Naprawa strugarki elektrycznej zrób to sam

Obróbka drewna to powtarzalna praca fizyczna. Aby ułatwić ten proces, możesz zrobić strugarkę elektryczną własnymi rękami.

Schemat urządzenia strugarki elektrycznej.

Wiele osób lubi pracować z drewnem. Nic w tym dziwnego, bo fajnie jest samemu zrobić drewniany stół na werandę, zamontować ławkę do własnego ogrodu lub po prostu wymienić nieszczelne deski. Każda osoba, nawet początkująca, może obrabiać drewno za pomocą tego mechanicznego narzędzia.

To urządzenie elektryczne przeznaczone jest do zmniejszania grubości wykrojów drewnianych, planowania, regulacji, obróbki płyt na ramie, fazowania krawędzi oraz tworzenia wydłużonych wgłębień o różnych kształtach w produktach. Wszystko to dotyczy jednego rodzaju pracy - strugania. Strugarka elektryczna nie nadaje się do obróbki dużego obszaru, ale przy małych objętościach narzędzie znacznie uprości pracę każdego mistrza.

Elementy, które będą potrzebne do prawidłowego montażu konstrukcji:

Tabela głównych parametrów strugarek elektrycznych.

• śruby;
• namiar;
• koło pasowe;
• stalowy narożnik;
• pokrywa ochronna;
• podkładki sprężyste;
• silnik elektryczny;
• taśmy stalowe;
• zszywki;
• przełącznik;
• wiertarka elektryczna z kółkiem do cięcia małych średnic;
  urządzenie do spawania;
• noże;
• płytki zaciskowe.

Strugarka elektryczna służy do obróbki drewna o szerokości do 12 cm Głębokość obróbki wynosi 0,12 cm Obrabiany przedmiot spoczywa na płycie z otworem na wał nożowy. Kolanko prowadzące jest przymocowane do płyty podstawy za pomocą kilku śrub M8 z plastikowymi łbami. Ten element nie pozwoli na boczne przemieszczenie przedmiotu obrabianego podczas obróbki.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Podpory łożyskowe nożowego wału obrotowego będą przymocowane do płyty od dołu, jako mocowania należy użyć śrub M6 z nasadkami z łbem stożkowym. Poza płytą na końcu wału nożowego należy zamontować koło pasowe klinowe, aby je podeprzeć. Płytka mocowana jest 10 śrubami do korpusu wykonywanego narzędzia, który jest spawany ze stalowego narożnika o wymiarach 20x20x3 mm.

Aby chronić dłonie przed ostrzem strugarki, będziesz potrzebować osłony ochronnej.

Osłona ochronna jest mocowana do korpusu kilkoma śrubami M6 z głowicami cylindrów. W takim przypadku również będziesz musiał użyć podkładek sprężystych. Silnik elektryczny wyprodukowanej oprawy znajduje się wewnątrz obudowy, do mocowania potrzebne będą dwa wsporniki wykonane z taśm stalowych. Posiadają kilka otworów o średnicy około 6,5 mm, które przeznaczone są do montażu na korpusie narzędzia. Elementy wyposażone są w kilka rowków, które umożliwiają montaż i regulację położenia silnika elektrycznego do napinania paska.

Silnikiem elektrycznym urządzenia steruje pilot, który znajduje się z przodu obudowy. Pod wspornikiem w kształcie litery U wewnątrz konsoli należy umieścić kilka kondensatorów przesuwających fazę, które należy zamocować równolegle. Pojemność tych elementów wynosi 4 mikrofarady. Przełącznik jest montowany na zewnątrz konsoli. Przed bezpośrednim kontaktem z kurzem i wiórami silnik elektryczny można zabezpieczyć specjalną obudową.

Pierwszym krokiem jest wykonanie płyty do podparcia. Najbardziej czasochłonnym procesem jest wykonanie szczeliny figurowej w płycie, która przeznaczona jest na wyjście noży. W takim przypadku będziesz musiał użyć wiertarki elektrycznej z kółkiem do wycięcia małej średnicy lub wykonać otwory wzdłuż konturu, a następnie przetworzyć cięcie pilnikiem. Po przygotowaniu otworów na łączniki w płycie podstawy należy przez nie wykonać gwintowane otwory w rogach korpusu strugarki elektrycznej.

Noże do struga elektrycznego są przymocowane do górnej części obracającego się bębna narzędzia.

Przed spawaniem będziesz musiał przymocować górne rogi do płyty nośnej za pomocą 10 śrub, po czym musisz przymocować pozostałe rogi korpusu przez spawanie. Następnie płyta nośna musi zostać zdemontowana, korpus jest ostatecznie spawany wzdłuż konturu, a następnie szwy spawalnicze są czyszczone. Szczególnie ostrożnie należy wyczyścić płaszczyznę, w której korpus przylega do płyty. Nie wolno pozostawiać szczelin, ponieważ mogą one powodować wibracje podczas pracy strugarki elektrycznej. Należy to wziąć pod uwagę.

Po zakończeniu montażu wał nożowy będzie się obracał w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara - w kierunku posuwu, patrząc od strony konsoli. Kierunek musi być dokładnie zgodny z posuwem, ponieważ koło pasowe nie może poruszać się w przeciwnym kierunku. Przed rozpoczęciem pracy korpus narzędzia należy naprawić bez pęknięć. Do mocowania należy użyć śrub M6.

Wałek nożowy do wykonywania rowków musi być wyposażony w kilka noży o szerokości 12 cm.

Po przeciwnej stronie wału należy zainstalować przeciwwagę, aby wyeliminować niewyważenie i wibracje.

Każdy nóż mocowany jest za pomocą płytek dociskowych i śrub M8, które wkręca się w gwintowane otwory przelotowe nożowego wałka przewijającego.

W przypadku noży odpowiednim przedmiotem obrabianym jest opracowana brzeszczot do metalu o grubości ok. 3 mm. Kąt ostrzenia krawędzi do cięcia noży powinien mieścić się w granicach 35-40 °. W procesie ostrzenia kędzierzawego będzie można uzyskać wypukłą podstawę do artystycznych ram lub listew.

Listwy profilowe o małej grubości można zbierać wykonując podłużne cięcie deski o większej grubości. Podczas pracy z nożami o małej szerokości nie wolno obrabiać rowków o głębokości mniejszej niż 8 mm, ponieważ narzędzie ma niewystarczającą wytrzymałość.

Prawie wszystkie elektronarzędzia składają się z kabla sieciowego z wtyczką, przycisku wyłączania (w większości przypadków z regulatorem napięcia), silnika elektrycznego, skrzyni biegów, siłownika i obudowy.

Aby naprawić strug elektryczny, musisz najpierw ustalić usterkę. Jeśli narzędzie nie wykazuje żadnych oznak życia, konieczne będzie użycie multimetru lub testera 220 V.

Aby przeprowadzić naprawę, pierwszym krokiem będzie demontaż strugarki elektrycznej. Należy zdemontować, aż wszystkie elementy przewodzące prąd staną się dostępne. Następnie musisz podłączyć kabel sieciowy do sieci i sprawdzić napięcie we wszystkich obszarach, zaczynając od samego kabla, a kończąc na szczotkach silnika elektrycznego. Jeśli wszystkie elementy są sprawdzone, a do silnika elektrycznego jest podawane napięcie, należy go zdemontować i naprawić.