Naprawa elektrycznej maszynki do mięsa DIY

Elektryczna maszynka do mielenia mięsa Zelmer jest oczywiście wygodniejsza w naszym gospodarstwie domowym w porównaniu z prostą maszynką do mielenia mięsa.

Obwód elektryczny maszynki do mięsa można przypisać prostszym obwodom.

Elektryczna maszynka do mięsa Zelmer

Jak każde urządzenie gospodarstwa domowego, maszynka do mięsa ma swoje własne przyczyny awarii:

• przedwczesna opieka;
• wzrost mocy;
• uszkodzenie mechaniczne

i z innych powodów. Co można przypisać przedwczesnej opiece? - Dopuszczalne jest słabe ostrzenie krawędzi tnących noży. W tym przykładzie zarówno na silniku elektrycznym maszynki do mięsa, jak i na obwodzie elektrycznym maszynki do mięsa wytwarzane jest obciążenie, przy którym może wystąpić awaria zarówno samego silnika elektrycznego, jak i kondensatora w obwodzie elektrycznym maszynki do mięsa .

Nie możesz wymienić wszystkich powodów naraz. Załóżmy, że zimą kupiłeś maszynkę do mięsa, przyniosłeś ją do domu i od razu ją podłączyłeś. W ciepłym pomieszczeniu na uzwojeniach stojana utworzyła się kondensacja, - podłączyłeś ją i natychmiast silnik elektryczny maszynki do mięsa natychmiast się wypalił. Należy również zwrócić uwagę na prawidłowe użytkowanie sprzętu AGD.

Część mechaniczną elektrycznej maszynki do mięsa pokazano na rys. 1.

Ogólnie rzecz biorąc, nie są wymagane żadne wyjaśnienia w tej części. W odpowiednim czasie musisz monitorować część tnącą noża, a także monitorować ruszt, aby nie został zatkany ścięgnami z mięsa.

Na zdjęciu silnik elektryczny maszynki do mięsa Zelmer - ze skrzynią biegów.

W tym urządzeniu przyczyną awarii może być zarówno awaria samego silnika elektrycznego, jak i zużycie przekładni zębatej.

Rozważ schemat elektryczny maszynki do mięsa Zelmer bez dodatkowych elementów na ryc. 2, wyjaśnione zostaną w tym temacie główne przyczyny awarii elektrycznej maszynki do mięsa, takie jak:

Dwa uzwojenia stojana silnika elektrycznego są przesunięte względem siebie o dziewięćdziesiąt stopni. Prąd w uzwojeniu B różni się fazą od prądu w uzwojeniu A, dzięki tej różnicy zapewniony jest początkowy rozruch wirnika.

Różnica prądów dwóch uzwojeń stojana jest tworzona przez kondensator, a mianowicie wartość prądu dla uzwojenia B będzie większa niż dla uzwojenia A. Oznacza to, że kondensator w obwodzie elektrycznym służy tutaj do zapewnienia początkowego przyspieszenia wirnik.

Silnik elektryczny maszynki do mięsa jest asynchroniczny, którego prędkość wirnika jest opóźniona w stosunku do prędkości obrotowej pola magnetycznego stojana.

Rozważ niektóre przyczyny nieprawidłowego działania elektrycznej maszynki do mielenia mięsa. Na przykład twoja diagnostyka wykazała awarię kondensatora. Jak wybrać odpowiedni kondensator?

Tolerancja odchyleń pojemności kondensatora nie jest ważna, ponieważ odchylenia kondensatorów są nieznaczne. Ważnymi cechami są pojemność samego kondensatora i nominalna wartość napięcia kondensatora.

Kolejnym powodem awarii jest spalony silnik elektryczny. Przy takiej awarii łatwiej jest wymienić sam silnik elektryczny, jeśli sam koszt jest bardziej akceptowalny przy zakupie.

Te części są dostępne w sklepie radiowym. Jeśli potrzebny kondensator nie jest w sprzedaży, pojemność potrzebnego kondensatora można wybrać spośród dwóch oddzielnych kondensatorów, powiedzmy dwóch kondensatorów. W tym przykładzie, aby zwiększyć całkowitą pojemność, dwa kondensatory są połączone równolegle.

Drobne przyczyny awarii obejmują:

• przerwać przewód kabla sieciowego u podstawy wtyczki;
• przerwa w przewodzie kabla sieciowego na całej jego długości

Można przeprowadzić ogólną diagnostykę wszystkich połączeń - za pomocą sondy.Diagnostykę silnika elektrycznego przeprowadza się za pomocą omomierza lub multimetru ustawionego wcześniej na pomiar rezystancji uzwojeń stojana silnika elektrycznego.

Łatwo się domyślić: w maszynce do mięsa znajduje się silnik elektryczny, uzupełniony o obwód regulacji prędkości obrotowej. Jeśli odłożymy na bok przypadki, gdy konieczna jest wymiana tulei ochronnej, sprzęgła, naprawa maszynek do mięsa własnymi rękami dotyczy to znajomości teorii, praktyki obsługi silników prądu przemiennego. W silnikach elektrycznych konstrukcje kolektorów są częściej wykorzystywane przez elektronikę użytkową, w przemyśle dominują asynchroniczne. Nowicjusze zapytają, skąd autorzy otrzymali swoje informacje. Odpowiadamy: według działu serwisowego Ariston od lat 90. ubiegłego wieku silniki kolektorowe zastępują silniki asynchroniczne w segmencie gospodarstw domowych. Dziś odsetek tych pierwszych sięga 85 całości. W tym jasnym tonie zacznijmy przyglądać się maszynom elektrycznym prądu przemiennego i metodom sterowania.

Często słyszy się stwierdzenie: silniki szczotkowe działają równie dobrze na AC i DC. Powiedzmy więcej: prąd przemienny traci część swojej mocy, przechodząc przez dławiki stojana i wirnika, indukcyjność próbuje opóźnić częstotliwość. 50 Hz to trochę za dużo jak na zwykłą lakierowaną szpulę drutu. Często uzwojenia stojana są wyprowadzane pojedynczo, ponieważ są. Możesz zasilić jednego. Moc cierpi, straty są zmniejszone, osiągając minimalny rozmiar.

Jak łatwo jest regulować silnik indukcyjny. Znaleziono dwie metody stosowane przez maszynki do mielenia mięsa:

• Zmiana amplitudy napięcia zasilania.
• Komutacja uzwojeń.

Oczywiste jest, że pierwsza metoda wymaga włączenia dodatkowych elementów do obwodu. Chciałbym to zauważyć! Zdarzyło mi się przeczytać na forum o krajowym regulatorze prędkości silnika asynchronicznego, jakby były tylko rezystory. Autor zasugerował obecność rezystancyjnego dzielnika napięcia. Ale! Gdy element aktywny pracuje w trybie liniowym – większość regulatorów zbudowana jest z tyrystorów – rezystancja jest daleka od nieskończoności lub zwarcia. Umieszczają grzejniki, chroniąc klawisze półprzewodnikowe, omówimy temat poniżej. Zwracamy uwagę Czytelnikowi: zawsze będą straty.

Odrobina krwi to za mało. Urządzenie szlifierskie zawiera silnik z dwoma uzwojeniami, kondensator rozruchowy, wirnik jest reprezentowany przez bęben, widzimy w 100% asynchroniczny silnik z wirnikiem klatkowym. Spotkajmy się z obwodem z przełączaniem uzwojeń. Następująco. Jedna cewka jest nawinięta na obwodzie, połączona przez kondensator, zapewniając pożądane przesunięcie fazowe. Drugi jest nawinięty na obwodzie pod kątem 45 stopni, nie ma przesunięcia fazowego. Jeden jest podzielony dwoma nierównymi uzwojeniami. Każdy może być włączany osobno, równolegle (razem). Daje trzy prędkości.

Dodajmy do motywu silniki asynchroniczne. Instrukcja naprawy maszynek do mielenia mięsa zapomni o drobiazgu: wewnątrz uzwojeń często umieszcza się bezpiecznik termiczny zaprojektowany na 135 stopni. Obce elementy są często ozdobione literą F, liczba ma niewiele wspólnego z Fahrenheitem. W przeciwieństwie do transformatorów Elenberga, gdzie warkocz uczciwie pisze: wewnątrz znajduje się bezpiecznik termiczny, o silnikach asynchronicznych często nie wspomina się. Zadzwoń do uzwojeń: pęka, cierpliwie sprawdzaj, czy między drutami nie ma różnych elementów. Uwierz mi, to może być trudne. Na pierwszy rzut oka widać tylko miedź, drugi - miedź, trzeci - dostrzegany jest element ochronny.

Znaleziono bezpiecznik termiczny, należy go odparować, dzwoniąc. Po pozytywnym teście na pękanie zdobądź nowy, lutuj zamiast starego. Czy wiesz, dlaczego nie możesz zwarcia? Prawidłowy! Następnym razem, gdy to nie bezpiecznik termiczny wypali się - silnik asynchroniczny, kłopoty się zwiększą. Podobne radioelementy znajdują się w wielu produktach, nie ma specjalnych wymagań. Z pewnością na pchlim targu jest odpowiedni okaz. Uważaj, aby nie majstrować przy sobie.Jak wygląda sytuacja z regulacją obrotów silników asynchronicznych. Odpowiednia jest metoda dzielenia napięcia za pomocą tyrystora, w praktyce stosuje się odcięcie prądu.

1. Napięcie zasilające jest dostarczane z pominięciem szczotek szeregowo do wirnika i stojana. Kierunek ruchu wału jest określony przez kierunek uzwojeń.
2. Prąd przepływa przez klucz tyrystorowy, kontrolowany przez sumę napięć.

Źródło powstawania sygnału przełączającego determinuje złożoność obwodu. Iskry silników kolektorów. Podczas przełączania sekcji występuje przeciwelektromotoryczna siła elektromotoryczna. Skierowany na wprost podaży. Zastosuj opinię. Poprzez kondensator do elektrody sterującej tyrystora dodawana jest dioda przeciwelektromotoryczna. Większa amplituda, mniej otwartej bramy. Silnik uruchamia się lub obciążenie rośnie - prędkość spada. Amplituda samo-EMF staje się mniejsza, prąd klucza wzrasta, silnik ponownie wchodzi w tryb. Nie trzeba dodawać, jak ważne jest utrzymywanie stałej prędkości, obwody rozwiązują wymieniony problem. Oczywiste jest, że część władzy jest stracona na kluczu, nieuniknionej zapłacie za stabilność. Poprzez zmienny rezystor można osobno regulować prędkość. Dla zainteresowanych znajdziesz tutaj dobre opcje.

Maszynka do mięsa otwiera się, zaczynamy sprawdzać silnik. Konieczny jest pomiar rezystancyjnej impedancji wejściowej. Jeśli kondensator jest widoczny w obwodzie, definiujemy go jako przerwę, błędnie to interpretują, uznając to za awarię. Aby samodzielnie naprawić maszynkę do mięsa, określ proponowany typ silnika. Tradycyjnie kolektor, łatwo go rozpoznać, dzięki charakterystycznemu bębenkowi, połamanemu segmentami, na średnicy stykają się dwie szczotki grafitowe. Silniki asynchroniczne sprzedają opcje z klatką, wirnikiem fazowym. W pierwszym przypadku część wirująca pozbawiona jest kontaktu elektrycznego ze stojanem, źródłem zasilania, w drugim przypadku występuje para pierścieni zasilających uzwojenia wirnika.

Różnica między silnikiem asynchronicznym z wirnikiem fazowym polega na tym, że wał pozbawiony jest segmentowego bębna, nie ma pary szczotek. Naprawa elektrycznych maszynek do mielenia mięsa odbywa się w zależności od typu silników. Wejście asynchroniczne jest mimo to wywoływane. Silnik kolektora to za mało.

Dzwonimy do sekcji, obracamy wał, mierząc opór każdego kroku. Wartości muszą być równe. Proces zostaje zatrzymany - obrót zakończony. W silnikach kolektorowych stojan jest często wykonany na jednej cewce. Jest on połączony obwodem magnetycznym z wirnikiem, reprezentowanym przez rdzeń ze zwojami drutu. Naprawa maszynki do mięsa zrób to sam będzie gratisem. Nawet jeśli drut jest spalony na środku, zawsze kupuj w sklepie nową cewkę z izolacją lakieru, nawiń wymaganą objętość własnymi rękami.

Używają urządzenia składającego się z dwóch par stojaków zainstalowanych naprzeciw siebie na długiej desce. na każdej obracającej się osi. Jeden trzyma nową szpulę, drugi zwój drutu. Tutaj nakręcasz stary dławik, aby zlokalizować przerwę, ile zwojów nawija, jaka jest długość drutu. Większość ludzi używa klamki, jak stara lira korbowa, wolno używać wkrętaka, wiertarki. Określ prędkość, aby wygodnie było ciasno układać zwoje. Prowadnica z drugiej ręki prowadzi drut z boku na bok, od krawędzi do krawędzi cewki. Podsumowując, zadzwońmy do cewki, zmierzmy opór elektryczny.

Naprawa silników asynchronicznych zależy od projektu. Stojan można naprawić. Konfiguracja uzwojeń wirnika jest skomplikowana (jeśli występuje). Jeśli jednak jest dużo siły, czasu, chęci do ćwiczeń, nie da się powstrzymać mistrza. Niech dzień się skończy, silnik znów pracuje jako część maszynki do mięsa.

1. Kierunek nawijania.
2. Liczba zwojów.
3. Lokalizacja szpilek.

W prawidłowym ułożeniu przewodu pomogą trzy wieloryby, dozwolone jest łączenie z sąsiednimi cewkami poprzez skorzystanie z pomocy lutowania, nałożenie izolacji na połączenie elektryczne. Głównymi przyczynami awarii maszynek do mielenia mięsa są konsekwencje niewłaściwej eksploatacji. Częściej zdarzają się dwa rażące naruszenia ze strony użytkowników sprzętu AGD:

1. Przekroczenie dopuszczalnego czasu pracy ciągłej, zaniżanie czasu odpoczynku. Parametry nie są reklamowane przez producentów, nie wszystkie maszynki do mielenia mięsa posiadają zabezpieczenie przed przegrzaniem. Użytkownicy pozbawieni są informacji o funkcjach. Kochanki tracą blendery. Silnik łatwo się psuje.
2. Drugie niedopatrzenie to włożenie twardych kości pod świder. Naprawa maszynki do mięsa Zelmer polega na wymianie sprzęgła ochronnego. Czasami będziesz musiał kupić zestaw części zamiennych.

Kondensatory palą się, pęcznieją (na filtrach elektrolityczne). Zadzwoń, przeprowadź kontrolę wzrokową: jedna strona wystaje. Kolba jest przeciśnięta wgłębieniem w kształcie krzyża. Krzywe na zewnątrz. Kondensator się przepalił - uważaj to za wynik korzystny. Szczęśliwego remontu wszystkim!

Jeśli twoja elektryczna maszynka do mięsa nagle odmówiła normalnej pracy, to po przeczytaniu materiałów tej klasy mistrzowskiej możesz ją naprawić samodzielnie.

Przedmiotem naszego postępowania jest elektryczna maszynka do mielenia mięsa Zelmer Typ 986.84. Według jego właścicieli, w trakcie przygotowywania koncentratu pomidorowego gwałtownie zwolnił, a ślimak zaczął się obracać tylko w przeciwnym kierunku i niezależnie od pozycji przełącznika - z wyjątkiem trybu „wyłączenia”.

Ponieważ po naciśnięciu klawisza „Start” w dowolnym kierunku silnik uruchamia się z kilkusekundowym opóźnieniem, dochodzimy do wniosku, że „mózgi” urządzenia, w tym zegar, działają.

Po odkręceniu czterech śrub mocujących połówki korpusu maszynki do mięsa, demontujemy go i wyjmujemy silnik ze skrzynią biegów – tam również znajduje się tablica sterownicza.

Zacznijmy od oględzin.

Na płytce widoczne są ślady sadzy – wynik zwarcia i przepalenia toru prądowego.

Testerem sprawdzamy integralność wszystkich diod i mostków diodowych, które mają połączenia z uszkodzonym torem. Ponieważ obwód nastąpił przez wyciekający płyn, sprawdzamy również elementy związane z torami znajdującymi się w bliskiej odległości od miejsca zwarcia.

Na wynik nie trzeba było długo czekać: mostek diodowy pozostał nienaruszony, ale przynajmniej jedna z diod włączonych w obwód w kierunku przeciwnym-równoległym i zaznaczona na zdjęciu okazała się uszkodzona.

Nie polegając na jakości pozostałej diody, zmieniamy obie - w obwodzie zastosowano diody 1N4007, można je zastąpić dowolnymi o prądzie 1A i napięciu 1000 V.

Teraz jesteśmy zabrani do przywrócenia toru.

Ostrym nożem czyścimy krawędzie spalonych części torów, serwisujemy je.

Z dwóch lub trzech cienkich drutów miedzianych wykonujemy linkę i serwisujemy ją, a następnie miejsce zerwania łączymy zworką.

Zachowując wszelkie środki ostrożności, włączamy maszynkę do mięsa w sieci i przełączamy przełącznik po kolei w oba tryby - pracę i obrót w przeciwnym kierunku.

Na szczotkach nie ma zwiększonego iskrzenia, co oznacza, że ​​silnik pracuje.

Teraz myjemy deskę alkoholem, aby zapobiec powtórnemu zwarciu. w przypadku wnikania wilgoci. Deskę myjemy do czysta, w razie potrzeby czyszcząc nagar z nagaru nożem, aż do usunięcia śladów na desce.

Umytą i wysuszoną deskę zabezpieczamy od strony lutowania nakładając dwie lub trzy warstwy nitro lub zaponlaka.

Po wyschnięciu lakieru przystępujemy do montażu urządzenia.

Szczególną uwagę zwracamy na montaż jednostki mocującej - drążka i dźwigni jego napędu, zintegrowanej konstrukcyjnie z przyciskiem.

Gumowy pierścień uszczelniający, jeśli pozostaje na mechanizmie maszynki do mięsa, montuje się w przeznaczonym do tego otworze z przodu obudowy.

Starannie montujemy mechanizm z przodu obudowy, unikając zniekształceń i upewniając się, że wspomniany powyżej gumowy pierścień zajmuje właściwą pozycję.

Od pierwszego razu ta operacja może nie zadziałać, ale jeśli zaczniesz montować maszynkę do mięsa z tyłu obudowy, nie będziesz w stanie złożyć urządzenia z gwarancją, zostało to zweryfikowane z osobistego doświadczenia.

Ostatnim akcentem jest zamontowanie tylnej pokrywy elektrycznej maszynki do mięsa i dokręcenie śrub.

Jeszcze jedno ostrzeżenie: jeśli lakier na desce nie jest całkowicie suchy, nie włączaj maszynki do mięsa! W przeciwnym razie nastąpi awaria elektryczna, a w tym miejscu możliwe są takie konsekwencje, jak trwałe zwarcia iw efekcie przepalenie płytki.

Po kilku godzinach (zgodnie z instrukcją użycia lakieru) zmontowany produkt może być używany.

Asystent elektryczny jest dziś bardzo popularny i cieszy się dużym zainteresowaniem wśród rosyjskich nabywców. Pomimo wysokiej jakości produkcji i wysokiej niezawodności działania, urządzenia elektryczne mają tendencję do psucia się z czasem. Wiele awarii można naprawić w domu, więc szczegółowo opowiemy o naprawie elektrycznej maszynki do mielenia mięsa, którą możesz łatwo zrobić samodzielnie.

Nie ma znaczenia, jaką masz maszynkę do mięsa - Kenwood, Zelmer czy Mulinex, każdy z nich ma swoje własne niuanse, ale wszystkie mają dość typowe awarie. Specjaliści zajmujący się naprawą elektrycznych maszynek do mielenia mięsa opracowali następującą listę głównych problemów napotykanych w tych produktach:

• naruszenie różnych styków obwodu elektrycznego;
• deformacja wirnika silnika;
• pęknięcie zębów przekładni skrzyni biegów - następuje z powodu zwiększonego obciążenia;
• awarie silnika elektrycznego, ekstremalne zużycie szczotek;
• zużycie narzędzia tnącego w wyniku obróbki zbyt ściętego mięsa, wnikanie małych kości z powodu niedopatrzenia użytkownika;
• złamanie kluczy, urządzenia zabezpieczające;
• uszkodzenie izolacji, przewód zasilający;
• wymiana silnika lub przewinięcie jego uzwojeń.

Wiele awarii niezawodnego sprzętu jest spowodowanych: naruszenia warunków pracy i tylko nieliczne - fabryczne małżeństwo czy czynnik ludzki podczas montażu.

W przypadku jakiejkolwiek awarii konieczne jest natychmiastowe przeprowadzenie diagnostyki w celu ustalenia przyczyny i zlokalizowania awarii. Kontrola części mechanicznej produktu odbywa się wizualnie, a obwody elektryczne są sprawdzane za pomocą specjalnych urządzeń. Jeśli oględziny wszystkich części części mechanicznej nie dały pozytywnego wyniku, należy zdemontować produkt i sprawdzić skrzynię biegów, silnik elektryczny. Mogło się wydarzyć zapychanie się smaru części trące, łożyska nie działają prawidłowo, należy je wymienić.

Terminowa diagnostyka pozwala na identyfikację i eliminację usterek na wczesnym etapie ich powstawania, co znacznie wydłuża żywotność całego produktu.

Rozważmy szczegółowo awarie maszynki do mięsa i metody ich korekty.

1. Silnik nie osiąga ustawionej prędkości - przyczyną może być awaria przełącznika lub sam silnik. Wymień zużyte mechanizmy lub silnik elektryczny.
2. Zauważono przerwy w działaniu napędu – granica zużycie pędzla grafitowego, musisz zainstalować nowe.
   

Obce dźwięki, zapach spalenizny podczas pracy produktu - uszkodzony silnik. Aby go przywrócić, konieczne jest jego zdiagnozowanie, naprawa lub całkowita wymiana. Koszt wymiany silnika jest jednak dość wysoki - bardziej opłacalny będzie zakup nowej maszynki do mięsa i rozwiązanie problemu.

Przyczyną pojawiania się dźwięków, które są nietypowe dla normalnej pracy maszynki do mięsa, mogą być namiarktóre zużywają się podczas pracy. Aby potwierdzić diagnozę, należy zdemontować główny korpus produktu, dotrzeć do miejsca ich instalacji i sprawdzić obrót, jeśli to konieczne, a następnie wymienić.

Zmniejszenie prędkości silnika elektrycznego - przeciążać, jedzenie jest zbyt szybkie, maszynka do mięsa nie ma czasu na ich zmielenie. Model Kenwood mg jest szczególnie podatny na tę awarię.Zredukuj dawkę podaży i wszystko jest w porządku.

Brak obrotu wału chwyta mechanizm skrzyni biegów,. Możliwe, że jedno z kół zębatych lub jego zęby są złamane i wymagają wymiany.

Ślimak produktu zatrzymał się. Jeśli w tym samym czasie silnik pracuje w tym samym trybie, wyłącz maszynkę do mięsa i zdemontuj jej część mechaniczną, aby znaleźć przyczynę.

W tym drugim przypadku przyczyn powstania tak nietypowej awarii jest kilka: nieprawidłowy montaż gearboxa, kręcenie wałem silnika, wyłamanie zębów koła napędowego, a także bardzo rzadko wylizywanie połączenia z wałem śrubowym (skasowanie sześciokąt).

Uwaga! Niedopasowanie metalu części prowadzi do jej pęknięcia podczas maksymalnego obciążenia.

Jeśli gniazdo sześciokątne, w które wsunięty jest wałek śruby, wykonane jest przez pomyłkę z bardziej miękkiego metalu, to podczas pracy szybko się rozpręży lub ścierną się jego krawędzie, ciasny kontakt zostanie przerwany. To samo może się zdarzyć z końcem ślimaka. Naprawienie maszynki do mięsa z takimi problemami własnymi rękami jest trudne, potrzebujesz pomocy profesjonalnych mechaników podobnego sprzętu.

Aby elektryczna maszynka do mięsa cieszyła Cię bezbłędną pracą przez długi czas, konieczne jest przestrzeganie prostych zaleceń dotyczących prawidłowego działania:

• zawsze ostrożnie przed rozpoczęciem pracy sprawdź poprawność montażu i bezpieczne mocowanie wszystkich części;
• należy zwrócić szczególną uwagę na kontakt noża tnącego z rusztem – muszą one ściśle przylegać, dokręcanie nakrętki mocującej należy wykonywać z dużą siłą;
• pokrój produkt na kawałkinieprzekraczające średnicy cylindra ładującego, aby uniknąć ich zakleszczenia;
  

demontaż, czyszczenie i mycie wszystkich części i wewnętrznej objętości maszynki do mięsa po każdym użyciu;

wszystkie części mechanicznej części produktu przechowywać wyłącznie w stanie zdemontowanym.

Specjalna uwaga! Przed obróbką mięsa i ryb należy je uwolnić od kości, usunąć duże żyły, upewnić się, że małe kości, które mogą uszkodzić noże, nie dostają się do wnętrza produktu.

Nie włączaj maszynki do mięsa bez ładowania, nie próbuj przepychać rękami zablokowanych kawałków produktu - jest do tego specjalny popychacz, nigdy go nie przeciążaj. Jeśli dokładnie spełnisz wszystkie wymagania, produkt będzie działał bezawaryjnie przez cały wyznaczony mu przez producenta okres i nie będziesz musiał tego robić samodzielnie.