Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

W szczegółach: młotek odwrotny do samodzielnego wykonania rysunków naprawczych od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.

Młotek odwrócony jest narzędziem do naprawy karoserii i może być wykonany ręcznie.

Produkt składa się z kilku części: rączki o długości około 50 centymetrów, dwóch przeciwnakrętek z podkładkami, obciążników oraz kilku zaczepów (inne mocowania w zależności od przeznaczenia).

Zasada działania polega na tym, że ciężarek zamocowany na metalowym pręcie przy każdym kolejnym ruchu uderza w nakrętki kontrujące, oddziałując w ten sposób na zamocowany hak, który wyciąga wgniecenia lub zagięcia odkształconego metalu.

Wysokiej jakości młot wsteczny można wykonać w garażu bez użycia poważnego sprzętu i przy minimalnych kosztach materiałowych. Proces produkcji wraz ze wszystkimi niezbędnymi elementami trwa około 1 godziny.

Podstawowe narzędzia i materiały do ​​wykonania młotka wstecznego:

  1. Pręt stalowy 12 mm, długość około 50 cm;
  2. Taśma elektryczna, taśma klejąca;
  3. Pręt stalowy 16 mm;
  4. Dwie duże stalowe podkładki z nakrętkami;
  5. Narzędzie do gwintowania;
  6. Spawanie elektryczne;
  7. Imadło do mocowania.

Proces produkcji młotka odwróconego rozpoczyna się od przygotowania materiału. Jako uchwyt zostanie użyty metalowy pręt o grubości 12 mm i długości 50 centymetrów.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

1. Wykonanie ruchomego „ciężaru”

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obciążnik kontrmłota wykonany jest z pręta o średnicy 16 mm. Pręt jest pocięty na 5 równych części, których długość wynosi 12-16 centymetrów. Pręty mocowane są na uchwycie głównym taśmą elektryczną, a następnie są zgrzewane wzdłużnym szwem spawalniczym. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę brak żużla spawalniczego na powierzchni rękojeści.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

2. Gwintowanie górnej części uchwytu młotka

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Nić jest nacinana na długą nakrętkę o około 2-3 centymetry wzdłuż paska. Ta procedura powinna być przeprowadzona z uwzględnieniem wszystkich kątów, ponieważ zależy to od tego, jak silny będzie młotek wsteczny do prostowania.

3. Wykonywanie wygiętych haków do młotka wstecznego

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Te haki są potrzebne do wyrównania części w różnych płaszczyznach. Produkcja elementów odbywa się indywidualnie, w zależności od potrzeb użytkownika. Proces gięcia odbywa się za pomocą młota kowalskiego i ogranicznika.

4. Nawlekanie metalowych haczyków

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Na gotowych hakach do młotka wstecznego nacina się również nitki, aby połączyć dwa elementy niezbędne do pracy tego narzędzia długą nakrętką. Cięcie powinno odbywać się pod równym kątem, aby obie połączone części były bez zniekształceń, w przeciwnym razie haczyk może zerwać nić podczas pracy.

5. Montaż podkładek zabezpieczających na klamce

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Aby uzyskać uniwersalny młotek dobrej jakości, musisz wykonać niezawodne podkładki zabezpieczające. Elementy te przejmują większość obciążenia podczas uderzeń, dlatego muszą być instalowane z uwzględnieniem wszystkich kątów. Na końcu rękojeści nacina się gwint, w który następnie przykręca się nakrętkę i podkładkę. Przed zamontowaniem myjki montuje się gumowy uchwyt wykonany z taśmy elektrycznej lub węży gumowych.

6. Sprawdzenie funkcjonalności zespołu młota wstecznego

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Wyprodukowany młot odwrotny powinien działać bez zacinania się i żadnych trudności. Wszystkie mechanizmy poruszają się płynnie.

Gwinty na hakach i nakrętce zabezpieczającej należy nasmarować, aby zachować mechanizm węzła.

Wideo: jak zrobić młotek odwrotny własnymi rękami?

Wielu kierowców odbudowuje karoserię własnymi rękami. Podczas wykonywania tej pracy, w celu wyeliminowania defektów, konieczne jest użycie specjalnych narzędzi, w tym młotka wstecznego. To urządzenie można kupić, jednak jeśli naprawa karoserii jest wykonywana rzadko, znacznie bardziej opłacalne będzie samodzielne zaprojektowanie narzędzia.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Młotek do naprawy karoserii to narzędzie przeznaczone do usuwania wgnieceń z powierzchni samochodu. Z reguły tych wad nie da się wyprostować zwykłymi narzędziami, dlatego często używa się młotka odwrotnego do prostowania wgnieceń na progach, łukach i rozpórkach pojazdu. Instrument w wersji klasycznej to szpilka o długości 50 centymetrów. Średnica pręta stalowego wynosi dwa centymetry. Zawiera dwa elementy: gumowy rękaw z jednej strony i metalową podkładkę z drugiej. Utrzymuje młotek w stabilnej pozycji i chroni korpus narzędzia przed wibracjami wynikającymi z uderzeń.

Narzędzie służy do prostowania niewielkich uszkodzeń.

Urządzenie do prostowania wad wyposażone jest w dodatkowe klamry i metalowe haczyki, za pomocą których podczas prostowania chwytają zszywki przyspawane do karoserii.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Zastosowanie młotka zwrotnego w dużej mierze zależy od lokalizacji i złożoności wady. Istnieje kilka rodzajów narzędzi:

  1. Narzędzie pneumatyczne.
  2. Wywiadowca.
  3. Młoty próżniowe.
  4. Z podkładkami samoprzylepnymi.

Do punktowego prostowania wgnieceń na powierzchni karoserii nowego samochodu zaleca się stosowanie młotków podciśnieniowych.... Schemat jego działania jest następujący: za pomocą przyssawki narzędzie mocuje się do regenerowanego obszaru, następnie rękojeść pociąga się „do siebie”, w wyniku czego na skutek sprężenia powietrza powstaje wgniecenie wyrównane. Zasada działania tego typu urządzenia pozwala wyeliminować defekty bez uszkadzania lakieru karoserii.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Do naprawy poważnych uszkodzeń niezbędne jest użycie narzędzia pneumatycznego. Młot połączony jest z mocną sprężarką, co skutkuje zwiększonym oddziaływaniem mechanicznym na uszkodzony obszar. Urządzenie mocowane jest do karoserii za pomocą specjalnych zaczepów. Przed użyciem urządzenia, jeśli to konieczne, usuń lakier z uszkodzonego obszaru.

Spotter - spawarka, za pomocą której do karoserii przyspawany jest dodatkowy element. Może to być żelazny pręt lub specjalny haczyk. Następnie przywierają do wystającej części młotkiem powrotnym i wyrównują uszkodzony obszar.

Przed spawaniem części obszar przeznaczony do renowacji jest dokładnie myty, usuwany z niego i odtłuszczany lakier.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Narzędzie do klejenia jest mocowane bez użycia zgrzewarki. Niezawodne mocowanie zapewnia specjalny klej, po usunięciu defektu wyściółka zostaje odcięta, a uszkodzony lakier jest odnawiany.

Celem użycia młotka jest wyrównanie wgnieceń. Jednak z jego pomocą niektóre części są demontowane. Tak więc, aby usunąć łożyska wewnętrzne, używane jest narzędzie, które ma w swojej konstrukcji specjalny kołek.

Gotowe narzędzie nie jest tanie, dlatego aby zaoszczędzić pieniądze, wielu kierowców projektuje urządzenie własnymi rękami. Do autokreacji będziesz potrzebować:

  • Metalowy pręt stalowy (lub rura) o długości 50 cm i grubości 2 cm.
  • Rękojeść z gumy lub ebonitu.
  • Hak ze stali nierdzewnej o grubości 4-5 mm.
  • Spawarka.
  • Dwie stalowe podkładki o średnicy 2,5-3 cm.
  • Kettlebell o grubości 6 cm i długości 16-17 cm.

Obraz - Młotek odwrotny do rysunków naprawczych dla majsterkowiczów

Aby zrobić młotek odwrotny, będziesz potrzebować:

  1. Oczyść i odtłuść pręt, użyj szlifierki do wypolerowania powierzchni części.
  2. Do jednego z końców przyczepiony jest haczyk.Aby nie tracić czasu na tworzenie gwintów do wyjmowanych dysz, część jest spawana.
  3. Na sworzeń nakłada się małą podkładkę, którą należy przyspawać w pobliżu podstawy haka. Służy do tego, aby ciężar nie miał kontaktu z powierzchnią roboczą.
  4. W odważniku wykonany jest otwór o średnicy 2,1 cm, dzięki czemu podczas pracy część będzie się swobodnie poruszać po drążku. Wykonując narzędzie, weź pod uwagę, że kształt części powinien być bez występów i narożników. Do obu końców elementu przyspawane są okrągłe blachy stalowe, dzięki czemu dłoń podczas prostowania ciała nie zeskoczy z ciężaru.
  5. Od wolnego końca wstawia się ciężarek. Jeśli część porusza się powoli, średnica otworu zwiększa się o kolejne pół centymetra.
  6. Pod koniec pracy zakładana jest rączka, ale przed nią montowana jest kolejna podkładka zapobiegająca dotykaniu rączki i ciężarków podczas używania młotka.