczym. Aktywacja wspomagania kierownicy zimnym olejem prowadzi do powstania zwiększonego ciśnienia i wstrząsów hydraulicznych z powodu niemożności pompowania oleju przez wspomaganie kierownicy i nieefektywnej pracy zaworów bezpieczeństwa.
Stosowany obecnie do układów kierowniczych olej SHELL DONAX AT, zgodnie z zaleceniami PPT i RBL, ma temperaturę krzepnięcia -45°C, a temperatura pracy oleju i przekładni kierowniczej nie powinna być niższa niż -40°C
Przy stosowaniu oleju marki P (w GUR 4310-3400020) temperatura robocza nie powinna być niższa niż -25 0 С
Aby zapobiec wypadkom mankietu i nieprawidłowemu działaniu układu wspomagania kierownicy i pompy, można rozpocząć jazdę samochodem dopiero po przepracowaniu silnika przez co najmniej 5-10 minut (w zależności od temperatury otoczenia) na wolnych obrotach w celu rozgrzania olej układu kierowniczego.
Wymóg ten dotyczy również pojazdów z ogrzewaniem silnika, ponieważ gdy silnik się nagrzewa, olej w beczce i rurociągach, pompa i wspomaganie kierownicy nie nagrzewają się. W początkowym okresie ruchu, aby uniknąć uszkodzenia wspomagania kierownicy, nie zaleca się wykonywania ostrych zakrętów i pod maksymalnym kątem auta.
Do eksploatacji autobusów i samochodów w temperaturach poniżej -40 0 С należy stosować następujące oleje - BP Aufran DX III, Teboil Fluid ES, ESSO ATF LDS, Texaco Texamatic 7045. Przy stosowaniu tych olejów należy również przestrzegać powyższych środków ostrożności zauważony.
Również podczas jazdy w szczególnie zimnych warunkach chłodzenie oleju, zwłaszcza autobusów, może wystąpić również podczas długotrwałego ruchu na wprost, w takim przypadku zaleca się okresowe oscylacje kierownicy do momentu włączenia wspomagania kierownicy.
Odnośnie twojego drugiego pytania.
Sądząc po roku produkcji Twojego KAMAZA (2008), zwrotnice możesz mieć tylko łożyska.
Z poważaniem, Jewgienij Kudryaszow
Dyrektor oddziału KamAgregat-Service w Niżnym Nowogrodzie
Dokończyłem osłonę obudowy wspomagania kierownicy, trochę głębiej wykonałem gniazdo na uszczelkę olejową i założyłem dwie uszczelki olejowe. Dławik górny powinien lekko wystawać w stosunku do końca o 0,5 - 1 mm, aby możliwe było dokręcenie mosiężną osłoną.
Naciąłem gwinty na zewnątrz korpusu i obrobiłem gwintowaną osłonę z mosiądzu z moletowaniem na zewnątrz tak, aby dławnice można było wcisnąć od góry bez podkładek i pierścienia ustalającego.
Problem zniknął na zawsze. Może ktoś się przyda.
Wspomaganie kierownicy to ważny i praktyczny mechanizm każdej ciężarówki, który znacznie ułatwia i tak już trudną pracę kierowcy.Przeczytaj o cechach konstrukcyjnych wspomagania kierownicy w KAMAZ, jego typowych awariach, zasadach i zaleceniach operacyjnych w naszym artykule.
Nie każdy kierowca samochodu naprawdę docenia wspomaganie kierownicy (hydrauliczne wspomaganie kierownicy), biorąc za pewnik: „cóż, kierownica kręci się lekko i bez napięcia, ale co się dzieje inaczej?”. Jak to się dzieje! Wadliwe wspomaganie kierownicy w KAMAZ to duży wysiłek przy każdym obrocie kierownicy; po kilku kilometrach takiej jazdy ręce po prostu odpadają ze zmęczenia. Wydawałoby się, że taki mały i niepozorny mechanizm, a odgrywa tak ważną rolę. Chodzi o to urządzenie, o którym opowiemy bardziej szczegółowo.
Wspomaganie kierownicy to układ hydrauliczny, który stanowi integralną część mechanizmu kierowniczego i służy ułatwieniu jazdy.
Główne funkcje GUR to:
– zapewnienie stabilności danej trajektorii ruchu; - zmniejszenie wysiłku, jaki kierowca wkłada w skręcanie kierownicą; – utrzymywanie sprzężenia zwrotnego między kierownicą a kołami.
Wspomaganie kierownicy składa się z następujących systemów i mechanizmów:
- dystrybutor kierujący przepływem płynu we wnękach układu; - siłownik hydrauliczny zamieniający ciśnienie płynu na pracę tłoczyska i tłoka; - płyn roboczy niezbędny do smarowania par ciernych i przenoszenia ciśnienia z pompy na cylinder hydrauliczny; - pompa utrzymująca dane ciśnienie i cyrkulację płynu; – węże łączące, które łączą wszystkie elementy systemu; - jednostka elektroniczna, która reguluje działanie hydraulicznego urządzenia wspomagającego.
Aby wspomaganie kierownicy trwało długo, musisz przestrzegać kilku zaleceń:
– regularnie (raz w tygodniu) sprawdzać poziom oleju w układzie; – wymieniać olej i filtry oleju co najmniej dwa razy w roku. Jeśli kolor oleju zmienił się przed wyznaczonym czasem - zmień go natychmiast; - uniemożliwić eksploatację samochodu z nieszczelnościami w hydraulicznym zestawie wspomagającym i jak najszybciej je wyeliminować; – wyregulować i sprawdzić napięcie paska napędowego.
Wspomaganie kierownicy KAMAZ charakteryzuje się kilkoma głównymi rodzajami awarii. Skoncentrujemy się na najczęstszych awariach i ich przyczynach.
Niestabilny ruch samochodu na drodze (konieczne jest ciągłe wyrównanie samochodu z dodatkowymi manipulacjami kierownicą):
– Sprawdź luz kierownicy — jeśli jest podniesiona, wyreguluj; - upewnić się, że części pary śrub przekładni kierowniczej nie są zużyte - w razie potrzeby wymienić; - czasami przyczyną niestabilnego ruchu samochodu jest zacinanie się nurników dysz w korpusie hydraulicznego zaworu sterującego wspomagania lub szpuli. W takim przypadku konieczne jest przepłukanie części i wyeliminowanie przyczyny zakleszczenia.
Uszkodzony lub zatkany filtr pompy:
- powietrze, które dostało się do układu hydraulicznego (oznaki: mętny olej i piana w zbiorniku) - przepłukać i odpowietrzyć układ, wymienić filtr; - zniszczona uszczelka kolektora lub wygięty kolektor.
Nierówne lub niewystarczające działanie wspomagania kierownicy. Przyczyny mogą być następujące:
- Nadmierne napięcie w przekładni - wyreguluj mechanizm kierowniczy, doprowadź siłę do normy; - zatkanie filtra pompy lub zużycie części zespołu pompującego. Konieczne jest zdemontowanie mechanizmu i wymiana zużytych części; – Naruszenie szczelności zaworu zwrotnego mechanizmu kierowniczego; – obecność powietrza w układzie — usunąć powietrze pompując układ.
Powietrze, które pozostaje w układzie wspomagania kierownicy po wymianie oleju, może powodować niewystarczające lub nierównomierne wspomaganie kierownicy. W celu prawidłowego odpowietrzenia systemu należy wykonać następujące czynności:
- podnieś przednie koła na podnośnikach tak, aby zawisły w powietrzu; – Wyłączyć zawór obejściowy na mechanizmie kierowniczym; - obrócić kierownicę maksymalnie w lewo (sprężyny centrujące powinny być ściśnięte); – wlać nowy olej do pompy; - włącz silnik i dolej oleju do zbiornika wspomagania kierownicy na minimalnych obrotach, aż znikną bąbelki z wężyków; – Przekręcić zawór obejściowy na mechanizmie kierowniczym; - obrócić kierownicę w prawo aż się zatrzyma (ponownie, aż sprężyny centrujące zostaną ściśnięte), a następnie przekręcić w lewo i ponownie odkręcić zawór obejściowy - wypuścić pęcherzyki powietrza i ponownie go dokręcić; – powtórzyć ostatnią operację, aż z zaworu wypłynie absolutnie czysty (bez pęcherzyków powietrza) olej.
Wśród charakterystycznych usterek wspomagania kierownicy w Kamazie kierownica jest trudna do poruszania, hałas pompy, wstrząsy i wibracje przenoszone na kierownicę. Wszystko to powoduje dyskomfort, prowadzi do obniżenia poziomu bezpieczeństwa oraz utrudnia codzienną eksploatację pojazdów użytkowych. Aby rozwiązać problemy trzeba przeprowadzić diagnostykę, czasem pomaga zwykłe pompowanie układu kierowniczego, ale częściej trzeba wymieniać zużyte elementy. Jednak naprawy bez napraw są również możliwe dzięki RVS-Master Power Stering Treatment Ps2. Geomodyfikator tarcia regeneruje powierzchnie cierne, tworząc na nich gęstą warstwę cermetalu. Aby zrozumieć, w jaki sposób pomaga i działa na mechanizmy hydraulicznego wspomagania, zajmijmy się urządzeniem wspomagania kierownicy Kamaz.
Mechanizm składa się z rozdzielacza, pompy, siłownika hydraulicznego i węży łączących. Pompa wytwarza ciśnienie do pompowania płynu roboczego. Płyn działa na cylinder hydrauliczny, który wytwarza energię niezbędną do funkcjonowania tłoka, tłoczyska. W takim przypadku dystrybutor kieruje przepływ do żądanej wnęki systemu. Większość hydraulicznych urządzeń wspomagających Kamaz wykorzystuje stalowe rurki i gumowy oplot. Do mocowania rurociągów stosuje się kształtki i nakrętki łączące. Chłodnica, w której chłodzony jest olej do układu wspomagania kierownicy, to aluminiowa rura żebrowana.
Zużyte części układu kierowniczego nie podlegają standardowej regeneracji mechanicznej. Wynika to z wysokiej precyzji wykonania oraz czystości powierzchni roboczych. Podczas diagnozowania odłącz wzdłużny drążek kierowniczy i wyłącz silnik. Następnie sprawdzają równowagę, ciśnienie w oponach, obecność smaru w mechanizmie i piastach kół, amortyzatorach - wszystko to pośrednio wpływa na działanie hydraulicznego wzmacniacza.
Typowe awarie wspomagaczy hydraulicznych KAMAZ i metody ich eliminacji
Wspomaganie kierownicy w ciężarówce Kamaz pozwala kierowcy poświęcić minimum wysiłku na prowadzenie samochodu, a także łagodzi wstrząsy podczas jazdy po niezbyt płaskiej drodze i zapewnia kontrolę ruchu w przypadku nagłego uszkodzenia opony.
Awarie hydraulicznego wzmacniacza Kamaz, wymagające naprawy wspomagania kierownicy, najczęściej objawiają się w następujący sposób:
Kierownica kręci się mocno podczas skręcania samochodu w lewo lub w prawo;
Podczas ruchu wstecznego występuje opóźnienie w kierownicy;
Samochód porusza się niestabilnie w linii prostej (trzeba ciągle ustawiać samochód w jednej linii);
Słychać głośny dźwięk pracującej pompy;
Wyciek oleju hydraulicznego.
Przed przystąpieniem do naprawy GUR Kamaza specjaliści naszego serwisu samochodowego przeprowadzają pełną diagnostykę urządzenia. Jednocześnie ciśnienie w układzie kierowniczym jest koniecznie sprawdzane przy maksymalnych obrotach kierownicy, szacowany jest przepływ płynu, a także mierzone jest ciśnienie, które otrzymuje pompa. W celu przeprowadzenia naprawy wspomagania kierownicy, ten ostatni jest usuwany z ciężarówki i poddawany całkowitemu lub częściowemu demontażowi. Wszystkie części mechanizmu, które są niesprawne lub nadmiernie zużyte, wymieniane są na nowe.
Wspomaganie hydrauliczne Kamaz zostało pierwotnie zaprojektowane w taki sposób, aby wytrzymać duże obciążenia, więc naprawa wspomagania kierownicy nie będzie wymagana przez długi czas, jeśli zostanie sprawdzone i wyregulowane w odpowiednim czasie. Usługi te świadczy również nasze centrum techniczne. Zastosowanie najnowszych metod diagnostycznych pozwala nam na czas zidentyfikować i wyeliminować wszelkie awarie hydraulicznego wzmacniacza.Wszystkie prace przy naprawie GUR Kamaza wykonywane są przez doświadczonych mechaników na nowoczesnym sprzęcie z pełną kontrolą jakości.
Układ kierowniczy pojazdów KamAZ jest montowany w fabryce z dużą precyzją poprzez selektywny montaż. Selektywny dobór części przy montażu układu kierowniczego jest możliwy tylko w warunkach Kama Production Association fabryk produkujących pojazdy ciężkie.
Przystępując do naprawy układu kierowniczego (przekładni kierowniczej, pompy wspomagania kierownicy i innych podzespołów) należy mieć na uwadze, że renowacja części z powodu zużycia tych podzespołów jest niedopuszczalna.
Niedopuszczalna jest naprawa mechanizmów kierowniczych i pomp w warunkach przedsiębiorstwa transportu samochodowego.
Możliwe awarie układu kierowniczego samochodów z rodziny KamAZ przedstawiono w tabeli. 49.
49. Możliwe awarie układu kierowniczego
Zewnętrzne oznaki awarii
Metoda rozwiązywania problemów
Niestabilny ruch pojazdu na drodze
Duży luz na kierownicy
Dostosuj luz kierownicy
Zużyte części pary śrub przekładni kierowniczej
Zatarcie szpuli lub nurników dysz w korpusie zaworu sterującego wspomagania kierownicy
Wymień zestaw par kulek Zawór płuczący
Całkowity brak wspomagania kierownicy
Sprężyna zaworu w pompie jest zepsuta, gniazdo zaworu bezpieczeństwa jest odwrócone, zawór zwrotny jest uszkodzony
Zdemontować pompę, wymienić sprężynę, wkręcić gniazdo zaworu bezpieczeństwa, przepłukać pompę, wyeliminować nieszczelność zaworu zwrotnego
Siła na kierownicy nie jest taka sama podczas skręcania
Uszkodzone uszczelki wewnętrzne śmigła i tłoka układu kierowniczego
Wymień uszkodzone części śruby i uszczelki tłoka
Układ kierowniczy „zacina się” podczas skręcania
Zużycie części połączenia śruby regulacyjnej z wałem dwójnogu lub przekładni przekładni kierowniczej
Wyreguluj luz osiowy w złączu, wybierając podkładki, wymień przekładnię kierowniczą
Zwiększony luz w uzębieniu
Nakrętki śrub złącza dwójnogu nie są dokręcone
Wyreguluj luz za pomocą śruby regulacyjnej Dokręć nakrętki
Stukanie w wał napędowy kolumny kierownicy
Nakrętki klinów do mocowania widełek wału napędowego nie są dokręcone lub połączenie wielowypustowe jest zużyte
Dokręć nakrętki, wymień zużyte części
Zwiększony hałas podczas pracy pompy
Niewystarczający poziom oleju w zbiorniku
Dodaj olej do zbiornika do znaku
Obecność powietrza Zatkany filtr
Usuń powietrze Przepłucz lub wymień filtr
Uszkodzone wewnętrzne uszczelki przekładni kierowniczej
Wymień uszkodzone części uszczelnienia
Nierówne działanie hydraulicznego wzmacniacza
Niewystarczający poziom oleju
Dolej oleju do zbiornika do poziomu
Obecność powietrza w układzie
Usuń powietrze z systemu
Nadmierna szczelność w uzębieniu przekładni kierowniczej
Wyreguluj przekładnię kierowniczą za pomocą śruby regulacyjnej
Pompa nie osiąga wymaganej wydajności
Wypłucz filtr, zdemontuj pompę, sprawdź jej części
Zewnętrzne oznaki awarii
Metoda rozwiązywania problemów
Zwiększony wyciek oleju z układu kierowniczego
Zdemontuj mechanizm, wymień pierścienie uszczelniające
Zawór obejściowy zacina się z przerwami
Zdemontować pompę, przemyć acetonem zawór obejściowy i otwór w pokrywie pompy, czyszcząc ich powierzchnie robocze z zadziorów i ciał obcych
Poluzowana nakrętka łożyska oporowego śruby sterującej
Wyreguluj dokręcanie nakrętki
Sprężyna zaworu nadmiarowego nie jest wyrównana
Wyrzut oleju przez zawór bezpieczeństwa
Wypłucz lub wymień filtr
Stały spadek poziomu oleju w zbiorniku
Wyciek oleju do silnika z powodu uszkodzenia mankietu wału pompy
Wyjmij pompę z silnika i wymień mankiet
Demontaż układu kierowniczego odbywa się w następujący sposób. Kierownicę zdejmuje się za pomocą ściągacza I-801.35.000-01, który pokazano na ryc. 119, a.Wcześniej zdejmuje się ozdobną osłonę i odkręca nakrętkę mocującą kierownicę. Aby zdjąć kierownicę, włóż uchwyty 3 w rowki piasty kierownicy i obróć je zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż się zatrzymają. Opierając końcówkę 2 o oś kierownicy, wkręć śrubę 1 w nakrętkę uchwytu, aż kierownica zostanie całkowicie wyjęta.
Ryż. 119. Zastosowanie ściągaczy do demontażu układu kierowniczego - KAMAZ:
a - ściągacz kierownicy I-801.35.000-01; 1 - śruba z uchwytem ściągacza; 2 – czubek śruby ściągacza; 3 – zdobycie nawy koła sterowego; b - wyciśnięcie dwójnogu mechanizmu kierowniczego; 1 - dwójnóg; 2 – czubek śruby ściągacza; 3 - schwytanie; 4 - ściągacz śrubowy z uchwytem
Demontaż mechanizmu kierowniczego przebiega następująco. Dwójnóg mechanizmu kierowniczego zdejmuje się za pomocą ściągacza I-801.36000, który pokazano na ryc. 119b. Aby zdjąć dwójnóg 1, należy schować za nim uchwyt 3; opierając końcówkę 2 na końcu trzonu dwójnogu, wkręć śrubę 4 w uchwyt, aż zostanie całkowicie usunięty; odkręcić śruby mocujące; zdejmij pokrywę boczną wraz z trzonem dwójnogu. Podczas wyjmowania trzonu dwójnogu należy najpierw wyczyścić jego wielowypustowy koniec. Wał należy wyjąć ostrożnie, aby nie uszkodzić warg uszczelniających.
Ryż. 120. Sprawdzenie i regulacja napędu przekładni kierowniczej - KAMAZ:
a - luz kierownicy; b - regulacja luzu wału dwójnogu mechanizmu kierowniczego; y - śruba regulacyjna; 2 - przeciwnakrętka śruby regulacyjnej; w - umieszczenie drążków kierowniczych trapezu kierowniczego i jego napędu: 1 - sworzeń kulowy drążka kierowniczego wzdłużnego; 2 — dźwignia wałka dwójnogu układu kierowniczego; 3 - olejarka; 4 — dźwignia obrotowego sworznia koła; 5 - łączący sworzeń kulowy; 6 - podłużny drążek kierowniczy, 7 - poprzeczny drążek kierowniczy
Naprawa mechanizmu kierowniczego polega na wymianie zużytych części i ich montażu.
Na stoisku testowane są pompy wspomagania kierownicy. Pompy są sprawdzane pod kątem wydajności i maksymalnego ciśnienia. W przypadku niespełnienia wymagań warunków technicznych, wspomaganie kierownicy przesyłane jest do producenta.
Po zmontowaniu mechanizmu kierowniczego, jakość montażu jest sprawdzana i, jeśli to konieczne, regulowana, jak pokazano na ryc. 120. Jednocześnie sprawdzany jest luz kierownicy, ruch osiowy wału dwójnogu oraz luzy w drążkach kierowniczych.
Osiowy ruch śruby regulacyjnej w wale dwójnogu nie może przekraczać 0,15 mm. Śruba regulacyjna musi mieć ruch osiowy względem wału dwójnogu o 0,02-0,08 mm i obracać się płynnie, bez zacinania się. Pierścień ustalający musi całkowicie pasować do rowka wału dwójnogu. Jest to konieczne do niezawodnego połączenia części montażowych.
Pierścień uszczelniający śruby regulacyjnej można w razie potrzeby wymienić za pomocą trzpienia.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Podczas montażu kierownicy dokręca się nakrętkę jej mocowania.