Naprawa głośników DIY

Jak fajnie bywa latem na ulicy w fajnej altanie posłuchać swoich ulubionych kawałków... Tak spotkaliśmy się latem z kolegą siedzieliśmy słuchając jakiegoś perkusisty na jego starej S30 Radiotehnika. Co zaskakujące, kolumny, mimo już zaawansowanego wieku, zawsze były bardzo dobrze drążone. Ale po kilku utworach na pełnej mocy tego ULF, jeden z głośników zaczął dziwnie świszczeć...

Myśląc o tym, co się stało, zacząłem szukać przyczyny w ULF, rozebrałem wzmacniacz i zmierzyłem wszystkie napięcia. Wszystko okazało się normalne. Potem zdecydowałem się zamienić kanały i włączyć dźwięk dla całości... Wszystkie te same kolumny z tym samym efektem. Musiałem naprawiać notabene to nie pierwsza naprawa głośnika miałem już doświadczenie w naprawie chińskiego głośnika głośnika Sven

Po autopsji okazało się, że w środku był GDN 25, który wcześniej widziałem tylko na zdjęciach w internecie.

Oto zdjęcie głośnika GDN 25

Po skręceniu głośnika i zbadaniu go ze wszystkich stron nie znaleziono żadnych wad. Ale potem lekko docisnąłem dyfuzor, stwierdziłem, że dyfuzor został oderwany od podkładki centrującej, co widać wyraźnie na zdjęciu

Pocieraj dyfuzorem o rdzeń magnesu i jeśli ta uciążliwość nie zostanie wyeliminowana, to oprócz szlifowania, które naciska na ucho, tuleja strzępi się i zamyka cewkę, co może doprowadzić do zniszczenia ULF. Na szczęście takie naprawy przeprowadzane są bardzo szybko i nie wymagają dużego wysiłku.

Do naprawy głośnika potrzebujemy:

Klej. Użyłem zwykłej gumy, płynnego kleju 88

Aceton. Użyłem zwykłego rozcieńczalnika do paznokci.

Strzykawka. Do łatwego klejenia klosza

Gdy wszystko będzie gotowe, możesz rozpocząć naprawę

Aby dostać się do cewki głośnika, musisz zdjąć osłonę przeciwpyłową. Aby to zrobić, musisz powoli namoczyć krawędzie nasadki acetonem, aby nasączyć klej. Wygodnie jest to zrobić za pomocą tej samej strzykawki. Zdjęcie wyraźnie pokazuje, co należy zrobić! Zdjęcie pokazuje, jak rozpuszczalnik nie został jeszcze wchłonięty.

Po namoczeniu nasadki zajmuje to dosłownie około 5 minut, staramy się ostrożnie podważyć ją za krawędzie, tylko bardzo ostrożnie, ponieważ dyfuzor może ulec uszkodzeniu. Jeśli nakrętka się nie zsuwa, dodaj więcej acetonu. Powinien się łatwo przesuwać.

Oto czapka zdjęta

Jak widać, głośnik nadal jest wilgotny. Trzeba mu pozwolić wyschnąć, wystarczy do tego dosłownie pół godziny, to jest latem i po prostu nie na słońcu. Suszenie powinno odbywać się w cieniu i w dobrze wentylowanym miejscu..

Gdy głośnik jest suchy, musimy go wycentrować. Mówiąc prościej, konieczne jest ustawienie tulei tak, aby z pełną prędkością nie dotykała rdzenia. Odbywa się to za pomocą zwykłego filmu z kamery. Jeśli go tam nie ma, możesz użyć starej fotografii rentgenowskiej lub w najgorszym przypadku, tak jak ja, wziąć zwykłą, grubą, cienką okładkę zeszytu.

Musisz więc przekręcić folię w tubę i włożyć ją między rdzeń a rękaw

I mocno dociśnij, aby dyfuzor był dobrze dociśnięty do podkładki. Następnie zbieramy strzykawkę z klejem, więc im cieńszy klej, tym lepiej

A teraz ostrożnie przyklejamy podkładkę dobrą warstwą kleju. Bądź ostrożny. Trzymaj igłę, bo pod naciskiem tłoka czasami wylatuje i może się zranić.

Rozciągnij za pomocą kleju, jak widać na zdjęciu

Po jednokrotnym rozciągnięciu spójrz uważnie, być może nie ma wystarczającej ilości kleju i musisz znowu iść.. Pamiętaj, że jakość twojej pracy zależy od jakości dźwięku i braku zmian.
To kończy naprawę. Jeszcze raz sprawdź, czy podkładka jest mocno dociśnięta i pozostaw głośnik do wyschnięcia na jeden dzień, aż klej całkowicie się zestali.

Po dniu ostrożnie wyjmujemy folię centrującą i próbujemy podłączyć głośnik do testów.Prowadź go dobrze i sprawdź jego wytrzymałość. Jeśli wszystko jest w porządku, przyklej z powrotem nasadkę i włóż głośnik do głośnika. To kończy naprawę

Oto jeszcze kilka zdjęć głośników Radiotehnika S-30

Naprawa się skończyła. Minął już rok odkąd ten głośnik działa i nadal cieszy dźwiękiem. Dlatego nie bój się naprawiać głośników i rób to z wysoką jakością, aby nie trzeba było powtarzać naprawy. I po prostu powodzenia
Od SW. Kontrola administratora

Niedawno przywieziono do naprawy głowicę dynamiczną, której zawieszenie uległo zużyciu. Postanowiłem podzielić się z wami prostą technologią naprawy głośników, drodzy radioamatorzy. Wszystko jest więc bardzo proste, a do napraw musimy mieć pod ręką przezroczystą taśmę klejącą i klej (gumowy, wodoodporny), jeśli takiego kleju nie ma, możemy zrobić z uniwersalnym wodoodpornym. Bierzemy taśmę klejącą i przyklejamy nią dziury i podarte punkty zawieszenia.

Gdy wszystko jest już wklejone, upewnij się, że nie pozostały małe dziury (aby nie było wycieku wylanego kleju). Aby nadać jej okrągły kształt, taśmę należy lekko podgrzać (można użyć zapalniczki).

Następnie przystępujemy do renowacji zawieszenia głośników. Poświęcamy chwilę kleju i rozprowadzamy go na taśmie, starając się zrobić to jak najładniej i gładko. Upewnij się, że klej osiadł równomiernie. Następnie musisz pozostawić głowę do wyschnięcia.

Klej wysycha w ciągu 5-7 godzin, a następnie zamienia się w gumę. Podczas schnięcia kleju głowicę należy umieścić na płaskiej powierzchni tak, aby klej był równomiernie wysoki w całej zawiesinie.

Po kilku godzinach głowica dynamiczna jest gotowa do użycia. Nie ma prawie żadnej różnicy między gimbalami fabrycznymi i domowymi, dźwięk jest czysty i wysokiej jakości, przy okazji klientowi bardzo się podobało, mam nadzieję, że Tobie też się spodoba.

Generalnie przez wiele lat używałem prawie tej technologii do wymiany zawieszenia głowic dynamicznych radiotechnika C-30. Te głowice mają dość wysokiej jakości dźwięk, świetnie czują się na niskich częstotliwościach (choć średnica jest kiepska), jednym słowem dobra głowica do mocnego subwoofera, ale jest jedna wada - piankowe zawieszenie. Przy głębokim basie przy pełnej głośności wytrzyma nie dłużej niż 20 minut. Stosowałem dziesiątki sposobów na wymianę zawieszenia takiej głowicy, ale żaden z nich nie był zadowolony - albo świszczący oddech, potem głośnik staje się bardzo twardy, potem zaburzone centrowanie i odkleja się lakier z cewki, ale wtedy po prostu zdecydowałem zrobić na chwilę domową zawieszkę dla takiej głowy metodą taśma i klej. Wynik był niesamowity! Głowica stała się podstawą potężnego subwoofera samochodowego i od 3 lat jest używana w samochodzie znajomego. Wzmacniacz jest potężny, zmontowany w oparciu o słynny TDA7294, którego moc szczytowa może sięgać nawet 110 watów! I wyobraźcie sobie – głowica bez problemu wytrzyma tę moc, a zawieszenie nie pęka.

A oto kolejny sekret domowej roboty gimbala - nie oszczędzaj kleju! Im więcej trzeba go napełnić tym lepiej, a jeśli w domu są głowice dynamiczne ze zużytym zawieszeniem (taka usterka występuje bardzo często) to nie spiesz się z ich wyrzuceniem, będą Ci wiernie służyć przez kilka lat! Do wstępnego mocowania taśmy zaleca się użycie super kleju. Ta zmiana nie wpłynie na parametry dynamiki, a reakcja na niskie częstotliwości będzie nawet lepsza niż w momencie, gdy głośnik był wypuszczany z fabryki – AKA.

Czy głośnik charczał lub przestał brzmieć i chcesz go przywrócić do życia? Po pierwsze diagnostyka. Wyjmujemy głośnik, odłączamy przewody od zacisków, po uprzednim zaznaczeniu biegunowości. W przyszłości trzymamy się tej zasady: wszystko, co zdemontujemy, narysujemy lub sfotografujemy, bardzo pomoże.

Za pomocą urządzenia sprawdzamy rezystancję uzwojenia. Są tu trzy opcje.
1) Przerwa.
2) Opór nominalny.
3) Zmniejszony opór.

Teraz druga kontrola. Kładziemy głośnik na magnesie i delikatnie poruszamy dyfuzorem w górę iw dół. Jeśli usłyszysz szelest lub skrzypienie lub nie ma ruchu, głośnik będzie musiał zostać zdemontowany.

Jeśli nie ma mielenia, a uzwojenie jest otwarte - należy sprawdzić przewodność elastycznych przewodów od zacisków do lutowania uzwojenia. Wykonane są z nici przeplatanych miedzianymi żyłkami, które z czasem pękają. Można je wymienić bez demontażu głośnika za pomocą M.G. T.F. odpowiedni przekrój lub taśma oplotowa do usuwania nadmiaru lutowia.
Przewody lutujemy tak, aby nie rozciągały się podczas ruchu dyfuzora i nie dotykały go. Miejsce lutowania przyklejamy klejem Moment.

Jeśli głośnik wymaga demontażu, odłącz przewody od zacisków, nałóż głośnik na magnes i wacikiem zamoczonym w acetonie zmiękcz klej wokół nasadki ochronnej i zdejmij go podważając nieostrym skalpelem. W ten sam sposób oderwij zewnętrzną krawędź dyfuzora i zewnętrzną krawędź podkładki centrującej. Ostrożnie pociągnij dyfuzor prosto do góry, nie przekrzywiając.

Nie polecam odklejania ramki cewki od dyfuzora i podkładki centrującej, aby nie zakłócać centrowania głośnika.

Aby przewinąć, musisz złożyć proste urządzenie, którego urządzenie jest widoczne na rysunku. Najtrudniejszą częścią jest uchwyt szpuli. Aby to zrobić, musisz skontaktować się z tokarzem. Długość trzpienia 100-150 mm, materiał - dowolny metal.

Mierzymy wewnętrzną średnicę cewki (x). Trzpień na szpulę powinien mieć średnicę x + 0,5 mm na jednym końcu i x-0,5 mm na drugim końcu.
Na dużym końcu wiercimy otwór 3,2 mm i wycinamy gwint M4 do mocowania uchwytu.
Wiercimy otwór przelotowy 6,5 mm na kołek. Powierzchnię trzpienia należy przeszlifować.

Teraz możesz zacząć nawijać. Potrzebujemy kleju na bazie alkoholu np. BF-2 lub BF-6, papieru z kondensatora MBM, drutu i dużo cierpliwości.

Klej rozcieńczamy alkoholem. Przebijamy podkładkę centrującą igłą, nawlekamy drut nawojowy i lutujemy go do elastycznego drutu. Drut mocujemy w miejscu lutowania i na początku uzwojenia, sklejając kawałki papieru.
Jeśli rama cewki jest wykonana z metalu, przyklejamy ją warstwą papieru z kondensatora bez nakładania się warstw. Nawijamy cewkę drutu na cewkę, sklejając ją przed nawinięciem i nad nią. Palcem usuń nadmiar kleju. Staramy się zwijać nie ciasno, ale ciasno.

Na pierwszej warstwie przyklejamy papier z kondensatora bez nakładania się warstw i wykonujemy te same czynności w odwrotnej kolejności. Gdy uzwojenie jest gotowe i przylutowane do zacisków, należy je podłączyć do źródła zasilania 4-5 V o prądzie 1-2 amperów, aby wyschło. Uzwojenie nagrzeje się do 50-60 stopni, natomiast klej wyschnie i stwardnieje, cewka lekko się rozszerzy. Pomoże to łatwo usunąć go z trzpienia.

Sprawdzamy luz cewki w szczelinie głośnika i przystępujemy do montażu.
Musimy wyrównać cewkę dokładnie do środka. Można to zrobić na 2 sposoby.
1) Umieść folię lub uszczelkę rentgenowską w szczelinie.
2) Przyłóż do cewki małe, stałe napięcie 2-3 V, tak aby była lekko wciągnięta do wewnątrz.

Nałóż warstwę kleju Moment na zewnętrzną krawędź dyfuzora i zewnętrzną krawędź podkładki centrującej i opuść dyfuzor pionowo w dół bez przekrzywiania i przesuwania promieniowego, naciśnij. Głośnik można postawić na płaskim stole i po wyschnięciu kleju przylutować przewody do zacisków.

Po wyschnięciu kleju zdejmij uszczelkę i sprawdź luz cewki w szczelinie głośnika.
Jeśli wszystko jest w porządku, przyklejamy nasadkę ochronną i cieszymy się z efektu!

Obecny stan rynku z cenami głośników sprawia, że ​​naprawa głośnika jest praktycznie zbędna, ale jeśli są trudności z zakupem nowego głośnika zamiast uszkodzonego lub uszkodzonego, to warto spróbować naprawić uszkodzony głośnik własnymi rękami. Natknąłem się na kilka współosiowych systemów głośnikowych z różnych samochodów. Niestety 2/3 głośników wytwarza zniekształcony sygnał podczas odtwarzania, a reszta po prostu nie działa. Poniżej zaprezentowany zostanie materiał dotyczący jedynie renowacji „zaśmieconych” samochodowych głośników współosiowych do wykorzystania w przyszłości w projektowaniu lub instalacji w wielodrożnych stacjonarnych systemach głośnikowych. Przed rozpoczęciem pracy wykonamy diagnostyka mówi mówca.

1. Sprawdź, czy nie ma „śmieci”. Głośniki współosiowe nie są w pełni zabezpieczone przed ciałami obcymi wpadającymi w szczelinę magnetyczną, jest to szczególnie niebezpieczne w przypadku starych samochodów pokrytych rdzą lub po naprawach blacharskich. Sprawdzenie jest proste - delikatnie palcami poruszający dyfuzora wewnątrz układu magnetycznego, jeśli jednocześnie wyraźnie słyszalne są obce dźwięki: szelest, trzaski, grzechotanie, oznacza to, że w szczelinę magnetyczną mogły dostać się metalowe odłamki.

2. Bierzemy tester i w trybie omomierza sprawdzamy rezystancję cewki. Jeśli jest opór, to tak jest w naszym przypadku. Jeśli nie ma rezystancji, warto sprawdzić, czy nie ma otwartych grubych, elastycznych przewodów miedzianych od zacisków głośnikowych do dyfuzora. Jeśli nie ma przerwy, najprawdopodobniej jest przerwa w cewce głośnika i ten przypadek samonaprawy nie jest uwzględniony w tym artykule. Instrukcje dotyczące samodzielnej naprawy podano poniżej.

1. Odlutuj elastyczne przewody cewki od listków stykowych do połączenia głośnika i listków stykowych głośnika współosiowego.

2. Wyjmij głośniki współosiowe. Producent nie zapewnia naprawy zestawu głośnikowego i zainstalowane są głośniki współosiowe ciasno. Kolumna ze wzmocnionymi głośnikami wysokotonowymi została usunięta poprzez przewiercenie aluminiowego nitu. Pracujemy ostrożnie, najważniejsze jest, aby niczego nie rozerwać ani nie uszkodzić.

3. Fora napraw głośników podają metody demontażu stożka i podkładki centrującej. Ja też poszedłem tą ścieżką. Prace wykonujemy w plenerze przy braku źródeł otwartego ognia! Po zużyciu 100 ml acetonu nie udało się zdjąć dyfuzora i podkładki. Rozpuszczalnik szybko odparował bez zmiękczania linii kleju. W celu zaoszczędzenia czasu i rozpuszczalnika w miejscu klejenia nałożono bawełniany sznurek i zwilżono acetonem, aw razie potrzeby zwilżanie kontynuowano w miarę odparowywania aż do zmiękczenia kleju. Po zmiękczeniu cienkim śrubokrętem podważyć krawędź podkładki centrującej i unieść ją nad punkt klejenia. W przypadku falistej dyfuzora wykonanej z cienkiej gumy należy działać ostrożniej i delikatniej, aby nie uszkodzić gumy.

Napełnianie rozpuszczalnikiem pofałdowania

4. Wyjmij dyfuzor. Uszkodzenie izolacji cewki głośnika jest zauważalne od zanieczyszczeń, które dostały się do wnętrza układu magnetycznego. Pod lupą przydatne jest przyjrzenie się stopniowi uszkodzenia pod kątem występowania zwarć (zarysowania do głębokości większej niż 40% średnicy drutu cewki), jeśli istnieje podejrzenie zwarcia skręty, to lepiej odrzucić głośnik. Za pomocą wilgotnej szmatki wyczyściłem dyfuzor, podkładkę centrującą i cewkę wewnątrz i na zewnątrz z brudu. Czyszczenie należy wykonywać ostrożnie, aby nie uszkodzić cewki.

Na cewce są rysy

5. Szczelina w systemie magnetycznym to smutny widok. Silny magnes mocno trzyma małe metalowe zanieczyszczenia i kurz. Próbowałem go wyczyścić mechanicznie, ale mały rozmiar szczeliny i jej krzywizna nie pozwoliły mi na skuteczne usunięcie gruzu. Postanowiłem użyć mocnego strumienia powietrza ze sprężarki powietrza - odprawa nie powiodła się! Musiałem użyć innego narzędzia - strumienia wody pod wysokim ciśnieniem z myjni samochodowej. Efekt jest taki, że jestem cały mokry, ale szczelina jest w 100% oczyszczona, a jednocześnie cała rama błyszczy jak nowa. Starałem się zrobić to ostrożnie, bo ciśnienie strumienia wody jest bardzo duże i przyznaję, że ze szczególną gorliwością można zniszczyć klej magnesu zestawu głośnikowego. Aby zapobiec rdzewieniu, należy natychmiast wysuszyć ramę i magnes. Po wyschnięciu warto sprawdzić czystość szczeliny pod lupą. A jak pokazuje doświadczenie, dobrym pomysłem jest uszczelnienie szczeliny taśmą, aby uchronić się przed przypadkowymi metalowymi odłamkami.

1. Po oczyszczeniu i wysuszeniu elementów głośnika montujemy konstrukcję. Ważne, żeby się nie spieszyć. Celem jest umieszczenie cewki w systemie magnesów dokładnie pośrodku i zapewnienie, że nie ma szczeliny i nie dotyka cewki. Z paska papieru biurowego A4 o szerokości 10 cm i długości około 18 cm składamy cylinder i wkładamy go do cewki dyfuzora. Cylinder powinien ciasno przylegać do cewki i nie powinien mieć w środku występów ani wybrzuszeń.
2. Spróbujmy wstawić taką konstrukcję w układ magnetyczny.Nie spiesz się! Lepiej poćwicz kilka razy. Cylinder powinien zagłębić się na pełną głębokość szczeliny magnetycznej, a cewka nie powinna poruszać się po wsuniętym cylindrze. Jeśli cewka porusza się z dużym wysiłkiem wokół cylindra, to konieczne jest skrócenie długości paska papieru, a jeśli cewka porusza się swobodnie, to konieczne jest zwiększenie długości paska papieru.

Włóż cylinder do szczeliny

Cewka porusza się ciasno w cylindrze

Cewka zainstalowana pośrodku

3. Trzymając cylinder w dolnej pozycji podnieść dyfuzor i posmarować klejem typu „Moment” miejsce sklejenia podkładki centrującej. Podkładkę orientujemy wzdłuż wyprowadzeń przewodów cewek i zacisków głośnikowych, a także wzdłuż wycięć w pofałdowaniu dyfuzora. Załóż podkładkę środkową.

4. Przyklej pofałdowanie dyfuzora.

5. Po wyschnięciu kleju przylutuj przewody cewki do zacisków.

6. Ostrożnie wyjmij papierowy cylinder. Sprawdzenie dyfuzora. Jeśli wszystko zostało zrobione poprawnie, nie powinno być żadnych obcych dźwięków.

7. Aby zamknąć układ magnetyczny przed zanieczyszczeniami uszczelniłem otwór cewki od strony dyfuzora czarną włókniną włókninową, a od strony magnesu taśmą klejącą.

Przyklej podkładkę środkową

Uszczelnij otwór dyfuzora

Zaklej otwór

8. Na koniec sprawdzamy efekt pracy podłączając głośnik do źródła dźwięku.

Przy użyciu tej techniki kilka głośników zostało niezależnie odrestaurowanych do instalacji w stacjonarnych systemach akustycznych i odbiornikach radiowych w celu zastąpienia starych lub podartych głośników.

Próbowałem zbierać. Nie zawsze się to udawało.
Montaż zrobiłem inaczej. Po sklejeniu karbowania dyfuzora i podkładki centrującej, aż do wyschnięcia kleju, podłączyłem głowicę dynamiczną przez niskorezystancyjny opornik drutowy zmienny do transformatora o napięciu 6,3 wolta.
Wystarczyło lekko poruszyć dyfuzorem.
W tym przypadku sam dyfuzor został wycentrowany. Hałas natychmiast zniknął. Suszyć w tej pozycji.

Wada tej metody: 50 Hz nadal trudno wytrzymać przez długi czas.

Musisz podłączyć na stałe!

Profesjonaliści - jasne, ale amatorzy to potrafią!

Dziś nie maleje liczba miłośników dobrego dźwięku, którzy po prostu wyrzucają świszczący głośnik! Jednocześnie koszt analogu może wynieść namacalną kwotę. Myślę, że poniższe wskazówki pomogą naprawić głośnik każdemu, kto ma ręce wyrastające z właściwego miejsca.

Dostępny - cud myśli konstrukcyjnej, niegdyś kolumna S-30 (10AC-222), obecnie pełniąca funkcje jednego z autosubów. Tydzień później, po mutacji, u pacjenta zaczęły pojawiać się objawy choroby – ćwicząc partie basu emitował obce tony i trochę chrapał. Podjęto decyzję o przeprowadzeniu sekcji zwłok.

Po sekcji zwłok w świetle Boga z ciała pacjenta usunięto chory narząd - głośnik niskotonowy 25GDN-1-4, 86 lat. Organy wyraźnie potrzebowały operacji - przy delikatnym naciśnięciu dyfuzora słychać było obcy wydźwięk (bardzo podobny do cichego kliknięcia), a przy dzwonieniu różnymi tonami (produkowanymi przez program nchtoner) słychać było wyraźnie słyszalne trzeszczenie-trzeszczenie. duży skok dyfuzora i przy zastosowaniu ultraniskich (5-15 Hz) częstotliwości. Postanowiono trepanować ten organ

Najpierw odlutowano giętkie przewody pacjenta (od strony nakładek kontaktowych)

Następnie rozpuszczalnikiem (646 lub innym zdolnym do rozpuszczania kleju np. „Moment”) za pomocą strzykawki z igłą zwilżono miejsce przyklejenia nasadki i dyfuzora (na obwodzie).

. miejsce przyklejenia podkładki centrującej do dyfuzora (na obwodzie).

. oraz miejsce przyklejenia samego dyfuzora do kosza uchwytu dyfuzora (ponownie po obwodzie)

W tym stanie głośnik pozostawiono na 15 minut z okresowym powtarzaniem poprzednich trzech punktów (w miarę wchłaniania/odparowywania rozpuszczalnika)

Uwaga! Podczas pracy z rozpuszczalnikiem należy zachować środki bezpieczeństwa – unikać kontaktu ze skórą (praca w gumowych rękawiczkach!) i błonami śluzowymi! Nie jedz i nie pal! Pracuj w dobrze wentylowanym pomieszczeniu!

Podczas zwilżania - użyj niewielkiej ilości rozpuszczalnika, unikając jego przedostania się na miejsce sklejenia cewki i podkładki centrującej!

W zależności od rodzaju rozpuszczalnika i temperatury powietrza, po 10-15 minutach powyższych czynności, ostrym przedmiotem można ostrożnie podważyć i zdjąć nasadkę. Kapturek powinien albo bardzo łatwo odpaść, albo wykazywać bardzo mały opór. Jeśli potrzebujesz dużo wysiłku - powtórz czynności zwilżając brzegi rozpuszczalnikiem i czekając!

Po oderwaniu nasadki ostrożnie wylej pozostały rozpuszczalnik z wgłębienia w pobliżu trzpienia cewki (odwracając pacjenta).

W tym czasie podkładka centrująca ma czas na odklejenie. Ostrożnie, bez wysiłku oddziel go od koszyka uchwytu dyfuzora. w razie potrzeby ponownie zwilżyć miejsce klejenia rozpuszczalnikiem.

Zwilż miejsce, w którym dyfuzor jest przyklejony do uchwytu dyfuzora. Czekamy. Zwilżamy znowu i znowu czekamy. Po 10 minutach możesz spróbować odkleić dyfuzor. W idealnym przypadku powinien bez wysiłku oddzielić się od uchwytu dyfuzora (wraz z wężownicą i podkładką centrującą). Ale czasami potrzebuje trochę pomocy (najważniejsza jest dokładność! Nie uszkadzaj gumowego zawieszenia.)

Oczyszczamy miejsca klejenia ze starego kleju i suszymy zdemontowany głośnik. Badamy zdemontowanego pacjenta w celu znalezienia usterki. Spójrzmy na cewkę. W przypadku braku na nim zużycia i odklejonych cewek - zostaw to w spokoju. Odklejając cewkę, sklej ją z powrotem cienką warstwą kleju BF-2.

Dokładnie badamy miejsce podłączenia przewodów zasilających do dyfuzora. Tak jest - pacjent ma najczęstszą awarię w starych głośnikach z dużym skokiem dyfuzora. Drut ołowiany postrzępiony/przełamany w punkcie mocowania. O jakim kontakcie możemy mówić, gdy wszystko wisi na nitce przepuszczonej do środka okablowania!

Ostrożnie zegnij miedziane „anteny”.

. i przylutuj drut ołowiany.

Powtarzamy operację dla drugiego okablowania (nawet jeśli jeszcze żyje - łatwiej jest zapobiec chorobie!)

Przecinamy przewody zasilające w miejscu przerwania.

. i serwisujemy powstałe końcówki (oczywiście - najpierw używamy kalafonii). Tutaj potrzebna jest ostrożność! Użyj niewielkiej ilości lutu niskotopliwego - lut wsiąka w przewody jak gąbka!

Ostrożnie przylutuj przewody na miejscu, zagnij miedziane „anteny” i przyklej (Moment, BF-2) miejsce, w którym przewody pasują do dyfuzora. Pamiętamy - nie da się przylutować przewodów do "anteny" montażowej! W przeciwnym razie, jak można ponownie zmienić okablowanie za dziesięć lat?

Odbieramy mówcę. W uchwycie dyfuzora umieszczamy dyfuzor z całym „domem”, orientując przewody w miejscach ich zamocowania. Następnie sprawdzamy poprawność biegunowości - przy podłączeniu baterii 1,5V AA do zacisków, przy podłączeniu baterii „+” do „+” głośnika dyfuzor „wyskoczy” z koszyka. Dyfuzor umieszczamy tak, aby jego wyprowadzenie „+” znalazło się w miejscu „+” na koszu głośnika.

Przylutuj przewody do elektrod. Należy pamiętać, że długość przewodów zmniejszyła się o prawie pół centymetra. Dlatego lutujemy je nie tak, jak to było w fabryce - do otworu w płycie, ale z minimalnym marginesem, aby zachować długość.

Dyfuzor centrujemy w jego koszu za pomocą kliszy fotograficznej (lub grubego papieru), którą umieszczamy w szczelinie między rdzeniem a cewką. Główną zasadą jest równomierne rozmieszczenie centrowania na obwodzie, aby zachować tę samą szczelinę. Wielkość (lub grubość) centrowania powinna być taka, aby dyfuzor lekko wystający na zewnątrz swobodnie na nim spoczywał i nie opadał do wewnątrz.W przypadku głośnika 25GDN-1-4 wystarczą do tego 4 kawałki kliszy fotograficznej, umieszczone parami przed sobą. Długość folii powinna być taka, aby nie przeszkadzała, jeśli założysz głośnik na dyfuzor. Po co czytać poniżej. Zamontuj dyfuzor. Posługujemy się oznaczeniem zastosowanego kleju (polecam „Moment”, główne kryterium doboru, aby klej można było później rozpuścić rozpuszczalnikiem). Dyfuzor zazwyczaj naklejam 1-1,5 cm do góry tak, aby podkładka centrująca nie dotykała kosza uchwytu dyfuzora, następnie nakładam na niego cienką warstwę kleju i koszyczek pędzlem, czekam i mocno przyklejam dyfuzor do środka, dodatkowo dociskam myjkę do kosza po obwodzie palcami. Następnie przyklejam dyfuzor (w stanie schowanym, unikając zniekształceń).

Pozostawiamy głośnik do góry nogami na kilka godzin pod obciążeniem (dlatego nasza folia nie powinna wystawać poza płaszczyznę dyfuzora!).

Następnie sprawdzamy głośnik pod kątem poprawności montażu. Wyciągamy centrowanie i dokładnie sprawdzamy palcami przebieg dyfuzora. Powinien chodzić swobodnie, bez podtekstów (nie powinno być kontaktu cewki i rdzenia!). Podłączamy głośnik do wzmacniacza i nakładamy na niego tony o niskiej częstotliwości o małej głośności. Obce podteksty powinny być nieobecne. W przypadku nieprawidłowego sklejenia (przekrzywienie itp.) - głośnik należy skleić (patrz wyżej) i ponownie zmontować, uważając! Dzięki jakościowemu montażowi w 99% otrzymamy w pełni działający głośnik.

Krawędź zaślepki przyklejamy klejem, czekamy i ostrożnie przyklejamy do dyfuzora. Tu potrzebna jest dokładność i precyzja – krzywo przyklejona nasadka nie wpływa na jakość dźwięku, ale tak naprawdę psuje wygląd głośnika. podczas klejenia nie naciskaj środka nasadki. Może się z tego wygiąć i będziesz musiał go odkleić, wyprostować, pokryć cienką warstwą żywicy epoksydowej od wewnątrz dla wzmocnienia i przykleić z powrotem.

Czekamy, aż sklejenie wszystkich części zostanie zakończone (około jednego dnia) i na swoim miejscu kładziemy gotowy głośnik. Cieszymy się dźwiękiem, który nie jest gorszy niż nowy, fabrycznie podobny głośnik.

To wszystko, teraz widzisz, że naprawa głośnika to łatwe zadanie. Najważniejsze jest powolność i dokładność! Tak więc w godzinę, powoli, można naprawić prawie każdy głośnik niskotonowy lub średniotonowy produkcji krajowej lub importowanej (do przyklejenia głośników importowanych często potrzebny jest mocniejszy rozpuszczalnik, taki jak aceton lub toluen, ostrożnie - są trujące). podobna wada.

Tak, po operacji była pacjentka dostała drugiego oddechu, a wesołe żółte okręty podwodne nadal wykonują ciężką pracę na basie:

Świszczący głośnik? Nie spiesz się, aby je wyrzucić, nie jest tak trudno pozbyć się świszczącego oddechu głośników. Świszczący dźwięk głośnika, dość powszechne zjawisko, najczęściej występuje w akustyce szerokopasmowej, ze względu na kurz i wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia uwięzione między rdzeniem a cewką, które podczas ruchu stożka głośnika powodują nieprzyjemny dźwięk w postaci świszczącego dźwięku głośnika . Naprawa głośnika polega na demontażu głośnika i usunięciu źródła powodującego nieprzyjemny dźwięk.

Świszczący, czterodrożny głośnik współosiowy Pioneera został naprawiony. Główne narzędzie do demontażu głośnika, zwykły płaski śrubokręt i lutownica.

Przede wszystkim usunąłem moduł głośnika wysokotonowego. W tym modelu moduł wysokotonowy mocowany był na długą śrubę, która została ukryta pod naklejką na magnes. W innych modelach głośniki wysokotonowe można po prostu przykleić, w takim przypadku należy je oderwać, ale wcześniej w miarę możliwości należy odlutować przewody prowadzące do głośników wysokotonowych.

Na dolnym zdjęciu, jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz szczątki między metalowym rdzeniem a uzwojeniem dźwięku.

Po odkręceniu modułu wysokotonowego i odlutowaniu z niego przewodów, uzbrojony w śrubokręt, podważam plastikową podkładkę, która dociska gumowe zawieszenie dyfuzora i ostrożnie, powoli, odklejam.

Tym samym narzędziem odkleiłem zawieszenie dyfuzora. Śrubokrętem wystarczy lekko podważyć, a następnie odkleić rękoma.

Odlutowałem przewody, aby rozpocząć odklejanie podkładki centrującej.

Odklejenie podkładki centrującej jest trochę trudniejsze, części, które zostały wcześniej odklejone, tutaj nie można się spieszyć, podkładkę łatwo uszkodzić.

Wewnątrz głośnika było całkiem sporo gruzu, nic dziwnego, że ciągle charczał.

Na cewce głosowej głośnika widoczne są rysy świadczące o obecności ciał obcych, uszkodzona jest izolacja uzwojenia. Pożądane jest przywrócenie warstwy ochronnej uzwojenia, w tym celu można ją otworzyć lakierem lub żywicą epoksydową na zadrapaniach, a nie w dużej warstwie.

Czyścimy, myjemy, odkurzamy wszystkie części głośnika.

Cóż, teraz najtrudniejszą rzeczą, z jaką musiałem się zmierzyć przy naprawie głośników, było usunięcie cząstek metalu namagnesowanych na rdzeń. Odkurzacz sobie z nimi nie poradzi. Na ratunek przyszła taśma klejąca, przy pomocy takich niesprytnych działań usunięto wszystko, co było zbędne w dynamice.

Potem trzeba było wszystko skleić. Głośnik przykleiłem zwykłym, uniwersalnym klejem Moment.

Nie usunąłem starych śladów kleju, ponieważ podczas klejenia głośnika łatwo się po nich poruszać, co pozwala na prawidłowe i bez zniekształceń przyklejenie. Ale mimo wszystko musisz sprawdzić, czy uzwojenie nie przylega do rdzenia, gdy porusza się dyfuzor.

Jeśli wszystko poszło dobrze, nie będzie żadnych obcych dźwięków podczas ruchu dyfuzora, przyklejenia, lutowania, montażu głośnika.

Odnowiony głośnik, na zdjęciu po prawej stronie. Naprawa głośnika przebiegła pomyślnie, wszystko działa i nie charczy.

W demontażu głośnika nie ma absolutnie nic, nic skomplikowanego, wszystko jest proste i łatwe, najważniejsze, aby się nie spieszyć. Naprawa jednego głośnika zajęła mi około godziny.

Odeszła od nas, wchodząc w świat duchów, słuchając hard rocka :) Pięknie wyszła. Z początku zaczęła mocno sapać, a potem wyleciał z niej gęsty i śmierdzący dym. Kapturek przeciwpyłowy się stopił. Po demontażu okazało się, że spłonęła też podłoga cewki.

Przewijanie nie jest trudne, ale praca wymaga cierpliwości. Udało mi się nawinąć cewkę dopiero za drugim razem. Zacznijmy więc naprawiać głośnik.

Scena 1 - kolekcja informacji. w podręcznikach lub w Internecie. Musisz znaleźć dane o samej dynamice, a zwłaszcza o cewce. Będzie musiał być wykonany od podstaw. Dane paszportowe głowicy dynamicznej:

– Efektywny zakres częstotliwości pracy – 50 – 5000 Hz
- poziom czułości charakterystycznej - 84 dB/W*m
- Nierówne pasmo przenoszenia - 14 dB
– Całkowite zniekształcenia harmoniczne – 3 – 6%
– Nominalna rezystancja elektryczna – 4 Ohm
– Maksymalna moc hałasu (paszport) – 25 W
– Maksymalna moc długotrwała – 30 W
– Ograniczenie mocy krótkotrwałej – 70 W
– Główna częstotliwość rezonansowa – 55 ±10 Hz
– Objętość równoważna – 8 Vas litrów
– Całkowity współczynnik jakości – 0,5 ±0,5 Qts
– Średnica dyfuzora – 110 mm
– Wymiary magnesu – d110x16 mm
- Wymiary gabarytowe - d125x79 mm (moje wymiary - d125x73 mm)
– Waga – 2000 g
– OST 4.383001-85

I dane cewki głośnika:

– Marka drutu – PETV-1
– Średnica drutu – 0,224 mm
– Ilość warstw nawojowych – 2
– Ilość zwojów w I warstwie – 47
– Ilość zwojów w II warstwie – 46
– Rezystancja omowa – 3,1 ±0,4 Ohm
– Wysokość cewki drgającej – 22,5 mm
– Średnica wewnętrzna – 25,4 mm
– Średnica zewnętrzna wraz z uzwojeniem – 26,6 mm

Jest informacja. Wybieramy żądaną średnicę drutu i przechodzimy do drugiego etapu.

Etap 2 - demontaż głośnika. Przylutowujemy linkę wychodzącą z cewki do zacisków głośnikowych. Do demontażu potrzebujemy rozpuszczalnika, pędzla i plastikowej torby. Rozpuszczalnik do farb. Na banku był napisany - 647. Kupiłem go w sklepie sprzedającym emalie samochodowe.Musimy rozpuścić klej, którym sklejony jest głośnik. Aby to zrobić, wyczyść krawędzie głośnika pędzelkiem zamoczonym w rozpuszczalniku. A także od spodu lnianą podkładkę centrującą, również przyklejoną wzdłuż krawędzi. Należy również zdjąć osłonkę przeciwpyłową. Ale nie zatrzymałem tego. Po impregnacji włóż głośnik do plastikowej torby i zawiąż go. Ma to na celu zapewnienie, że rozpuszczalnik nie wyparuje tak szybko. Czekamy około dziesięciu minut. Wyciągamy i patrzymy. Klej musiał się rozpuścić. Od góry dyfuzor można zdjąć ręcznie, a od dołu membranę podważyć nożem lub skalpelem. Jeśli pozostaje w tyle, powtórz procedurę z rozpuszczalnikiem i torbą. Wszelkie prace z rozpuszczalnikiem i klejem należy wykonywać na ulicy. Zrobiłem to na balkonie. Mam nadzieję, że wszystko się udało.

Etap 3 - nawijanie nowej cewki. Aby to zrobić, potrzebujemy cienkiego i grubego papieru. Jak widać, wysokość cewki wynosi 22,5 mm. Wyciąłem pasek o długości 300 mm i wysokości 22,5 mm. Podniosłem rurkę o pożądanej średnicy. Średnicę można regulować, owijając wokół niej kilka zwojów taśmy elektrycznej. Mierzone suwmiarką. Owinąłem papier wokół tuby, smarując każdy obrót klejem lub lakierem. Użyłem kleju pod marką 505. Szybko schnie, a następnie twardnieje. Wydaje się być odporny na ciepło. Po wyjęciu wyuczonego pierścienia z tuby mierzymy, jak wchodzi on do rdzenia głośnika. Powinien łatwo wchodzić i wychodzić z niewielkim prześwitem. Jeśli wszystko jest w porządku, ponownie kładziemy go na rurce i przystępujemy do nawijania drutu. Nawijanie w dwóch warstwach. Pierwsza warstwa to 47, a druga to 46 zwojów. Układaj cewki jeden po drugim. Pierwszą kolejkę należy przymocować klejem lub lakierem. Po nawinięciu pierwszej warstwy zaimpregnuj ją klejem. Następnie druga warstwa i ponownie klejem. Po wysuszeniu wyjmij cewkę z rurki i zmierz, jak wchodzi do rdzenia. Wsiadanie i wysiadanie powinno być łatwe. Jeśli gdzieś się ociera lub w ogóle nie pasuje, przerabiamy to od nowa.

Etap 4 - montaż. Przyklej zwiniętą cewkę do dyfuzora. Musisz starać się być tak płynny, jak to tylko możliwe. Tym razem musisz użyć kleju, który można rozpuścić. Nagle trzeba będzie go ponownie zdemontować. Aby to zrobić, kupiłem klej do klejenia gumy. Przylutowujemy przewody cewki do linkowych na dyfuzorze.

Dalej, zgodnie z instrukcją na tubce kleju, przyklejamy cały głośnik.

Cewka z rdzeniem głośnika musi być wycentrowana kawałkiem folii lub cienkiego plastiku. Łączymy się. Lnianą membranę wygładzamy nożem lub jakimś płaskim przedmiotem. Aby bezpiecznie przymocować dyfuzor do ramy, przykręcamy głośnik do płaskiej powierzchni za pomocą wkrętów samogwintujących.

Przylutowujemy linkę do zacisków głośnikowych i czekamy kilka godzin.

Etap 5 - Test dynamiczny. Odkręć go od deski. Wyciągamy film z rdzenia. Naciskając dyfuzor palcami, słuchamy, czy nie ma tarcia cewki. Jeśli się zatnie, wracamy do etapu 2. Rezystancję cewki sprawdzamy omomierzem. Wszystko jest w porządku? Następnie podłączamy do wzmacniacza i słuchamy. Prawidłowo zmontowany głośnik będzie brzmiał jak nowy. Jeśli występuje niewielkie tarcie między papierem szpulowym a rdzeniem, powinno ono z czasem zniknąć. W przypadku tarcia drutu cewki zewnętrzną podkładką żelazną - zdecydowanie etap 2. Jeśli testy wypadły dobrze, przyklej kapturek ochronny. W mojej wersji odkleiłem go rozpuszczalnikiem z innego głośnika.

Jak widać, nie ma nic skomplikowanego. Myślę, że nie byłoby wskazane przewijanie małych głośników małej mocy. Ale to zależy od twojego pragnienia. Być może coś można uprościć lub zrobić lepiej. Życzę wszystkim miłego przewijania. Naprawiony głośnik - pijak.

Jeśli twój ulubiony mówcy zaczęli charczeć, ale miłość do nich nie pozwala ich wyrzucić, to można spróbować odbuduj głośniki samodzielnie. Proces jest kłopotliwy, ale wynik jest tego wart.

Cześć wszystkim! Nazywam się Michael, teraz opowiem wam historię o tym, jak udało mi się wymienić moją dvenashkę na Camry 2010.Wszystko zaczęło się od tego, że awarie dvenashki zaczęły mnie szalenie denerwować, wydawało się, że nic poważnego nie zostało złamane, ale w drobiazgach, cholera, było tak wiele rzeczy, które naprawdę mnie wkurzyły. Tutaj narodził się pomysł, że nadszedł czas, aby zmienić samochód na samochód zagraniczny. Wybór padł na dziesiąte lata Tayotu Camry.

Pewnego pięknego dnia mam samochód na świszczący (ripel) głośnik Postanowiłem po prostu wymienić go na nowy. Po tym, jak dowiedziałem się, że dobre głośniki nie są tanie, postanowiłem spróbować. naprawa starego głośnika. Do naprawy i usuń hałas głośnika Będziemy potrzebować:

1. Śrubokręt
2. Aceton
3. Taśma dwustronna
4. Rolka aparatu
5. Nóż
6. Bateria 3V
7. Klej do gumy (na przykład „Moment”)
8. Strzykawka
9. Nożyce
10. Kawałek papieru do rysowania

Nasączamy górną gumę i dolny dyfuzor z kleju. Aby to zrobić, użyj strzykawki wypełnionej acetonem.

Zdejmowanie górnej membrany ostrym nożem, stopniowo zwilżając acetonem. To samo robimy z dolnym dyfuzorem.

Styki lutowane za pomocą lutownicy.

Poluzuj środkową śrubę i ostrożnie usuń wszystko.
Jeśli uzwojenie cewki nie jest nienaruszone, musisz skontaktować się z przewijaczami.

Przecieramy cewkę z metalowych kropelek i gruzu.

Potrzebować pocierać wokół rdzenia. Używamy do tego taśmy dwustronnej. Naklejamy go na kawałek wąskiej tektury i staramy się zebrać w środku brud.
Potrzeba sprawdzenia, aby rdzeń znajdował się dokładnie w środku. Podczas instalacji konieczne jest wyraźne wyśrodkowanie cewki.
Dlatego podczas instalacji będzie nam przeszkadzał górny głośnik, który również trzeba wylutować.

Mój głośnik zaszeleścił, ponieważ wnętrze cewki dotykało rdzenia. (ślad jest wyraźnie widoczny na zdjęciu).

Centrowanie za pomocą filmu fotograficznego. Folia musi być owinięta wokół rdzenia tak, aby nie była ona ani więcej, ani mniej.
Ostrożnie umieść go tam, abyś mógł go następnie zdobyć.

Czyścimy powierzchnie z kleju i nałóż nową warstwę kleju. Najpierw w dolnej części, gdzie znajduje się membrana, opuść ją i jeszcze raz sprawdź wyrównanie z baterią. Kiedy styki się zamykają, membrana powinna się cofnąć.

Niech klej wyschnie i sprawdź, czy membrana jest dociśnięta. Nie dotykamy membrany, aby nie obniżyć centrowania.

Dalej przyklej górę. Nakładamy klej i dociskamy na jeden dzień. Użyłem do tego spodka idealnie pasującego do średnicy, puszki z farbą i kwiatka mojej żony 🙂

Po wyschnięciu wyjmij film i sprawdźtak, że nie ma uderzenia po naciśnięciu.
Później przylutuj wszystko z powrotem.

W rezultacie ja oszczędzaj na dźwięku 2600r.

Wideo naprawy głośników