Naprawa głowicy cylindrów „zrób to sam” ZMZ 406

W szczegółach: Zrób to sam naprawa głowicy cylindrów ZMZ 406 od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Naprawa silnika każdego samochodu to niezwykle odpowiedzialna i poważna operacja, która wymaga wykwalifikowanego podejścia. Wraz z tym, jeśli masz wielkie pragnienie i odpowiednią wiedzę, całkiem możliwe jest samodzielne poradzenie sobie z danym wydarzeniem.
Po zapoznaniu się z poniższymi informacjami otrzymasz pełny obraz samodzielnej naprawy silnika ZMZ-406 dla GAZ, w tym etap przygotowawczy, demontaż silnika i jego ponowny montaż. Przekazane informacje pozwolą Ci dużo zaoszczędzić na usługach specjalistycznych warsztatów i mieć całkowitą pewność co do jakości wykonywanej pracy, ponieważ każdy z jej etapów będzie przez Ciebie osobiście kontrolowany.
Przygotowanie narzędzi do naprawy silnika 406

Przede wszystkim przygotuj witrynę do dalszego rozkładania wszystkich elementów. Powinno być wystarczająco dużo miejsca, abyś mógł wygodnie ułożyć części w odpowiedniej kolejności - dzięki temu ponowny montaż silnika będzie znacznie szybszy i łatwiejszy. Jeśli nie ma wystarczającej ilości miejsca, zaznacz elementy w inny odpowiedni sposób. Przewody zaznacz i usuń w ten sam sposób.
Zdejmij maskę i zdemontuj panel wycieraczki (będzie to wygodniejsze). Aby zabezpieczyć przednie błotniki przed uszkodzeniem, przykryj te elementy odpowiednim materiałem. Możesz zdemontować w dowolnej dogodnej dla siebie kolejności. Na przykład, aby maksymalnie ułatwić wyjmowanie silnika z komory silnika, możesz usunąć prawie wszystkie dostępne dodatki. Większość rzemieślników woli demontować, aż pozostanie tylko blok tłoka. Nie ma potrzeby odłączania pompy wspomagania od wężyków - wystarczy ją związać lub gdzieś położyć.
Po wymontowaniu silnika sprawdź obszar pod maską pod kątem uszkodzeń i zabrudzeń. Umyj wszystko tak dokładnie, jak to możliwe, szczotką drucianą i naftą lub benzyną.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Zmierz czysty blok i wał korbowy. Może być konieczne znudzenie. Jeśli nie masz odpowiednich umiejętności, lepiej zabrać elementy do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu – tam wszystko zostanie sprawdzone i zmarnowane. Jednocześnie możesz oddać koło zamachowe i kosz sprzęgła specjalistom. W warsztacie koło zamachowe zostanie sprawdzone pod kątem bicia i w razie potrzeby zostanie przycięte w miejscu montażu tarczy sprzęgła, po czym zostanie wyważone w połączeniu z koszem i wałem korbowym. Dla naszych ukochanych GAZów taka usługa jest bardzo przydatna i niezbędna.
Kup korbowód i łożyska główne, pierścienie i tłoki według rozmiaru. Po wyjęciu części z otworu należy je ponownie wypłukać i przedmuchać. Uzbrojony w czternasty sześciokąt, odkręć zatyczki łapaczy zanieczyszczeń, dokładnie wszystko tam wyczyść, a następnie włóż zatyczki z powrotem. Jeśli nie możesz odkręcić zatyczek bloku i głowicy (odpowiedni dla nich jest ósmy sześciokąt), nie próbuj tego robić z dużym wysiłkiem - możesz uszkodzić gwint. W takiej sytuacji wystarczy przedmuchać kanały olejowe.

aby ślepe otwory gwintowane były całkowicie wolne od płynu niezamarzającego, oleju i różnych zanieczyszczeń.
Pamiętaj, aby sprawdzić głowicę cylindrów pod kątem cech jej dopasowania bezpośrednio do bloku, stanu prowadnic i zaworów, wymienić uszczelki trzonków zaworów. Szlifowanie wszystkich dostępnych zaworów (a jest ich już 16) nie jest najzabawniejszym zadaniem. Aby ułatwić sobie sprawę, możesz zabrać głowę do fabryki lub do specjalistycznego warsztatu.
Po wykonaniu wszystkich powyższych czynności możesz przystąpić do montażu silnika 406.

Ważny! Dokładnie umyj ręce i narzędzia przed montażem silnika.Dokładnie sprawdź nakrętki, śruby i kołki pod kątem obciętych krawędzi i gwintów lub innych uszkodzeń. Pamiętaj, aby wymienić podejrzane elementy złączne na nowe - nie wydasz na to dużo pieniędzy, ale konsekwencje używania elementów złącznych niskiej jakości mogą być dalekie od najprzyjemniejszych.
Podczas dokręcania łączników nie przykładaj zbyt dużej siły – nić bardzo łatwo się zrywa, ale niezwykle trudno ją przywrócić. Do dodatkowego uszczelniania uszczelek doskonale nadaje się uszczelniacz, a także lakier szelakowy. Powierzchnie współpracujące pod uszczelkami należy wstępnie odtłuścić rozpuszczalnikiem lub acetonem, a następnie wytrzeć do sucha.
Niektórym opisane powyżej działania przygotowawcze mogą wydawać się zbyt długie i bezużyteczne, ale w rezultacie już zmontowany silnik pozostanie czysty i na ogół zapomnisz, jakie są przecieki.
Sam proces montażu składa się z kilku etapów technologicznych. Wykonuj każdy z nich po kolei, a ostateczny wynik jakości nie będzie gorszy od pracy wykwalifikowanego mistrza.

Krok 1. Weź blok cylindrów i połóż go do góry nogami. Rurka miarki najprawdopodobniej będzie przeszkadzać na tym etapie, dlatego lepiej ustawić blok na odpowiednim i co najważniejsze niezawodnym stojaku. Na tym samym etapie należy zamontować łożyska główne wyposażone w otwory (tu górne) i nasmarować całość olejem. Zamontuj półpierścienie oporowe na trzecim wsporniku wał korbowy. Do pracy używane są półpierścienie, które nie mają anten. Montaż odbywa się tak, aby warstwa przeciwcierna „wyglądała” na zewnątrz.

Zmontuj wszystkie elementy pod maską auta zachowując odwrotną kolejność demontażu.
Wlać preferowane masło. Nie zapomnij o płynie chłodzącym. Upewnij się, że nie ma żadnych przecieków. Zwolnij przekaźnik z bloku, obróć silnik rozrusznikiem - to napełni układ olejowy. W trakcie wykonywania tego etapu kieruj się odczytami czujnika ciśnienia.
Na koniec zakończ instalację i połączenie pozostałych elementów i uruchom samochód. Upewnij się, że nie ma wycieków. Sprawdź ciśnienie oleju, temperaturę i inne istotne parametry. Natychmiast napraw znalezione problemy. Wystarczy pozostawić silnik na biegu jałowym przez kilka godzin, okresowo sprawdzając jego stan, po czym silnik można uruchomić na stałe, przestrzegając wszystkich wymagań dotyczących jazdy w nowym aucie.
Udana praca!