Rozważ kolejną budżetową wersję układanki elektrycznej - Fiolent krymski. To całkiem akceptowalny model zarówno pod względem ceny, jak i jakości. W działaniu układanki pojawiają się dwa problemy. Jest to możliwa awaria pręta podczas nieprawidłowej obsługi narzędzia i niedostatecznego lub niepiśmiennego smarowania.
W pierwszym przypadku, aby uniknąć tego załamania, wystarczy ostrożnie i ostrożnie obchodzić się z narzędziem.Ale jeśli nadal tak się dzieje, będziesz musiał wymienić uszkodzoną łodygę. Do tego potrzebujesz:
VIDEO
W drugim przypadku wszystko jest znacznie poważniejsze. Wydawałoby się, że smarowanie jest trudne? Jednak ze względu na to, że narzędzie stale pracuje w ekstremalnych warunkach, nie da się uniknąć wnikania pyłu drzewnego do urządzenia, konieczne jest przeprowadzenie prac serwisowych zgodnie z intensywnością pracy, ale nie rzadziej niż raz w roku.
Nasmaruj wszystkie współpracujące części i zespoły. Aby to zrobić, musisz zdemontować układankę. Ale jeśli w pierwszym przypadku ograniczyłeś się na przykład do demontażu pręta, teraz całkowicie demontujemy narzędzie i ponownie smarujemy wszystkie powierzchnie trące części.
Do smarowania producent oferuje Litol 24, ale nie sprawdzi się on w skrzyni biegów wyrzynarki ze względu na swoją gęstą konsystencję, dlatego zazwyczaj smaruje się go olejami. Istnieje możliwość łączenia Litol 24 ze smarem zawierającym grafit Feol 2U w stosunku 3:1.
Należy jednak zauważyć, że teraz płynność mieszanki smarnej jest wyższa i po pewnym czasie zacznie wchodzić do wirnika silnika. Powodem tego jest ruch lewostronny. Gdy wirnik się obraca, mieszanina smarująca jest wychwytywana przez zęby i jak śruba jest podawana na wirnik. Odolejacz zainstalowany w obudowie silnika nie spełnia swoich funkcji. Teoretycznie powinien odrzucić przychodzącą mieszankę, ale w praktyce tak się nie dzieje. Świadczy to o niedoskonałości projektu proponowanego przez producenta.
Aby uniknąć tego problemu, wymagane są pewne poprawki. Lub raczej umieść separator oleju nie wewnątrz, ale na zewnątrz obudowy silnika. W tym samym czasie, aby ślimak odolejacza działał i wyrzucał olej, jest on odwracany.
Jeszcze jeden niuans. Średnica otworu montażowego Ø 9 mm, a średnica zewnętrznej części deflektora oleju Ø 9,2 mm - idealnie zablokuje przejście dla mieszanki smarnej. Ale podczas instalacji musisz zastosować pewien wysiłek i dyszę w postaci rury o odpowiednim rozmiarze.
Ponadto zaleca się zainstalowanie podkładki przeciwpyłowej na tylnym łożysku twornika. Zabezpieczy go przed pyłem drzewnym i wydłuży jego żywotność.
Następnie należy zmontować nasmarowaną wyrzynarkę i przetestować ją pod kątem wydajności. Po 10 godzinach pracy sprawdzić, czy narzędzie nie przedostaje się do obudowy silnika. Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie, ta opcja jest wykluczona.
I oczywiście Bosch. Elektronarzędzie tego producenta wyróżnia wysoka jakość komponentów, montaż oraz długa żywotność, poddana starannej obróbce. Ma też wadę - cenę. Co więcej, zarówno produkt jako całość, jak i części są drogie.
Należy zauważyć, że narzędzie Bosch praktycznie nie pęka, ale istnieją pewne niuanse, które pojawiają się podczas długotrwałej pracy. Na przykład zużycie szczotek silnika elektrycznego, awaria regulatora prędkości lub urządzenia do mocowania brzeszczotu.Zdarzają się wypadki i te bardziej skomplikowane, awaria pręta lub kotwicy, ale to raczej z powodu niewłaściwej obsługi.
Podobnie jak w przypadku Metabo, wyrzynarki Bosch najlepiej naprawiać w centrach serwisowych. Tam zainstalują oryginalne części zamienne i udzielą gwarancji na wykonane naprawy. Ale to kosztowna przyjemność.
Po przeczytaniu artykułu użytkownik zdobył teoretyczną wiedzę na temat awarii układanki. Teraz w razie awarii będzie mógł ustalić przyczynę i podjąć właściwą decyzję, a może nawet dokonać drobnych napraw.
VIDEO
Jak naprawić najczęstszą awarię wyrzynarki własnymi rękami - pęknięcie blokady ostrza.
Układanka się zepsuła i postanowiłem spróbować ją naprawić, zobaczyć, co z niej wyszło. Naprawa maszyn do elektrolizy.
Uchwyt pilnika jest wygięty w wyrzynarce. W końcu kupiłem nowy i musiałem go zmienić. * Mój kanał.
Wada produktu. Jak naprawić, jak kupić nieuszkodzoną układankę.
Naprawa DIY układanki elektrycznej Prosta i niezawodna.
Technika demontażu i wymiany uszkodzonych części wyrzynarki FIOLENT PMZ 600. Wymiana korpusu i pręta wyrzynarki. zwiększamy.
Oderwał główkę pręta przy wyrzynarce, gdzie znajduje się zacisk ostrza. Raczej zacisk rozdarł się prawie na pół.
Uchwyt pilnika jest wygięty w wyrzynarce. W końcu kupiłem nowy i musiałem go zmienić. * Mój kanał.
Jak naprawić najczęstszą awarię wyrzynarki własnymi rękami - pęknięcie blokady ostrza.
demontaż i wymiana złamanego pręta na nowy. pokaz pracy naprawionej układanki.
Który element mocujący jest bardziej niezawodny w przypadku pilnika do układanki?
Naprawa układanki zrób to sam bez większego wysiłku. Wystąpił problem, gdy zapas przestał się poruszać.
Naprawa rolki prowadzącej w wyrzynarce elektrycznej.
Demontaż. Interskol-65 550 watów.
Po awarii dostałem układankę. udało się to naprawić „na kolanie”))) przyjemne oglądanie. Części zamienne moim zdaniem.
Naprawa układanki DIY. Wykonanie rolki prowadzącej.
Postanowiłem naprawić wyrzynarkę Fiolent PM3-600E. Generalnie nie jest źle, chociaż z pamięci pamiętam, co mają.
Próba ponownego nakręcenia filmu o demontażu pręta zakończyła się udaną porażką. Jest mało światła i kąt musi być większy.
Naprawa wyrzynarki z zaciętym przyciskiem, sprawdzenie zwory, stojana.
Bardzo niezawodna i łatwa w obsłudze wyrzynarka, pierwszy podział.
Po otwarciu okazało się, że trzeba wymienić niektóre części, a także nasmarować.
Urządzenie i zasada działania wyrzynarki elektrycznej
Rodzaje usterek
Usterki mechaniczne
Awarie silnika
Wymiana łodygi
Wymiana uchwytu pilnika
Wymiana szczotek
Wymiana przycisku start
Profilaktyka narzędzi
Ogólna wydajność całego mechanizmu zależy od każdej z jego osobno pobranych części. Tak jest w przypadku nowoczesnej wyrzynarki elektrycznej o stosunkowo złożonej konstrukcji. Każdy element tego urządzenia jest przeznaczony do wykonywania określonej funkcji ze względu na ogólny wynik - wykonanie kontrolowanego cięcia. Jeśli awaria wystąpi na jednym z elementów mechanizmu, wydajność narzędzia może spaść do zera. Aby przywrócić urządzenie do działania, wystarczy znaleźć i wyeliminować „słabe ogniwo”. Powiemy Ci, jak naprawić wyrzynarkę własnymi rękami i zmniejszyć dalsze zużycie jej części.
Aby dowiedzieć się, jak identyfikować i rozwiązywać problemy z mechanizmem, musisz najpierw zrozumieć, jak to działa. Liczne elementy konstrukcji wyrzynarki mogą na pierwszy rzut oka wydawać się trudne do zrozumienia. W rzeczywistości zasada działania tego urządzenia jest bardzo prosta, szczególnie dla tych, którzy trochę wiedzą o technologii.Następnie opowiemy, jak działa układanka elektryczna, przedstawiając główne punkty w najpopularniejszym języku, zrozumiałym nawet dla niedoświadczonego czytelnika w elektryce.
Mechanizm każdej wyrzynarki elektrycznej oparty jest na silniku elektrycznym, skrzyni biegów i drążku. Są to główne elementy, które sprawiają, że plik wykonuje niezbędne ruchy. Często do silnika podłączony jest wentylator chłodzący i mechanizm wahadłowy. Funkcję dostarczania energii oraz w niektórych modelach regulacji prędkości pełni specjalny przycisk startowy z obwodem elektrycznym. Wszystkie powyższe elementy są kompaktowo i niezawodnie umieszczone w plastikowej obudowie, współdziałając ze sobą.
Aby uzyskać ruchy posuwisto-zwrotne brzeszczotu o wysokiej częstotliwości, energia dostarczana do elektronarzędzia ulega znacznym przekształceniom w jego korpusie. Omijając przycisk start, prąd trafia do szczotek grafitowych silnika, wymuszając obrót wirnika wokół własnej osi. Moment obrotowy przekazywany jest do specjalnego mechanizmu „reduktora”, który zamienia ruch z obrotowego na posuwisto-zwrotny, kierując go na pręt. Ostateczny montaż to łącznik, który niezawodnie łączy trzpień z brzeszczotem, tworząc mocną ruchomą konstrukcję.
VIDEO
Długotrwałe lub niewłaściwe użytkowanie narzędzia może najprawdopodobniej spowodować jego uszkodzenie. Awaria urządzenia pojawia się w wyniku nadmiernego zanieczyszczenia, zużycia części mechanizmu lub zwarcia silnika elektrycznego. Naprawa wyrzynarki w zależności od charakterystyki awarii sprowadza się do czyszczenia i smarowania elementów lub ich całkowitej wymiany. Poniżej przyjrzymy się najczęstszym typom awarii.
Ta kategoria obejmuje zanieczyszczenie, zużycie lub całkowitą awarię części mechanizmu. W tym samym czasie silnik narzędzia działa, ale nie wychodzi, aby uzyskać wymagane cięcie. Przyczyn awarii mechanicznych wymagających naprawy wyrzynarek może być kilka. Oto najbardziej typowe.
Układanka tnie krzywo
Silne wibracje i hałas
Wyrzynarka uderza podczas cięcia
Co dziwne, liczne awarie układanki zdarzają się nie tylko na ruchomych częściach, elementach wchodzących ze sobą w interakcje. Bardzo często urządzenie przestaje działać (częściowo lub całkowicie) z powodu uszkodzonej elektroniki. Aby wykryć takie usterki, wymagany jest specjalny „multimetr” przyrządu, który określa charakterystykę prądu w obwodzie urządzenia. Jest to konieczne do pełnej diagnozy, chociaż niektóre problemy można wykryć bez niej.
VIDEO
Układanka się nie włącza
Nie tnie pod obciążeniem
Pływające obroty i zapach spalenizny
Pędzle iskrzące podczas pracy
Procedura usuwania uszkodzonego trzpienia wraz z instalacją nowego jest dość banalna i sprowadza się do banalnej analizy narzędzia. W zależności od konstrukcji wyrzynarki dostęp do elementu można uzyskać odkręcając panel przedni lub panel boczny, jeśli tego pierwszego brakuje. Uszkodzony pień jest usuwany, a na jego miejsce umieszczany jest nowy. Podczas instalacji zwróć uwagę na ruchome metalowe części znajdujące się u podstawy łodygi. Muszą być ustawione w taki sposób, aby wpadały w rowki górnego mocowania i metalowej ramy służącej jako podstawa łodygi. Zmontowaną konstrukcję należy obficie nasmarować gęstym smarem, takim jak litol-24.
Bardziej wizualną demonstrację wymiany trzpienia można zobaczyć na poniższym filmie o samodzielnej naprawie wyrzynarki Fiolent.
VIDEO
Wymiana niektórych rodzajów elementów złącznych jest znacznie łatwiejsza niż znalezienie tych części. Aby wykonać podobną operację z zaciskami szczękowymi i śrubowymi, nie trzeba nawet odkręcać korpusu narzędzia. Uchwyty pił tego typu są mocowane do końca pręta za pomocą jednej lub dwóch śrub, co sprawia, że ich wymiana jest dość wygodna. W przypadku niektórych mocowań śrubowych wymiana będzie wymagała usunięcia trzpienia w celu wygodniejszego i bezpieczniejszego zamocowania uchwytu.
Na poniższym filmie o naprawie wyrzynarki własnymi rękami wyraźnie pokazano proces wymiany mocowania typu blokowego.
VIDEO
Jeśli z prostymi uchwytami piły wszystko jest stosunkowo proste, to wymiana szybkomocującego może sprawić pewne trudności, zwłaszcza dla niedoświadczonego rzemieślnika. Po pierwsze, tego typu mocowania, zgodnie z rozmieszczeniem dźwigni, dzielą się na promieniowe, boczne i czołowe.Pierwszy typ jest najczęstszy i można znaleźć części zamienne do jego naprawy, ale ostatnie 2 są unikatowe, które można zamówić bezpośrednio u producenta. W przypadku mocowania radialnego można zakupić zestaw naprawczy i spróbować samemu go załatwić, ale najlepiej kupić zmontowane wraz z mostkiem.
Ze względu na wymazywanie lub wypalanie styków szczotki do wyrzynarek są bardzo często głównymi pretendentami do wymiany. W niektórych modelach elektronarzędzi taka operacja nie wymaga zdejmowania obudowy i odbywa się po prostu przez odkręcenie pary botów. Niestety funkcja szybkiego dostępu nie jest dostępna we wszystkich modelach, więc rozważymy bardziej powszechną opcję.
Przede wszystkim musisz uzyskać dostęp do silnika elektrycznego. W tym celu demontujemy obudowę lub usuwamy jej określoną część. Dalej w obszarze kolektora szukamy pędzli i badamy zasadę ich mocowania. W różnych modelach narzędzi mocowanie tych elementów może się znacznie różnić. Gdzieś są dociskane metalowymi płytkami, gdzieś są zatrzaskiwane za pomocą specjalnych dźwigni, a czasem są w ogóle przytrzymywane przez korpus narzędzia. Sam proces wymiany nie reprezentuje niewiarygodnie skomplikowanej naprawy układanki „zrób to sam”. Wystarczy ostrożnie usunąć uszkodzone szczotki i wymienić je na nowe, identyczne. Podobny proces jest wyraźnie pokazany na poniższym filmie.
VIDEO
W przypadku wybrania tej drugiej opcji cała trudność będzie polegała na wyszukiwaniu, ponieważ spust musi być absolutnie identyczny ze standardowym. Być może masz szczęście i potrzebny przedmiot znajdzie się w najbliższym sklepie. Wszystko zależy od miejsca i modelu instrumentu. Proces instalacji w pełni odpowiada usunięciu, tylko w odwrotnej kolejności. Podłączamy przewody do styków i skręcamy korpus urządzenia.
Jeśli chcesz samodzielnie naprawić przycisk układanki, zalecamy zapoznanie się z poniższym filmem, w którym ten proces jest bardzo szczegółowo przedstawiony.
VIDEO
Długa żywotność i stała wydajność narzędzia zależą nie tylko od specyfiki jego działania, ale także od terminowej konserwacji jego mechanizmu. Regularna konserwacja zapobiegawcza znacznie zmniejszy zużycie części, zmniejszając prawdopodobieństwo poważnych awarii.
Do przeprowadzenia podobnej procedury wystarczy śrubokręt, kawałek ściereczki do czyszczenia i odrobina smaru. Cały proces trwa nie dłużej niż godzinę i polega na demontażu wyrzynarki i dokładnym oczyszczeniu jej części. Najdokładniej konieczne jest oczyszczenie i nasmarowanie przekładni i zespołu trzpienia. Zapobieganie należy przeprowadzać, gdy tylko narzędzie ulegnie zabrudzeniu, w oparciu o częstotliwość jego używania.
VIDEO
Wyrzynarka przeznaczona jest do cięcia różnych materiałów. Projekt jest prosty, ale awarie są również nieuniknione. Naprawa wyrzynarki „zrób to sam” zwykle polega na wymianie zużytego ostrza, elementów mocujących i rolki nośnej. W przypadku awarii silnika zaleca się odesłanie urządzenia do naprawy do kapitana.
Schemat urządzenia układanki.
Jak ustalić, czy układanka wymaga naprawy, czy środków zapobiegawczych? Jest kilka znaków, na które należy zwrócić uwagę:
ciało zaczęło się zbytnio nagrzewać podczas pracy;
podczas włączania i dalszej pracy słychać nietypowe dźwięki;
szczotki kolektora błyszczą;
silnika nie można wyregulować, są inne problemy.
Wymiana tulei prowadzących drążka wyrzynarki.
Po znalezieniu wymienionych objawów należy natychmiast wyłączyć układankę, a następnie sprawdzić ją, określić usterkę. Wszystkie rodzaje takich awarii można warunkowo podzielić na 2 duże grupy.
Awarie elektryczne:
Wada fabryczna w postaci awarii wirnika (nie można jej naprawić, należy skontaktować się z centrum serwisowym).
Podczas pracy stojan lub wirnik bardzo się nagrzewa, dochodzi do stopienia izolacji. Powodem jest wnikanie kurzu, zanieczyszczenie, nieprawidłowe ładowanie.
Szczotki są zużyte (wymienione).
Jeśli regulator prędkości nie działa, należy go wymienić. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Podział części mechanicznej wyrzynarki:
Wewnętrzna struktura układanki.
Stwierdzono, że koło zębate ma zużycie lub deformację zębów. Naprawa wyrzynarki jest możliwa, wymagana jest całkowita wymiana przekładni, w przyszłości konieczne jest uważne monitorowanie obciążeń, prawidłowy dobór ostrza.
Łodyga pęka, są na niej załamania. Wymagana jest naprawa wyrzynarki poprzez wymianę trzpienia, w przyszłości dobierz odpowiednie piły zgodnie z rodzajem materiału. Na przykład w przypadku drewna lub metalu weź tylko specjalnie zaprojektowane urządzenia.
Wyważarki prowadzące rolki są zużyte. Musisz wymienić balansery, w przyszłości musisz monitorować obciążenia.
Jeśli łożyska są zużyte, są wymieniane. Najlepiej skontaktować się z mistrzem.
Można również zaobserwować inne rodzaje awarii. Na przykład silne uderzenie może spowodować rozszczepienie ciała. Nie upuszczaj wyrzynarki, w takim przypadku możesz uszkodzić inne jej części. Najlepiej nie naprawiać awarii silnika własnymi rękami, ale natychmiast skontaktuj się z centrum serwisowym. Wymianą zużytych części można dokonać samodzielnie ... Aby to zrobić, producent udostępnia instrukcje, postępując zgodnie z nimi, możesz samodzielnie poradzić sobie z pracą.
Główne cechy wyrzynarek domowych.
Jak naprawić, gdy znajdę problem? Rolka nośna może pęknąć w przypadku zbyt dużego obciążenia, tj. technologia cięcia jest zepsuta. Pilnik jest dołączony do tego konkretnego wałka, jeśli jest uszkodzony, ale nie można go użyć. Aby zapobiec awariom:
Używaj tylko wysokiej jakości brzeszczotów do metalu.
Nie wolno używać tępych pilników.
Brzeszczoty pił do metalu należy dobierać wyłącznie zgodnie z przeznaczeniem. Na przykład w przypadku metalu używana jest tylko tkanina przeznaczona specjalnie dla tego materiału.
Jeśli rolka nie zostanie wymieniona, gdy jest uszkodzona, sprzęt może się zaciąć podczas pracy. Naprawa rozpocznie się nie od wymiany wałka, ale od wycięcia go innym narzędziem, a następnie jego wymiany. Sam remont nie jest zbyt trudny. Rolkę nośną ze śladami uszkodzeń należy usunąć, a następnie wymienić na nową, odpowiadającą używanemu modelowi wyrzynarki.
Mocowanie ostrza zwykle pęka, gdy dostanie się na niego duża ilość kurzu. Podczas pracy kurz nie jest rzadkością, dlatego w celu zapobiegania należy regularnie czyścić powierzchnię elementów złącznych. Z biegiem czasu sytuacja się pogorszy, sprzęt może całkowicie zawieść. Naprawa zwykle polega na całkowitej wymianie elementu ustalającego.
Aby zapobiec awariom, możesz przeprowadzać regularną konserwację zapobiegawczą.
VIDEO
Polega na wykonaniu szeregu czynności:
Zespół musi być stale czyszczony, a następnie smarowany.
Podczas pracy należy używać odpylacza, który zapobiegnie dostawaniu się dużej ilości pyłu na narzędzie.
W innych przypadkach mogą być wymagane naprawy. Awarie mogą być związane z fizycznym zużyciem sprzętu.
VIDEO Wymiana niektórych części jest wymagana w następujących przypadkach:
VIDEO
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Wyrzynarki są zazwyczaj łatwe w naprawie. Zadanie polega na wymianie zużytej części. Aby przedłużyć żywotność sprzętu, należy przestrzegać zasad eksploatacji i przeprowadzać konserwację prewencyjną. W przypadku bardziej złożonych awarii lepiej natychmiast skontaktować się z kapitanem.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
85
