Do naprawy urządzenia takiego jak dziurkacz należy być jak najlepiej przygotowanym, co ograniczy do minimum koszty finansowe i robociznę. Nieźle, jeśli jesteś mniej lub bardziej zaznajomiony z konstrukcją dziurkacza, wiesz z jakich części i zespołów się składa, co pozwoli Ci szybko wymienić zepsutą część. Najczęściej naprawa perforatora sprowadza się do banalnej wymiany elementów „latających”, do których należą:
Innym problemem jest awaria uzwojeń, przewijanie twornika i rozrusznika, które również powstają z powodu kurzu. Naprawa polega na dokładnym oczyszczeniu i wymianie tych części, których nie można naprawić. Jednak „zapobieganie” jest bardziej niezawodną metodą. Aby to zrobić, musisz co dwa tygodnie czyścić urządzenie, impregnować lakierem lub smarem. Nawiasem mówiąc, wybór smaru musi być ostrożny. Tak, jest kilka zasad. Po pierwsze, lepiej kupić rozwiązanie tego samego producenta (Bosch, Makita, Enkor ), jako sam perforator, w tym przypadku olej lub lakier idealnie wpasują się w jego skład. Jeśli nie masz pod ręką takiego składu, olej do silników Diesla jest dla Ciebie idealny.
Drugą najczęstszą przyczyną pękania jest zużycie szczotek, bez względu na to, ile kosztuje Twoje narzędzie - nawet najdroższe modele są podatne na ten problem.Bardzo łatwo je wymienić: wybijamy wybijak według powyższego schematu, znajdujemy zużyte szczotki i w ich miejsce wstawiamy nowe. Trzeba tylko poprawnie określić, który z nich najlepiej zastosować: węgiel, grafit czy węgiel-grafit. Tak więc grafitowe mają długą żywotność, jednak ze względu na twardość materiału może ucierpieć kolektor. Elementy karbonowe mają krótką żywotność, ale mają wysokiej jakości kontakt z innymi częściami perforatora. Zakup trzeciej opcji jest uważany za optymalny i niedrogi.
Występują problemy z elementami mechanicznymi urządzenia. Każdy model jest wyposażony w tryby przełączania, które często zawodzą, zwłaszcza na tanich urządzeniach. Algorytm pracy jest taki sam - demontujemy dziurkacz, znajdujemy zepsute części, wymieniamy je. Najważniejsze jest, aby kupić przedmioty odpowiednie dla tego modelu. Podobny problem często „nawiedza” naboje poddane maksymalnemu obciążeniu. Przede wszystkim chroń je przed kurzem i brudem myjąc elementy smarem. Ale jeśli kartridż nadal jest uszkodzony, nie będziemy mieli innego wyjścia, jak to zmienić.
VIDEO
Teraz wiesz, jak naprawić wiertarkę udarową i widzisz, że większość awarii sprowadza się do prostego czyszczenia lub wymiany uszkodzonych części. Ale jeśli zdemontowałeś narzędzie i nie ma widocznych powodów, lepiej zabrać urządzenie do centrum serwisowego - specjaliści szybko znajdą przyczynę i ją wyeliminują.
Aby przeczytać instrukcję, wybierz z listy plik, który chcesz pobrać, kliknij przycisk „Pobierz”, a zostaniesz przekierowany na stronę, na której będziesz musiał wpisać kod z obrazka. Jeśli odpowiedź jest prawidłowa, w miejscu obrazka pojawi się przycisk do odebrania pliku.
Jeżeli w polu z plikiem znajduje się przycisk „Widok”, oznacza to, że możesz wyświetlić instrukcję online, bez konieczności pobierania jej na komputer.
Jeśli materiał Twoim zdaniem nie jest kompletny lub potrzebujesz dodatkowych informacji na temat tego urządzenia, takich jak sterownik, dodatkowe pliki, takie jak oprogramowanie układowe lub oprogramowanie układowe, możesz zapytać moderatorów i członków naszej społeczności, którzy postarają się szybko odpowiedzieć na Twoje pytanie.
Możesz także wyświetlić instrukcje na swoim urządzeniu z Androidem
Wydawałoby się, dlaczego mieszkaniec lata, który uprawia warzywa i owoce, potrzebuje piły łańcuchowej lub właściciel wiejskiego domu z małym ogrodem i kilkoma klombami? Pytanie znika, gdy pojawia się chęć zbudowania łaźni, odnowienia szklarni, zburzenia starego biznesu lub po prostu zrobienia ławki do relaksu. Niestety, każdy mechanizm wymaga okresowej konserwacji i wymiany części zamiennych, a do tego trzeba dobrze zorientować się w projektowaniu produktu, a ponadto naprawa piły łańcuchowej własnymi rękami zaoszczędzi czas i pieniądze.
Wszystkie pilarki są podobne w swojej budowie, niezależnie od tego, czy są produkowane w Europie (ECHO, Stihl, Husqvarna) czy krajowe (Kedr, Ural). Wewnątrz nadwozia znajdują się główne elementy - zbiornik paliwa i silnik, a na zewnątrz rozrusznik - uchwyt, część piły (opona) z łańcuchem. Ostre szarpnięcie linki uruchamia silnik, a ten uruchamia brzeszczot.
Na początek sugerujemy zapoznanie się z filmami, które pokazują, jak ułożona jest piła łańcuchowa i jak działa:
Od czasu do czasu pojawiają się awarie w działaniu piły, które wymagają demontażu w celu wyeliminowania. Co może się stać z tak prostym mechanizmem jak piła łańcuchowa? Przynajmniej następujące:
Przestaje się uruchamiać;
Rozpoczyna się, ale wkrótce przestaje;
Przestaje funkcjonować w kroju;
Traci swoją moc;
Większość problemów wiąże się albo z przerwami w pracy silnika (układ paliwowy, wydechowy, zapłon, część cylinder-tłok), albo z wadliwym działaniem innych układów i podzespołów (sprzęgło, hamulec łańcucha, opona, układ smarowania) . Rozważ najczęstsze awarie i metody ich eliminacji.
Sprawna piła łańcuchowa zaczyna się od jednego szarpnięcia i nie zawodzi podczas cięcia
Pierwszą rzeczą do zrobienia, jeśli piła się zepsuje, jest sprawdzenie świecy zapłonowej poprzez odłączenie przewodu i ostrożne odkręcenie go specjalnym kluczem.
Elementy układu zapłonowego piły łańcuchowej: 1 – koło zamachowe z magnesami, 2 – moduł zapłonowy, 3 – świeca zapłonowa, 4 – przewód wysokiego napięcia
Odkręć świecę zapłonową, aby sprawdzić jej stan.
Jej wygląd mówi wiele:
Suchy. Najprawdopodobniej mieszanka paliwowa nie dostaje się do cylindra. Nie chodzi o układ zapłonowy, więc korek jest wkręcony z powrotem.Mocno spryskane paliwem. Przyczyną nadmiaru mieszanki paliwowej jest naruszenie zasad rozruchu lub niewłaściwa regulacja gaźnika. Ostrożnie wytrzyj świecę zapłonową, odetnij dopływ paliwa i włącz rozrusznik, aby usunąć nadmiar paliwa i przewietrzyć komorę spalania. Następnie świeca jest umieszczana na miejscu i mechanizm jest ponownie uruchamiany.Pokryty czarnym węglem. Może to wskazywać na użycie niskiej jakości oleju, niewłaściwie wyregulowany gaźnik lub niepoprawnie obliczony stosunek benzyny do oleju. Świecę należy umyć, oczyścić z nagaru ostrym przedmiotem (szydłem lub igłą), przetrzeć elektrody papierem ściernym i nałożyć.Podczas sprawdzania świecy należy zwrócić uwagę na szczelinę między elektrodami: od 0,5 do 0,65 mm uważa się za normalne. Uszkodzoną lub zużytą uszczelkę należy wymienić.
Duża ilość czarnego węgla na świecy zapłonowej wskazuje na awarię silnika.
Dla pewności należy również sprawdzić, czy nie ma iskry. W tym celu załóż przewód zapłonowy na świecę zapłonową, połącz nakrętkę świecy i cylinder za pomocą szczypiec, uruchom rozrusznik i obserwuj iskrę. Jeśli jej brakuje, należy wymienić wtyczkę. Jeśli nowa świeca zapłonowa również nie emituje iskier, problem tkwi w przewodzie wysokiego napięcia lub w zerwanym połączeniu ze świecą zapłonową.
Paliwo nie może dostać się do butli z następujących powodów:
Brudny filtr paliwa. Zdejmij przewód paliwowy i sprawdź, jak płynie paliwo. Jeśli strumień jest słaby, może być konieczne wyczyszczenie filtra. Wyjmuje się go przez otwór wlewowy zbiornika paliwa i oczyszcza, w przypadku silnego zanieczyszczenia wymienia się na nowy. Jako środek zapobiegawczy zaleca się wymianę filtra paliwa co trzy miesiące.Zatkany odpowietrznik (otwory w korku wlewu paliwa). Sprawdza się to również odłączając wąż, w przypadku zablokowania należy go wyczyścić igłą.Brak lub niewystarczająca ilość paliwa. Przyczyn nieprawidłowego działania może być kilka. Pierwszym powodem jest zatkany filtr powietrza. Powietrze przestaje napływać do gaźnika w wymaganej ilości, w związku z tym ze względu na zbyt bogatą mieszankę paliwową praca silnika zostaje zakłócona. Zanieczyszczony filtr jest ostrożnie wyjmowany, czyszczony i myty w wodzie, następnie suszony i ponownie instalowany.Innym powodem jest niewłaściwa regulacja gaźnika. Regulacja odbywa się za pomocą trzech śrub.
Terminowa wymiana filtra paliwa zapewnia pełny dopływ paliwa
Przewód paliwowy i siłownik ssania muszą ściśle przylegać do złączek
Linka dźwigni przepustnicy musi być na swoim miejscu
Podczas pracy musisz korzystać z instrukcji, w przeciwnym razie możesz tylko pogorszyć.
Ostatnim powodem jest naruszenie integralności membrany lub zatkanie kanałów gaźnika.
Aby samodzielnie naprawić gaźnik, musisz zapoznać się ze wszystkimi jego częściami.
Wszystkie części muszą być czyste, suche iw dobrym stanie.
Jeśli silnik pracuje dobrze przy niskich obrotach, a przy wysokich obrotach zaczyna gaśnie, przyczyną może być łapacz iskier w tłumiku, zatkany produktami spalania.
zdejmij tłumik;
demontować (istnieją również modele nierozłączne);
usunąć osady węglowe za pomocą detergentów;
wysuszyć suszarką do włosów;
zainstalować na miejscu.
Czyszczenie na sucho jest niedopuszczalne, ponieważ sadza zawiera substancje rakotwórcze, których wdychanie jest niebezpieczne dla zdrowia.Po zdjęciu tłumika przykryj wylot czystą szmatką.
Przerwy w działaniu piły łańcuchowej sygnalizują możliwy zatkany tłumik
Aby zapobiec zatykaniu się tłumika, konieczne jest monitorowanie składu mieszanki paliwowej. Ilość oleju nie powinna przekraczać norm zalecanych przez producenta. Niska jakość oleju również negatywnie wpływa na osiągi silnika.
Często silnik nie uruchamia się lub nie pracuje z pełną mocą z powodu niskiego ciśnienia w cylindrze. Przyczyną mogą być zużyte tłoki lub cylindry, ślizgające się pierścienie tłokowe lub zużyte łożyska. Możesz częściowo zbadać stan zespołu cylinder-tłok (CPG), zdejmując tłumik i zaglądając do otwartego otworu.
Miernik sprężania umieszczony w otworze świecy zapłonowej pomoże zmierzyć sprężanie w silniku - na podstawie wyników pomiaru można również mówić o stanie CPG. Dokładne dane uzyskujemy dopiero po całkowitym demontażu mechanizmu. Jeśli tłok ma odpryski lub rysy, należy go wymienić. Pierścień tłokowy musi być czysty, wolny od osadów węglowych i we właściwym miejscu.
Zużycie tłoka i mechanizmu korbowego jest uważane za poważny problem
Na podstawie wyników pomiaru kompresji można ocenić stan części CPG
Rozważ trzy główne błędy:
Wyciek oleju. Należy sprawdzić, czy rurki są hermetycznie przymocowane do złączy pompy i czy nie są popękane. Problematyczne rurki są uszczelniane szczeliwem lub wymieniane.
Niewystarczający zapas oleju. Najprawdopodobniej kanały smarowania są zatkane.
Występowanie pęknięć w obudowie pompy olejowej. Część wymaga wymiany.
Oto jak diagnozowany jest układ smarowania:
Hamulec łańcucha często nie działa, ponieważ smar lub trociny zapychają taśmę hamulca i przestrzeń pod osłoną. Wszystkie części muszą być oczyszczone z blokad. Być może taśma jest po prostu zużyta, wtedy trzeba ją wymienić.
Działanie hamulca łańcucha przywracane jest przez czyszczenie mechaniczne
Niektóre części piły zużywają się szybciej niż inne. Należą do nich koło napędowe, opona, łańcuch, elementy antywibracyjne. Aby szybko wymienić części zamienne, lepiej mieć je zawsze pod ręką. Nie zaniedbuj ostrzenia łańcucha.
Każde narzędzie, w tym dziurkacz, wymaga szczególnej troski i starannego użytkowania. Dlatego każdy właściciel takiego narzędzia elektrycznego jest zobowiązany do regularnego sprawdzania urządzenia, aby wiedzieć, jak zdemontować młot. Całkiem możliwe jest zdemontowanie i naprawa urządzenia w domu bez wydawania ani grosza na usługi specjalisty.
Wiertarka udarowa to niezastąpione narzędzie na każdej budowie, jednak przez nieostrożne użytkowanie bardzo szybko się zużywa i ulega awarii. Wynika to z dużych obciążeń narzędzia. Jak wiemy wiertarka do skał często pracuje z pełną mocą w najtrudniejszych warunkach. Z powodu takich obciążeń nawet markowe modele są podatne na pękanie. Dlatego każdy właściciel tego urządzenia powinien wiedzieć, jak naprawić perforator własnymi rękami.
Jak każde inne urządzenie techniczne, wiertarkę udarową można naprawić, w tym celu nie trzeba jej zabierać do specjalistycznego warsztatu. Chociaż nie każdy wie, jak naprawić wiertarkę udarową, to nie ma znaczenia! Ten artykuł pomoże ci wykonać własne naprawy bez pomocy z zewnątrz.
Najczęstszą przyczyną złamania narzędzia jest zerwany drut. Przez zwykłą nieuwagę ludzie płacą spore pieniądze za drobiazg w serwisie naprawczym młotów obrotowych. Wystarczy elementarny przegląd, aby zrozumieć, że narzędzie zepsuło się warunkowo, że można je łatwo naprawić samodzielnie bez pomocy z zewnątrz.
Nie zawsze oględziny pomogą zidentyfikować przyczynę awarii. W takim przypadku kolejnym krokiem będzie analiza perforatora. Jeśli urządzenie służyło przez wiele lat i nie ma znaczącej wartości, możesz spróbować znaleźć przyczynę awarii, rozkładając narzędzie na osobne części.Zapraszam do rozpoczęcia naprawy offline, jeśli przyczyna nieprawidłowego działania narzędzia jest widoczna wizualnie i masz już pojęcie o nadziewaniu perforatora. Jeśli urządzenie zostało zakupione stosunkowo niedawno, a sam model jest bardziej nowoczesny i kosztuje dużo pieniędzy, najlepiej skontaktować się z centrum serwisowym, ponieważ niezależna naprawa może nie tylko naprawić urządzenie, ale także wyrządzić szkody. Jeżeli inspekcja urządzenia nie wykazała awarii, konieczne jest odroczenie naprawy wiertarki udarowej. W tym drugim przypadku konsultacja z doświadczonym specjalistą nie będzie zbyteczna.
Wszelkie nieprawidłowości w działaniu instrumentu mają swoje przyczyny, o których należy się dowiedzieć. Osoba, która kupiła narzędzie np. od Boscha czy Sparky, oczekuje od niego odpowiednio wysokiego wyniku pracy, jak od każdego zagranicznego produktu wysokiej jakości. Aby wyeliminować ryzyko poważnych uszkodzeń, musisz znać zasadę działania urządzenia. Dzięki pewnym charakterystycznym znakom można zidentyfikować przyczynę awarii i zapobiec wystąpieniu większego problemu.
Oznaki:
Zapach spalenizny z urządzenia.
Podczas pracy występują przerwy lub małe zwarcia.
Urządzenie nie włącza się za pierwszym razem lub działa z przerwami.
Pojawienie się obcego hałasu podczas pracy z urządzeniem. Jednocześnie takie odgłosy nie zostały wcześniej zauważone.
Nie należy ignorować żadnego z powyższych znaków. Rozpocznij badanie przyczyny awarii urządzenia. Aby zapewnić bezproblemową pracę przez długi czas, należy uważnie monitorować i dbać o instrument. Aby naprawić urządzenie, powinieneś przestudiować elementy dziurkacza i nauczyć się go demontować i montować.
Uszkodzony przewód na urządzeniu, podobnie jak inne drobne uszkodzenia mechaniczne, można łatwo zauważyć. Jeśli dokładnie zbadasz części instrumentu, nie jest trudno zauważyć inne drobne usterki, które doprowadziły do awarii urządzenia. W przypadku poważniejszych problemów musisz zdemontować wiertarkę udarową. A po zakończeniu prac remontowych - również montaż perforatora. Druga operacja w niektórych przypadkach jest trudniejsza niż pierwsza - pojawienie się zbędnych części po montażu będzie wskazywać na błędy w obliczeniach naprawy. Aby temu zapobiec, musisz nie tylko wiedzieć, jak prawidłowo naprawić wiertarkę udarową, ale także jak ją złożyć. Ważne jest, aby podczas naprawy narzędzia zachować ostrożność i ostrożność, wtedy w 99% przypadków naprawa zakończy się sukcesem!
Aby rozpocząć naprawę perforatora, w tym typu beczkowego, należy odpowiednio zdemontować urządzenie:
Zdejmowanie gumowej końcówki i sprężyny pierścieniowej. Następnie przystępujemy do usunięcia samej obudowy tulei wiertła.
Ostrożnie wyjmujemy stalową kulkę, która działa jak fiksacja.
Zdejmowanie rączki przełącznika po uprzednim ustawieniu dźwigni trybu pracy w pozycji maksymalnej. Naciśnij przycisk, aby ustalić pozycję.
Zdejmowanie osłony (tylnej) na uchwycie.
Zdejmowanie szczotki silnika.
Zdejmowanie przedniej części, do której należy odkręcić 4 śruby znajdujące się w pobliżu wiertarki.
Wyciągamy wirnik. Aby to zrobić, odkręć naleśniki znajdujące się na stojanie, a następnie odłącz 4 zaciski od styków stojana.
Wyjmujemy pozostałe części.
W niektórych przypadkach, jeśli problem tkwi w gearboxie lub mechanizmie perkusyjnym dodatkowo odkręcamy końcówkę obudowy gearboxa, a następnie ostrożnie zdejmujemy obudowę wykonaną z tworzywa sztucznego. Aby utrzymać części na miejscu, najlepiej wykonać cały proces z narzędziem na boku.
VIDEO
W większości przypadków naprawy obejmują wymianę uszkodzonych i wadliwych części. Ale są inne problemy w działaniu instrumentu:
Podział uzwojenia. Aby rozwiązać problem, przewiń twornik i stojan.
Zużycie szczotek. W takim przypadku uciekają się do demontażu dziurkacza i wymiany zużytych części.
Zużycie pylnika wiertarki udarowej. Nie można go naprawić, tylko wymienić.
Uchwyt do dziurkowania. Problem będzie zauważalny, jeśli jego felga zacznie stale zwalniać. Wymienny.
Słabe smarowanie.Okresowo sprawdzaj poziom oleju w zasobniku. Należy również smarować niektóre części narzędzia: wał pośredni, koło zębate skrzyni biegów.
Zużycie łożysk. Łożyska podczas pracy stopniowo zbierają kurz i brud, smar gęstnieje, zaczynają się przegrzewać iw rezultacie zawodzą. Do wymiany.
Jeśli awaria jest poważna i nie masz doświadczenia w naprawach, najlepszą opcją jest skontaktowanie się z doświadczonymi rzemieślnikami. Nie rozpoczynaj napraw, jeśli nie masz pewności, że możesz samodzielnie zidentyfikować przyczynę awarii i nie jesteś w stanie jej rozwiązać!
VIDEO
Piła łańcuchowa jest godnym zamiennikiem pił ręcznych i siekier. Dziś to narzędzie jest dostępne w prawie każdym gospodarstwie domowym - jest niezbędne do aranżacji osobistej działki, prac budowlanych i naprawczych. Intensywne użytkowanie i niewłaściwa pielęgnacja narzędzia może prowadzić do przedwczesnej awarii. Jednak właściciel piły łańcuchowej nie musi natychmiast kontaktować się z warsztatem - wiele usterek, które mogą mu się przydarzyć podczas pracy, można całkowicie wyeliminować samodzielnie.
Głównym warunkiem udanej naprawy jest prawidłowa diagnoza. Dlatego, aby ustalić, dlaczego piła łańcuchowa się nie powiodła i, co najważniejsze, jak sprawić, by znów działała, musisz najpierw poznać cechy jej konstrukcji.
Należy zauważyć, że nie różni się szczególną złożonością, ponieważ obejmuje:
silnik (benzyna dwusuwowa);
część funkcjonalna (piła i łańcuch);
układy zapewniające wspólną pracę tych dwóch elementów (zapłonu, filtracji, smarowania itp.), czyli narzędzia jako całości.
W celu uproszczenia diagnozy usterek zwykle dzieli się je na dwie główne kategorie:
awarie silnika;
awarie innych elementów piły łańcuchowej.
Najczęściej awarie występują w układach silnika, jednak inne części narzędzia, z powodu intensywnego użytkowania lub niewłaściwej pielęgnacji, mogą w każdej chwili ulec awarii. Jak dokładnie określić, gdzie nastąpiła awaria? Pomoże nam w tym prosta logika.
Jeśli problem tkwi w silniku, to:
nie zaczynaj;
ogłuchnąć;
niestabilna praca;
przegrzać;
palić;
rozwijać niewystarczającą moc.
Jeśli chodzi o wszystkie inne awarie, z reguły objawiają się one normalnie pracującym silnikiem.
Jeśli pilarka nie uruchomi się, pierwszą rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie mieszanki paliwowej w zbiorniku. Nawiasem mówiąc, musi być przygotowany w proporcjach określonych przez producenta silnika, w przeciwnym razie narzędzie po prostu nie uruchomi się.
Po upewnieniu się, że mieszanka paliwowa jest właściwa i dostępna, należy sprawdzić układ zapłonowy. Aby to zrobić, sprawdź świecę zapłonową.
Jej stan może wiele powiedzieć:
wskazuje, że mieszanka paliwowa nie dostaje się do gaźnika, co oznacza, że problem nie dotyczy zapłonu;
jest wynikiem nadmiaru mieszanki paliwowej, co wynika albo z naruszenia algorytmu rozruchu silnika, albo z niewłaściwej regulacji gaźnika;
jest to sygnał o obecności złej jakości oleju w układzie smarowania silnika, nieprawidłowych ustawieniach gaźnika lub niewłaściwie przygotowanej mieszance paliwowej.
Jeśli świeca zapłonowa jest zachlapana paliwem, po wyjęciu należy ją dokładnie wytrzeć. Należy również wyczyścić układ zasilania paliwem. Aby to zrobić, nakłada się, po czym włącza się rozrusznik. Świecę pokrytą węglem należy dokładnie wyczyścić szydłem i szmerglem.
Podczas sprawdzania świec należy zwrócić uwagę na odległość między elektrodami (normalna szczelina wynosi 0,5-0,65 mm), a także stan uszczelki i obecność iskry. Uszkodzona lub zużyta uszczelka będzie musiała zostać wymieniona, a iskrę można sprawdzić zakładając przewód zapłonowy, łącząc cylinder i nakrętkę świecy zapłonowej oraz obracając rozrusznikiem.
Jeśli wyładowanie nie nastąpi, świecę należy wymienić. W przypadku, gdy przy nowej świecy nie pojawi się iskra, problem tkwi w połączeniu z przewodem wysokiego napięcia lub sam w sobie.
Jeżeli mieszanka paliwowa nie dostaje się do cylindra, ale świeca działa prawidłowo, może to oznaczać, że:
Filtr paliwa jest zatkany.
Aby wyczyścić ten zespół, wyjmij przewód paliwowy i sprawdź dyszę. Jeśli jest słaby, filtr należy wyjąć przez otwór wlewowy zbiornika paliwa i wyczyścić lub wymienić w przypadku całkowitego zużycia.
Jako środek zapobiegawczy zaleca się wymianę filtra paliwa co najmniej raz na 3 miesiące.
To nic innego jak dziura w korku wlewu paliwa, którą czyści się szydłem.
Mieszanka paliwowa nie jest dostarczana lub dostarczana w niewystarczającej ilości.
Przyczyn może być kilka:
filtr powietrza jest zatkany (w tym przypadku należy go wyjąć, wypłukać wodą, wysuszyć i ponownie założyć);
ustawienia gaźnika zbłądziły (co oznacza, że ten zespół musi zostać ponownie wyregulowany);
integralność membrany gaźnika jest zepsuta (należy ją wymienić);
kanały gaźnika są zatkane (należy go zdemontować i oczyścić ze wszystkich części i zespołów).
Jeśli silnik pilarki działa prawidłowo przy niskich prędkościach, ale zaczyna się zacinać i dymić przy dużych prędkościach, problem może kryć się w tłumiku.
Aby sprawdzić jakość jego pracy, wykonaj następujące czynności:
demontaż (z obowiązkowym zamknięciem wylotu);
demontaż (jeśli tłumik jest składany);
czyszczenie z nagaru za pomocą specjalnych detergentów lub metodą suchą;
suszenie (za pomocą suszarki do włosów);
ponowny montaż i instalacja.
Nie zaleca się czyszczenia na sucho bez ochrony dróg oddechowych. Substancje rakotwórcze obecne w sadzy zostaną uwolnione do otaczającej atmosfery w postaci pyłu, którego wdychanie jest niezwykle niebezpieczne dla zdrowia.
Aby zapobiec zatykaniu się tłumika podczas pracy piły łańcuchowej, należy uważnie monitorować skład mieszanki paliwowej i jakość jej składników.
Jeśli silnik pilarki nie uruchamia się lub nie może uzyskać normalnej mocy, prawdopodobnie w cylindrze silnika nie ma wystarczającego ciśnienia, aby spalić mieszankę paliwową. Przyczyną tego może być zużycie elementów grupy cylinder-tłok - tłok, pierścienie, łożyska itp. W celu oceny stanu tego zespołu należy dokonać jego oględzin, po wymontowaniu tłumik.
Aby uzyskać pełniejszą diagnozę, w otworze świecy zapłonowej dwusuwowego silnika piły łańcuchowej umieszczany jest miernik kompresji. Mierzy kompresję w silniku. Na podstawie wyników kontroli można ocenić stan CPG, jednak dokładne fakty można uzyskać tylko po całkowitym demontażu zespołu.
Jeśli na tłoku są odpryski lub rysy, oczywiste jest, że trzeba go będzie wymienić. To samo dotyczy odkształconych lub pękniętych pierścieni tłokowych – do normalnej pracy silnika muszą być w pełni sprawne i oczyszczone z nagaru.
Prawidłowo działający gaźnik gwarantuje maksymalną wydajność piły, czyli możliwość uzyskania pełnej mocy przy najbardziej ekonomicznym zużyciu mieszanki paliwowej. Regulacja tego urządzenia jest zwykle wykonywana przez producenta, jednak jej konstrukcja zapewnia możliwość regulacji już podczas pracy.
O tym, że takie ustawienie będzie musiał wykonać właściciel piły łańcuchowej, świadczą:
Silne wibracje lub uszkodzenie nasadki ochronnej.
Amortyzacja CPG.
Zatkany gaźnik.
Brak możliwości uruchomienia silnika lub jego samoistne zatrzymanie po uruchomieniu.
Zwiększone zużycie paliwa i emisje przy jednoczesnym zmniejszeniu mocy silnika.
Gaźnik piły łańcuchowej jest regulowany ściśle według instrukcji producenta za pomocą trzech specjalnych śrub odpowiedzialnych za maksymalne („M”) i minimalne („L”) obroty, a także pracę silnika na biegu jałowym („T”). Aby wykluczyć niechcianą ingerencję niedoświadczonego użytkownika w działanie gaźnika, niektórzy producenci instalują tylko jedną jałową śrubę.
Regulacja gaźnika odbywa się w dwóch etapach:
Podstawowy (wykonywany przy wyłączonym silniku).
Wykańczanie (wykonywane przy pracującym, rozgrzanym silniku).
W celu podstawowej regulacji dokręcić śruby H i L do oporu i cofnąć o 1,5 obrotu. Końcowa regulacja wymaga rozgrzania silnika przez 5-10 minut przy niskich obrotach.
Ostateczną kalibrację przeprowadza się obracając śrubę biegu jałowego aż do osiągnięcia minimalnej prędkości obrotowej silnika (jej praca musi być stabilna, a łańcuch nieruchomy). Jeśli silnik przestanie pracować na biegu jałowym, śrubę należy cofnąć, a jeśli łańcuch piły nadal jest napędzany, nadal obracaj go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Sprawdzenie kalibracji odbywa się testem:
Przyspieszenie (gdy delikatnie wciśniesz pedał gazu, silnik powinien szybko nabrać rozpędu do maksymalnego tempa).
Prędkość maksymalna (w przypadku przerw zapłonu należy lekko poluzować śrubę H).
Praca na biegu jałowym (łańcuch nie powinien się poruszać, a silnik powinien jak najszybciej przyspieszyć).
Jeśli właściciel pilarki nie jest zaznajomiony z urządzeniem gaźnika i nie ma narzędzia niezbędnego do jego kalibracji, należy skontaktować się ze specjalistą. Gaźnik to bardzo złożona jednostka, więc każde niewłaściwe działanie może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji, takich jak całkowita awaria silnika.
Jeśli diagnostyka wykazała, że wszystko jest w porządku z silnikiem i jego układami, przyczyny usterki należy szukać w innych elementach piły łańcuchowej. Najczęstsze problemy to:
awaria rozrusznika;
niewłaściwa praca układu smarowania;
nieprawidłowe działanie hamulca łańcucha;
zużycie łańcucha piły itp.
Jeżeli przyczyna awarii narzędzia nie jest widoczna gołym okiem, jak ma to miejsce w przypadku silnika, należy przeprowadzić dokładną diagnozę usterki i naprawić ją zgodnie z zaleceniami producenta i przepisami bezpieczeństwa.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO
