Zrób to sam naprawa filolentnego frezu

Tutaj. Właściwie dwa ulepszenia „w jednej butelce”. Kopiuj rękawy + nakładka offsetowa z dodatkowym uchwytem. Chciałem też dodać kompas, ale postanowiłem nie zwariować. Kompasy zrobię osobno, na tych samych drążkach, co do ogranicznika równoległego. Zamierzam również poprawić nacisk. Ale o tym później.
Tymczasem: oto podeszwa z pleksiglasu o grubości 6 mm. Może być używana po prostu jako podeszwa z dodatkowym uchwytem, ​​w tym jako offset. Możesz także zainstalować rękawy do kopiowania.
Same tuleje wykonane są z brązu. Zrobił znajomy tokarz, według rysunków typu Enkor. Właściwie różnią się tylko średnicą szyi.
Miejsce na tuleje w podeszwie dobierane jest z luzem około 1 mm. W celu dokładnego dopasowania stosuje się kołek centrujący - jest on zaciśnięty w uchwycie, a stożek „łapie” tuleję.

Przepraszam: odkryj technologię wykonywania nakładek z pleksi! w zależności od czystości krawędzi powstaje opinia o piłowaniu w warunkach maszynowych.

co z rysunkami?

Wszystkie prace, z wyjątkiem obracania kopii, wykonywałem sam, w domu.
Wyciąłem podeszwę elektryczną wyrzynarką na „szturchnięciu” - składanym stole warsztatowym. Następnie szlifowałem końce na maszynie taśmowej (taśma ze ścierniwem 120 lub 240 - już zapomniałem).
Wierciłem otwory na śruby wiertarką w statywie wiertniczym, wyciągając nową podeszwę „rodzimą” z parą zacisków. Potem go złamał.
Centralny otwór zrobiłem w ten sposób: zamocowałem ostry nóż we wkładzie i lekko docisnąłem frezarkę. Tak pojawił się środkowy otwór. „Percoy” w wieku 40 lat wykonał próbkę o głębokości około 2,5 mm pod tulejami do kopiowania. Wywierciłem ją koroną z wiertłem centrującym (30 mm z czymś) - już na wylot.
Cóż, naprawienie klamki nie stanowi problemu. Podniosłem starą klamkę od drzwi do spiżarni, odciąłem trochę bolec, wywierciłem otwór, przeciąłem gwint M8 i przykręciłem klejem.
A co do rysunków: zrobiłem je albo na tej stronie, albo na zaprzyjaźnionych narzędziach do drewna. Oprócz tego istnieje wiele opcji implementacji - radzę poszperać w wyszukiwarkach.

Nikołaj Borysiuk
Możesz zainstalować dowolny router na stole, a ten nie jest wyjątkiem.

Fiolentovtsy mówią ci, że w draniu robisz teraz ulepszenie w Symferopolu i dodajesz nowość tam w Symferopolu i naprawdę nie możesz napisać trzech słów. FIOLENTOWCY. ====KTO TAM PRACUJE..== PRZYNAJMNIEJ ZA DWA LATA MOŻESZ ODPOWIEDZIEĆ..== ALBO TO WSZYSTKO DLA CIEBIE. = ODPOWIEDŹ . A. ODPOWIEDZ.. SYFEROPOL. GDZIE JESTEŚ??

Pewnie nas nie widzą - znowu wyłączono prąd na Krymie.

A co z Fiolent 4. Jak on się miewa. Nie słyszałem, nie wiem. )

Fiolent ma korzenie Festulovsky (został oderwany od Festul, ale później „dokończony” przez naszych inżynierów, co oczywiście nie skorzystało%))).
Makita i Blue BOSCH mają router „jednoręczny” z „podstawą do kopiowania” i zdejmowaną głowicą.
Ale głównie te modele są popularne w Ameryce Północnej i dość trudno je tutaj znaleźć.

Pomogę ci zapytać. Przy takim frezie bardzo wygodnie jest wykonywać pewne operacje, gdy potrzebna jest jedna ręka, a druga jest zajęta! Znam tylko DWA routery Large z takim układem: - oto wszystkie te Fiolenty i. FESTULA. Co kosztowało każdy, jak cała paleta-paleta załadowana tymi Fiolentami!! Gyyy :)))))))) . Nie, może są inne marki, ale ich nie znam! :)))

Odbywa się na rynku. Wygląda wporządku. Ale nie działało.

Powiedz mi, czy można zainstalować przycisk z regulatorem prędkości na tym routerze? Albo jak jeszcze zrobić kontroler?

1. Zdemontuj (ostrożnie).
2. Usuń zanieczyszczenia i zadziory
3. Może być smarowany suchym smarem/sproszkowanym grafitem.
4.Zbieraj i ciesz się swoją pracą.

Kupiłem, położyłem, odwróciłem. To prawda, że ​​​​jakość przycisku nie jest bardzo klikalna, chrupiąca.

Albo mistrz nie jest kompetentny, albo próbuje „wyhodować” dodatkową ilość niepotrzebnej pracy.
– –
Zobacz, jak przycisk blokady działa na tym samym ćwiczeniu.
Koło jest dokładnie do tego *przeznaczone* do regulowania prędkości w *stałej pozycji*, w przeciwnym razie można by zrobić tylko spust bez koła i przycisku blokady (jak to robiono w starych wiertarkach).
– –
Potrzebujesz *oryginalnego* przycisku Fiolentovskaya. Działa „tak, jak należy”, ale może być konieczne wyregulowanie siedzenia, ponieważ przycisk „brak regulacji” może być inny.
– –
Poszedłem do warsztatu, włączyłem Fiolenta: *koło reguluje prędkość, gdy przycisk jest napięty*, choć nie od „zera”, ale mniej więcej od środka i powyżej.

Kompletnie się pomyliłem.Znalazłem na rynku przycisk z regulatorem i zatrzaskiem.Ale sprzedawca, który jest również mechanikiem, powiedział, że jeśli użyję zatrzasku przycisku, to prędkość będzie maksymalna, nieważne jak Dużo ustaliłem z kierownicą, że kierownica nie będzie działać przy korzystaniu z przycisku blokady. Zaproponowano osobny regulator prędkości bloku. Mam wyrzynarkę Bosch, w której prędkość ustawiałem kołem, następnie tą samą prędkość ustalałem przyciskiem blokady.

Zastąpienie natywnego przycisku przyciskiem * z regulacją * rozwiąże problem.
– –
Producent Fiolent poszedł najłatwiej,
i w przeciwieństwie do innych producentów routerów, którzy instalują *oddzielną jednostkę sterującą prędkością*, zainstalowałem przycisk zwykle używany na wiertarkach.
Przycisk zawiera rzeczywisty *przycisk startowy* z wbudowanym triakowym regulatorem mocy i *zaprogramowanym kołem* poziomu regulacji, a także *przycisk blokady* przycisku start.
Oczywiście nie jest to najlepsza opcja, ale najtańsza.
Na przykład * przycisk blokady *, w przeciwieństwie do * przycisku bezpieczeństwa * używanego w większości nowoczesnych narzędzi stolarskich,
* nie zapobiega przypadkowemu wciśnięciu przycisku start * , a jedynie unieruchamia go * w pozycji wciśniętej * ,
a to jest obarczone obrażeniami, jeśli przypadkowo naciśniesz (przeniesiesz) narzędzie za główny uchwyt.

Nie mogę zdjąć obudowy sprężyny bez jej uszkodzenia. Prawdopodobnie jeśli to zrobisz, nie będzie się trzymał. Jak go usunąć i w razie potrzeby włożyć z powrotem?

Kanał został otwarty, ale osobisty nie był 🙁
Aby to zrobić, kliknij koło zębate na stronie głównej (w pobliżu licznika abonentów) i przejdź do zakładki „ustawienia kanału” i włącz 4 i 5 przełącznik.

Zmieniono w ustawieniach kanału, jak wyjaśniłeś.

Aby wybrać odpowiedni router, musisz zdecydować, jakie zadania ma wykonać. Jeśli potrzebujesz wykonać drzwi panelowe do mebli, potrzebujesz od razu maszyny lub narzędzia ręcznego o mocy 1500-1800 W z regulacją prędkości zainstalowanej w stole.

Tak potężny router może oczywiście wykonywać inną pracę, ale czy jest w tym jakiś sens? W przypadku obróbki krawędzi mebli moc będzie wyraźnie nadmierna (dodaj więcej mocy odkurzaczowi współpracującemu z routerem!), a znaczna waga narzędzia szybko doprowadzi do zmęczenia. Cóż, ogólnie rzecz biorąc, do fazowania wystarczy frez o najmniejszej mocy.

Sugeruje to wniosek: musisz kupić inny frez (lub nawet kilka). Trzy routery Fiolent zakorzeniły się we mnie i oto powody. Niska cena, a wręcz przeciwnie wysoka niezawodność, niewielka waga i łatwość użytkowania. Frezowanie trzymając narzędzie jedną ręką jest wygodne, gdy trzeba wyprofilować krawędź lub sfazować cały pakiet części: jedną ręką prowadzisz narzędzie, a drugą zrzucasz gotowe części. Zapewnia to wydajność. Szczególnie podoba mi się regulacja prędkości za pomocą przycisku, jak wiertło.

Prowadząc narzędzie, można zmniejszyć/dodać prędkość i zapewniony jest płynny start (1).

Kupiłem nowy "Fiolent" co 5 lat, ale nie z powodu zużycia: wszystkie frezy są w służbie (2, 3, 4). Cel był taki – każdy frez powinien wykonać jedną operację, ale „idealnie dobrze”.

Pierwszy „Fiolent” – o mocy 500 W – został zakupiony w 1997 roku i początkowo był wykorzystywany do różnych prac. Narzędzie okazało się bardzo „wytrwałe”, nadal jest przeze mnie aktywnie używane. Jedyną „naprawą” jest wymiana w pełni funkcjonalnego przycisku na ten sam, ale z regulacją prędkości. Teraz wykonuje tylko jedno zadanie - fazuje, do którego od dołu mocowana jest prowadnica z rowkiem na łożysko noża (5, 6). Nie musisz niczego konfigurować - po prostu podnieś i idź! Prowadnica bukowa zapewnia usuwanie kurzu i ułatwia prowadzenie narzędzia wzdłuż części. Podczas frezowania fazki objętość ciętego materiału jest bardzo mała, nadmiar mocy jest wystarczający.

Minęło 5 lat, a w 2002 roku kupiłem kolejnego Fiolenta, ale o mocy 1100 watów. Na początku stosowałem ją też urozmaiconą, ale teraz jest to krawędź frezarska. I to nie tylko na szczytach z blatami, ale także na frontach meblowych. Nożyk jest taki sam, zmienia się tylko łożysko (7). Jeśli drzwi działają, to kładziemy łożysko o średnicy 12,7 mm, czyli S ’ (8), jeśli daszki - to o średnicy 9,5 mm, czyli 3/8'' (9). Ponieważ sam frez ma promień 6,35 mm ( ''), a jego średnica zewnętrzna wynosi 25,4 mm (1 ''), w pierwszym przypadku nie ma występu, ale w drugim jest. (Wszystkie rozmiary frezów są powiązane z calami - taka jest specyfika.) Prowadnicę ustawiamy wzdłuż łożyska (10, 11). Znacząco usprawnia usuwanie produktów tnących (nic nie leci na bok) i ułatwia poruszanie się w linii prostej. Na zakrzywionych odcinkach trzeba go odsunąć lub usunąć, podkładanie odbywa się wzdłuż łożyska - i natychmiast ilość kurzu i trocin wokół gwałtownie wzrasta (patrz mistrzowska klasa o robieniu przedpokoju, opublikowana w tym samym numerze).

Minęło kolejne 5 lat, a w 2007 roku zakupiono frez Fiolent o mocy 1100 watów. Jego zadania są z pewnością najbardziej zróżnicowane. Na tym narzędziu pojawił się napis „Professional”, to prawda i zweryfikowana praktyką. (Nawiasem mówiąc, wśród rzemieślników panuje opinia, że ​​ten napis może też odstraszyć kogoś, kto nie zna się na produktach konkretnego producenta. To wszystko wina jednodniowych „marek” kompromitujących taki napis.)

Jak widać, korzystanie przeze mnie z routerów Fiolent ma długą (według współczesnych rosyjskich standardów) historię. Oczywiście nie obyło się bez poprawy. Jej celem jest stworzenie narzędzia przyjaznego dla użytkownika i „przyjaznego dla środowiska”, doskonale dostosowanego do jego zadania. Ale wszystko jest w porządku.

Najpierw odpiłowano „dodatkowy” ogranicznik rewolweru. Następnie wykonuje się nakładkę, aby zapobiec wyrzucaniu wiórów i kurzu przez górę. Na pierwszych dwóch routerach wyciąłem go z włókna szklanego, ale potem postanowiłem po prostu wyciąć go z plastiku z pojemnika nożyczkami - tak jest łatwiej.

Podobnie jest z płytą bazową. Wcześniej robiłem go też z włókna szklanego, zamiast standardowego plastiku, ale teraz jakość płyty z zestawu stała się znacznie lepsza i pasuje mi idealnie, pozostaje tylko lekko zaokrąglić krawędzie papierem ściernym (12).

Pytasz: „Co to za skrzynka ze sklejki, rury kanalizacyjne i węże?” Faktem jest, że silniki kolektorów wytwarzają pył węglowy podczas zużycia szczotek. Jeśli pracujesz na ulicy – ​​to nie ma znaczenia, ale gdy w jednym małym pomieszczeniu zgromadzi się mnóstwo wszelkiego rodzaju elektronarzędzi – jest o czym pomyśleć. To do tej skrzyni wchodzi ciepłe, zakurzone powietrze, które chłodzi silnik. Potem idzie do odkurzacza i tam, w zależności od pory roku, na ulicę lub na dodatkowe sprzątanie.

Pudełko jest sklejone ze skrawków sklejki i cienkich listew. Z wycięcia rury kanalizacyjnej o średnicy 40 mm wykonałem kanał powietrzny.Aby to zrobić, musiałem wyciąć prostokątne wycięcie za pomocą wyrzynarki z krótkim pilnikiem, aby kanał powietrzny został umieszczony na pudełku.

Z tyłu kanał powietrzny jest zamknięty korkiem, a z przodu nałożony jest trójnik - kanał powietrzny „wpływa” pod kątem do głównej linii powietrznej, przez którą produkty tnące wpadają do odkurzacza. Teraz musisz skoordynować przepływ powietrza, w przeciwnym razie siła zasysania kurzu z przecinarki ulegnie pogorszeniu, odkurzacz będzie przepuszczał powietrze przez silnik przecinarki. Aby to zrobić, przekrój kanału chłodzącego jest redukowany za pomocą kawałka drewna o opływowym kształcie. Kanał powietrzny mocowany jest do skrzynki za pomocą zacisków elektrycznych. Następnie wszystkie połączenia są uszczelniane silikonem. Na kanale powietrznym zakładana jest koszulka.

„Park” zmodernizowanych routerów można zobaczyć na zdjęciu na końcu artykułu. Każdy wykonuje tylko swoje zadanie.Nawiasem mówiąc, wszystkie te przecinaki są zaangażowane w mistrzowską klasę produkcji przedpokoju.

Praktyka pokazała, że ​​czas poświęcony na ulepszanie narzędzi nie poszedł na marne. Wszystkie użyte materiały były albo bardzo tanie, albo nawet wzięte ze skrawków.

Miło wiedzieć, że Twoje narzędzie nie jest proste, ale najbardziej przyjazne dla środowiska. A poza tym, tak jak powiedziałem, nie trzeba za każdym razem konfigurować routera i zmieniać sprzętu: bierzesz go z półki i pracujesz. Dzięki temu możesz zaoszczędzić najważniejszy zasób dla rzemieślnika - czas.

UWAGA. Po przejrzeniu katalogu przecinaków pewnej dużej wyspecjalizowanej firmy możemy stwierdzić, że różnorodność narzędzi skrawających jest dość duża. Ale w praktyce do uformowania krawędzi naprawdę można się obejść za pomocą trzech frezów - profilu, „fazy” i cylindrycznego. Zadaniem pierwszego jest obróbka krawędzi frontów meblowych, a także blatów czy daszków (po zmianie łożyska i zmianie położenia prowadnicy). Z „fazą” wszystko jest jasne od nazwy, a cylindryczna przydaje się do różnych zadań, na przykład do robienia osprzętu i montażu zawiasów drzwiowych.

Dodałem trochę do mojego arsenału narzędzi do obróbki drewna. Myślę, że każdy pszczelarz ma taki, bo z drewnem trzeba pracować – albo robić ramki, albo wycinać deskę. Będę kiedyś robił usuwacze pszczół, wymyśliłem, co będzie do tego potrzebne i postanowiłem zrobić dwie rzeczy.

Najpierw kupiłem router. Wspierał krajowego producenta - Fiolent. Moc - 1,1 kW, 30 000 obrotów. Dałem za to 650 hrywien. Chciałem od razu wziąć stół do frezu - jest wygodny w pracy, dokładność obróbki jest wyższa. Stołu nie było na stanie, można sprowadzić pod zamówienie. Spojrzałem na cenę - 900 hrywien - drożej niż sam router. Nie, myślę, że wolałbym sam zrobić taki stół, najważniejsze w nim jest płaski piec.

Poszedłem do facetów, którzy sprzedają walcowany metal, wziąłem od nich za 230 hrywien kawałek metalowej płytki o wymiarach 90x50 cm, grubości 8 mm. Narysowałem kredą tam, gdzie powinien być otwór o średnicy około 40 mm, a chłopaki od razu go wycinali nożem tlenowym.

We wsi wypolerowałem krawędzie płyty i otwory szlifierką (uginanie po frezie), usunąłem małą fazkę. Przykręciłem ramkę z drążków od dołu i przymocowałem nogi - okazał się to całkiem znośny stół.

Do płytki od dołu przykręciłem sam router trzema śrubami - ma on specjalne gwintowane otwory do mocowania.

Wycinam masywną belkę - podczas obróbki będę w niej opierać obrabiane przedmioty. Na środku pręta zrobiłem wgłębienie na nóż.

Przymocuję drewno do stołu zaciskami. Umieść nóż - możesz pracować.

Nożyce przy okazji nie ma w zestawie, trzeba dokupić osobno. Głębokość próbki regulowana będzie opuszczaniem i podnoszeniem noża, a szerokość - przesuwaniem listwy oporowej. Teraz mogę w jednym kroku wybrać ćwiartkę, zrobić coś w rodzaju rowka, bez problemu wykonać boczne szyny ramek z trwałymi przekładkami Hoffmanna i nie męczyć się jak dotychczas nożami. Ponadto teraz możesz wykonać jedną operację na pile tarczowej, a drugą na frezarce, co również oszczędza czas i wysiłek.

A drugą rzeczą, którą zrobiłem, był przesuwny stół do okólnika mojego ojca.Opisałem ten szczegółowo tutaj, a tutaj są jeszcze działające zdjęcia. Znalazłem w stodole plastikową płytkę na całą długość krążka, przykręciłem ją śrubami do stołu i w efekcie zamknąłem wałek frezarką. Do łoża maszyny przyspawałem dwa wsporniki od narożnika z lat 70tych. Na wspornikach - narożnik prowadzący.

Stół przesuwny wykonałem z płyty duraluminium. Poniżej - oto rowek pod rogiem prowadnicy.

Powyżej - nacisk na puste miejsca.

Za pomocą takiego urządzenia mogę przycinać deski, pręty, wykonując prostokątne równe cięcie.

Mogę ciąć półfabrykaty o tej samej długości. Popracuję i pokażę.

Aby otrzymywać nowe artykuły z bloga na swój adres e-mail, zasubskrybuj.

Byłbym wdzięczny, jeśli udostępnisz artykuł w sieciach społecznościowych:

W tym filmie dzielę się sekretem korzystania z routera Fiolent MFZ-1100e, aby się nie zacinał. Na końcu filmu znajduje się anegdota o rzemieślnikach

——————————————————————————————————–
To kanał o stolarstwie - jak zrobić drewno własnymi rękami.

Obejrzyj moje inne filmy:

***Projekty stolarskie (meble itp.)*** <>

***Narzędzia i warsztat*** <>

***Zaciski, zaciski i imadło***