Sama tuleja jest niezbędna do niezawodnego mocowania zębów i wałka, a także mocowania samego wałka. Tuleja zamontowana jest na specjalnej sprężynie, która zapewnia niezbędną siłę docisku, a także kontrolę położenia zębów. Taka wada jest uważana za dość częstą, szczególnie w tych szynach, w których tuleja jest wykonana z tworzywa sztucznego.
W efekcie dochodzi do zużycia tulei i ścianek cylindra, co prowadzi do ruchu pionowego zębatki i w efekcie do powstawania stuków i luzów. Aby stwierdzić taką awarię, wystarczy wjechać na nierówną drogę i w ruchu potrząsnąć kierownicą na boki, a następnie powtórzyć to na stojącym aucie. Ponadto zużycie tulei objawi się przenoszeniem wstrząsów na kierownicę podczas jazdy po złej drodze.
W takim przypadku konieczna jest naprawa szyny - proste dokręcenie tulei nie zadziała.
Określona dławnica znajduje się na wale zębatki. Cechą takiej wady jest późne wykrycie wycieku, ponieważ nie ma nacisku na dławnicę. Oznaki wycieku uszczelnienia olejowego to szum podczas obracania kierownicy, a także spadek poziomu płynu wlewanego do hydraulicznego zbiornika wspomagającego. W takim przypadku pilnie należy sprawdzić szynę, ponieważ nie tylko uszczelka olejowa może przeciekać. Wyciek może również wystąpić z powodu wadliwych zacisków, pompy, dysz, węży itp. Prawdopodobieństwo wycieku dławnicy w dużej mierze zależy od materiału, z którego jest wykonana - podczas silnych mrozów niektóre z nich pękają.
Ta wada zaczyna pojawiać się stopniowo - w niewielkich ugryzieniach kierownicy w zimnym samochodzie. Dodatkowo sterowanie staje się coraz bardziej ciasne, a jego powrót do strefy zerowej będzie niepełny.
Powodem jest konstrukcja pierścieni, które obracają się wraz z wałem skrzyni korbowej. Z biegiem czasu tworzą małe rowki na powierzchni rozdzielacza skrzyni korbowej i zaczynają wyciekać olej. Prowadzi to do utraty ciśnienia i ciężkości w kierownicy.
Pojawienie się rowków wynika z dodania cząstek metalu do fluoroplastu, z którego wykonane są pierścienie, które ocierają się o wał. Warto zauważyć, że w przypadku większości japońskich modeli takie problemy nie są typowe, ponieważ gumowe uszczelki są instalowane pod pierścieniami.
VIDEO
Jednym z głównych problemów jest zużycie mechanizmu przekładniowego, którego głównym zadaniem jest proces przekształcania ruchu obrotowego na translacyjny.Ponadto prawie wszystkie samochody charakteryzują się zużyciem ogniwa środkowego, ponieważ ruch w mieście (w masie) charakteryzuje się jazdą w linii prostej z lekkim skrętem.
Aby określić problem, musisz niezależnie sprawdzić mechanizm, potrząsając kierownicą na boki ze środkowej pozycji. W przypadku pukania należy udać się do serwisu i przeprowadzić kompleksową diagnozę. W przypadku zużycia zębów środkowych konieczna będzie wymiana całego wału i zaleca się stosowanie wyłącznie oryginalnych części.
W przypadku pęknięcia drążka kierowniczego zaleca się nie podejmować ryzyka i natychmiast udać się do specjalistycznej stacji obsługi. We własnym zakresie można jedynie przeprowadzić diagnostykę, natomiast naprawa szyny przez zwykłego kierowcę, przy braku odpowiedniej wiedzy, doświadczenia i narzędzi jest nierealna.
Środki zapobiegawcze
Z ich pomocą można znacznie przedłużyć żywotność szyny:
dokładne przejście nierówności i progów zwalniających;
monitorowanie stanu elementów przekładni kierowniczej, zwłaszcza jej pylników i uszczelek;
podgrzewanie oleju w szynie zimą przed jazdą w płynnych i krótkich zakrętach;
nie trzymaj kierownicy dłużej niż 5 sekund. w skrajnym położeniu, ponieważ znacznie zwiększa to obciążenie skrzyni biegów i uszczelek.
Takie środki znacznie wydłużą żywotność przekładni kierowniczej, a także unikną kosztownych napraw lub wymian.
3 oceny, średnia: 2,67 z 5)
3 oceny, średnia: 2,67 z 5)
Naprawa drążka kierowniczego lub skrzyni biegów ze wspomaganiem, jak to się również nazywa, to ważna sprawa - musisz umieć to zrobić sam. Czemu? Tak, ponieważ jeśli wystąpi awaria drążka kierowniczego, oznacza to awarię układu kierowniczego, a to może przerodzić się w katastrofę na drodze. Aby temu zapobiec, musisz wiedzieć jak naprawić drążek kierowniczy .
Ponieważ szyna jest częścią łączącą kierownicę z kołami, wyczuwa również wyboje na drogach, wyboje podczas pokonywania zakrętów. W związku z tym drążek kierowniczy dość się zużywa i wymaga odpowiedniej pielęgnacji.
rozległo się pukanie w szynę, wyczuwalne bicie w kierownicę;
kierownica zaczęła kręcić się mocniej;
podczas obracania kierownicą zaczął być wyczuwalny luz drążka kierowniczego;
płyn wspomagania kierownicy zaczął wyciekać z kolumny kierownicy;
podczas pracy wspomagania kierownicy słychać było nietypowe dźwięki.
Zasadniczo naprawa drążka kierowniczego w VAZ 21099 nie różni się zbytnio od naprawy drążka kierowniczego w BMW 3 (E46). Zasada działania jest taka sama, ale istnieją pewne różnice w projekcie. Muszę przyznać, że praca jest dość skomplikowana - przed jej uruchomieniem trzeba poznać urządzenie do drążka kierowniczego.
Przyda się zestaw naprawczy przekładni kierowniczej, składający się z uszczelek olejowych, oringów, tulei, a także karbów, łożyska wałka zębatego i tubki smaru.W skrzynce narzędziowej powinny znajdować się: specjalny klucz ośmiokątny, narzędzia do demontażu łożyska i szczypce do montażu pierścienia ustalającego. Oczywiście standardowy zestaw kluczy również powinien być pod ręką. Samodzielna naprawa przekładni kierowniczej odbywa się na estakadzie lub rowie inspekcyjnym.
Dzieje się to w trzech etapach - 1) demontaż przekładni kierowniczej, demontaż / czyszczenie części; 2) wymianę części nienadających się do użytku na nowe; 3) sprawdzić wałek zębaty drążka kierowniczego.
Użyj płaskiego śrubokręta, aby odkręcić drążki kierownicze od drążka kierowniczego
Odkręć dolny korek wałka zębatego.
Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą.
Zdejmij pierścień ustalający i wybij wał.
Usuń dolną uszczelkę
Usuń kołek blokujący blokujący górną dławnicę.
Obróć zatyczkę ustalającą, wyciągnij pierścień ustalający za przewód.
Wyciągnij drążek kierowniczy po prawej stronie, wyjmij z niego uszczelkę olejową z plastikową tuleją.
Wyciągnij dławnicę, zatkaj, wyjmij sprężynę, mechanizm zaciskowy.
Po nałożeniu specjalnego smaru załóż wewnętrzną uszczelkę olejową (sprężyną w dół).
Włóż szynę do obudowy.
Załóż tuleję na prawą uszczelkę olejową, nasmaruj wszystkie części, zamontuj uszczelkę olejową.
Zainstaluj wtyczkę, nie zapominając o przymocowaniu jej przewodem.
Nasuń dolną uszczelkę olejową na wał przekładni.
Ustaw drążek kierowniczy w pozycji środkowej i włóż wałek zębaty na miejsce (wcześniej nasmarowany).
Zamontuj górną uszczelkę, załóż pierścień zabezpieczający.
Dokręć dolną nakrętkę zabezpieczającą, a także łożysko, zaślepkę.
Zamontować i dokręcić mechanizm zaciskowy, sprężynę i korek.
Dalsza instalacja odbywa się w odwrotnej kolejności.
Jak widać, naprawa drążka kierowniczego zrób to sam całkowicie w zasięgu osoby zaznajomionej z naprawą w sposób ogólny. Nawiasem mówiąc, mechaniczne i hydrauliczne drążki kierownicze podlegają samonaprawie, co jest znacznie częstsze niż ich współczesny odpowiednik - elektroniczny drążek kierowniczy. Ten ostatni potrzebuje specjalnej oprawy, z którą zamieszanie najlepiej pozostawić profesjonalistom.
Hydrauliczna skrzynia biegów wspomagania kierownicy (drążek kierowniczy) odpowiada za organizację skrętów pojazdu. Mechanizm ten jest integralną częścią zarówno aut z hydraulicznym wspomaganiem kierownicy, jak i aut bez hydrauliki. Kolumna kierownicy służy jako element łączący kierownicę z rozstawem osi, dlatego jej rola w bezpiecznej eksploatacji auta jest trudna do przecenienia.
Części przekładni kierowniczej zużywają się wystarczająco szybko, ponieważ. przejmuj na siebie większość ładunku, który jest przenoszony na samochód podczas pokonywania zakrętów, uderzania w jakikolwiek rodzaj przeszkody, gdy rozstaw osi wpada w wyboje i doły na jezdni. Często może być wymagana naprawa drążka kierowniczego we własnym zakresie.
Aby zapobiec awariom drążka kierowniczego, należy okresowo przeprowadzać przegląd techniczny pojazdu, który pozwala na wczesne wykrycie wszystkich usterek.
Główne znaki wskazujące na pojawienie się odchyleń w działaniu skrzyni biegów:
Obecność uderzeń w skrzyni biegów przenoszonych przez kierownicę pojazdu;
Zwiększyć wysiłek, jaki kierowca musi przykładać do kierownicy, aby ją obrócić;
Zewnętrzny hałas, który występuje podczas pracy hydraulicznej pompy wspomagającej;
Obecność luzu w drążku kierowniczym, odczuwana podczas obracania kierownicy;
Ślady wycieku oleju z hydraulicznego wspomagania kierownicy.
Płynny drążek kierowniczy ze wspomaganiem
Każdy z tych objawów wskazuje na usterkę, którą należy natychmiast naprawić. Brak terminowych prac może niekorzystnie wpłynąć na żywotność mechanizmu, aż do jego całkowitej awarii.
W przypadku wykrycia problemu samochód można przekazać specjalistom serwisu samochodowego lub naprawić drążek kierowniczy własnymi rękami. Należy zauważyć, że samoeliminacja usterek wymaga pewnej wiedzy na temat urządzenia pojazdu oraz pewnych narzędzi niezbędnych do demontażu drążka kierowniczego.
Detale
W celu kompletnej naprawy drążka kierowniczego należy mieć pod ręką następujące części zamienne i narzędzia:
specjalny zestaw naprawczy składający się ze wszystkich części niezbędnych do drążka kierowniczego;
marszczenie;
wał zębaty;
łożysko;
mieszanina smaru.
klucz ośmiościan dla 17;
narzędzia do montażu i demontażu łożysk;
zestaw kluczy.
W celu uzyskania najwyższej jakości naprawy pożądane jest użycie wiaduktu lub otworu widokowego.
W pierwszej kolejności należy wjechać pojazdem na wiadukt lub otwór inspekcyjny, po czym za pomocą podnośników podnieść samochód i zdemontować osłonę silnika (jeśli jest) oraz koła. Następnie należy zdjąć płytkę termoizolacyjną skrzyni biegów i odkręcić nakrętki końcówek drążków kierowniczych, które są wybijane z uszu młotkiem. Następnym krokiem jest odłączenie rurociągu, po którym następuje procedura usuwania cieczy. Aby to zrobić, musisz uruchomić silnik samochodu, a następnie wykonać kilka obrotów kierownicy w różnych kierunkach.Proces kończy zdemontowanie elementów złącznych znajdujących się na skrzyni biegów hydraulicznego wspomagania kierownicy. Po demontażu mechanizm jest bezpiecznie mocowany w imadle i oczyszczany z kurzu i brudu, które nieuchronnie gromadzą się na częściach podczas ruchu samochodu.
Instrukcje fotograficzne dotyczące demontażu:
Odkręć zabezpieczenie
Dwie śruby ściągające
Usunięto trakcję
Poluzuj zapięcia
Poluzuj śrubę zaciskową
Zdejmowanie gumowej osłony.
Demontaż wału pośredniego poprzez odkręcenie nakrętki zabezpieczającej przytrzymującej część.
Zdejmowanie przeciwnakrętki mocującej miskę ciśnieniową wału zębatki.
Demontaż wału z łożyskiem. Aby to zrobić, układ wału głównego jest wybijany z wstępnie zamocowanego wału pośredniego za pomocą lekkich uderzeń.
Demontaż regulatora.
Zdejmowanie szyby regulacyjnej.
Demontaż tłoka zaciskowego.
Demontaż przekładni kierowniczej
Po zakończeniu prac przy demontażu drążka kierowniczego wszystkie elementy składowe mechanizmu są dokładnie myte z oleju i brudu, który się na nich zgromadził. Następnie części poddawane są dokładnej kontroli wizualnej pod kątem uszkodzeń mechanicznych powstałych podczas eksploatacji pojazdu. Części z poważnymi wadami należy wymienić na nowe. W niektórych przypadkach, z powodu poważnych uszkodzeń, zaleca się całkowitą wymianę drążka kierowniczego. Zmontuj drążek kierowniczy w odwrotnej kolejności.
Nie ma znaczących różnic pomiędzy naprawą drążka kierowniczego samochodów z hydraulicznym wspomaganiem kierownicy i bez niego. Tylko tuleje i składy płynów używanych do smarowania części mechanizmu będą się różnić.
Po wykonaniu wszystkich powyższych prac zaleca się przeprowadzenie procedury diagnozy geometrii ustawienia kół.
Całkowity czas naprawy drążka kierowniczego waha się w granicach od dwóch do trzech godzin. Naprawy te to prace o średniej złożoności, które przy pewnej wiedzy i umiejętnościach są dość realistyczne do wykonania nawet dla początkującego kierowcy, który ma cierpliwość i wytrwałość w wykonywaniu określonego zadania.
Montaż tulei nośnej
Odetnij gumki
Zdjąć pierścień zabezpieczający z wałka zębatego
Wybite łożysko igiełkowe
Przydatne wideo do naprawy przekładni kierowniczej VAZ 21099:
VIDEO
Zasadniczo wszystkie mechanizmy wspomagania kierownicy z zębatką i zębnikiem są takie same. Jednak bliższe spojrzenie ujawnia pewne niuanse. Na przykład radełkowanie zębów na drążku kierowniczym może być proste, ustawione pod kątem i o zmiennej podziałce zębów. Nie będziemy rozważać zalet i wad każdej z opcji w ramach tego materiału.
Dziś nasza główna uwaga skupi się wyłącznie na nowoczesnym projektowaniu mechanizmów kierowniczych do samochodów osobowych - zębatka i zębnik. A hydrauliczny wzmacniacz zainstalowany w dużej części z nich, ile.
Tak więc zasada działania, jak już się dowiedzieliśmy, jest taka sama: drążek porusza się w tulejach zainstalowanych w obudowie przekładni kierowniczej i jest uszczelniony dławnicami. Istnieją również mechanizmy zębatkowe z trójkątnym wałem, jak nazywają to mistrzowie. Co prawda jedną i prawie jedyną jego zaletę można nazwać jedynie możliwością wcześniejszego określenia zużycia. Poza tym ma same wady, z których najistotniejszym jest brak możliwości wymiany tulei i uszczelnienia trzpienia bez demontażu hydraulicznego tłoka wspomagającego (do tego wrócimy poniżej).
Drążek mechanizmu kierowniczego, niezależnie od wersji, jest dociskany specjalnym ogranicznikiem, za pomocą którego regulowana jest szczelina w zazębieniu. Wał zębnika kierownicy jest zintegrowany ze szpulą. Szpula to specjalny zawór obejściowy, który w zależności od kierunku obracania kierownicą, przekierowuje przepływ płynu roboczego do wnęki na prawo lub lewo od tłoka zamontowanego na drążku kierowniczym, pomagając w ten sposób skręcać kierownicą.Ten tłok porusza się wewnątrz cylindra, który jest częścią korpusu całego mechanizmu kierowniczego.
Osobno warto wspomnieć o wentylacji wewnątrz mechanizmu kierowniczego. Faktem jest, że pylniki są dość ciasno dociśnięte do drążków kierowniczych i obudowy przekładni kierowniczej, a zatem, gdy drążek porusza się w jednym z pylników, może powstać podciśnienie, co z kolei obarczone jest przyspieszonym zużyciem samego pylnika lub, co gorsza, odsysania kurzu lub brudu z zewnątrz do ciała. Istnieją trzy rozwiązania konstrukcyjne tego problemu: kanały wentylacyjne w trzonie kierownicy, kanały wentylacyjne w obudowie przekładni kierowniczej połączone rurą oraz kanały wentylacyjne w pylnikach, które również są połączone rurą.
Główną funkcją drążka kierowniczego (reduktora) w urządzeniu samochodu jest organizowanie obrotu samochodu. Przekładnia kierownicza występuje w samochodach ze wspomaganiem, a także w tych samochodach, w których nie ma wspomagania. Łączy kierownicę z kołami, dlatego jej rola jest bardzo ważna dla bezpiecznego poruszania się w samochodzie. Do diagnozy tego mechanizmu należy podchodzić z najwyższą odpowiedzialnością, podobnie jak do naprawy.
Wszystkie samochody, niezależnie od ceny i statusu, podlegają szybkiemu zużyciu części układu kierowniczego, ponieważ to właśnie te części uderzają na każdym zakręcie, uderzając w przeszkodę, uderzając kołami w wyboje na drodze.
Aby ustalić, czy układ kierowniczy Twojego pojazdu wymaga naprawy, poszukaj następujących oznak nieprawidłowego działania mechanizmu:
wyraźnie wyczuwalne pukanie w drążku kierowniczym, które jest odczuwalne przez kierownicę samochodu;
zwiększony wysiłek wymagany do obrócenia kierownicy;
w pompie wspomagania kierownicy były obce dźwięki i hałas;
wystąpił luz drążka kierowniczego, który jest wyczuwalny, gdy kierownica jest obracana;
olej do wspomagania kierownicy zaczął wyciekać z przekładni kierowniczej.
Jeśli pojawi się którykolwiek z tych znaków, nie zwlekaj z naprawą drążka kierowniczego. Nieterminowa naprawa części układu kierowniczego może prowadzić do utraty możliwości konserwacji mechanizmu.
Więc twój drążek kierowniczy przecieka. Co zrobić, jak naprawić i poprawić działanie układu kierowniczego?
Mechanizm drążka kierowniczego składa się z następujących części:
wał zębaty;
tuleja podtrzymująca drążek kierowniczy;
złoty mechanizm.
Naprawa drążka kierowniczego składa się zwykle z kilku etapów:
Demontaż, demontaż przekładni kierowniczej i czyszczenie nagromadzeń wszystkich jej części.
Wymiana uszkodzonych części mechanizmu na nowe.
Diagnoza wałka zębatego przekładni kierowniczej.
Przed przystąpieniem do naprawy należy zaopatrzyć się w specjalny zestaw naprawczy, który zawiera nowe części do przekładni kierowniczej (uszczelki olejowe, tuleje przekładni kierowniczej, pierścienie uszczelniające i inne).
Wjedź samochodem do dołu lub podnieś go za pomocą podnośników.
Usuń osłonę silnika (jeśli ją masz).
Zdejmij osłonę termiczną drążka kierowniczego.
Odkręć mocowania na drążku kierowniczym.
Zdejmij szynę z mocowań i wyciągnij ją z wnętrza auta.
Warto zaznaczyć, że lepiej będzie zdemontować drążek kierowniczy wraz z drążkami kierowniczymi, ponieważ dużo wygodniej będzie naciągnąć nowe pylniki na specjalne wypustki na drążkach kierowniczych. Pomoże Ci to zainstalować pylniki z idealną szczelnością.
Odkręć zębatkę od drążków kierowniczych za pomocą specjalnego płaskiego śrubokręta.
Odkręć dolną plastikową zaślepkę wałka zębatego.
Poluzuj nakrętkę zabezpieczającą.
Zdjąć pierścień zabezpieczający i delikatnie wybić wałek z jego miejsca.
Wyciągnij dolną uszczelkę.
Dotykając, usuń kołek blokujący, który blokuje górną dławnicę.
Obróć wtyczkę ustalającą i wyciągnij pierścień ustalający za przewód, który będzie widoczny podczas przewijania.
Wyciągnij drążek kierowniczy przez prawą stronę i wyjmij z niego uszczelkę olejową i plastikową tuleję.
Wyjąć dławnicę i korek, wyciągnąć sprężynę i mechanizm zaciskowy.
Następnie umyj wszystkie części z osadów oleju i brudu oraz dokładnie sprawdź wszystkie części pod kątem uszkodzeń mechanicznych spowodowanych zużyciem. Wszystkie uszkodzone części należy bezbłędnie wymienić. Jeśli powierzchnia drążka kierowniczego i koła zębatego wału zębatego ulegną znacznemu uszkodzeniu, najprawdopodobniej cały mechanizm będzie wymagał wymiany (jak wymienia się drążek kierowniczy w VAZ 2109, przeczytaj w naszym materiale).
Ostrożnie zainstaluj wewnętrzną uszczelkę olejową na swoim miejscu, po uprzednim nasmarowaniu jej specjalnym smarem (należy przełożyć ją przez prawą stronę ze sprężyną do dołu).
Umieść szynę w obudowie.
Załóż plastikową tuleję na prawą uszczelkę olejową, nasmaruj wszystkie części smarem i zamontuj uszczelkę olejową na swoim miejscu, dociskając ją czymś.
Zainstaluj wtyczkę i zabezpiecz ją drutem blokującym.
Nałożyć dolną uszczelkę na wałek zębaty.
Ustaw drążek kierowniczy w pozycji środkowej.
Włóż wałek zębaty do gniazda po nasmarowaniu uszczelek smarem.
Delikatnie wciśnij górną uszczelkę olejową na miejsce, używając młotka, aby wsunąć ją na miejsce. Zamontuj pierścień ustalający.
Dokręć dolną nakrętkę zabezpieczającą, łożysko, korek.
Zamontuj mechanizm zaciskowy, sprężynę i zatyczkę. Pociągnij mocniej.
Następnie zamontuj bagażnik na samochodzie w odwrotnej kolejności. Pamiętaj, aby wykonać „wyrównanie” po procedurze naprawy lub wymiany.
Jeśli pojawi się którykolwiek z tych znaków, nie zwlekaj z naprawą drążka kierowniczego. Nieterminowa naprawa części układu kierowniczego może prowadzić do utraty możliwości konserwacji mechanizmu.
VIDEO
Witajcie drodzy entuzjaści samochodów! Nie będziesz się spierać z faktem, że kierowanie samochodem z zębatką i wspomaganiem aktywnie podbija rynek samochodowy.
Oczywiście są eksperci, którzy twierdzą, że wspomaganie kierownicy ma wiele wad w porównaniu z mechaniką. Ale zwykły konsument, taki jak my, prawie nie zauważa tego, co widzą specjaliści.
Hydrauliczny mechanizm kierowniczy pozwala na wygodną, komfortową, dynamiczną i bezpieczną jazdę. Czego jeszcze potrzebuje kierowca?
Ale niestety, jak każdy inny produkt, część lub zespół, elementy sterujące zawodzą. Nie jest to zaskakujące, ponieważ napęd kierowniczy i drążek kierowniczy ze wspomaganiem pracują w trybie intensywnym, doświadczając ciągłych obciążeń.
Dlatego awarie przekładni kierowniczej ze wspomaganiem nie powinny wywoływać paniki, co jest częstym zjawiskiem. Wymagane jest tylko zidentyfikowanie usterki na czas i naprawa drążka kierowniczego za pomocą hydraulicznego wspomagania.
Ktoś ma wystarczającą wiedzę i doświadczenie, aby samodzielnie naprawić drążek kierowniczy, ktoś nie. Następnie jesteś w serwisie samochodowym, gdzie naprawiana jest hydraulika drążków kierowniczych.
Cóż, na razie dowiemy się, jakie są rodzaje naprawy drążków kierowniczych ze wspomaganiem kierownicy. Niedawno sprawdziliśmy na stronie urządzenie ze wspomaganiem kierownicy, więc nie ma sensu go powtarzać.
Jak również nie ma sensu opisywać operacji technologicznych związanych z demontażem przekładni kierowniczej, wymianą wadliwych części i montażem. W końcu różne marki samochodów to, choć pozbawione zasad, ale strukturalnie różne urządzenia. Dlatego pomoże Ci Instrukcja Napraw od producenta Twojego samochodu.
Rozsądnym pytaniem może być - po co mam wiedzieć co to za naprawa przekładni hydraulicznych lub wspomagania kierownicy. Odpowiedź również jest prosta.Aby przynajmniej z grubsza zrozumieć, ile czasu i pieniędzy będziesz musiał poświęcić na naprawę przekładni kierowniczej ze wspomaganiem.
Naprawa drążka kierowniczego ze wspomaganiem - wymiana części za pomocą zestawu naprawczego. W skład zestawu naprawczego wchodzą: wszystkie pierścienie uszczelniające tłoka i rozdzielacza wału, uszczelki wysokociśnieniowe, tuleje nośne oraz wkładki do mocowania wału. Podczas naprawy powierzchnia wału może być obrabiana na szlifierce.
Naprawa dystrybutora - wymiana uszczelnień wewnętrznych i górnych, wymiana pierścieni uszczelniających. Wał jest polerowany. W przypadku pierścieniowego zużycia obudowy rozdzielacza wymagana jest tuleja obudowy.
Naprawa drążka kierowniczego z odbudową wału . Obejmuje: wszystkie powyższe operacje, plus kompletną renowację z przedłużeniem wału z babbitt, chromowaniem i szlifowaniem.
Remont drążka kierowniczego - w związku z tym obejmuje wszystkie powyższe operacje oraz wymianę na nowe: wałek poprzeczny, docisk boczny wału, nakrętki dociskowe boczne i rozdzielacz, rury wysokociśnieniowe i drążki kierownicze. W razie potrzeby wymień drążki kierownicze.
wyciek płynu hydraulicznego z szyny - uszkodzenie uszczelnień wału - zużycie, korozja wału,
stukanie w zębatkę - zużycie przegubu kulowego drążka kierowniczego, zużycie zęba środkowego w zębatce kierowniczej, ciche klocki do montażu zębatki kierowniczej, stukanie wałów kardana kolumny kierowniczej,
zębatka daje luz - przegub kulowy drążka kierowniczego, kąt styku śruby z zębami zębatki jest złamany,
ciasna kierownica lub niewystarczający powrót kierownicy do pozycji środkowej - wygięty wał - zębatka lub obudowa zębatki.
przy obracaniu kierownicy pojawia się swędzący dźwięk - poziom oleju w zbiorniku jest niższy niż oczekiwany lub krytyczne zużycie pary wirników,
ciasna kierownica, ale wraz ze wzrostem prędkości staje się łatwiej - częsta usterka, zawór przepływowy zawiesza się,
ciasna kierownica, ale wraz ze wzrostem prędkości staje się łatwiejsza, pojawia się swędzący dźwięk (wycie) - najprawdopodobniej na wirniku i powierzchniach współpracujących pojawiły się zadrapania,
duży wysiłek na kierownicy w obie strony - zapadł się gumowy pierścień podkładki pływającej w pompie,
ciasna kierownica i podczas obracania się spod maski słychać charakterystyczny gwizd - pasek napędowy jest poluzowany (ślizga się)
Oczywiście nie są to wszystkie oznaki wadliwego działania zębatki i zębnika wspomagania kierownicy. Ale zgodnie z pierwszymi znakami, które już zapamiętałeś, możesz przynajmniej zrozumieć, w jakim kierunku powinieneś patrzeć.
VIDEO Niezależnie od konstrukcji drążka kierowniczego (w przypadku sterowania hydraulicznego i mechanicznego jest on różny), jednostka ta jest połączona za pomocą przegubów kulowych z kołami samochodowymi. Jednocześnie sterowanie mechaniczne najczęściej można zaobserwować w samochodach produkcji krajowej oraz samochodach zagranicznych o dużym przebiegu.
Sterowanie hydrauliczne występuje z reguły tylko w nowych samochodach zagranicznych. Jednocześnie w każdej sytuacji to mechanizm kierowniczy jest mechanizmem, który dość często ulega różnym awariom, ponieważ spadają na niego wszystkie mechaniczne wpływy: od wstrząsów podczas jazdy po wybojach i zepsutych drogach oraz od brudzenia się na to. W ten sposób naprawa drążka kierowniczego staje się kwestią czasu.
Wśród oznak nieprawidłowego działania drążka kierowniczego, które są bardziej powszechne niż inne, są:
Kierownica staje się coraz trudniejsza do skręcania (w samochodach ze sterowaniem hydraulicznym problem ten można tymczasowo rozwiązać, stale monitorując, czy olej jest zawsze na wymaganym poziomie);
Podczas skrętu w pojazdach ze sterowaniem hydraulicznym zaczynają pojawiać się różne nietypowe odgłosy dochodzące z hydraulicznego urządzenia wspomagającego;
Pukanie jest okresowo przekazywane do kolumny kierownicy, wyraźnie przechodząc do kierownicy;
Podczas skręcania występuje niewielki luz;
Olej zaczyna wyciekać (może to wystąpić zarówno w hydraulice, jak iw mechanice) z powodu awarii uszczelek olejowych znajdujących się na przekładni kierowniczej.
Oczywiście, jeśli wystąpi luz lub pukanie, możesz najpierw spróbować dokręcić drążek kierowniczy, ponieważ możliwe jest, że łączniki po prostu się poluzowały. Jeśli to nie pomoże, nasuwa się wniosek, że drążek kierowniczy wymaga naprawy tak szybko, jak to możliwe. W najgorszym przypadku konieczna będzie wymiana drążka kierowniczego.
Rozpoczęcie naprawy przekładni kierowniczej
W przypadku mechanicznego układu kierowniczego naprawy związane z przekładnią kierowniczą są łatwiejsze i szybsze niż w przypadku hydraulicznego układu kierowniczego. Dlatego najtrudniejsza opcja naprawy zostanie rozważona poniżej - z hydrauliką.
Przed przystąpieniem do naprawy przekładni kierowniczej na hydraulice musisz wiedzieć, że składa się ona z czterech głównych części: wałka zębatego, tulei nośnej, mechanizmu szpuli i pompy napędzającej zębatkę. Podczas samej naprawy potrzebny będzie specjalny zestaw naprawczy, który może się znacznie różnić w zależności od marki samochodu.
A ostatnią rzeczą, którą trzeba będzie zrobić przed naprawą, jest zamontowanie samochodu na otworze wziernikowym. Obejrzyj poniższy film: „Jak zdjąć i zdemontować drążek kierowniczy w VAZ 2110, 2111, 2112”
Po wyrównaniu zatrzymujemy kierownicę mechanizmem blokującym lub taśmą uszczelniającą (mocując ją do kolumny kierownicy), po czym naprawiamy hamulec ręczny.
Demontujemy osłonę ochronną z silnika, usuwamy wszystkie elementy złączne (wkładamy je do osobnego pudełka);
Po przesunięciu wszystkich rur filtra powietrza demontujemy go;
Odłączamy wszelką elektronikę, która może przeszkadzać w demontażu szyny;
Ostrożnie wypompuj płyn ze zbiornika pompy do czystego pojemnika;
Zespół krzywki jest odkręcany z kabiny pasażerskiej, a następnie wybijany;
Zainstalowane na hydraulicznym wzmacniaczu, HPT i LPT (rury wysokiego i niskiego ciśnienia) są ostrożnie odkręcane za pomocą klucza specjalnie zaprojektowanego do tej procedury (jeśli zaczniesz to robić nagle, możesz zepsuć gwint, a dalsze naprawy samochodu domu, staje się niemożliwe)
Demontujemy mechanizm krzywkowy znajdujący się obok pedałów hamulca i gazu;
Przeprowadzamy demontaż szyny wraz ze wszystkimi jej częściami i łożyskami.
Czasami przed naprawą drążka kierowniczego konieczne jest również skręcenie drążków kierowniczych (demontaż drążka kierowniczego) wraz z końcówkami kulowymi. Można się jednak bez tego obejść, jeśli wszystko jest zrobione ostrożnie: zarówno drążki, jak i końcówki kulowe można uzyskać wraz ze stojakiem. Pomoże to również w przyszłości szybko zainstalować nowe pylniki.
Kolejnym etapem prac jest demontaż samego drążka kierowniczego, a także wymiana wszystkich niezbędnych części.
Przed odkręceniem czegoś trzeba wszystko zapamiętać (zrobić zdjęcie), gdyż kolejność dalszego montażu to praca w odwrotnej kolejności.
Proces demontażu drążka kierowniczego:
Wtyczkę odkręcamy śrubokrętem (jest wykonana z tworzywa sztucznego), która znajduje się bezpośrednio na wale zębatym;
Niezwykle ostrożnie odkręć nakrętkę zabezpieczającą, po uprzednim nasmarowaniu całego gwintu;
Za pomocą śrubokręta podważ i zdemontuj pierścień ustalający, a następnie dolną uszczelkę olejową;
Następnym krokiem jest wymiana górnej uszczelki.
Górną uszczelkę demontuje się za pomocą młotka: wybija się kołek blokujący górną uszczelkę, po czym usuwa się samą uszczelkę, która jest usuwana wraz z łożyskiem. Górna uszczelka olejowa zużywa się wystarczająco szybko, dlatego podczas takiego demontażu zwykle jest wymieniana. Drogie łożysko jednocześnie jest strącane delikatnymi uderzeniami w nie kluczem, ale żeby kulki z niego nie wyleciały.
Jeśli dolna uszczelka olejowa na drążku kierowniczym ulegnie awarii, to po zdemontowaniu starego elementu, nowa uszczelka olejowa i łożysko są dokładnie nasmarowane, a następnie założone sprężyną w dół. Następnie sama szyna jest montowana w jej obudowie i instalowana jest plastikowa tuleja. Ponadto pozostaje po prostu zablokować dławnicę w potrzebnej nam pozycji, dociskając ją śrubokrętem od krawędzi.
Stojąc na dławnicy, korek jest zamocowany za pomocą pierścienia ustalającego;
Za pomocą nowego dolnego uszczelnienia olejowego montujemy go na wale zębatym;
Wykonujemy centrowanie drążka kierowniczego;
Przeprowadzamy montaż tulei przekładni kierowniczej, ostrożnie obracając ją do pozycji, w której znajdowała się przed demontażem;
Wszystkie części montujemy na swoich miejscach, w odwrotnej kolejności niż demontaż.
Wideo: Jak usunąć i zdemontować drążek kierowniczy w VAZ 2110, 2111, 2112
Jeśli wideo się nie wyświetla, odśwież stronę lub ”style=”color:#CC3333”>kliknij tutaj
VIDEO
Logicznym zakończeniem naprawy drążka kierowniczego jest procedura regulacji pochylenia i zbieżności, ponieważ przeprowadzono demontaż drążka kierowniczego wraz z demontażem drążków kierowniczych.
Pamiętaj, aby wyregulować kierownicę, jeśli przesunęła się na jedną stronę. Tej regulacji dokonuje się poprzez zdjęcie osłony sygnału i odkręcenie znajdującej się pod nią nakrętki. Co więcej, po prostu ustawiają kierownicę dokładnie na wypustach i montują wszystko w odwrotnej kolejności niż wykonywany proces.
Do zachowania układu kierowniczego w stanie roboczym przyczyniają się następujące czynności:
Jeśli regularnie (zgodnie z instrukcją obsługi) wymieniasz i dodajesz olej do przekładni kierowniczej na czas;
W odpowiednim czasie zmień wszystkie jego szczegóły;
Terminowo wyreguluj ustawienie kół;
Jedź ostrożnie i po dobrych drogach;
Utrzymuj ciśnienie robocze w oponach samochodowych (jakie ciśnienie powinno być w oponach).
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Przestrzeganie wszystkich opisanych zasad pozwoli uniknąć częstych napraw drążka kierowniczego i przez długi czas cieszyć się przyjemną jazdą samochodem.
