Naprawa piły elektrycznej Bosch DIY

W szczegółach: zrób to sam Naprawa piły elektrycznej Bosch od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Piły elektryczne są niezbędnym narzędziem w domku letniskowym lub w prywatnym domu. Z łatwością radzi sobie z cięciem grubych gałęzi, desek i różnych materiałów drzewnych. Nawet najbardziej niezawodne narzędzie ma swój własny stopień zużycia, jest okresowo wymagane do korygowania mniejszych lub większych awarii. Samodzielna naprawa piły elektrycznej jest możliwa tylko w niektórych przypadkach i przy pewnych umiejętnościach i narzędziach. Często narzędzie musi zostać zwrócone do serwisu. Ale są pewne awarie, które można łatwo naprawić samodzielnie.

Aby opanować umiejętności naprawy pił elektrycznych, konieczne jest zrozumienie ich konstrukcji. Głównym elementem przecinającym materiał jest łańcuch piły napędzany silnikiem. Sam łańcuch to zestaw ogniw tnących, które są połączone zawiasami. Ruch łańcucha odbywa się wzdłuż płyty, zwanej oponą. Ta część wykonana jest z wysokiej jakości stali, która nie podlega odpryskom, rysom i korozji - to główny wyznacznik jakości narzędzia. Opony wyróżnia design:

  • spawane;
  • jednoczęściowy z wyjmowaną końcówką;
  • pełne z końcówką z węglika.

Spawany pręt to coś w rodzaju „kanapki”, która jest spawana z trzech części w jedną, z napędzanym kołem zębatym przynitowanym do konstrukcji. Jednoczęściowa konstrukcja z wymienną końcówką - produkt w jednym arkuszu, idealny do długich instrumentów. W takiej oponie główne obciążenie spada na łożysko toczne napędzanego koła zębatego. Konfiguracja jednoczęściowa może zmniejszyć straty tarcia o 8-10%. Jeśli narzędzie posiada oponę pełnowęglikową, to optymalnie nadaje się do pracy z dużymi obciążeniami, a także do pracy w warunkach, w których występuje dużo piasku, kurzu i brudu.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

1. Pracując piłą elektryczną dowolnej konfiguracji należy pamiętać o możliwości „odrzutu” – rzucenia narzędzia w kierunku osoby wykonującej pracę. Taka sytuacja ma miejsce, gdy sam koniec prowadnicy opiera się o cięty materiał. Aby w takiej sytuacji uniknąć obrażeń, producenci wyposażają piły w automatyczny hamulec łańcucha.

2. Automatyczny hamulec łańcucha zwany jest również napędem bezwładnościowym, który działa dzięki osłonie umieszczonej przed lewą ręką osoby wykonującej pracę. Przed rozpoczęciem pracy tarczę tę umieszcza się bliżej dłoni, aby w razie potrzeby można ją było szybko aktywować. Jeśli nastąpi moment odbicia, ręka operatora spoczywa na tej osłonie i łańcuch się zatrzymuje. Pozycja zmienia się również ze względu na bezwładność wynikającą z uderzenia. Taki system pozwala zmniejszyć prawdopodobieństwo naprawy elektrycznych pił łańcuchowych, ponieważ jego główny mechanizm nie zostanie uszkodzony podczas uderzenia.

3. Kolejnym systemem, który zapobiega zużyciu i uszkodzeniom, jest automatyczne smarowanie łańcucha. Olej wlewa się do specjalnego zbiornika, który podczas pracy piły jest przenoszony przez pompę olejową na koło napędowe i łańcuch. Niektóre modele mają nawet regulator dopływu oleju, ponieważ przy różnej intensywności pracy potrzebne są różne ilości oleju. Na przykład naprawa piły elektrycznej Makita obejmuje kontrolę układu zasilania olejem.

4. Elektryczne piły łańcuchowe mają pewne wady lub słabe punkty. Jednym z nich jest konstrukcja skrzyni biegów. Moment obrotowy jest przenoszony na łańcuch poprzez przekładnię, która jest sztywno połączona z kotwą silnika elektrycznego.Ta konstrukcja przenosi wszystkie obciążenia na silnik, to znaczy, jeśli obrabiany przedmiot zawiera solidne wkładki lub łańcuch piły jest tępy, to nie będzie się tak gładko przesuwać po powierzchni. Spowoduje to przegrzanie silnika lub zużycie niektórych jego części. Jako środek zapobiegawczy konieczne jest terminowe ostrzenie piły i nie wywieranie na nią nacisku podczas pracy. Często przychodzą do naprawy serwisowej piły elektrycznej Parma z tego rodzaju usterką.

5. Drugim słabym punktem pił z silnikiem elektrycznym jest zależność od napięcia w sieci. Jeżeli spada to obciążenie silnika wzrasta, w modelach nie wyposażonych w zabezpieczenie termiczne silnika wzrastające obciążenie prowadzi do jego spalania. Ale ochrona przed wzrostem temperatury ma również wady, ponieważ wyzwalana jest przy niskim napięciu, co zmniejsza wydajność. Na przykład naprawa piły elektrycznej Interskol często sprowadza się tylko do wzrostu napięcia w sieci, po czym narzędzie działa prawidłowo.

  1. Jeśli piła się nie włącza, należy sprawdzić obecność zasilania, integralność przewodów i połączeń.
  2. Jeśli wszystko jest w porządku w zasilaniu, należy sprawdzić hamulec łańcucha, który blokuje działanie narzędzia. Aby wyeliminować ten problem, musisz przesunąć tarczę hamulca w inne położenie.
  3. Jeśli opisane powyżej środki nie włączyły piły, konieczne jest sprawdzenie integralności kabla i wtyczki.
  4. Jeśli moc piły spadła, wydajność spadła, konieczna jest wymiana szczotek węglowych, które najwyraźniej są zużyte.
  5. Dość często łańcuch nie zaczyna się zatrzymywać natychmiast, ale po pewnym czasie. Im dłużej piła jest używana, tym dłuższy jest ten odstęp czasu. Aby pozbyć się tego problemu, konieczna jest wymiana taśmy hamulca piły, która z czasem się zużyła.
  6. Piła często wydaje nieprzyjemny, przecinający dźwięk w uchu. Dźwięk ten często pojawia się z powodu braku oleju w mechanizmie lub z powodu zanieczyszczenia jego przewodzących rowków. Rozwiązywanie problemów jest proste - dodaj olej i wyczyść bruzdy.
  7. Do napraw należy używać wyłącznie oryginalnych części zamiennych zalecanych przez producenta. Korzystanie z części zamiennych innych firm często prowadzi do złamania narzędzia lub niebezpiecznych sytuacji.
  8. W przypadku uszkodzenia obudowy, dla własnego bezpieczeństwa, piłę należy zwrócić do naprawy.
  9. Nie wymieniaj części tnących narzędzia, które nie są zalecane przez producenta lub nie pasują do konstrukcji.

Jednym z elementów piły, które trzeba pilnować, jest łańcuch. Musi być naostrzony profilaktycznie, ponieważ jeśli zostanie opóźniony w tym procesie, naprawa elektrycznej piły łańcuchowej własnymi rękami nie będzie już możliwa. Należy je zabrać do serwisu, gdzie będą ostrzone na profesjonalnych maszynach.

Przeczytaj także:  DIY naprawa pompy wtryskowej bosch inline

1. Przedłużenie żywotności brzeszczotu:

  • przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że w obrabianym przedmiocie nie ma stałych metalowych przedmiotów. Jeśli dojdzie do kontaktu elementu tnącego z metalowym przedmiotem, na łańcuchu pozostanie nacięcie lub wiór, którego nie można już usunąć;
  • niemożliwe jest wykonywanie prac na ziemi, ponieważ zagłębienie się w ziemię zatka rowki olejowe, w wyniku czego łańcuch pozostanie bez normalnego smarowania i szybciej się zużyje;
  • konieczne jest monitorowanie klina piły, nie wolno na to pozwolić, ponieważ przegrzewa to metal i skraca jego żywotność.

2. Jak określić, czy piła wymaga ostrzenia. Aby to zrobić, wystarczy zwrócić uwagę na żetony - jeśli są małe i nieco ciemniejsze, łańcuch jest matowy. Dzieje się tak, ponieważ tępe krawędzie nie usuwają wymaganej warstwy skrawającej, co prowadzi do łamania wiórów.Również jakość ostrzenia piły określana jest na podstawie oględzin, na części piły nie powinno być żadnych promieni, żadnych uszkodzeń w postaci wyrwanych odcinków, kształt zęba i krawędzi tnącej powinien być taki sam jak na nowe narzędzie.

Jeśli wszystkie te czynniki nie spełniają niezbędnych wymagań, piłę należy naostrzyć. Kontynuacja pracy tępą piłą będzie miała wpływ na wydajność oraz żywotność piły. Przy ostrzonych elementach zwiększa się obciążenie silnika, przegrzewa się, a wszystkie jego elementy zużywają się szybciej niż określony okres.

3. Jak samodzielnie ostrzyć piłę elektryczną:

  • do ostrzenia wymagane jest specjalne narzędzie, jest to zestaw pilników okrągłych i owalnych, trzpień i kaliber;
  • czasami zestaw zawiera dodatkowo haczyk do czyszczenia szczelin łańcucha z wiórów;
  • pilnik okrągły jest połączony z trzpieniem;
  • płaski pilnik i kaliber są używane osobno;
  • łańcuch jest zaostrzony na samym brzeszczocie;
  • do ostrzenia na maszynie łańcuch jest usuwany z prowadnicy;
  • łańcuch montowany jest na prowadnicy maszyny i napinany rolką oraz grzechotką, które przytrzymują go za ząb tnący;
  • maszyna posiada kątomierz, który ustawia kąt ostrzenia;
  • ściernica jest opuszczana, za jej pomocą usuwana jest niewielka warstwa metalu - około kilku dziesiątych milimetra. Jest to proces prostowania i ostrzenia łańcucha;
  • po wyprostowaniu jednego zęba prowadnica jest przestawiana na następny i tak dalej;
  • ten rodzaj ostrzenia pozwala wytrzymać sztywne ramy obciągania i ostrzenia narzędzia;
  • jeśli istnieje chęć zakupu takiej maszyny dla siebie, zaleca się zakup jej nie elektrycznej wersji, ale ręcznej, ponieważ jej koszt jest znacznie niższy. Maszyna pozwala na cofnięcie naprawy pił elektrycznych Bosch oraz dowolnych innych producentów.

Dziś nie ma gospodarstwa domowego bez takiego pomocnika, jak piła łańcuchowa elektryczna lub benzynowa. Narzędzie to znacznie obniża koszty pracy i jest niezbędne przy wykonywaniu ciężkich prac fizycznych, takich jak wycinanie drzew. Poniżej rozważymy jego urządzenie, opiszemy główne elementy, ich awarie i porównamy niektóre modyfikacje mistrzów.

Ten rysunek przedstawia ogólne szczegóły konstrukcyjne elektrycznej piły ręcznej.

Obecnie na rynku rosyjskim istnieje szeroka gama części zamiennych do pił elektrycznych. Są to koła zębate, piły, łańcuchy, różne pompy olejowe, napędy i kołnierze. Ceny tych elementów są bardzo demokratyczne: główna linia oferowanych towarów mieści się w przedziale cenowym 1-10 USD. e. W niektórych przypadkach rzemieślnik używający tego narzędzia musi być w stanie samodzielnie naprawić lub wymienić uszkodzoną część. Porozmawiajmy o tym poniżej.

Producent nie zawsze przewiduje możliwość łagodnego startu, dlatego silnik od razu uruchamia się na maksymalnych obrotach. Jednocześnie nadal musi obracać ciałem roboczym do wymaganej prędkości. Ten tryb jest bardzo trudny dla instrumentu, często występują wstrząsy podczas uruchamiania. Aby narzędzie działało normalnie, konieczne jest zakupienie modułu softstartu w cenie 3-5 USD. e. i zainstaluj go w korpusie narzędzia. Najpierw musisz otworzyć pokrywę obudowy, odkręcając śruby mocujące. Softstarter posiada dwa przewody, które należy podłączyć do przerwy w zasilaniu zespołu napędowego. Mieści ten moduł do 2 kW. Następnie należy zmontować korpus narzędzia w odwrotnej kolejności.