W szczegółach: naprawa zrób to sam odrodzenia samolotu elektrycznego od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Obróbka drewna to powtarzalna praca fizyczna. Aby ułatwić ten proces, możesz zrobić samolot elektryczny własnymi rękami.
Schemat urządzenia do strugarki elektrycznej.
Wiele osób lubi pracować z drewnem. Nic w tym dziwnego, bo fajnie jest zrobić własny drewniany stół na werandę, zamontować ławkę do własnego ogrodu, czy po prostu wymienić nieszczelne deski. Każda osoba, nawet początkująca, może obrabiać drewno za pomocą tego mechanicznego narzędzia.
To urządzenie elektryczne jest przeznaczone do zmniejszania grubości półfabrykatów drewnianych, planowania, regulacji, obróbki płyt na łożu, ukosowania krawędzi i tworzenia wydłużonych rowków o różnych kształtach w produktach. Wszystko to dotyczy jednego rodzaju pracy - strugania. Strugarka elektryczna nie nadaje się do obróbki dużego obszaru, ale przy małych objętościach narzędzie znacznie uprości pracę każdego rzemieślnika.
Elementy, które będą potrzebne do prawidłowego montażu konstrukcji:
Tabela głównych parametrów strugarek elektrycznych.
śruby;
namiar;
koło pasowe;
stalowy narożnik;
pokrywa ochronna;
podkładki sprężyste;
silnik elektryczny;
taśmy stalowe;
zszywki;
przełącznik;
wiertarka elektryczna z kółkiem do cięcia małej średnicy; urządzenie spawalnicze;
noże;
płyty dociskowe.
Strugarka elektryczna służy do obróbki drewna o szerokości do 12 cm Głębokość obróbki wynosi 0,12 cm Obrabiany przedmiot spoczywa na płycie z otworem wału nożowego. Wspornik prowadzący jest przymocowany do płyty podstawy za pomocą kilku śrub M8 z plastikowymi nasadkami. Ten element nie pozwoli na boczne przemieszczenie przedmiotu obrabianego podczas obróbki.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Podpory łożyskowe wału obrotowego typu nożowego zostaną przymocowane do płyty od dołu, jako mocowania należy użyć śrub z łbem stożkowym M6. Poza płytą na końcu wału nożowego należy zamontować koło pasowe klinowe, aby je podeprzeć. Płytka mocowana jest 10 śrubami do korpusu produkowanego narzędzia, który jest spawany ze stalowego narożnika o wymiarach 20x20x3 mm.
Aby chronić ręce przed ostrzem strugarki, potrzebujesz osłony.
Pokrywa ochronna jest przymocowana do obudowy za pomocą kilku śrub z łbem cylindrycznym M6. W takim przypadku również będziesz musiał użyć podkładek sprężystych. Silnik elektryczny tworzonego urządzenia umieszczony jest wewnątrz obudowy, do mocowania potrzebne będą dwie podpórki z taśm stalowych. Posiadają kilka otworów o średnicy około 6,5 mm, które są przeznaczone do mocowania do korpusu narzędzia. W elementach przewidziano kilka rowków, które umożliwiają montaż i regulację położenia silnika elektrycznego do napinania paska.
Silnikiem elektrycznym urządzenia steruje pilot, który znajduje się z przodu obudowy. Pod wspornikiem w kształcie litery U wewnątrz konsoli należy umieścić kilka kondensatorów przesuwających fazę, które należy zamocować równolegle. Pojemność tych elementów wynosi 4 μF. Przełącznik montowany jest na zewnątrz centrali. Silnik elektryczny można zabezpieczyć przed bezpośrednim wnikaniem kurzu i wiórów specjalną osłoną.
Pierwszym krokiem jest wykonanie płyty nośnej. Najbardziej pracochłonnym procesem jest wykonanie kędzierzawego cięcia w płycie, które jest przeznaczone do wyjścia noży. W takim przypadku będziesz musiał użyć wiertarki elektrycznej z okręgiem, aby wyciąć małą średnicę lub wykonać otwory wzdłuż konturu, a następnie przetworzyć szczelinę pilnikiem. Po przygotowaniu otworów na łączniki w płycie podstawy należy wykonać wzdłuż nich otwory gwintowane w rogach korpusu strugarki elektrycznej.
Elektryczne noże strugarskie są przymocowane do górnej części obracającego się bębna narzędzia.
Przed spawaniem będziesz musiał przymocować górne rogi za pomocą 10 śrub do płyty nośnej, po czym musisz przymocować pozostałe rogi korpusu przez spawanie. Następnie należy zdemontować płytę podpory, korpus jest ostatecznie spawany wzdłuż konturu, następnie szwy spawalnicze muszą zostać oczyszczone. Szczególnie dokładnie konieczne jest czyszczenie wzdłuż płaszczyzny, w której korpus przylega do płyty. Nie wolno pozostawiać szczelin, ponieważ mogą one powodować wibracje podczas pracy strugarki elektrycznej. Należy to wziąć pod uwagę.
Po złożeniu wał nożowy będzie się obracał w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara w kierunku podawania, patrząc od strony konsoli. Kierunek powinien być dokładnie zgodny z posuwem, ponieważ koło pasowe nie może poruszać się w przeciwnym kierunku. Przed rozpoczęciem pracy korpus narzędzia należy zabezpieczyć bez przerw. Do mocowania użyj śrub M6.
Wałek nożowy do rowkowania musi być wyposażony w kilka noży o szerokości 12 cm.
Z tyłu wału należy zainstalować przeciwwagę, aby wyeliminować niewyważenie i wibracje.
Każdy nóż jest zabezpieczony za pomocą płytek dociskowych oraz śrub M8, które wkręca się w gwintowane otwory przelotowe nożowego wału obrotowego.
Odpowiednim półfabrykatem na noże jest obrobiony metalowy brzeszczot o grubości około 3 mm. Kąt ostrzenia krawędzi do noży tnących powinien mieścić się w granicach 35-40 °. W procesie ostrzenia kędzierzawego będzie można uzyskać wypukłą podstawę do artystycznych ram lub listew.
Listwy z cienkich profili można przygotować poprzez cięcie wzdłużne grubszych desek. W procesie pracy z nożami o małej szerokości nie wolno obrabiać rowków o głębokości mniejszej niż 8 mm, ponieważ narzędzie ma niewystarczającą wytrzymałość.
Prawie wszystkie narzędzia elektryczne składają się z kabla sieciowego z wtyczką, przycisku wyłączania (w większości przypadków z regulatorem napięcia), silnika elektrycznego, skrzyni biegów, siłownika i obudowy.
Aby naprawić samolot elektryczny, musisz najpierw ustalić awarię. Jeśli przyrząd nie wykazuje żadnych oznak życia, będziesz musiał użyć multimetru lub testera 220V.
Aby przeprowadzić naprawy, pierwszym krokiem jest demontaż samolotu elektrycznego. Należy zdemontować, aż wszystkie elementy przewodzące prąd staną się dostępne. Następnie musisz podłączyć kabel sieciowy do sieci energetycznej i sprawdzić obecność napięcia we wszystkich sekcjach, zaczynając od samego kabla, kończąc na szczotkach silnika elektrycznego. Jeśli wszystkie elementy zostały sprawdzone i do silnika elektrycznego jest dostarczane napięcie, należy go zdemontować i naprawić.
