Naprawa elektrycznej maszynki do mięsa DIY

Elektryczna maszynka do mielenia mięsa Zelmer jest oczywiście wygodniejsza w naszym gospodarstwie domowym w porównaniu do prostej mechanicznej maszynki do mielenia mięsa.

Obwód elektryczny maszynki do mięsa można przypisać prostszym obwodom.

Elektryczna maszynka do mięsa Zelmer

Jak każde urządzenie gospodarstwa domowego, maszynka do mięsa ma swoje własne przyczyny awarii:

• przedwczesna opieka;
• wzrost mocy;
• uszkodzenie mechaniczne

i z innych powodów. Co można przypisać przedwczesnej opiece? - Dopuszczalne jest słabe ostrzenie krawędzi tnących noży. W tym przykładzie zarówno na silniku elektrycznym maszynki do mięsa, jak i na obwodzie elektrycznym maszynki do mięsa wytwarzane jest obciążenie, przy którym może wystąpić awaria zarówno samego silnika elektrycznego, jak i kondensatora w obwodzie elektrycznym maszynki do mięsa .

Nie możesz wymienić wszystkich powodów naraz. Załóżmy, że zimą kupiłeś maszynkę do mięsa, przyniosłeś ją do domu i od razu podłączyłeś do prądu. W ciepłym pomieszczeniu na uzwojeniach stojana utworzyła się kondensacja - podłączyłeś ją i natychmiast silnik elektryczny maszynki do mięsa natychmiast się wypalił. Należy również zwrócić uwagę na prawidłowe użytkowanie sprzętu AGD.

Część mechaniczną elektrycznej maszynki do mięsa pokazano na rys. 1.

Ogólnie rzecz biorąc, nie są wymagane żadne wyjaśnienia w tej części. W odpowiednim czasie należy monitorować część tnącą noża, a także monitorować ruszt, aby nie został zatkany ścięgnami mięsa.

Na zdjęciu silnik elektryczny maszynki do mięsa Zelmer - ze skrzynią biegów.

W tym urządzeniu przyczyną awarii może być zarówno awaria samego silnika elektrycznego, jak i zużycie przekładni zębatej.

Rozważ schemat elektryczny maszynki do mięsa Zelmer bez dodatkowych elementów na ryc. 2, wyjaśnione zostaną w tym temacie główne przyczyny awarii elektrycznej maszynki do mięsa, takie jak:

Dwa uzwojenia stojana silnika elektrycznego są przesunięte względem siebie o dziewięćdziesiąt stopni. Prąd w uzwojeniu B różni się fazą od prądu w uzwojeniu A, dzięki tej różnicy zapewniony jest początkowy rozruch wirnika.

Różnica prądów dwóch uzwojeń stojana jest tworzona przez kondensator, a mianowicie wartość prądu dla uzwojenia B będzie większa niż dla uzwojenia A. Oznacza to, że kondensator w obwodzie elektrycznym służy tutaj do zapewnienia początkowego przyspieszenia wirnik.

Silnik elektryczny maszynki do mięsa jest asynchroniczny, którego prędkość wirnika jest opóźniona w stosunku do prędkości obrotowej pola magnetycznego stojana.

Rozważ niektóre przyczyny nieprawidłowego działania elektrycznej maszynki do mielenia mięsa. Na przykład twoja diagnostyka wykazała awarię kondensatora. Jak wybrać odpowiedni kondensator?

Tolerancja odchyleń pojemności kondensatora nie jest ważna, ponieważ odchylenia kondensatorów są nieznaczne. Ważnymi cechami są pojemność samego kondensatora i nominalna wartość napięcia kondensatora.

Kolejnym powodem awarii jest spalony silnik elektryczny. Przy takiej awarii łatwiej jest wymienić sam silnik elektryczny, jeśli sam koszt jest bardziej akceptowalny przy zakupie.

Te części są dostępne w sklepie radiowym. Jeśli potrzebny kondensator nie jest w sprzedaży, pojemność potrzebnego kondensatora można wybrać spośród dwóch oddzielnych kondensatorów, powiedzmy dwóch kondensatorów. W tym przykładzie, aby zwiększyć całkowitą pojemność, dwa kondensatory są połączone równolegle.

Drobne przyczyny awarii obejmują:

• przerwać przewód kabla sieciowego u podstawy wtyczki;
• przerwa w przewodzie kabla sieciowego na całej jego długości

Można przeprowadzić ogólną diagnostykę wszystkich połączeń - za pomocą sondy.Diagnostykę silnika elektrycznego przeprowadza się za pomocą omomierza lub multimetru ustawionego wcześniej na pomiar rezystancji uzwojeń stojana silnika elektrycznego.

Łatwo się domyślić: w maszynce do mięsa znajduje się silnik elektryczny, uzupełniony o obwód regulacji prędkości obrotowej. Jeśli odłożymy na bok przypadki, gdy konieczna jest wymiana tulei ochronnej, sprzęgła, naprawa maszynek do mięsa własnymi rękami dotyczy to znajomości teorii, praktyki obsługi silników prądu przemiennego. W silnikach elektrycznych konstrukcje kolektorów są częściej wykorzystywane przez elektronikę użytkową, w przemyśle dominują asynchroniczne. Nowicjusze zapytają, skąd autorzy otrzymali swoje informacje. Odpowiadamy: według działu serwisowego Ariston od lat 90. ubiegłego wieku silniki kolektorowe zastępują silniki asynchroniczne w segmencie gospodarstw domowych. Dziś odsetek tych pierwszych sięga 85 całości. W tym jasnym tonie zacznijmy przyglądać się maszynom elektrycznym prądu przemiennego i metodom sterowania.

Często słyszy się stwierdzenie: silniki szczotkowe działają równie dobrze na AC i DC. Powiedzmy więcej: prąd przemienny traci część swojej mocy, przechodząc przez dławiki stojana i wirnika, indukcyjność próbuje opóźnić częstotliwość. 50 Hz to trochę za dużo jak na zwykłą lakierowaną szpulę drutu. Często uzwojenia stojana są wyprowadzane pojedynczo, ponieważ są. Możesz zasilić jednego. Moc cierpi, straty są zmniejszone, osiągając minimalny rozmiar.

Jak łatwo jest regulować silnik indukcyjny. Znaleziono dwie metody stosowane przez maszynki do mielenia mięsa:

• Zmiana amplitudy napięcia zasilania.
• Komutacja uzwojeń.

Oczywiste jest, że pierwsza metoda wymaga włączenia dodatkowych elementów do obwodu. Chciałbym to zauważyć! Zdarzyło mi się przeczytać na forum o krajowym regulatorze prędkości silnika asynchronicznego, jakby były tylko rezystory. Autor zasugerował obecność rezystancyjnego dzielnika napięcia. Ale! Gdy element aktywny pracuje w trybie liniowym – większość regulatorów zbudowana jest z tyrystorów – rezystancja jest daleka od nieskończoności lub zwarcia. Umieszczają grzejniki, chroniąc klawisze półprzewodnikowe, omówimy temat poniżej. Zwracamy uwagę Czytelnikowi: zawsze będą straty.

Odrobina krwi to za mało. Urządzenie szlifierskie zawiera silnik z dwoma uzwojeniami, kondensator rozruchowy, wirnik jest reprezentowany przez bęben, widzimy w 100% asynchroniczny silnik z wirnikiem klatkowym. Spotkajmy się z obwodem z przełączaniem uzwojeń. Następująco. Jedna cewka jest nawinięta na obwodzie, połączona przez kondensator, zapewniając pożądane przesunięcie fazowe. Drugi jest nawinięty na obwodzie pod kątem 45 stopni, nie ma przesunięcia fazowego. Jeden jest podzielony dwoma nierównymi uzwojeniami. Każdy może być włączany osobno, równolegle (razem). Daje trzy prędkości.

Dodajmy do motywu silniki asynchroniczne. Instrukcja naprawy maszynek do mielenia mięsa zapomni o drobiazgu: wewnątrz uzwojeń często umieszcza się bezpiecznik termiczny zaprojektowany na 135 stopni. Obce elementy są często ozdobione literą F, liczba ma niewiele wspólnego z Fahrenheitem. W przeciwieństwie do transformatorów Elenberga, gdzie warkocz uczciwie pisze: wewnątrz znajduje się bezpiecznik termiczny, o silnikach asynchronicznych często nie wspomina się. Zadzwoń do uzwojeń: pęka, cierpliwie sprawdzaj, czy nie ma różnych elementów ukrytych między drutami. To może być trudne, uwierz mi. Na pierwszy rzut oka widać tylko miedź, drugi - miedź, trzeci - dostrzegany jest element ochronny.

Znaleziono bezpiecznik termiczny, należy go odparować, dzwoniąc. Po pozytywnym teście na pękanie zdobądź nowy, lutuj zamiast starego. Czy wiesz, dlaczego nie możesz zwarcia? Prawidłowy! Następnym razem, gdy to nie bezpiecznik termiczny wypali się - silnik asynchroniczny, kłopoty się zwiększą. Podobne pierwiastki promieniotwórcze znajdują się w wielu produktach, nie ma specjalnych wymagań. Z pewnością na pchlim targu jest odpowiedni okaz. Uważaj, aby nie majstrować przy sobie.Podobnie jak w przypadku regulacji prędkości silników indukcyjnych. Odpowiednia jest metoda dzielenia napięcia przez tyrystor, w praktyce stosuje się odcięcie prądu.

1. Napięcie zasilające jest dostarczane z pominięciem szczotek szeregowo na wirniku i stojanie. Kierunek ruchu wału jest określony przez kierunek uzwojeń.
2. Prąd przepływa przez przełącznik tyrystorowy sterowany sumą napięć.

Źródło kształtowania sygnału przełączającego determinuje złożoność obwodu. Iskry silników szczotek. Podczas przełączania sekcji występuje przeciwelektromotoryczna siła elektromotoryczna. Skierowany naprzeciwko zasilania. Zastosuj opinię. Poprzez kondensator dioda przeciwelektromotoryczna jest dodawana do tyrystorowej elektrody sterującej. Im większa amplituda, tym mniej otwarta brama. Silnik uruchamia się lub obciążenie rośnie - prędkość spada. Amplituda samo-EMF staje się mniejsza, prąd klucza wzrasta, a silnik powraca do trybu. Nie trzeba dodawać, jak ważne jest utrzymywanie stałej prędkości, obwody rozwiązują ten problem. Oczywiste jest, że część władzy jest stracona na kluczu, nieuniknionej zapłacie za stabilność. Prędkość można regulować oddzielnie za pomocą zmiennego rezystora. Kto jest zainteresowany - tutaj znajdziesz dobre opcje

Maszynka do mięsa jest otwarta, zaczynamy sprawdzać silnik. Konieczny jest pomiar rezystancji wejściowej. Jeśli kondensator jest widoczny w obwodzie, definiujemy go jako obwód otwarty, jest on błędnie interpretowany, uznając go za awarię. Aby samodzielnie naprawić szlifierkę, sprawdź proponowany typ silnika. Tradycyjnie kolektor łatwo go rozpoznać, dzięki charakterystycznemu bębenkowi, połamanemu segmentami, dwie szczotki grafitowe sąsiadują ze sobą diametralnie. Silniki asynchroniczne są sprzedawane z klatką i wirnikiem fazowym. W pierwszym przypadku część wirująca pozbawiona jest kontaktu elektrycznego ze stojanem, źródłem zasilania, w drugim występuje para pierścieni doprowadzających prąd do uzwojeń wirnika.

Różnica między silnikiem indukcyjnym z wirnikiem fazowym - wał pozbawiony jest segmentowego bębna, nie ma pary szczotek. Naprawa szlifierek elektrycznych odbywa się w zależności od typu silników. Wpis asynchroniczny mimo to dzwoni. Silnik kolektora to za mało.

Zadzwonimy do sekcji, obrócimy wał, mierząc opór każdego kroku. Wartości muszą być równe. Proces zostaje zatrzymany - obrót zakończony. W silnikach kolektorowych stojan jest często wykonany na jednej cewce. Jest połączony z wirnikiem za pomocą obwodu magnetycznego, reprezentowanego przez rdzeń ze zwojami drutu. Naprawa maszynki do mięsa zrób to sam będzie gratisem. Nawet jeśli drut jest spalony na środku, zawsze kupuj w sklepie rolkę nowego z lakierowaną izolacją, nawiń wymaganą objętość własnymi rękami.

Używają urządzenia składającego się z dwóch par stojaków zamontowanych vis-a-vis na długiej desce. Każdy ma obrotową oś. Jeden trzyma nową szpulę, drugi trzyma zwój drutu. Tutaj nakręcasz stary dławik, aby zlokalizować przerwę, ile zwojów nawija, jaka jest długość drutu. Większość ludzi używa rękojeści, jak w starej beczce, dozwolone jest użycie wkrętaka, wiertarki. Określ prędkość, aby wygodnie było ciasno układać zakręty. W przypadku czółenka druga ręka prowadzi drut z boku na bok, od krawędzi do krawędzi szpuli. Podsumowując, zadzwonimy do cewki i zmierzymy opór elektryczny.

Naprawa silników indukcyjnych jest określona przez projekt. Stojan można naprawić. Konfiguracja uzwojeń wirnika jest złożona (jeśli istnieje). Jeśli jednak jest dużo siły, czasu, chęci do ćwiczeń, nie da się powstrzymać mistrza. Niech dzień będzie spędzony, silnik znów pracuje jako część maszynki do mięsa.

1. Kierunek nawijania.
2. Liczba tur.
3. Lokalizacja terminali.

W prawidłowym ułożeniu drutu pomogą trzy wieloryby, dozwolone jest łączenie go z sąsiednimi cewkami, pozyskując za pomocą lutowania, nakładając izolację w miejscu podłączenia elektrycznego. Głównymi przyczynami awarii maszynek do mielenia mięsa są konsekwencje niewłaściwej obsługi. Częściej zdarzają się dwa rażące naruszenia ze strony użytkowników sprzętu AGD:

1. Przekroczenie dopuszczalnego czasu pracy ciągłej, niedoszacowanie czasu odpoczynku. Parametry nie są reklamowane przez producentów, nie wszystkie maszynki do mielenia mięsa posiadają zabezpieczenie przed przegrzaniem. Użytkownicy pozbawieni są informacji o funkcjach. Gospodynie domowe tracą blendery. Silnik łatwo się psuje.
2. Drugie niedopatrzenie to włożenie twardych kości pod świder. Naprawa maszynki do mięsa Zelmer polega na wymianie rękawa ochronnego. Czasami trzeba kupić komplet części zamiennych.

Kondensatory palą się, pęcznieją (na filtrach elektrolityczne). Zadzwoń, przeprowadź kontrolę wzrokową: jedna strona wystaje. Kolba jest przeciśnięta wgłębieniem w kształcie krzyża. Wygina się na zewnątrz. Spalony kondensator - rozważ korzystny wynik. Szczęśliwej naprawy dla wszystkich!

Jeśli twoja elektryczna maszynka do mięsa nagle odmówiła normalnej pracy, to po zapoznaniu się z materiałami tej klasy mistrzowskiej możesz ją naprawić samodzielnie.

Przedmiotem naszego postępowania jest elektryczna maszynka do mielenia mięsa Zelmer Typ 986.84. Według właścicieli, w procesie wytwarzania koncentratu pomidorowego gwałtownie obniżył prędkość, a ślimak zaczął się obracać tylko w przeciwnym kierunku i niezależnie od położenia przełącznika - z wyjątkiem trybu „wyłączenia”.

Ponieważ po naciśnięciu przycisku „Start” w dowolnym kierunku silnik uruchamia się z kilkusekundowym opóźnieniem, dochodzimy do wniosku, że „mózgi” urządzenia, w tym zegar, działają.

Po odkręceniu czterech wkrętów samogwintujących do mocowania połówek korpusu maszynki do mięsa, demontujemy go i wyjmujemy silnik ze skrzynią biegów - tam również znajduje się tablica sterownicza.

Przechodzimy do oględzin.

Na płytce widoczne są ślady sadzy – wynik zwarcia i przepalenia toru prądowego.

Sprawdzamy integralność wszystkich diod i mostków diodowych za pomocą testera, które mają połączenia z uszkodzonym torem. Ponieważ zwarcie nastąpiło przez wyciekający płyn, sprawdzamy również elementy związane z torami znajdującymi się w bezpośrednim sąsiedztwie zwarcia.

Na wynik nie trzeba było długo czekać: mostek diodowy pozostał nienaruszony, ale przynajmniej jedna z diod podłączonych do obwodu w kierunku przeciw-równoległym i zaznaczona na zdjęciu była uszkodzona.

Nie zdając się na jakość pozostałej całej diody, zmieniamy obie - w obwodzie zastosowano diody 1N4007, można zastąpić dowolną z prądem 1A i napięciem 1000 V.

Teraz zaczynamy przywracać tor.

Ostrym nożem czyścimy krawędzie spalonych fragmentów ścieżek, podajemy je.

Linę wykonujemy z dwóch lub trzech cienkich drutów miedzianych i serwisujemy, a następnie łączymy punkt zerwania zworką.

Zachowując wszelkie środki ostrożności, włączamy maszynkę do mięsa do sieci i przełączamy przełącznik kolejno w oba tryby - pracę i obrót w przeciwnym kierunku.

Na szczotkach nie występuje zwiększone iskrzenie, co oznacza, że ​​silnik pracuje prawidłowo.

Teraz myjemy deskę alkoholem, aby zapobiec powtórnemu zwarciu. w przypadku wnikania wilgoci. Deskę myjemy do czysta, w razie potrzeby złuszczając nagar z nagaru nożem, aż do usunięcia śladów na desce.

Umytą i wysuszoną płytę zabezpieczamy od strony lutowania nakładając dwie lub trzy warstwy lakieru nitro lub zapon.

Po wyschnięciu lakieru przystąp do montażu urządzenia.

Szczególną uwagę zwracamy na montaż jednostki mocującej - drążka i dźwigni jego napędu, połączonej konstrukcyjnie z przyciskiem.

Gumowy pierścień uszczelniający, jeśli pozostaje na mechanizmie maszynki do mielenia mięsa, montuje się w przeznaczonym do tego otworze z przodu korpusu.

Starannie montujemy mechanizm z przodu obudowy, unikając zniekształceń i upewniając się, że wspomniany gumowy pierścień jest we właściwej pozycji.

Za pierwszym razem ta operacja może się nie udać, ale jeśli zaczniesz montować maszynkę do mięsa z tyłu obudowy, urządzenie nie będzie mogło zostać zmontowane gwarantowane, zostało to zweryfikowane osobistym doświadczeniem.

Ostatnim akcentem jest zamontowanie tylnej pokrywy elektrycznej maszynki do mięsa i dokręcenie śrub.

Kolejne ostrzeżenie: jeśli lakier na desce nie jest całkowicie suchy, nie włączaj maszynki do mięsa! W przeciwnym razie nastąpi awaria elektryczna, a w tym miejscu możliwe są takie konsekwencje, jak trwałe zwarcia iw efekcie przepalenie płytki.

Po kilku godzinach (zgodnie z instrukcją użycia lakieru) zmontowany produkt może być używany.

Asystent elektryczny jest dziś bardzo popularny i cieszy się dużym zainteresowaniem wśród rosyjskich nabywców. Pomimo wysokiej jakości produkcji i wysokiej niezawodności działania, urządzenia elektryczne mają tendencję do psucia się z czasem. Wiele awarii można naprawić w domu, więc szczegółowo opowiemy o naprawie elektrycznej maszynki do mielenia mięsa, którą możesz łatwo zrobić własnymi rękami.

Nie ma znaczenia, jaką masz maszynkę do mielenia mięsa – Kenwood, Zelmer czy Moulinex, każdy z nich ma swoje niuanse, ale wady są dość typowe dla wszystkich. Specjaliści zajmujący się naprawą elektrycznych maszynek do mielenia mięsa opracowali następujący rejestr głównych problemów napotykanych w tych produktach:

• naruszenie różnych styków obwodu elektrycznego;
• deformacja wirnika silnika;
• złamanie zębów kół zębatych reduktora - wynika ze zwiększonego obciążenia;
• awarie silnika elektrycznego, ekstremalne zużycie szczotek;
• zużycie narzędzia tnącego w wyniku obróbki zbyt żylakowatego mięsa, wnikanie małych kości z powodu niedopatrzenia użytkownika;
• złamanie kluczy, urządzenia zabezpieczające;
• uszkodzenie izolacji, przewód zasilający;
• wymiana silnika lub przewinięcie jego uzwojeń.

Wiele awarii niezawodnej technologii jest spowodowanych: naruszenia warunków pracy i tylko nieliczne - wada fabryczna lub czynnik ludzki podczas montażu.

Jeśli wystąpi jakakolwiek awaria, należy natychmiast przeprowadzić diagnostykę w celu ustalenia przyczyny i zlokalizowania awarii. Kontrola części mechanicznej produktu odbywa się wizualnie, a obwody elektryczne sprawdzane są specjalnymi urządzeniami. Jeśli oględziny wszystkich części części mechanicznej nie dały pozytywnego wyniku, należy zdemontować produkt i sprawdzić skrzynię biegów, silnik elektryczny. Mogło się stać zatkany smar części trące, łożyska nie działają prawidłowo, należy je wymienić.

Terminowa diagnostyka pozwala zidentyfikować i wyeliminować usterki na wczesnym etapie ich rozwoju, co znacznie wydłuża żywotność całego produktu.

Rozważmy szczegółowo awarie maszynki do mięsa i metody ich korekty.

1. Silnik nie osiąga ustawionej prędkości - przyczyną może być zepsuty przełącznik lub sam silnik. Wymień zużyte mechanizmy lub silnik elektryczny.
2. Zaobserwowane przerwy w napędzie - ekstremalne zużycie szczotek grafitowych, musisz zainstalować nowe.
   

Obce dźwięki, zapach spalenizny podczas pracy produktu - uszkodzony silnik... Aby go przywrócić, potrzebujesz diagnostyki, naprawy lub całkowitej wymiany. Jednak koszt wymiany silnika jest dość wysoki - bardziej opłacalne byłoby zakupienie nowej szlifierki i rozwiązanie problemu.

Przyczyną pojawienia się dźwięków nietypowych dla normalnej pracy maszynki do mięsa może być namiarktóre zużywają się podczas pracy. Aby potwierdzić diagnozę, należy zdemontować główny korpus produktu, dotrzeć do miejsca ich instalacji i sprawdzić obrót, w razie potrzeby wymienić.

Zmniejszenie prędkości silnika elektrycznego - przeciążać, jedzenie jest podawane za szybko, maszynka do mięsa nie ma czasu na ich zmielenie. Model Kenwood mg jest szczególnie podatny na tę awarię.Zredukuj dawkę paszy i wszystko zostanie znormalizowane.

Brak obrotu wału - mechanizm transmisyjny reduktora jest zatarty,... Być może jedno z kół zębatych lub jego zęby są złamane i wymagają wymiany.

Ślimak produktu zatrzymał się. Jeśli w tym samym czasie silnik pracuje w tym samym trybie, wyłącz maszynkę do mięsa i zdemontuj jej część mechaniczną, aby znaleźć przyczynę.

W tym ostatnim przypadku przyczyn powstania tak niezwykłej awarii jest kilka: nieprawidłowy montaż skrzyni biegów, kręcenie wału silnika, pęknięcie zębów koła napędowego, a także bardzo rzadko wylizywanie połączenia przez wał świdra (wytarcie sześciokąta).

Uwaga! Niezgodność metalu części prowadzi do jej pęknięcia podczas obciążenia końcowego.

Jeżeli heksagonalny odbiornik, w który wsunięty jest wałek świdra, wykonany jest przez pomyłkę z bardziej miękkiego metalu, to podczas pracy szybko się rozpręża lub ścierają się jego krawędzie, ciasny styk zostanie przerwany... To samo może się zdarzyć z końcówką świdra. Naprawienie maszynki do mięsa z takimi problemami własnymi rękami jest trudne, wymagana jest pomoc profesjonalnych mechaników podobnego sprzętu.

Aby elektryczna maszynka do mielenia mięsa przez długi czas zachwycała Cię bezbłędną pracą, musisz przestrzegać prostych zaleceń dotyczących prawidłowego działania:

• przed rozpoczęciem pracy zawsze ostrożnie sprawdź, czy montaż jest prawidłowy i niezawodne mocowanie wszystkich części;
• zwróć szczególną uwagę na kontakt noża tnącego z rusztem - muszą one ściśle przylegać, nakrętka mocująca musi być mocno dokręcona;
• pokrój produkt na kawałkinieprzekraczające średnicy cylindra ładującego, aby uniknąć ich zakleszczenia;
  

rozmontować, wyczyścić i wypłukać wszystkie części i wewnętrzną objętość maszynki do mięsa po każdym użyciu;

wszystkie części mechanicznej części produktu należy przechowywać wyłącznie w stanie zdemontowanym.

Specjalna uwaga! Przed obróbką mięsa i ryb należy je uwolnić od kości, usunąć duże żyły, upewnić się, że małe kości, które mogą uszkodzić noże, nie dostają się do wnętrza produktu.

Nie włączaj maszynki do mięsa bez ładowania, nie próbuj przepychać rękami zablokowanych kawałków jedzenia - jest do tego specjalny popychacz, nigdy go nie przeciążaj. Jeśli dokładnie spełnisz wszystkie wymagania, produkt będzie działał bez zarzutu przez cały okres wyznaczony mu przez producenta i nie będzie potrzebować napraw własnymi rękami.