Rozważ kolejną budżetową wersję układanki elektrycznej - Fiolent krymski. To całkiem akceptowalny model zarówno pod względem ceny, jak i jakości. W działaniu układanki pojawiają się dwa problemy. Jest to możliwa awaria pręta podczas nieprawidłowej obsługi narzędzia i niedostatecznego lub niepiśmiennego smarowania.
W pierwszym przypadku, aby uniknąć tego załamania, wystarczy ostrożnie i ostrożnie obchodzić się z narzędziem.Ale jeśli nadal tak się dzieje, będziesz musiał wymienić uszkodzoną łodygę. Do tego potrzebujesz:
VIDEO
W drugim przypadku wszystko jest znacznie poważniejsze. Wydawałoby się, że smarowanie jest trudne? Jednak ze względu na to, że narzędzie stale pracuje w ekstremalnych warunkach, nie da się uniknąć wnikania pyłu drzewnego do urządzenia, konieczne jest przeprowadzenie prac serwisowych zgodnie z intensywnością pracy, ale nie rzadziej niż raz w roku.
Nasmaruj wszystkie współpracujące części i zespoły. Aby to zrobić, musisz zdemontować układankę. Ale jeśli w pierwszym przypadku ograniczyłeś się na przykład do demontażu pręta, teraz całkowicie demontujemy narzędzie i ponownie smarujemy wszystkie powierzchnie trące części.
Do smarowania producent oferuje Litol 24, ale nie sprawdzi się on w skrzyni biegów wyrzynarki ze względu na swoją gęstą konsystencję, dlatego zazwyczaj smaruje się go olejami. Istnieje możliwość łączenia Litol 24 ze smarem zawierającym grafit Feol 2U w stosunku 3:1.
Należy jednak zauważyć, że teraz płynność mieszanki smarnej jest wyższa i po pewnym czasie zacznie wchodzić do wirnika silnika. Powodem tego jest ruch lewostronny. Gdy wirnik się obraca, mieszanina smarująca jest wychwytywana przez zęby i jak śruba jest podawana na wirnik. Odolejacz zainstalowany w obudowie silnika nie spełnia swoich funkcji. Teoretycznie powinien odrzucić przychodzącą mieszankę, ale w praktyce tak się nie dzieje. Świadczy to o niedoskonałości projektu proponowanego przez producenta.
Aby uniknąć tego problemu, wymagane są pewne poprawki. Lub raczej umieść separator oleju nie wewnątrz, ale na zewnątrz obudowy silnika. W tym samym czasie, aby ślimak odolejacza działał i wyrzucał olej, jest on odwracany.
Jeszcze jeden niuans. Średnica otworu montażowego Ø 9 mm, a średnica zewnętrznej części deflektora oleju Ø 9,2 mm - idealnie zablokuje przejście dla mieszanki smarnej. Ale podczas instalacji musisz zastosować pewien wysiłek i dyszę w postaci rury o odpowiednim rozmiarze.
Ponadto zaleca się zainstalowanie podkładki przeciwpyłowej na tylnym łożysku twornika. Zabezpieczy go przed pyłem drzewnym i wydłuży jego żywotność.
Następnie należy zmontować nasmarowaną wyrzynarkę i przetestować ją pod kątem wydajności. Po 10 godzinach pracy sprawdzić, czy narzędzie nie przedostaje się do obudowy silnika. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, ta opcja jest wykluczona.
I oczywiście Bosch. Elektronarzędzie tego producenta wyróżnia wysoka jakość komponentów, montaż oraz długa żywotność, poddana starannej obróbce. Ma też wadę - cenę. Co więcej, zarówno produkt jako całość, jak i części są drogie.
Należy zauważyć, że narzędzie Bosch praktycznie nie pęka, ale istnieją pewne niuanse, które pojawiają się podczas długotrwałej pracy. Na przykład zużycie szczotek silnika elektrycznego, awaria regulatora prędkości lub urządzenia do mocowania brzeszczotu.Zdarzają się wypadki i te bardziej skomplikowane, awaria pręta lub kotwicy, ale jest to bardziej prawdopodobne z powodu niewłaściwej obsługi.
Podobnie jak w przypadku Metabo, wyrzynarki Bosch najlepiej naprawiać w centrach serwisowych. Zamontują oryginalne części zamienne i udzielą gwarancji na wykonane naprawy. Ale to kosztowna przyjemność.
Po zapoznaniu się z artykułem użytkownik otrzymał teoretyczną wiedzę na temat awarii w działaniu wyrzynarek. Teraz w razie awarii będzie mógł ustalić przyczynę i podjąć właściwą decyzję, a może nawet dokonać drobnych napraw.
VIDEO
Jak naprawić najczęstszą awarię wyrzynarki własnymi rękami - awarię blokady ostrza.
Wyrzynarka elektryczna się zepsuła i postanowiłem spróbować ją naprawić, zobacz, co z tego wyszło. Naprawa wyrzynarki elektrycznej.
Uchwyt piły w wyrzynarce elektrycznej jest wygięty. W końcu kupiłem nowy i zacząłem go zmieniać. * Mój kanał.
Małżeństwo w produkcie. Jak naprawić, jak kupić nieuszkodzoną układankę.
Wyrzynarka elektryczna Naprawa zrób to sam Prosta i niezawodna.
Sposób demontażu i wymiany uszkodzonych części wyrzynarki FIOLENT PMZ 600. Wymiana korpusu i pręta wyrzynarki. wznosić.
Łeb pręta, w którym znajduje się zacisk ostrza, został oderwany od wyrzynarki. Raczej złamał zacisk prawie na pół.
Uchwyt piły w wyrzynarce elektrycznej jest wygięty. W końcu kupiłem nowy i zacząłem go zmieniać. * Mój kanał.
Jak naprawić najczęstszą awarię wyrzynarki własnymi rękami - awarię blokady ostrza.
demontaż i wymiana złamanego pręta na nowy. pokaz naprawionej wyrzynarki elektrycznej.
Który uchwyt jest bardziej niezawodny w przypadku pilnika elektrycznego do układanki?
Naprawa wyrzynarki elektrycznej zrób to sam bez większego wysiłku. Wystąpił problem, gdy łodyga przestała się poruszać.
Naprawa rolki prowadzącej w wyrzynarce elektrycznej.
Demontaż. Interskol-65 550 watów.
Po awarii dostałem układankę. Udało mi się to naprawić „na kolanie”))) ciesz się oglądaniem. Myślę, że części.
Naprawa układanki „zrób to sam”. Produkcja rolki prowadzącej.
Postanowiłem naprawić wyrzynarkę Fiolent PM3-600E. Generalnie nie jest źle, chociaż z pamięci pamiętam, co mają.
Próba nakręcenia filmu o demontażu łodygi nie powiodła się. Nie ma wystarczającej ilości światła i kąt trzeba zrobić więcej.
Naprawa wyrzynarki z zaciętym przyciskiem, sprawdzenie kotwy, stojana.
Bardzo niezawodna i łatwa w obsłudze wyrzynarka elektryczna, pierwsza awaria.
Po otwarciu okazało się, że trzeba wymienić niektóre części, a także nasmarować.
.
Urządzenie i zasada działania wyrzynarki elektrycznej
Rodzaje usterek
Awarie mechaniczne
Awarie silnika
Wymiana łodygi
Wymiana uchwytu pilnika
Wymiana szczotek
Rozpocznij wymianę przycisku
Zapobieganie instrumentom
Ogólna wydajność całego mechanizmu zależy od poszczególnych jego części. W przypadku nowoczesnej wyrzynarki elektrycznej, o stosunkowo złożonej konstrukcji, tak właśnie jest. Każdy element tego urządzenia ma pełnić określoną funkcję ze względu na ogólny wynik – kontrolowane cięcie. Jeśli awaria wystąpi w jednym z węzłów mechanizmu, wydajność narzędzia może spaść do zera. Aby przywrócić urządzenie do działania, wystarczy znaleźć i wyeliminować „słabe ogniwo”. Jak naprawić wyrzynarkę własnymi rękami i zmniejszyć dalsze zużycie jej części, opiszemy dalej.
Aby dowiedzieć się, jak identyfikować i rozwiązywać problemy z mechanizmem, musisz najpierw zrozumieć, jak to działa. Liczne elementy konstrukcji układanki na pierwszy rzut oka mogą wydawać się dość trudne do zrozumienia. W rzeczywistości zasada działania tego urządzenia jest bardzo prosta, szczególnie dla tych, którzy choć trochę rozumieją technologię.Następnie opowiemy, jak działa układanka elektryczna, przedstawiając główne punkty w najpopularniejszym języku, zrozumiałym nawet dla niedoświadczonego czytelnika w elektryce.
Mechanizm każdej wyrzynarki elektrycznej oparty jest na silniku elektrycznym, skrzyni biegów i drążku. Są to główne elementy, które sprawiają, że plik wykonuje niezbędne ruchy. Często do silnika podłączony jest wentylator chłodzący i mechanizm wahadłowy. Funkcję dostarczania energii oraz w niektórych modelach regulacji prędkości pełni specjalny przycisk startowy z obwodem elektrycznym. Wszystkie powyższe elementy są kompaktowo i niezawodnie umieszczone w plastikowej obudowie, współdziałając ze sobą.
Aby uzyskać ruchy posuwisto-zwrotne brzeszczotu o wysokiej częstotliwości, energia dostarczana do elektronarzędzia ulega znacznym przekształceniom w jego korpusie. Omijając przycisk start, prąd trafia do szczotek grafitowych silnika, wymuszając obrót wirnika wokół własnej osi. Moment obrotowy przekazywany jest do specjalnego mechanizmu „reduktora”, który zamienia ruch z obrotowego na posuwisto-zwrotny, kierując go na pręt. Ostateczny montaż to łącznik, który niezawodnie łączy trzpień z brzeszczotem, tworząc mocną ruchomą konstrukcję.
VIDEO
Długotrwałe lub niewłaściwe użytkowanie narzędzia może najprawdopodobniej spowodować jego uszkodzenie. Awaria urządzenia pojawia się w wyniku nadmiernego zanieczyszczenia, zużycia części mechanizmu lub zwarcia silnika elektrycznego. Naprawa wyrzynarki w zależności od charakterystyki awarii sprowadza się do czyszczenia i smarowania elementów lub ich całkowitej wymiany. Poniżej przyjrzymy się najczęstszym typom awarii.
Ta kategoria obejmuje zanieczyszczenie, zużycie lub całkowitą awarię części mechanizmu. W tym samym czasie silnik narzędzia działa, ale nie wychodzi, aby uzyskać wymagane cięcie. Przyczyn awarii mechanicznych wymagających naprawy wyrzynarek może być kilka. Oto najbardziej typowe.
Układanka tnie krzywo
Silne wibracje i hałas
Wyrzynarka uderza podczas cięcia
Co dziwne, liczne awarie układanki zdarzają się nie tylko na ruchomych częściach, elementach wchodzących ze sobą w interakcje. Bardzo często urządzenie przestaje działać (częściowo lub całkowicie) z powodu uszkodzonej elektroniki. Aby wykryć takie usterki, wymagany jest specjalny „multimetr” przyrządu, który określa charakterystykę prądu w obwodzie urządzenia. Jest to konieczne do pełnej diagnozy, chociaż niektóre problemy można wykryć bez niej.
VIDEO
Układanka się nie włącza
Nie tnie pod obciążeniem
Pływające obroty i zapach spalenizny
Szczotki iskrzące podczas pracy
Procedura wyciągania uszkodzonego pręta z założeniem nowego jest dość banalna i sprowadza się do banalnej analizy narzędzia. W zależności od konstrukcji wyrzynarki dostęp do elementu można uzyskać odkręcając panel przedni lub panel boczny, jeśli brakuje pierwszego. Uszkodzony pręt jest usuwany, a na jego miejsce umieszczany jest nowy. Podczas instalacji zwróć uwagę na ruchome metalowe części znajdujące się na podstawie trzpienia. Muszą być ustawione w taki sposób, aby wpadały w rowki górnego mocowania i metalowej ramy, która służy jako podstawa łodygi. Zmontowana konstrukcja musi być obficie nasmarowana gęstym smarem, takim jak litol-24.
Bardziej wizualną demonstrację wymiany łodygi można zobaczyć na poniższym filmie o naprawie fiolentnej układanki własnymi rękami.
VIDEO
Wymiana niektórych rodzajów elementów złącznych jest znacznie łatwiejsza niż znalezienie tych części. Aby wykonać podobną operację z zaciskami szczękowymi i śrubowymi, nie jest nawet konieczne odwijanie korpusu narzędzia. Uchwyty na pilniki tego typu są mocowane do końca trzpienia za pomocą jednej lub dwóch śrub, co sprawia, że ich wymiana jest dość wygodna. W przypadku niektórych mocowań śrubowych, wymiana będzie wymagała usunięcia trzpienia, aby zapewnić wygodniejsze i bezpieczniejsze zamocowanie uchwytu.
Na poniższym filmie o naprawie wyrzynarki własnymi rękami wyraźnie pokazano proces wymiany zapięcia typu buta.
VIDEO
Jeśli z prostymi uchwytami piły wszystko jest stosunkowo proste, to wymiana szybkomocującego może sprawić pewne trudności, szczególnie dla niedoświadczonego rzemieślnika. Po pierwsze, te typy elementów złącznych, w zależności od położenia dźwigni, dzielą się na promieniowe, boczne i czołowe.Pierwszy typ jest najczęstszy i można znaleźć części zamienne do jego naprawy, ale ostatnie 2 są unikatowe, które można zamówić bezpośrednio u producenta. W przypadku mocowania radialnego można zakupić zestaw naprawczy i spróbować samemu go załatwić, najlepiej jednak zakupić go zmontowany, wraz z mostkiem.
Ze względu na zużycie lub spalenie styków szczotki do wyrzynarek są bardzo często głównymi kandydatami do wymiany. W niektórych modelach elektronarzędzi taka operacja nie wymaga zdejmowania obudowy i odbywa się po prostu przez odkręcenie pary botów. Niestety funkcja szybkiego dostępu nie jest dostępna we wszystkich modelach, więc rozważmy bardziej powszechną opcję.
Przede wszystkim musisz uzyskać dostęp do silnika elektrycznego. W tym celu demontujemy obudowę lub usuwamy jej określoną część. Dalej w obszarze kolektora szukamy szczotek i badamy zasadę ich mocowania. W różnych modelach narzędzi mocowanie tych elementów może się znacznie różnić. Gdzieś są dociskane metalowymi płytkami, gdzieś są zatrzaskiwane specjalnymi dźwigniami, a czasem nawet trzymają się korpusu narzędzia. Sam proces wymiany nie jest jakąś niesamowicie skomplikowaną naprawą układanki „zrób to sam”. Wystarczy ostrożnie wyciągnąć uszkodzone szczotki i wymienić je na nowe, identyczne. Podobny proces jest wyraźnie przedstawiony na poniższym filmie.
VIDEO
Jeśli zostanie wybrana ta druga opcja, cała trudność będzie polegała na wyszukiwaniu, ponieważ wyzwalacz musi być absolutnie identyczny ze standardowym. Być może masz szczęście i potrzebny element znajdziesz w najbliższym sklepie. Wszystko zależy od lokalizacji i modelu instrumentu. Proces instalacji jest w pełni zgodny z usuwaniem, tylko w odwrotnej kolejności. Podłączamy przewody do styków i skręcamy korpus urządzenia.
Jeśli chcesz samodzielnie naprawić przycisk układanki, zalecamy zapoznanie się z poniższym filmem, który bardzo szczegółowo przedstawia ten proces.
VIDEO
Długa żywotność i stała wydajność narzędzia zależą nie tylko od cech jego działania, ale także od terminowej pielęgnacji jego mechanizmu. Regularne środki zapobiegawcze znacznie zmniejszą zużycie części, zmniejszając prawdopodobieństwo poważnych awarii.
Wykonanie takiej procedury będzie wymagało tylko śrubokręta, szmatki do czyszczenia i odrobiny smaru. Cały proces trwa nie dłużej niż godzinę i polega na demontażu wyrzynarki i dokładnym oczyszczeniu jej części. Najstaranniej jest wyczyścić i nasmarować przekładnię i zespół trzpienia. Profilaktykę należy prowadzić w miarę zabrudzenia narzędzia, w oparciu o częstotliwość jego używania.
VIDEO
Wyrzynarka przeznaczona jest do cięcia różnych materiałów. Projekt jest prosty, ale awarie są również nieuniknione. Naprawa wyrzynarki we własnym zakresie polega zwykle na wymianie zużytego ostrza, elementów mocujących i rolki nośnej. W przypadku awarii silnika zaleca się przekazanie urządzenia do naprawy kapitanowi.
Schemat elektrycznej wyrzynarki.
Jak ustalić, czy układanka wymaga naprawy, czy środków zapobiegawczych? Jest kilka znaków, na które należy zwrócić uwagę:
obudowa podczas pracy zaczęła się zbytnio nagrzewać;
podczas włączania i dalszej pracy słychać nietypowe dźwięki;
szczotki komutatorowe błyszczą;
nie można wyregulować silnika, obserwuje się inne problemy.
Wymiana tulei prowadzących pręta wyrzynarki.
Po znalezieniu wymienionych znaków należy natychmiast wyłączyć układankę, a następnie ją sprawdzić, określić usterkę. Wszystkie rodzaje takich awarii można podzielić na 2 duże grupy.
Awarie elektryczne:
Wada fabryczna w postaci awarii wirnika (nie można jej naprawić, należy skontaktować się z centrum serwisowym).
Stojan lub wirnik bardzo się nagrzewają podczas pracy, obserwuje się topienie izolacji. Powodem jest kurz, zanieczyszczenia, niewłaściwy ładunek.
Szczotki zużywają się (przeprowadzana jest wymiana).
Jeśli regulacja prędkości nie działa, należy ją wymienić. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Podział części mechanicznej wyrzynarki:
Wewnętrzne urządzenie układanki.
Przekładnia ma zużyte lub zdeformowane zęby. Naprawa wyrzynarki jest możliwa, wymagana jest całkowita wymiana przekładni, w przyszłości konieczne jest uważne monitorowanie obciążeń, właściwy dobór ostrza.
Łodyga pęka, są na niej załamania. Konieczna jest naprawa wyrzynarki poprzez wymianę trzpienia, a następnie dobór odpowiednich brzeszczotów do rodzaju materiału. Na przykład w przypadku drewna lub metalu weź tylko specjalnie zaprojektowane urządzenia.
Wyważarki prowadzące rolki są zużyte. Musisz wymienić balansery, w przyszłości musisz monitorować obciążenia.
Jeśli łożyska są zużyte, są wymieniane. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Mogą wystąpić inne rodzaje awarii. Na przykład przy silnym uderzeniu obudowa może się zepsuć. Nie możesz upuścić wyrzynarki, w takim przypadku możesz uszkodzić inne jej części. Najlepiej nie naprawiać awarii silnika własnymi rękami, ale natychmiast skontaktować się z centrum serwisowym. Sam poradzisz sobie z wymianą zużytych części . Aby to zrobić, producent udostępnia instrukcje, postępując zgodnie z nimi, możesz samodzielnie poradzić sobie z pracą.
Główne cechy domowych wyrzynarek elektrycznych.
Jak naprawić, jeśli są problemy? Rolka nośna może pęknąć, jeśli jej obciążenie jest zbyt duże, tj. technologia cięcia jest zepsuta. Pilnik jest dołączony do tego konkretnego wałka, jeśli jest uszkodzony, ale nie można go użyć. Aby uniknąć uszkodzeń:
Używaj tylko wysokiej jakości brzeszczotów do metalu.
Nie wolno używać tępych ostrzy.
Brzeszczoty pił do metalu należy dobierać wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem. Na przykład w przypadku metalu używane jest tylko płótno przeznaczone specjalnie dla tego materiału.
Jeśli rolka nie zostanie wymieniona, gdy się zepsuje, urządzenie może się zaciąć podczas pracy. Naprawa nie rozpocznie się od wymiany wałka, ale od wycięcia go innym narzędziem, a następnie jego wymiany. Sama naprawa nie jest zbyt trudna. Rolkę nośną ze śladami uszkodzeń należy usunąć, a następnie wymienić na nową, odpowiadającą zastosowanemu modelowi wyrzynarki.
Zespół mocujący tkaniny roboczej zwykle pęka, gdy dostanie się na niego duża ilość kurzu. Podczas pracy kurz nie jest rzadkością, dlatego w celu zapobiegania należy regularnie czyścić powierzchnię łącznika. Z biegiem czasu sytuacja się pogorszy, sprzęt może całkowicie zawieść. Naprawa zwykle polega na tym, że zatrzask jest całkowicie wymieniony.
Aby zapobiec awariom, można przeprowadzać regularną konserwację zapobiegawczą.
VIDEO
Polega na wykonaniu szeregu czynności:
Jednostkę należy stale czyścić, a następnie smarować.
Podczas pracy używaj odpylacza, aby zapobiec przedostawaniu się dużych ilości pyłu do narzędzia.
W innych przypadkach może być wymagana naprawa. Awarie mogą być związane z fizycznym zużyciem sprzętu.
VIDEO Wymiana niektórych części jest wymagana w następujących przypadkach:
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Wyrzynarki są zazwyczaj łatwe w naprawie. Zadanie polega na wymianie zużytej części. Aby przedłużyć żywotność sprzętu, konieczne jest przestrzeganie zasad działania, przeprowadzanie konserwacji zapobiegawczej. W przypadku bardziej złożonych awarii lepiej natychmiast skontaktować się z mistrzem.
