VIDEO 2. Naprawa przewodu zasilającego wiertarki elektrycznej Aby rozwiązać problem, musisz zdjąć jedną z bocznych osłon obudowy. Za pomocą testera sprawdź integralność kabla.
Aby wymienić przycisk na regulator prędkości wystarczy zdjąć pokrywę obudowy, odłączyć przewody od regulatora. Nowy regulator montuje się w tym samym miejscu i podłącza zgodnie ze schematem. Jeśli nie ma schematu, to przed wyjęciem starego regulatora należy naszkicować schemat połączeń.
3. Wewnątrz obudowy pojawiły się iskry
Być może tutaj są główne awarie wiertarek elektrycznych dowolnej marki.
Nie powinieneś od razu biegać i kupować nowej wiertarki, możesz samodzielnie zdemontować i wymienić część.
Uchwyt jest centralnym elementem wiertła, ponieważ to on trzyma wiertło i wprawia je w ruch. W zależności od sposobu mocowania wiertła istnieją dwa jego rodzaje:
W produktach typu klucz istnieje dodatkowe połączenie zębate między częściami, a ruch zębatki realizowany jest za pomocą specjalnego klucza. Model szybkomocujący charakteryzuje się prowadzeniem tulei na wierzchu gwintu, pod warunkiem ręcznego obracania tulei.
Ponadto naboje rozróżnia się zgodnie z metodą mocowania do wiertła:
Modele gwintowane są przykręcane wzdłuż gwintu;
Modele stożkowe na końcu są wyposażone w zwężający się otwór, w którym zamocowany jest stożkowy trzpień wału.
Sam mechanizm jest montowany wewnątrz podstawy wału w kształcie stożka, na którego górnej stronie znajdują się pierścienie, przez które przechodzą krzywki. Na tych elementach montowana jest tuleja cylindryczna, a następnie na przedniej stronie wkładu montowana jest podkładka z łożyskiem pierścieniowym. Na koniec wszystko zabezpieczone nakrętką zębatą.
W środku tylnej podstawy wkładu znajduje się otwór umożliwiający zamontowanie trzonka na wiertarce. Może mieć kształt stożka lub walca, na co ma wpływ rodzaj części. Ponieważ ten otwór nie jest przelotowy, na powierzchni zakrywającej koniec znajduje się kolejny z gwintem na śrubę blokującą.
Podczas pracy wkładu tuleja dzięki gwintowi wprawia w ruch krzywki, które zaczynają poruszać się wzdłużnie, zbliżając się w ten sposób do siebie. Ustalenie złamania części jest dość proste: gdy wiertło pracuje, wiertło zaczyna się przesuwać z boku na bok, przez co otwór jest nierówny i niedokładny. Jest to spowodowane zużyciem i zatrzymaniem krzywek, które powinny go mocno naprawić. Ponadto świder może nagle się zatrzymać podczas pracy, co najprawdopodobniej jest spowodowane zacięciem się gwintów krzywki.
Tak więc, jeśli wiertło nie działa, pierwszym krokiem jest sprawdzenie wkładu: może być konieczna wymiana, nasmarowanie lub oczyszczenie niektórych części. Przed wyjęciem i demontażem należy przygotować niezbędne narzędzia:
Imadło;
klucz gazowy;
Śrubokręt;
olejarka;
Młot;
Szczypce;
Miękka szczoteczka.
Niektóre narzędzia będą potrzebne bezpośrednio podczas naprawy części, a niektóre mogą w ogóle nie być potrzebne, zwłaszcza jeśli nie wystąpiły trudności podczas demontażu. Ogólnie demontaż uchwytu wiertarskiego odbywa się w kilku etapach:
Konieczne jest wyjęcie części z wiertarki i zamocowanie jej w imadle, wcześniej umieszczając uszczelki z tkaniny lub drewna;
Następnie nakrętkę zębatą, uprzednio nasmarowaną olejem, należy ostrożnie odkręcić kluczem gazowym;
Następnie możesz zdjąć łożysko z podkładką;
Teraz musisz wyjąć produkt z imadła i przekręcić rękaw własnymi rękami;
Na dole może znajdować się pierścień lub nakrętka zabezpieczająca, które również należy usunąć;
Podstawa jest ostrożnie usuwana ze złącza;
Krzywki są wyciągane z pierścieni prowadzących i wyjmowane z podstawy.
W ten sposób produkt jest zdemontowany. Może nie być możliwe wydobycie bazy za jednym razem. W tej sytuacji będziesz musiał ponownie zamocować wkład w imadle, teraz tylną stroną do góry i nasmarować gwinty między nakrętką a podstawą. Ponadto należy ostrożnie i ostrożnie odkręcić nakrętkę, ponieważ nieprawidłowe działania mogą ją uszkodzić.
Po demontażu należy dokładnie obejrzeć każdą część wkładu. Jeśli wszystkie elementy są nienaruszone i nieuszkodzone, to naprawa nie sprawi trudności. Zwykle usterka jest spowodowana zatkaniem sąsiednich części różnymi zanieczyszczeniami. W takim przypadku należy dobrze przedmuchać i spłukać olejem za pomocą miękkiej szczoteczki.
Kolejna awaria wkładu może być spowodowana uszkodzeniem gwintów i zębów lub ich zużyciem. W przypadku niewielkich miejscowych uszkodzeń można podjąć próbę rozwiązania problemu poprzez szlifowanie. A jeśli to nie pomoże, konieczna jest jego całkowita wymiana.
W każdym razie montaż tej części odbywa się ręcznie w odwrotnej kolejności, bez większych trudności.
Aby wiertarka służyła jak najdłużej, konieczna jest jej odpowiednia obsługa. Tak więc niemożliwe jest wykonywanie prac tokarskich i frezarskich za pomocą wiertła, w przeciwnym razie narzędzie bardzo szybko ulegnie awarii. Szczególną uwagę należy zwrócić na dobór wiertła i ostrzenie jego strony tnącej, gdyż ma to bezpośredni wpływ na sam uchwyt. Jeśli wiertarka jest używana bardzo często, należy pomyśleć o pewnym zabezpieczeniu wiertarki i uchwytu przed gruzem i kurzem, aby zapobiec zakleszczeniu i pęknięciu części.
W chwili obecnej intensywnie zajmuję się pracami remontowo-gospodarczymi wokół domu. Musisz dużo wiercić. Korzystanie z jednej wiertarki elektrycznej jest więcej niż trudne, ponieważ musisz ciągle zmieniać wiertarki. Dlatego zawsze były dwie wiertarki elektryczne i klamra do delikatnego rozwiercania otworów na duże średnice. Postanowiłem więc dodać do tego arsenału wiertarkę ręczną do pogłębiania otworów, nawet jeśli jest stara, ale działająca. Tyle że wkładkę trzeba po prostu uporządkować – mocno się obraca, a bicie ma sporą ilość.
Tak więc wkład musi zostać zdemontowany. Przyjrzałem się, co w takich przypadkach oferuje wirtualna przestrzeń Internetu – wszystko jest bardzo jasne, ale nieco skomplikowane, bo np. proponuje się wykonanie operacji demontażu za pomocą dziurkacza elektrycznego. A jeśli po prostu podniesiesz nabój i użyjesz młotka i metalowego wybijaka do demontażu?
VIDEO
Uwierz, że udany demontaż jest zawsze gwarantowany, a uszkodzenie węzłów uchwytu jest wykluczone. Wygodny metalowy wybijak ma kształt cylindryczny z płaskimi końcami o średnicy odpowiadającej największej średnicy wiertła dla tego wkładu. Młotek 150 - 200 gr.
Mamy korpus uchwytu, trzy gwintowane krzywki, klips i dwie połówki, które znam jako „rusk”. Teraz zeskrob wszystko z rdzy, spłucz naftą, wytrzyj do sucha i usuń wszelkie zadziory i siniaki pilnikiem.
To są krzywki, trzymają wiertło podczas pracy. Powinny mieć dokładnie taki sam kształt i rozmiar, jak bracia bliźniacy. A tego nie widać na zdjęciu.
Użyłem małej elektrycznej szlifierki podpiętej do regulatora obrotów, jedyny sposób można spróbować coś zrobić. I nie spiesz się.
I w miarę możliwości „na oko”, doprowadzał krzywki do identyczności możliwej w takich przypadkach. Nie szlifuj nadmiaru - będą spędzać czas w miejscu instalacji.
Montaż w odwrotnej kolejności. Ponieważ wszystko zostało już przetworzone za pomocą pilnika, wkład jest znacznie łatwiejszy w montażu niż w demontażu. Smarowanie nie jest jeszcze wymagane.
Ponieważ okrągły pilnik jest wkładany do uchwytu w celu zakończenia naprawy, krzywki są lekko do niego dociskane, a pilnik jest kilkakrotnie obracany w krzywkach za pomocą szczypiec. Najważniejsze, aby nie przesadzić, w przeciwnym razie krzywki mogą nieodwracalnie stać się bezużyteczne.
W rezultacie zaostrzone krawędzie wewnętrzne uzyskują całkowitą jednolitość, a powstałe nacięcia poprzeczne pomagają lepiej trzymać wiertło. A teraz czas na wlanie do wkładu kilku kropel gęstego oleju. Teraz uchwyt wiertarski obraca się lekko nawet ręcznie, jest bicie, ale jest to akceptowalne, a nie takie jak było. Babay, Barnaul, dzielił drogę wyjścia z trudnej sytuacji.
Wśród rzemieślników domowych najpopularniejsze są dwa rodzaje wkładów wiertniczych - klucz (koło zębate) i szybkozaciskowy (BZP). Postaramy się przeanalizować cechy działania tych konkretnych wkładów w tym artykule i kompleksowo podkreślić wszystkie główne niuanse i trudności w pracy z nimi.
Najczęstszymi wiertarkami i wkrętarkami domowymi są uchwyty zębate i uchwyty szybkomocujące.
Zgodnie z ich konstrukcją zaciski wierteł dzielą się na dwa główne typy:
uchwyt koronowo-zębaty, mocowanie chwytu narzędzia, w którym odbywa się za pomocą specjalnego klucza;
bezkluczowy uchwyt wiertarski (BZP), w którym tuleja mocująca jest napędzana przez jej ręczny obrót.
Odmiany wkładów do wierteł
Szczękowe uchwyty zaciskowe, montowane na nowoczesnych wiertarkach, pozwalają na pewne zamocowanie narzędzia, którego średnica chwytu mieści się w zakresie 1–25 mm. Urządzenia tego typu są praktycznie pozbawione wad, z których najważniejszą jest ich stosunkowo wysoki koszt.
Najpopularniejszym typem urządzenia mocującego montowanego w nowoczesnych modelach wierteł jest uchwyt bezkluczowy (BZP).Do zamocowania narzędzia w uchwycie kategorii BZP wystarczy kilka sekund i nie ma potrzeby używania specjalnego klucza. Mocowanie chwytu narzędzia odbywa się poprzez ręczny obrót tulei regulacyjnej, na której zewnętrznej powierzchni naniesione jest pofałdowanie, co ułatwia wykonanie tej procedury. W celu regulacji naprężeń mechanicznych powstających na chwycie narzędzia, w tego typu zacisku przewidziano specjalne urządzenie blokujące.
Aby zamocować wiertło, przytrzymaj dolną tuleję jedną ręką, a drugą dokręć górną tuleję zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
Do najistotniejszych wad BZP należy zaliczyć to, że w przypadkach, gdy elementy jego mechanizmu zużywają się, nie mocuje on pewnie chwytów wierteł wielkośrednicowych. Prowadzi to do obracania narzędzia podczas pracy.
W porównaniu do uchwytów z kategorii BZP, uchwyty wieńców zębatych do wyposażenia wiertarki zapewniają niezawodne mocowanie narzędzia w każdej sytuacji. Użytkownicy, którzy często pracują z wiertarkami elektrycznymi, preferują ten rodzaj uchwytu. Jedyną istotną wadą takich urządzeń jest to, że klucz, którym są aktywowane, jest dość łatwy do zgubienia. Tymczasem wystąpienia takiego problemu można łatwo uniknąć, jeśli zaraz po zakupie wiertarki przymocujemy klucz do drutu urządzenia za pomocą taśmy izolacyjnej lub zwykłej linki.
Średnica trzonka akcesorium mocowanego w miniukręcie zależy od kalibru tulei zaciskowej
Dużą popularnością cieszy się również uchwyt do miniwiertarek, który jest montowany na kompaktowych urządzeniach wiertniczych. Te ostatnie są aktywnie wykorzystywane przez jubilerów. Mini uchwyt należy do kategorii uchwytów bezkluczowych do śrubokręta lub lekkiej wiertarki. Ten mały uchwyt, wykonany głównie z mosiądzu, służy do mocowania narzędzi o średnicach chwytu w zakresie 0,1–4,5 mm.
Klasyczny uchwyt wiertarski to zacisk lub uchwyt krzywkowy. Mogą mocować nie tylko różne narzędzia z okrągłym chwytem, ale także przedmioty cylindryczne w celu ich dalszej obróbki. Głównymi elementami konstrukcyjnymi uchwytów szczękowych są:
cylindryczny korpus;
pierścień nastawczy lub tuleja obracająca się na zewnętrznej powierzchni korpusu;
mechanizm krzywkowy lub tuleja zaciskowa zamontowana po wewnętrznej stronie korpusu urządzenia.
Konstrukcja uchwytu szczękowego (wierzchołka) z kluczem
Z kolei mechanizm tulei, którego elementy wykonane są z hartowanej stali, składa się z trzech absolutnie identycznych krzywek, które podczas obracania się pierścienia nastawczego lub tulei jednocześnie zbliżają się do siebie, zapewniając w ten sposób niezawodne mocowanie chwytu narzędzia. W pierwszych modelach uchwytów do wiertarek mechanicznych krzywki tulei zaciskowych zbiegały się z powodu obrotu koła regulacyjnego, teraz służy do tego tuleja regulacyjna.
Z jednej strony uchwyty wiertarki są instalowane na wale używanego sprzętu, az drugiej wkładane jest do nich narzędzie, za pomocą którego zostanie wykonana obróbka. Uchwyty zaciskowe służą głównie do mocowania następujących narzędzi:
wiertarki;
noże;
gwintowniki o małych średnicach chwytu.
Uchwyt wiertarki przeznaczony jest do mocowania wierteł z chwytem cylindrycznym lub sześciokątnym
Pytanie, jak wyjąć uchwyt z wiertarki, który jest na nim zamocowany za pomocą połączenia gwintowego, pojawia się dość często wśród majsterkowiczów. Konieczne jest usunięcie takiego zacisku, biorąc pod uwagę, że jest on instalowany za pomocą niestandardowego gwintu lewoskrętnego.
Gwintowany element zacisku znajduje się w jego wewnętrznej części, dlatego należy najpierw przesunąć maksymalnie szczęki zaciskające, co zapewni dostęp do śruby mocującej, którą odkręca się zwykłym śrubokrętem krzyżakowym. W wiertarkach bez takiej śruby uchwyt jest po prostu wykręcany z wału bez wykonywania opisanych powyżej prac przygotowawczych.
Łeb śruby mocującej może być w kształcie krzyża, z prostą szczeliną, na sześciokąt lub nawet „gwiazdkę”
VIDEO
Lewa śruba mocująca gwintowany uchwyt do wiertła może z czasem ulec zużyciu. Aby przywrócić niezawodność takiego połączenia, możesz wykonać następujące czynności:
włóż śrubokręt krzyżakowy w łeb śruby mocującej na wiertarce;
Użyj lekkich uderzeń młotka, aby pogłębić śrubę w gwintowanym otworze.
Takie działania nie zaszkodzą jednostce mocującej wiertła, ale pozwolą na dokładniejsze i bardziej niezawodne zamocowanie na nim urządzenia mocującego.
Zastąpienie uchwytu gwintowanego wiertarką można wykonać również za pomocą klucza 14, co znacznie ułatwia ten proces. Aby nie popełnić błędów przy demontażu wkładu tego typu, możesz najpierw zapoznać się z materiałem teoretycznym na ten temat i obejrzeć odpowiedni film.
VIDEO
W kwestii wymiany zużytego uchwytu na wiertarkę nie ma nic skomplikowanego. W tym celu wystarczy zaopatrzyć się w odpowiedni zacisk, wyjąć stary z wiertarki i zamontować na nim nowy. Należy pamiętać, że zarówno konwencjonalne, jak i miniwiertarki mogą być wyposażone w naboje dwóch typów:
ze stożkowym połączeniem;
gwintowany.
Uchwyty do montażu na wiertle, w którym używany jest gwint, są usuwane i mocowane zgodnie z powyższym schematem. Podczas wymiany takiego urządzenia nie wystarczy wiedzieć, że jest gwintowane, ważne jest również, aby wziąć pod uwagę oznaczenia, które są na nim obowiązkowe. Takie uchwyty można oznaczyć w następujący sposób:
Znakowanie uchwytu gwintu
Odstęp 1,5-13, obecny w danych oznaczenia, wskazuje minimalną i maksymalną średnicę narzędzia skrawającego, które ma być zainstalowane. Zasady wymiany uchwytu na wiertło sugerują, że nowe urządzenie mocujące musi mieć oznaczenie całkowicie identyczne jak stare.
Z pytaniem, jak zastąpić uchwyt stożkowy wiertłem, wszystko jest nieco prostsze. Na tego typu urządzeniach można również nanosić różne oznaczenia, a mianowicie:
Znakowanie uchwytu ze stożkiem Morse'a
Aby zastąpić tego typu uchwyt wiertarką, wystarczy wybrać urządzenie mocujące z odpowiednim oznaczeniem i włożyć jego gniazdo w stożkowy otwór urządzenia wiertniczego. Nawigacja w takim oznaczeniu jest dość prosta: litera „B” oznacza, że jest to wkład typu stożkowego, a liczba wskazuje średnicę dolnej części otworu.
Zdejmowanie uchwytu stożkowego z wiertła jest tak proste, jak jego instalacja. Aby wykonać taką procedurę, wystarczy wybić zacisk z otworu wiertniczego, do którego używa się konwencjonalnego młotka. Możesz również zapoznać się ze szczegółami montażu i demontażu uchwytu stożkowego wiertarki elektrycznej, oglądając odpowiedni film.
W radzieckich wiertłach nabój z mocowaniem stożkowym po prostu wybity, konstrukcja skrzyni biegów pozwalała na taką chamstwo. Aby wyjąć wkład nowoczesnych modeli, musisz użyć ściągaczy lub specjalnych narzędzi
Jak zdemontować śrubokręt lub uchwyt wiertarski? Ta procedura musi być okresowo wykonywana w celu konserwacji urządzenia (czyszczenie i smarowanie wszystkich jego elementów wewnętrznych), a także drobnych napraw. To znacznie wydłuża żywotność uchwytu.
Podczas demontażu wkładu należy wziąć pod uwagę, do jakiego typu należy.Koncentrując się na instrukcjach lub wideo, musisz wykonać wszystkie kroki demontażu takiego urządzenia tak ostrożnie, jak to możliwe, aby nie uszkodzić jego elementów składowych. Po zakończeniu wszystkich procedur konserwacji lub naprawy uchwytu wiertarskiego, zmontuj go w odwrotnej kolejności.
Jeśli elementy konstrukcyjne są mocno zużyte i nie ma możliwości ich odtworzenia, lepiej wymienić cały mechanizm, co będzie znacznie tańsze niż jego naprawa.
VIDEO Wiertarka jest jednym z najczęściej używanych narzędzi w domu. Ale czasami pojawia się pytanie, jak zdemontować uchwyt wiertarski. Przy całej niezawodności narzędzie czasami zawodzi. Jedną z przyczyn może być złamanie uchwytu.
Schemat urządzenia do wiercenia elektrycznego.
Konstrukcja uchwytu jest dość prosta, a prawie wszystkie wiertarki mają podobne elementy. Jednocześnie zwartość rozmieszczenia części i wytrzymałość mocowania mogą powodować trudności. Kwestia demontażu narzędzia często staje się dość istotna.
Uchwyt wiertarski bez sprężyn.
Uchwyt wiertarski jest ważnym elementem w konstrukcji każdego rodzaju wiertarki - wiertarki udarowej czy wkrętarki. Zapewnia to stabilne osadzenie wiertła i jego obrotowe przeniesienie z wału. Na podstawie cech funkcjonalnych można wyróżnić dwie główne jednostki - system mocowania wiertła oraz system mocowania uchwytu do wału głównego wiertła.
Uchwyt krzywkowy stosowany w większości wiertarek wyróżnia się mechanizmem mocowania wiertarki. Jego zasada działania opiera się na ruchu specjalnych metalowych szczęk (krzywek) umieszczonych na stożku. Walec, obracając się wzdłuż stożkowej powierzchni, zapewnia ruch krzywek w kierunku poprzecznym, zbliżając je lub rozsuwając. W związku z tym wiertło umieszczone między szczękami jest zaciskane lub zwalniane w zależności od kierunku ruchu szczęk.
Elektryczne uchwyty wiertarskie różnią się sposobem prowadzenia cylindra (tulejki regulacyjnej) wokół krzywek. Stosowane są dwie opcje - kluczowa (normalna) i szybkomocująca. Kluczowa metoda polega na obecności dodatkowego uzębienia między elementami i jest realizowana za pomocą specjalnego klucza napędzającego koło zębate. Wersja z szybkozłączką polega na toczeniu tulei po gwintowanej powierzchni wykonanej na krzywkach. Obracanie rękawa odbywa się ręcznie.
Schemat klasycznego uchwytu wiertarskiego.
W zależności od sposobu mocowania do trzonka narzędzia, uchwyty można podzielić na gwintowane i stożkowe. Gwinty gwintowane są nakręcane na wał za pomocą połączenia gwintowego. Stożkowe wykorzystują zasadę stożków Morse'a, tj. mają stożkowy otwór na końcu, w który ciasno włożony jest stożkowy trzpień wału.
Uchwyt wiertarki elektrycznej typu krzywkowego niezawodnie mocuje wiertła z cylindrycznym chwytem o różnych średnicach w pewnym zakresie. Najczęściej elementy produkowane są z gamą zainstalowanych wierteł 0,8-10 mm oraz 1,5-13 mm.
Całość konstrukcji uchwytu montowana jest na wewnętrznej tulei stożkowej (wału) - podstawie. Pierścienie prowadzące krzywki znajdują się na powierzchni podstawy. Same krzywki są wykonane z metalowych prętów i mają gwint na zewnętrznej powierzchni w postaci poprzecznych rowków. W górnej części pręty są cięte na stożek. Rowki na wszystkich krzywkach są wykonane tak, że gdy pręty są wyrównane, rowki tworzą pojedynczy gwint.
Krzywki (w ilości trzech lub czterech sztuk) są umieszczane na stożkowej powierzchni podstawy i przechodzą przez pierścienie prowadzące. Tuleja regulacyjna jest zamontowana na górze podstawy z krzywkami, wykonanymi w formie walca z gwintem wewnętrznym podobnym do gwintu na krzywkach. Od przedniej strony uchwytu nakłada się kolejno podkładkę i łożysko pierścieniowe. Na koniec cała konstrukcja jest zabezpieczona nakrętką z zębami od zewnątrz.
Popularne typy uchwytów wiertarskich.
Z tyłu, pośrodku podstawy, wykonany jest otwór do zamocowania na trzonie wiertła. W zależności od typu uchwytu, otwór ten jest albo gwintowanym cylindrem, albo stożkiem bez gwintu. Dziura nie jest przez. Na powierzchni zatykającej otwór końcowy wykonywany jest kolejny otwór o mniejszej średnicy z gwintem lewoskrętnym na wkręt blokujący.
Po złożeniu wkład jest pojedynczą jednostką i działa w następujący sposób. Tuleja cylindryczna z gwintem toczy się wokół gwintu krzywek, nie ma natomiast możliwości ruchu wzdłużnego. Ten ruch po powierzchni podstawy jest wymuszany przez krzywki. Ponieważ podstawa ma kształt stożka, krzywki poruszające się wzdłużnie są jednocześnie zmuszane do zbliżania się w kierunku poprzecznym.
W uchwytach na klucz montowany jest dodatkowy pierścień ustalający z gwintowaną powierzchnią radełkowaną na powierzchni. Po tym gwincie porusza się koło zębate, którego wydrążony wałek jest wprowadzany do gniazda na tulei. Ten bieg jest napędzany przez przekręcenie kluczyka. Koło zębate obracając się wokół pierścienia obraca tuleję regulacyjną.
Bezkluczykowy uchwyt wiertarski.
Uchwyt montowany jest na głównym wale wiertarki elektrycznej z otworem w podstawie. Jest albo skręcony (zapięcie typu gwintowanego), albo ciasno spęczone na stożku (zapięcie typu stożkowego). Przez otwór w podstawie uchwyt jest zabezpieczony śrubą blokującą z gwintem lewoskrętnym. Aby to zrobić, szczęki są całkowicie rozchylone, a śruba jest pionowo wkładana do jej otworu i wkręcana w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Ci, którzy zdemontowali wkład, wiedzą, że najpierw należy go wyjąć z wału wiertniczego. Usuwanie odbywa się w następujący sposób. Gąbki są całkowicie rozwiedzione. Za pomocą śrubokręta krzyżakowego odkręć śrubę blokującą, która znajduje się wewnątrz i poniżej uchwytu między szczękami. Śruba jest odkręcana w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara. Następnie wiertło jest unieruchomione, a uchwyt odkręcany zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zwykle po użyciu narzędzie jest mocno zamocowane na wale. Dlatego musisz się postarać.
Schemat mechanizmu udarowego wiertarki.
Korpus wiertła należy zacisnąć w imadle, a uchwyt odkręcić kluczem gazowym. Aby uniknąć uszkodzenia tulei, pomiędzy kluczem a tuleją należy zastosować uszczelkę. Jeśli ten wysiłek nie wystarczy, można użyć dwóch kluczy. Jeden klucz mocno mocuje wał wiertarki elektrycznej, a drugi klucz obraca uchwyt.
Uchwyt montowany na stożku jest znacznie łatwiejszy do usunięcia. Wiertarka jest utrzymywana nieruchomo w pozycji pionowej w dół. Od tyłu końcową powierzchnię uchwytu najpierw lekko uderza się młotkiem na całej powierzchni. Następnie, mocniejszymi uderzeniami w kilku miejscach, nabój zostaje zbity z wału. Aby równomiernie rozłożyć siłę, możesz zainstalować klucz na powierzchni i uderzyć go.
Schemat urządzenia uchwytu.
Pytanie, jak szybko zdemontować uchwyt wiertarski, jest rozstrzygane w następującej kolejności. Element mocowany jest w imadle, najlepiej poprzez uszczelkę z miękkiego metalu. Najpierw odkręca się górną nakrętkę z zębami. Można użyć klucza gazowego, ale uważaj, aby nie uszkodzić nakrętki. Nasmaruj wstępnie olejem. Następnie łożysko i podkładka są usuwane.
Uchwyt jest zdejmowany z imadła, a tuleja jest ręcznie odkręcana od podstawy. Jeśli tuleja jest zakleszczona, wkład można zdemontować tylko przy użyciu siły. Aby to zrobić, jest ponownie zaciśnięty w imadle, ale tyłem do góry. Olej wlewa się między podstawę a rękaw. Za pomocą klucza gazowego odkręca się podstawę.
Jeśli istnieje dolna nakrętka zabezpieczająca lub pierścień, należy je najpierw usunąć.
Z rękawa zdejmowana jest podstawa. Krzywki są usuwane z pierścieni prowadzących i usuwane ze stożkowej części podstawy. Problem z demontażem narzędzia został rozwiązany.
Czasami dochodzi do sytuacji, gdy wyjęcie uchwytu z wału wiertła jest bardzo trudne. W takim przypadku można wyjąć uchwyt wraz z wałem.W tym celu najpierw otwiera się korpus narzędzia. Zwolnienie zacisku mocującego powoduje zwolnienie pierścienia ustalającego. Następnie zdejmuje się koło zębate i klucz, za pomocą którego koło zębate jest przymocowane do wału. Pierścień ustalający, łożysko i sprężyna są sukcesywnie usuwane z wału. Uchwyt wraz z wałem jest usuwany z korpusu narzędzia.
Po zdemontowaniu wkładu wszystkie części należy dokładnie sprawdzić. Naprawy są łatwe do wykonania, jeśli części są nienaruszone, a zatarcie jest spowodowane przedostaniem się wiórów metalowych do sąsiednich części. W takim przypadku dobrze spłucz wszystkie części olejem lub naftą. Możesz do tego użyć miękkiego pędzla. Po wyczyszczeniu części można je zmontować w odwrotnej kolejności, ale ręcznie, bez większego wysiłku.
Najczęściej usterka jest spowodowana zużyciem lub uszkodzeniem powierzchni gwintowanych i ząbkowanych. Jeśli uszkodzenia te są niewielkie i mają charakter lokalny, można spróbować je wyeliminować poprzez szlifowanie pilnikiem lub papierem ściernym. Jeśli szlifowanie nie pomoże, uchwyt należy całkowicie wymienić.
VIDEO
Jeśli konieczne jest zdjęcie i demontaż uchwytu wiertarki elektrycznej, należy przygotować następujące narzędzie:
wice;
szczypce;
Śrubokręt;
młot;
drewniany młotek;
dłuto;
plik;
papier ścierny;
Szczotka;
olejarka;
klucz gazowy;
Klucz nastawny;
zestaw kluczy;
szydło;
plik;
suwmiarka.
VIDEO
Kwestia demontażu wkładu jest rozwiązywana na różne sposoby. Czasami jest to bardzo łatwe, a czasami pojawiają się komplikacje. W każdym razie możesz zdemontować wkład i odbywa się to ręcznie.
W wiertarkach elektrycznych do bezpiecznego trzymania wierteł stosuje się specjalne urządzenie zwane uchwytem. W wiertarkach domowych najczęściej stosowane są uchwyty krzywkowe. Przy intensywnym użytkowaniu mogą zawieść i wymagać wymiany lub naprawy. Podczas tych operacji często pojawiają się problemy. Jak więc wyjąć uchwyt z wału wiertła, rozebrać go na części i wymienić na nowy?
Uchwyty zaciskowe do wiertarek domowych dostępne są w trzech wersjach:
Korpus uchwytu klucza wykonany jest w postaci hartowanej wydrążonej tulei cylindrycznej (tulejki), na której zewnętrznej powierzchni zamontowany jest obrotowy pierścień nastawczy. Z jednej strony cylinder jest przymocowany do wału napędowego wiertarki, a z drugiej strony znajdują się krzywki (płatki) do mocowania narzędzia tnącego (wiertła, gwintowniki, rozwiertaki itp.). Gdy pierścień nastawczy obraca się, stalowe krzywki poruszają się wzdłuż prowadnic za pomocą specjalnego gwintu. Jeśli zbliżą się do siebie, wiertło jest zaciśnięte. Jeśli odbiegają od siebie, narzędzie zostaje zwolnione. Zbieżność i odległość krzywek zależy od kierunku obrotu koszyka. Niezawodne zamocowanie wiertła zapewnia mocne dokręcenie uchwytu wiertarskiego. Aby to zrobić, użyj specjalnego klucza lub szybkozamykacza - na uchwytach szybkozamykających - złączki.
Klucz pomaga mocno chwycić wiertło i łatwo odkręcić kołnierz regulacyjny. W uchwytach szczękowych mocowane są wiertła o różnych średnicach z chwytem cylindrycznym. Najczęściej elektryczne uchwyty wiertarskie do użytku domowego są przeznaczone do wierteł o średnicy od 0,8 do 10 mm lub od 1,5 do 13 mm.
Urządzenie mocujące musi umożliwiać wiercenie otworów z akceptowalną dokładnością. Ale z biegiem czasu gniazda na wale i na krzywkach zużywają się, uchwyt zaczyna bić. Oznacza to, że obszar roboczy wiertła zaczyna się przesuwać z boku na bok podczas obrotu, a otwór jest wiercony z odchyleniami zarówno w miejscu, jak i średnicy. Zużycie szczęk nie pozwala na pewne zamocowanie wierteł i zatrzymują się pod obciążeniem. Wyjście jest tylko jedno - wymienić zużyty wkład na nowy.
Do montażu uchwytu na wale napędowym wiertarki stosuje się połączenie gwintowane lub stożek Morse'a. Wizualna kontrola wiertarki elektrycznej nie zawsze pomaga zasugerować, jak naprawić uchwyt wiertarski.Może o tym informować oznaczenie na wkładzie: jest on wybity na jego powierzchni.
Standardowy rozmiar stożka Morse'a (zgodnie z GOST 9953-82) składa się z 9 wartości: od B7 do B45. Im większa liczba po literze B, tym większa średnica stożka.
Tak więc po znalezieniu oznaczenia „B” na powierzchni wkładu możemy stwierdzić, że jest to urządzenie ze stożkową podstawą montażową. Dzięki tej metodzie mocowania wkład można łatwo wyjąć. Wystarczy użyć sztyftu i młotka stołowego.
VIDEO
Do zamocowania uchwytu wiertarskiego do elektrycznej wiertarki domowej za pomocą połączenia gwintowego stosowane są dwa rodzaje gwintów:
cal (dla modeli zagranicznych);
metryczny (od rosyjskich producentów).
Na powierzchni korpusu gwintowanego uchwytu nanoszone są oznaczenia typu: 1,5-13 1/2 - 20UNF lub 1,5-13 M12x1,25.
Odwracalny uchwyt gwintowany ma lewy gwint do mocowania. Musisz znać ten niuans podczas wyjmowania uszkodzonego wkładu. Aby dostać się do łba śruby konieczne jest zatopienie krzywek w tulei do awarii. Gdy łeb śruby jest widoczny, użyj utwardzonego śrubokręta krzyżakowego, aby odkręcić go zgodnie z ruchem wskazówek zegara w prawo. Następnie wciśnij klucz imbusowy w krzywki i uderz go mocno w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Po wyrwaniu wkładu można go łatwo odkręcić.
VIDEO
W innych modelach istnieją inne opcje mocowania wkładu do gwintu. W niektórych przypadkach uchwyt jest całkowicie skręcony z gwintowanego końca wału. W innych przypadkach śrubę można przymocować specjalnym cienkim kluczem za pomocą wąskiej szczeliny. Główną trudnością jest przesunięcie wkładu z jego miejsca podczas odkręcania. Czasami jest to bardzo trudne. W każdym razie, aby wyjąć wkład, którego potrzebujesz: narzędzie ślusarskie, niezbędne umiejętności i cierpliwość.
Aby wyczyścić krzywki, nasmaruj ruchome części i gwinty wkładu, należy go zdemontować. Demontaż jest niezbędny do naprawy i wymiany uszkodzonych części. Oto krótka lista kontrolna i sekwencja demontażu uchwytu:
Wyjęty wkład stożkową częścią do góry, wyłożony drewnianymi uszczelkami, zaciskany jest przez złączkę w imadle.
Za pomocą klucza gazowego ostrożnie odkręca się nakrętkę radełkowaną.
Łożysko jest wyciągnięte. Pralka wychodzi.
Wkład jest usuwany z imadła.
Tuleja regulacyjna jest ręcznie odkręcana od podstawy. Jeśli się nie poddaje (zakleszcza), to uchwyt obraca się i ponownie jest ściskany przez sprzęgło w imadle. Na gwintowaną część złącza i podstawę wlewa się niewielką ilość oleju maszynowego. Następnie kluczem gazowym umiejętnie odkręca się podstawę od złącza.
Jeśli pod spodem znajduje się pierścień zabezpieczający lub nakrętka, można je usunąć.
Krzywki są wyciągane z pierścieni prowadzących i wyjmowane ze stożka podstawy.
Wszystkie części uchwytu wiertarskiego są dokładnie sprawdzane. W przypadku znalezienia zużytych, zdeformowanych lub uszkodzonych części, są one odrzucane i wymieniane.
Uchwyt szczękowy jest montowany w odwrotnej kolejności. Jednocześnie wszystkie ruchome części są smarowane specjalnym smarem. Najlepiej używać smaru zalecanego przez producenta.
Procedura demontażu wkładów innych modeli może być inna. Zależy to od rodzaju uchwytu, jego konstrukcji i producenta wiertła. Aby samodzielnie zdemontować uchwyt wiertarski, muszą być spełnione trzy warunki:
dysponować niezbędnym zestawem narzędzi;
mieć umiejętności hydrauliczne;
być osobą o stabilnej, zrównoważonej psychice.
Aby uniknąć problemów z wiertłem, musisz umieć na nim poprawnie pracować. Wiertarka to wszechstronne narzędzie, z jej pomocą można wiercić w drewnie i metalu, plastiku i płytkach, kamieniu i szkle, betonie i cegle. W życiu codziennym zwykle stosuje się wiertarkę udarową o średniej mocy. Jest wyposażony we wkład do systemu SDS, który został wynaleziony przez firmę BOSH. Uchwyt SDS nie jest zbyt dokładny, ale idealnie nadaje się do wiercenia w betonie, kamieniu, cegle.To znaczy te materiały budowlane, w których potrzebne jest wiercenie z ciosem.
Do dokładniejszego wiercenia w częściach metalowych i drewnianych posiada specjalny adapter do mocowania klucza szczękowego lub uchwytu bezkluczowego. Wiertła nie wolno używać do frezowania. Uchwyt wiertarski nie jest przeznaczony do ładowania bocznego i szybko ulegnie awarii. Ogromne znaczenie ma:
właściwy wybór wiertła;
prawidłowe ostrzenie części tnącej wiertła;
obowiązkowe oznaczenie środka otworów za pomocą rdzenia.
Konieczne jest umiejętne skorzystanie z wyboru pożądanej prędkości, posuwu, trybu pracy, w zależności od materiału obrabianego przedmiotu. Wszystkie te czynniki bezpośrednio wpływają na niezawodne działanie uchwytu wiertarskiego.
Czy wkład odlatuje? Ten problem jest dość powszechny nawet w nowszych wiertłach, gdy uchwyt jest stożkowy podczas wiercenia głębokiego otworu. Musisz podnieść wiertło, aby uwolnić je od wiórów, iw tym momencie uchwyt zlatuje ze stożka. Sytuację można skorygować, zwiększając szczelność w wiązaniu stożkowym. W tym celu uchwyt jest podgrzewany w oleju lub piekarniku do temperatury 110 stopni i umieszczany na zimnym trzpieniu wiertarskim.
Wiertarka zawsze pracuje w brudnych warunkach. Są to kurz, brud, wióry, trociny i inne drobne zanieczyszczenia. Jeśli dostanie się do uchwytu, może to spowodować zatarcie połączeń gwintowanych, w szczególności na krzywkach. Jest tylko jedno wyjście. Wymagany jest demontaż wkładu, czyszczenie i płukanie części ruchomych. Przed montażem wszystkie ruchome części są smarowane litem. Szczególnie dużo odpadów wlewa się do uchwytu podczas wiercenia w powierzchniach nad głową. Tutaj możesz pomyśleć o zabezpieczeniu wkładu połową małej gumowej kulki.
Bicie uchwytu może być spowodowane różnymi przyczynami. Na przykład zużyty jest stożek Morse'a. Można to sprawdzić farbą. Na stożek nakładana jest jednolita warstwa, wkładka jest dopasowana. Następnie odcisk stopy, który zostawił na stożku, jest usuwany i badany. Innym powodem może być nierównomierne zużycie krzywek. W takim przypadku należy je zmienić. Częściej jednak zepsuty uchwyt zastępowany jest nowym urządzeniem mocującym.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
We właściwych rękach wiertarka domowa zdziała cuda. Z jego pomocą wiercone są otwory w trwałych i miękkich materiałach. Uchwyt wiertarski jest ważną częścią wiertarki. To on zapewnia niezawodność mocowania wiertła i dokładność wiercenia. Dlatego bardzo ważne jest, aby domowy rzemieślnik mógł samodzielnie wykonać drobne naprawy i wymianę tej części urządzenia.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
85
