W szczegółach: pompy zrób to sam do naprawy ogrzewania od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Do ogrzewania domu często stosuje się pompę obiegową. Pomimo wielu modeli zasady ich działania są takie same. Każda jego awaria prowadzi do wyłączenia całego systemu. Nie ma w tym nic dobrego, bo w zimnym domu jest niewygodnie.
Pilnie należy skorzystać z pomocy profesjonalisty w centrum serwisowym lub, mając narzędzia i odpowiednie umiejętności, samodzielnie go naprawić. Musisz także być w stanie go przeanalizować.
Przed naprawą uszkodzenia sprawdź zasilanie. Napięcie musi być równe napięciu wskazanemu w paszporcie.
Rozważ najczęściej występujące awarie sprzętu:
hałas pompy grzewczej;
brak rotacji sprzętu i charakterystycznych dźwięków;
hałas po włączeniu;
sprzęt się nie włącza;
pompa włącza się, a następnie wyłącza się w ciągu kilku minut;
duże wibracje;
niskie ciśnienie;
ciepło.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną do ogrzewania
Pompa może hałasować z następujących powodów: długi czas bezczynności i utlenienie wału lub zablokowanie koła obcym przedmiotem.
Urządzenie może nie obracać się lub wydawać nietypowe dźwięki z powodu problemów z zasilaniem i napięciem.
Jeśli pompa hałasuje po włączeniu, jest to spowodowane nagromadzeniem powietrza w rurociągu.
Problem z włączeniem sprzętu spowodowany jest problemem z zasilaniem.
Wyłączenie pompy kilka minut po jej włączeniu spowodowane jest nieprawidłowym okablowaniem i utlenieniem styków.
Silne wibracje mogą być spowodowane tłumieniem łożysk.
Przyczyną niskiej głowicy jest obracanie się koła i łopatek w niewłaściwym kierunku oraz lepkość wody z powodu zatkania filtra.
Nagrzewanie się pompy ciepła może być spowodowane nieprawidłowym montażem, zatkaniem układu, ciałem obcym, brakiem smarowania łożysk, niskim napięciem w sieci.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Jeżeli pompa buczy z powodu zablokowania wału silnika na skutek bezczynności, należy zdemontować pompę po odłączeniu zasilania urządzenia. Następnie usuń resztki chłodziwa z pompy i rurociągu, odkręć śruby, aby zamocować obudowę i silnik. Zdemontuj silnik i wirnik i obróć wirnik ręcznie, opierając się o wycięcie. Ponadto do wału może przykleić się jałowy wirnik. Jeśli koło utknęło z powodu obcego przedmiotu, po prostu je usuń, a system wznowi działanie.
Jeśli silnik nie uruchamia się, nie słychać charakterystycznych dźwięków, to przede wszystkim należy sprawdzić bezpiecznik, jeśli taki istnieje. Przy skokach napięcia, na które reaguje taki bezpiecznik, topi się i obwód otwiera się. Wymiana bezpiecznika przywróci sprzęt do pracy. Jeśli bezpiecznik jest nienaruszony, konieczne jest „rozkręcenie” przewodu zasilającego i okablowania, sprawdzenie wyłącznika lub bezpiecznika w skrzynce połączeniowej. Może to lub część kabla wymaga wymiany.
Jeśli nie ma problemów z okablowaniem, uzwojenie silnika może się przepalić. Aby sprawdzić jego stan, użyj multimetru do pomiaru rezystancji. Rezystancja uzwojenia roboczego powinna wynosić 10-15 omów, zaczynając od -35-40 omów. Gdy na wyświetlaczu urządzenia wyświetla się „nieskończoność”, możemy powiedzieć, że uzwojenie się wypaliło. Odczyty zerowe wskazują na zwarcie między zwojami uzwojenia. Próba włączenia pompy w takim przypadku spowoduje przepalenie bezpiecznika.Przyczyną nieprawidłowego działania może być również awaria niepolarnego kondensatora uzwojenia początkowego. Pojemność kondensatora sprawnej pompy wynosi 10-40 mikrofaradów.
Prawidłowy i nieprawidłowy montaż pompy obiegowej
Jeśli odczyty różnią się od normy, kondensator należy wymienić. Część elektryczną można naprawić samodzielnie tylko z doświadczeniem. W przeciwnym razie lepiej skorzystać z pomocy profesjonalisty.
Jeśli urządzenie wydaje nietypowe dźwięki po włączeniu, konieczne jest ręczne odpowietrzenie, po czym pompa przestanie wydawać dźwięki. Zaleca się zainstalowanie automatycznego odpowietrznika, aby uniknąć tego problemu.
Jeśli pompa mocno wibruje, należy sprawdzić stan łożyska. Prawdopodobnie jest zużyty i wymaga wymiany. Łożyska są montowane na wale i w otworze montażowym z pasowaniem ciasnym, czyli wciskane.
W warsztatach i przedsiębiorstwach łożyska są wymieniane za pomocą specjalnego ściągacza.
W domu możesz wybić łożyska, delikatnie uderzając drewnianym młotkiem lub wykonując prosty ściągacz zrób to sam. Składa się z 2 płyt z otworami, przez które przewlecone są 2 kołki z nakrętkami. Jedna płytka opiera się o koniec wału, druga o łożysko (nakłada się ją na wał, w tym celu wykonuje się w niej otwór o wymaganej średnicy). Następnie należy kolejno i bardzo powoli dokręcać nakrętki. Wibracje mogą być również spowodowane nadmierną kawitacją. Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest zwiększenie ciśnienia na wlocie do pompy poprzez zwiększenie poziomu chłodziwa w układzie.
Jeśli ciśnienie jest niewystarczające lub pompa szybko się wyłącza po włączeniu, należy szukać problemu w złym połączeniu części elektrycznej lub niepewnym połączeniu styków.
Testowanie elementów elektrycznych pompy obiegowej
Jeśli styki są odwrócone, możliwe jest obracanie się wirnika w przeciwnym kierunku (w pompach z silnikiem 3-fazowym), co prowadzi do zmniejszenia wysokości podnoszenia. Musisz dokładnie przestudiować schemat połączeń w instrukcji, znaleźć błąd i prawidłowo podłączyć pompę.
Aby wyeliminować nagrzewanie się sprzętu, konieczne jest zrozumienie, co go spowodowało. Na początkowym etapie nagrzewa się z powodu niewłaściwej instalacji, co będzie wymagało pomocy specjalisty. Zatykanie układu prowadzi do gromadzenia się różnych osadów, co powoduje zwężenie średnicy przejścia dla cieczy. Pompa pracuje ze zwiększonym obciążeniem, co prowadzi do przegrzania silnika. Konieczna jest nieplanowana konserwacja instalacji grzewczej. Aby zapobiec dostaniu się ciała obcego, należy na czas zdemontować i wyczyścić pompę obiegową.
W przypadku niedostatecznego smarowania łożysk, lepiej zdemontować pompę i oddać ją do warsztatu. Przy niskim napięciu silnik przegrzewa się i szybko ulega awarii. Jeśli wystąpi przegrzanie, należy zmierzyć napięcie w sieci i upewnić się, z czym związane jest przegrzanie.
Kupując sprzęt do ogrzewania, lepiej wyjaśnić, czy można naprawić pompę własnymi rękami, czy będzie można kupić części zamienne. Czasami taniej jest zainstalować nowy sprzęt niż naprawić stary.
VIDEO Samodzielna naprawa pompy obiegowej ogrzewania jest dość trudnym zadaniem. Aby zrobić to poprawnie, musisz zrozumieć konstrukcję i funkcje takiego sprzętu.
Urządzenia do cyrkulacji pomp, często nazywane pompami, są popularne wśród właścicieli domków letniskowych, budownictwa prywatnego, mieszkań z autonomicznym ogrzewaniem i wiejskich domków. Wybór takich urządzeń jest w dzisiejszych czasach dość duży. Pompy obiegowe różnią się między sobą charakterystyką techniczną. Jednak ich ogólna konstrukcja pozostaje niezmieniona.
Urządzenie pompy obiegowej jest następujące: urządzenie posiada obudowę wykonaną ze stali węglowej, nierdzewnej lub mocnych stopów na bazie aluminium. Pompa jest wydłużona w poziomie. W obudowie zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem. Moc silnika jest dość wysoka. Różni się w zależności od modelu wyposażenia. Wirnik wyposażony jest w wirnik wykonany z ultramocnych mieszanek polimerowych lub stali. Jest wyposażony w specjalne ostrza. Wyginają się w kierunku przeciwnym do obrotu koła.
W obudowie pompy zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem
W niektórych przypadkach zespoły urządzeń pompujących nie są zamknięte w jednej obudowie, ale w kilku oddzielnych blokach. Takie pompy do dwu- i jednorurowych systemów grzewczych nazywane są konsolą. Istnieją dwa rodzaje pomp - mokre i suche. Pierwsze z tych urządzeń wykonane są w formie monobloku. Mają przystępną cenę, pracują niemal bezgłośnie. Pompy suche są w większości przypadków wykonane z typu wspornikowego. Silnik elektryczny jest zainstalowany w oddzielnej jednostce. Wirnik silnika obraca się przez specjalne sprzęgło. Pompy suche są strukturalnie bardziej złożone ze względu na obecność mechanizmu napędowego.
Zasada działania opisanych urządzeń:
Po uruchomieniu silnik elektryczny zaczyna obracać wirnik na wirniku.
Ciecz wpływa do centralnej części urządzenia pompującego.
Łopatki na wirniku wyrzucają zużyty nośnik ciepła (olej, woda) na zewnątrz obudowy.
Siła odśrodkowa zaczyna działać na ciecz. Z tego powodu chłodziwo dostaje się do rury wylotowej.
Po tych wszystkich operacjach w komorze obserwuje się spadek ciśnienia, dzięki któremu pompa otrzymuje kolejną porcję pompowanej cieczy. Zapewnia to ciągłość pracy pompy.
Naprawa pomp obiegowych wymaga ich demontażu i (zazwyczaj) demontażu. Demontaż pompy jest łatwy. Konieczne będzie wyłączenie zasilania urządzenia, zamknięcie rury grzewczej obejściowej - obejście, jeśli ją zainstalowano, a następnie ostrożne odkręcenie wszystkich zaworów odcinających, które mocują pompę. Następnie możesz bezpiecznie zdemontować pompę.
Demontaż urządzenia będzie musiał trochę dłużej majstrować. Ale ta operacja jest całkiem wykonalna. Zaopatrz się z wyprzedzeniem za pomocą sześciokąta, śrubokręta krzyżakowego, klucza do płynów - specjalnej kompozycji aerozolowej, która jest nakładana na elementy złączne, które utknęły podczas pracy i umożliwia bezproblemowe odkręcenie tego ostatniego. Jeżeli pompa nie była demontowana przez bardzo długi czas, użycie określonego aerozolu jest obowiązkowe. Jak zdemontować pompę obiegową?
VIDEO Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:
1. Odkręć śruby mocujące pokrywę mechanizmu. Nie zapomnij użyć płynnego klucza!
2. Zdejmij pokrywę. Pod nim znajduje się wirnik. Jego mocowanie najczęściej odbywa się za pomocą śrub. Rzadziej stosowane są specjalne zaciski.
3. Odkręcić śruby (zwolnić elementy blokujące).
Demontaż pompy jest zakończony. Wszystkie jednostki i poszczególne części urządzenia cyrkulacyjnego znajdują się pod wirnikiem. Nie ma potrzeby demontowania pompy aż do śrub. Najpierw należy zdecydować, który element jest niesprawny, a dopiero potem usunąć konkretną część, którą należy wymienić lub naprawić. Jeśli cała pompa wymaga wymiany, po prostu ją zdemontuj. Całkowity demontaż mechanizmu nie jest konieczny. Usuń sprzęt, który uległ awarii. Zainstaluj nowy na swoim miejscu.
Wykazano, że pompy różnych producentów mają tę samą konstrukcję. Dlatego ich wady z reguły są takie same. Wielu użytkowników ma do czynienia z faktem, że urządzenie cyrkulacyjne zaczyna buczeć podczas uruchamiania, ale wirnik się nie obraca. Podobny problem występuje z powodu:
Nieprawidłowe podłączenie przewodów elektrycznych lub brak zasilania na zaciskach pompy.Problem rozwiązuje się poprzez sprawdzenie zasilania testerem i ponowne podłączenie (poprawne!) kabli.
Utlenianie wału silnika. Zjawisko to najczęściej obserwuje się w przypadkach, gdy pompa nie była używana przez długi (kilkanaście lat) czas. Naprawa zrób to sam w takiej sytuacji będzie następująca - wyłącz zasilanie, spuść wodę z rurociągu i samej pompy, zdemontuj silnik elektryczny (zdejmij pokrywę i wirnik). Teraz najważniejsze. Trzeba wziąć śrubokręt i wkręcić rotor do samego końca w wycięcie robocze. Operację można również wykonać ręcznie, jeśli mechanizm obraca się bez trudności.
Ciała obce wpadające do mechanizmu. Musisz zdemontować pokrywę i wirnik. Usuń ciało obce. Następnie należy wymienić filtr siatkowy. Z reguły obcy przedmiot wyłączy go.
Urządzenie cyrkulacyjne w systemie grzewczym
Jeśli pompa uruchamia się normalnie, a następnie zatrzymuje, najprawdopodobniej nie jest prawidłowo podłączona do zacisków. Sprawdzać. W razie potrzeby wykonaj prawidłowe połączenie. Innym powodem opisywanego załamania jest pojawienie się zgorzeliny pomiędzy obracającymi się zespołami mechanizmu. Zdemontuj urządzenie, usuń istniejący kamień, nasmaruj połączenia wszystkich części olejem. Czasami pompa zatrzymuje się z powodu poluzowanego bezpiecznika. Konieczne jest zdemontowanie tego elementu i oczyszczenie zacisków mocujących go.
Uszkodzony bezpiecznik jest często przyczyną, dla której sprzęt pompujący nie włącza się.
Sprawdź zaciski, zmierz napięcie na zaciskach za pomocą multimetru. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, wymień go. Takie sytuacje są często spotykane z powodu skoków napięcia w sieci energetycznej. Jeśli nie chcesz ciągle wkładać nowego bezpiecznika, podłącz stabilizator do sprzętu. Niezawodnie ochroni system przed przepięciami.
Podczas uruchamiania pompa może wydawać głośny dźwięk. To sygnalizuje, że powietrze dostało się do zamkniętego obwodu układu cyrkulacyjnego. Zapobiegają takiemu zjawisku, instalując specjalne. węzeł w potoku. Tak mały element eliminuje możliwość zatoru powietrza w systemie. Jeśli nie zainstalowano specjalnego zespołu, będziesz musiał wyczyścić rurociąg. Silny hałas, a także wyczuwalne wibracje, czasami pojawiają się z powodu zużycia łożyska, które jest umieszczone na kole wirnika. Zdemontuj obudowę zespołu, przeanalizuj stan łożyska, w razie potrzeby wymień na nowe.
Naprawa pompy obiegowej
Gdy pompa nie zapewnia wymaganego ciśnienia chłodziwa, przyczyną jest niewłaściwy (w przeciwnym kierunku) obrót wirnika. Ten problem występuje tylko wtedy, gdy sprzęt pompujący jest podłączony do sieci zasilającej 380 V. Rozwiązaniem jest podłączenie przewodu do właściwej fazy. Również głowica zmniejsza się wraz ze wzrostem lepkości chłodziwa. W takich sytuacjach koło napotyka na duży opór i nie może spełniać swojej funkcji. Będziesz musiał wyjąć filtr siatkowy z pompy, wyczyścić go lub wymienić.
Jak widać, naprawa pompy obiegowej własnymi rękami jest całkiem możliwa. Oczywiście jeśli chodzi o typowe awarie. W innych przypadkach lepiej powierzyć przywrócenie pompy specjalistom z centrów serwisowych.
Właściwa obsługa i regularna konserwacja urządzeń pompujących eliminuje potrzebę napraw na wiele lat. Podczas obsługi pompy weź pod uwagę następujące kwestie:
Nie uruchamiać pompy, jeśli rurociągi nie są wypełnione płynem termicznym.
Włączaj sprzęt do cyrkulacji co najmniej raz w miesiącu na 15-20 minut. Gwarantuje się, że przedłużający się przestój pompy doprowadzi do awarii poszczególnych elementów i mechanizmów.
Przestrzegać zalecanej przez producenta objętości pompowanej cieczy. Jeśli urządzenie jest zaprojektowane na 100 litrów chłodziwa na godzinę, nie wolno przez nie pompować większej ilości wody.
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy sprawdzić szczelność instalacji, prawidłowe podłączenie zespołu cyrkulacyjnego do sieci. Przeprowadzić uruchomienia próbne pompy, aby upewnić się, że nie występują wibracje ani nienormalny hałas.
VIDEO
Duże znaczenie dla stabilnej pracy pompy obiegowej ma również regularna konserwacja pompy obiegowej. Możesz wykonać tę procedurę samodzielnie. Należy upewnić się, że przewody prowadzące do zacisków są dobrze zamocowane, że nie ma przecieków w jednostce, czy istnieje połączenie uziemienia między zaciskiem a korpusem pompy. Należy również smarować gwintowane kołnierze co 1–3 miesiące i dokręcać wszystkie śruby pompy. Nie zapomnij o opisanych środkach zapobiegawczych, a wtedy jednostka cyrkulacyjna będzie Ci służyć bez wypadków przez dziesięciolecia.
Pompy obiegowe różnych typów są dziś często używane w domach wiejskich i domkach letniskowych, co pozwala na bardziej wydajne działanie autonomicznych systemów grzewczych, a jednocześnie na oszczędność zużywanych zasobów energii. Tymczasem w przypadku awarii takiej maszyny hydraulicznej przestaje działać cały system grzewczy, co stawia jego użytkownika przed wyborem: skorzystaj z usług wykwalifikowanych specjalistów lub napraw pompę obiegową ogrzewania własnymi rękami.
Demontaż pompy obiegowej
Przyczyny awarii pomp obiegowych, których rodzaje różnią się od siebie pewnymi cechami konstrukcyjnymi, są związane zarówno z nieprzestrzeganiem zasad obsługi takiego sprzętu, jak iz jakością chłodziwa, spadkami w zasilaniu sieci, a także z wieloma innymi czynnikami. Przed podjęciem decyzji o samodzielnej naprawie pompy obiegowej należy dobrze zrozumieć konstrukcję i zasadę działania takiego urządzenia, co pozwoli ustalić dokładną przyczynę jego awarii i ją wyeliminować.
Bez znajomości urządzenia pompy obiegowej nie będziesz w stanie nie tylko w razie potrzeby naprawić takiej maszyny hydraulicznej, ale także zaangażować się w jej regularną konserwację. Konstrukcja pomp obiegowych to:
obudowa wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów nieżelaznych;
silnik elektryczny, którego wał jest połączony z wirnikiem;
sam wirnik, na którym osadzone jest koło z łopatkami - wirnik (jego łopatki w stałym kontakcie z pompowanym medium mogą być wykonane z metalu lub materiałów polimerowych).
Konstrukcja pompy obiegowej
Pompa obiegowa działa, niezależnie od swojej konstrukcji, zgodnie z następującą zasadą.
Po doprowadzeniu prądu elektrycznego wał silnika napędowego zaczyna obracać wirnik, na którym zainstalowany jest wirnik.
Płyn chłodzący dostający się do wnętrza pompy przez rurę ssącą jest wyrzucany przez wirnik i siłę odśrodkową na ścianki komory roboczej.
Ciecz, na którą oddziałuje siła odśrodkowa, jest wtłaczana do rury tłocznej.
Jak wspomniano powyżej, w zależności od cech konstrukcyjnych, pompa obiegowa do ogrzewania może być różnych typów. Tak więc rozróżnia się urządzenia z wirnikiem:
W domach prywatnych najczęściej stosuje się pompy obiegowe typu „mokrego”.
W przypadku pomp obiegowych pierwszego typu, które są stosowane głównie do wyposażenia domowych systemów grzewczych, wirnik znajduje się stale w medium płynnym. Przyczynia się to nie tylko do smarowania ruchomych elementów, ale także do ich efektywnego chłodzenia. Do głównych zalet tego typu sprzętu należą:
niski poziom hałasu podczas pracy, ponieważ woda, w której znajdują się wszystkie ruchome elementy takiego urządzenia, doskonale pochłania wibracje;
łatwość instalacji (takie pompy po prostu zderzają się z rurociągiem), konserwacja i naprawa.
Tymczasem pompy z „mokrym” wirnikiem, jeśli mówimy o ich wadach, nie są zbyt wydajne, można je montować tylko w pozycji poziomej i bardzo krytycznie oceniają brak płynu w układzie grzewczym.
Pompy z „suchym” wirnikiem są instalowane w poszczególnych kotłowniach i znajdują zastosowanie w układach ogrzewających duże powierzchnie
Silnik napędowy pomp z „suchym” wirnikiem umieszczony jest w osobnym bloku. Obrót z wału silnika przenoszony jest na wirnik przez specjalne sprzęgło. W przeciwieństwie do urządzeń z wirnikiem „mokrym”, pompy tego typu charakteryzują się wyższą sprawnością (do 80%), ale także bardziej złożoną konstrukcją, co nieco komplikuje procedury ich konserwacji i naprawy. Pompy cyrkulacyjne z „suchym” wirnikiem są wcinane w rurociąg, a ich korpus mocowany jest do ściany, do czego służy specjalna konsola.
Aby nie napotkać sytuacji, w których pompa obiegowa zainstalowana w systemie grzewczym będzie wymagała naprawy, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad obsługi takiego sprzętu, które są następujące.
Jeśli w rurociągu nie ma wody, nie można uruchomić pompy obiegowej.
Wartość wytworzonego ciśnienia wody musi mieścić się w charakterystyce podanej w karcie danych technicznych pompy obiegowej. Jeśli urządzenie wytwarza zmniejszone lub odwrotnie zwiększone ciśnienie wody, może to prowadzić do jego szybkiego zużycia i odpowiednio awarii.
W okresie, w którym instalacja grzewcza nie jest używana, pompę należy włączyć do obiegu co najmniej raz w miesiącu na kwadrans, co zapobiegnie utlenianiu i blokowaniu jej ruchomych części.
Bardzo ważne jest, aby temperatura wody w instalacji grzewczej nie była wyższa niż 65°. W wodzie podgrzanej do wyższej temperatury osad zaczyna aktywnie wytrącać się, co wchodząc w interakcje z ruchomymi częściami maszyny hydraulicznej, przyczynia się do ich aktywnego zużycia, a tym samym do awarii całego urządzenia.
Konieczna jest comiesięczna kontrola pompy obiegowej i sprawdzenie poprawności jej działania. Takie środki pozwalają zidentyfikować awarie w działaniu sprzętu na początkowym etapie i szybko podjąć odpowiednie działania.
Okresowa kontrola pompy obiegowej znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo jej awarii w sezonie grzewczym.
Sprawdzenie poprawności działania pompy obiegowej obejmuje takie czynności jak:
włączenie maszyny hydraulicznej do trybu pracy i sprawdzenie poziomu generowanego przez nią hałasu i wibracji;
sprawdzenie ciśnienia (poziomu ciśnienia) chłodziwa wytworzonego w rurze tłocznej (jak wspomniano powyżej, ciśnienie płynu musi mieścić się w wartościach podanych w karcie danych technicznych);
kontrola stopnia nagrzania silnika, który nie powinien być zbyt wysoki;
sprawdzenie obecności smaru na gwintowanych elementach łączących pompy i jego zastosowanie, jeśli go nie ma;
sprawdzenie obecności i poprawności uziemienia korpusu maszyny hydraulicznej;
sprawdzenie szczelności zarówno na obudowie pompy, jak i w miejscach jej podłączenia do rurociągu (jeżeli w takich miejscach występują nieszczelności należy dokręcić połączenia gwintowane i sprawdzić szczelność zamontowanych uszczelek);
oględziny skrzynki zaciskowej i sprawdzenie zamocowania w niej przewodu (dodatkowo należy sprawdzić, czy do skrzynki zaciskowej dostaje się wilgoć, co jest niedopuszczalne).
Za główną przyczynę szybkiego zużywania się łożysk ślizgowych w pompach uważa się zwiększone zanieczyszczenie chłodziwa.
Istnieje kilka najbardziej typowych usterek pomp obiegowych, które można całkiem realistycznie naprawić własnymi rękami.Możliwe jest zidentyfikowanie takich usterek na podstawie ich charakterystycznych cech, nawet bez demontażu pompy i bez użycia wyrafinowanego sprzętu diagnostycznego.
Przyczyną sytuacji, w której pompa pracuje głośno, ale wirnik jest nieruchomy, jest często utlenienie wału silnika napędowego. Może to wynikać z faktu, że maszyna hydrauliczna nie była używana przez długi czas. Aby naprawić pompę grzewczą własnymi rękami z taką awarią, należy wykonać następujące czynności:
wyłączyć zasilanie;
spuścić całą wodę z pompy i sąsiadującego z nią rurociągu;
po odkręceniu odpowiednich śrub zdemontować silnik napędowy wraz z wirnikiem;
opierając dłonią lub śrubokrętem o wycięcie robocze wirnika, przekręć go siłą, odsuwając go od martwego punktu.
Zdemontowana pompa obiegowa
Pompa będzie hałasować, ale nie będzie działać, nawet jeśli do jej wnętrza dostanie się ciało obce, które blokuje obrót wirnika. Aby w takiej sytuacji naprawić pompę obiegową, wykonaj następujące czynności:
wyłączyć zasilanie;
spuścić wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;
zdemontuj pompę zgodnie z powyższym schematem;
usunąć obcy przedmiot;
zainstalować filtr siatkowy na rurze wlotowej.
Tak wygląda obudowa pompy obiegowej od wewnątrz
Jeśli pompa obiegowa jest włączona i nie hałasuje, ale nie działa, mogą wystąpić problemy z zasilaniem. Aby zidentyfikować przyczynę i wyeliminować taką awarię, demontaż pompy obiegowej może nie być wymagany: za pomocą testera sprawdzają poziom i obecność napięcia na zaciskach urządzenia. W wielu przypadkach wystarczy prawidłowe podłączenie pompy do sieci, aby wyeliminować taką awarię.
Jeśli w konstrukcji pompy obiegowej jest bezpiecznik, to może on przepalić się z powodu spadku napięcia w sieci, co może być również przyczyną, że pompa ogrzewania nie działa i nie hałasuje po włączeniu. Aby przywrócić pracę pompy wystarczy wymienić przepalony bezpiecznik.
Uzbrojony w tester i schemat połączeń można również znaleźć poważniejsze awarie w części elektrycznej pompy, na przykład spalone uzwojenia
W przypadku, gdy na wewnętrznej powierzchni stojana utworzy się warstwa osadu wapiennego, działająca pompa będzie okresowo się wyłączać. Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować pompę i oczyścić wszystkie jej części wewnętrzne z osadów wapiennych.
Przyczyną silnego hałasu sprzętu podczas pompowania cieczy może być obecność dużej ilości powietrza w rurociągu. Aby wyeliminować ten problem, wystarczy spuścić powietrze z rur. Aby nie napotkać tego w przyszłości, możesz zainstalować specjalną jednostkę w górnej części obwodu systemu grzewczego, która automatycznie uwolni powietrze z rurociągu.
Jeśli korpus maszyny hydraulicznej mocno wibruje podczas pompowania chłodziwa, może to oznaczać zużycie łożyska, które zapewnia obrót wirnika. Naprawa pompy obiegowej do ogrzewania w tym przypadku polega na wymianie zużytego łożyska.
Grafitowe łożysko końcowe do pompy Grundfos
Wśród przyczyn rozbieżności między ciśnieniem płynu a wartościami standardowymi na wylocie pompy odśrodkowej są następujące.
Wirnik obraca się w złym kierunku.
Przewody fazowe w skrzynce zaciskowej są nieprawidłowo podłączone (przy połączeniu trójfazowym).
Lepkość użytego nośnika ciepła jest zbyt wysoka.
Filtr zainstalowany na linii ssącej jest zatkany.
Określony problem został rozwiązany zgodnie z przyczyną, która spowodowała jego pojawienie się.
Przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej, złe lub utlenione styki w zespole zabezpieczającym urządzenia.
Do naprawy podzespołu elektronicznego pompy potrzebna jest podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki
To kolejna uciążliwość, która dość często pojawia się podczas pracy takiego sprzętu. Dlaczego pompa obiegowa nagrzewa się? Przyczyny mogą być różne, ale taka sytuacja zawsze świadczy o tym, że Twój sprzęt pracuje ze zwiększonym obciążeniem.
Tak więc wiele sytuacji, w których pompa obiegowa nie działa lub nie działa prawidłowo, można rozwiązać samodzielnie, bez korzystania z usług wykwalifikowanych specjalistów i bez zakupu drogich części zamiennych i komponentów do naprawy.
VIDEO
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, aby później nie doszło do awarii pompy obiegowej i jej naprawy, należy odpowiednio przygotować urządzenie do długiego okresu intensywnej pracy.
Należy sprawdzić poprawność włożenia pompy do rurociągu, skupiając się na strzałce na obudowie i wskaźniku obrotów wirnika. Podczas instalowania nowego rurociągu do instalacji cyrkulacyjnej maszyny hydraulicznej lepiej wybrać miejsce bezpośrednio przed kotłem, gdzie ryzyko powstania korków powietrznych jest zminimalizowane.
Uszczelki i dysze pompy należy nasmarować, aby zapobiec ich wysychaniu.
Należy sprawdzić stan filtra siatkowego na rurze ssącej i w przypadku zatkania dokładnie go wyczyścić.
Wymagana jest również ocena poprawności podłączenia pompy do zasilania, do którego używany jest tester.
Konieczne jest sprawdzenie szczelności i niezawodności węzłów łączących maszyny hydraulicznej.
Niezbędne jest wykonanie uruchomienia próbnego, którego wynik pokaże, czy Twój sprzęt jest gotowy do sezonu grzewczego.
VIDEO Przed demontażem pompy obiegowej, jeśli to konieczne (na przykład podczas napraw), odłącz ją od zasilania i wyjmij z rurociągu, odkręcając wszystkie elementy mocujące.
Po demontażu pompy z instalacji grzewczej można przystąpić do jej demontażu:
Pokrywa jest zdjęta, która jest przymocowana do obudowy pompy za pomocą specjalnych śrub.
Po zdjęciu pokrywy wirnik wyjmuje się z wnętrza pompy.
Następnie zapewniony zostanie dostęp do wszystkich wewnętrznych części pompy, w razie potrzeby można je sprawdzić, wyczyścić lub wymienić na nowe.
Bardzo dobrze, sekwencję demontażu pomp obiegowych różnych modeli do naprawy pokazują filmy, które można łatwo znaleźć w sieci.
VIDEO
Naprawa pompy obiegowej „zrób to sam” - instrukcje krok po kroku
Naprawa pompy obiegowej zrób to sam
Urządzenia do pompowania cyrkulacyjnego są bardzo popularne wśród właścicieli prywatnych domów i letnich mieszkańców. Asortyment urządzeń pompujących jest dość szeroki, ale ogólne zasady działania urządzenia są takie same. Taki sprzęt może zatrzymać się w przypadku drobnych awarii. Zabrać zepsutą pompę do centrum serwisowego? To kosztuje, a w wielu regionach po prostu nie ma firm usługowych. Dlatego właściciel ekonomiczny domu musi wiedzieć, jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami.
Aby zrozumieć, jak samodzielnie demontować, konserwować, naprawiać pompę obiegową, musisz znać jej urządzenie. Taki sprzęt jest rozmieszczony w następujący sposób:
wszystkie elementy i mechanizmy znajdują się w korpus , który jest wykonany ze stali (głównie nierdzewnej), aluminium i innych stopów;
znajduje się wewnątrz ciała silnik elektryczny z wirnikiem ;
na wirniku zamontowane jest koło ze skrzydłami - wirnik , który jest zwykle wytwarzany z polimerów technicznych.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną
Po włączeniu obwodu elektrycznego silnik zaczyna obracać wirnik z zamontowanym na nim wirnikiem. Do centralnej części pompy doprowadzana jest ciecz.Łopatki obracają się i wyrzucają wodę lub inny płyn chłodzący na zewnątrz obudowy. Pod działaniem sił odśrodkowych ciecz porusza się i wchodzi do rury wylotowej pompy.
Pompa obiegowa w instalacji grzewczej
Obecnie na rynku dostępne są dwa główne typy urządzeń pomp obiegowych.
„Typ mokry” - w takim sprzęcie wirnik jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Istotną zaletą tej konfiguracji jest chłodzenie części trących i grzejnych przez kontakt z cieczą. Taki sprzęt jest cichszy i tańszy. Podczas instalacji konieczne jest utrzymanie pozycji korpusu określonej przez producenta (zwykle poziomej), ponieważ wirnik musi być całkowicie zanurzony w cieczy. Również urządzenia typu mokrego są łatwiejsze w utrzymaniu, ale bardzo wrażliwe na brak płynu w układzie (praca na sucho może szybko wyłączyć pompę).„Typ suchy” - w takich urządzeniach silnik pompy jest umieszczony w wydzielonej komorze lub module, a moment obrotowy przenoszony jest na wirnik poprzez urządzenie napędowe (sprzęgło). Pompy typu suchego są bardziej wydajne, ale także bardziej złożone. Pompa „na sucho” może pracować bez uszkodzeń i przy braku cieczy w układzie, ale taka praca prowadzi do zwiększonego zużycia napędu.Ponadto pompy obiegowe można podzielić na typy zgodnie z metodą wykonania:
monoblok;
konsola, składająca się z oddzielnych bloków.
Aby ponownie nie rozbierać i naprawiać swojego sprzętu, musi on być prawidłowo eksploatowany .
Nigdy nie włączaj urządzenia pompującego bez cieczy w rurociągach grzewczych.
Utrzymuj objętość wody pompowanej przez pompę zgodnie ze specyfikacjami eksploatacyjnymi. Niedopuszczalne jest przekroczenie lub obniżenie objętości pompowanej wody w stosunku do wskaźników określonych w paszporcie technicznym. Jeśli pompa jest zaprojektowana do pompowania od 5 do 100 litrów wody na godzinę - pompowanie 3 lub 103 litrów wody bardzo ją zużywa.
Jeśli twoja pompa jest bezczynna przez długi czas, raz w miesiącu włącz ją na około kwadrans. Pomoże to zapobiec utlenianiu ruchomych części i późniejszym uszkodzeniom.
Utrzymuj temperaturę w rurach doprowadzających wodę nie wyższą niż 65 stopni. W przypadku przekroczenia temperatury płynu chłodzącego osad może uszkodzić ruchome części urządzenia pompującego. Temperatury wody powyżej 65 stopni (na przykład 70-80 ° C) przyczyniają się do szybkiego zużycia sprzętu.
Od czasu do czasu, najlepiej przynajmniej raz w miesiącu, należy przeprowadzić kontrolę zewnętrzną i sprawdzić jakość urządzenia do pompowania cyrkulacji.
Opcja urządzenia pompującego
Włącz pompę i sprawdź, czy podczas pracy nie słychać nienormalnego hałasu i nadmiernych wibracji.
Sprawdź ciśnienie chłodziwa dostarczanego przez pompę. Musi odpowiadać wskaźnikom podanym w paszporcie technicznym.
Upewnij się, że nie dochodzi do nadmiernego nagrzewania się silnika elektrycznego urządzenia.
Sprawdź obecność smaru na gwintowanych kołnierzach i, jeśli to konieczne, uzupełnij go.
Upewnić się, że pomiędzy obudową pompy a odpowiednim zaciskiem jest połączenie z masą.
Sprawdź pompę ze wszystkich stron i upewnij się, że nie ma wycieków. Zazwyczaj takimi słabymi punktami są połączenie rurociągu i obudowa urządzenia pompującego. Sprawdź poziom dokręcenia śrub i normalny stan uszczelek.
Sprawdź skrzynkę zaciskową. Wszystkie przewody muszą być bezpiecznie zamocowane. Obecność wilgoci w węźle jest niedopuszczalna.
W urządzeniach do pompowania obiegowego występuje szereg typowych usterek, które można naprawić samodzielnie. Każdy blok opisuje objawy usterki, jej przyczyny i czynności naprawcze zrób to sam.
Powodem może być utlenianie wału silnika, gdy pompa nie pracuje przez dłuższy czas ... Podręcznik rozwiązywania problemów.
Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i sąsiadujących z nią rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Demontaż silnika elektrycznego wraz z wirnikiem.
Wirnik obracamy ręcznie lub śrubokrętem, opierając się o wycięcie robocze.
Kolejnym powodem takiej awarii może być wnikanie ciał obcych .
Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Usuń obcy przedmiot.
Rurę wlotową pompy zabezpieczamy filtrem siatkowym.
Przyczyną braku rotacji może być również: brak energii ... W tym celu za pomocą testera sprawdzamy obecność zasilania na zaciskach w skrzynce i poprawność podłączenia przewodów elektrycznych.
Głównym powodem tego niepowodzenia może być: brak zasilania lub niewystarczające napięcie w sieci ... Aby go wyeliminować, należy sprawdzić napięcie na zaciskach za pomocą testera i w razie potrzeby prawidłowe podłączenie urządzenia do zasilania.
Wiele pomp elektrycznych jest wyposażonych w bezpiecznik. Podczas skoków napięcia wypala się i wymaga wymiany.
Przyczyną takiej awarii może być osadzanie się kamienia między stojanem a obracającym się wirnikiem. Usterkę eliminuje się poprzez demontaż silnika elektrycznego i oczyszczenie go z osadów wapiennych.
Przyczyną takiej awarii może być obecność powietrza w rurociągu systemu grzewczego. Aby go wyeliminować, konieczne jest wypuszczenie powietrza z rur. W celu automatycznego odpowietrzenia zaleca się zainstalowanie automatu w górnym odcinku rurociągu.
Jeśli ostremu hałasowi towarzyszą zwiększone wibracje, zaleca się zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia pompującego. Niewystarczające ciśnienie można skompensować, zwiększając poziom chłodziwa w układzie.
Przyczyną takiej awarii jest zwykle silne zużycie łożyska, które zapewnia rotację wirnika. Usterkę eliminuje się poprzez wymianę zużytego łożyska.
Przyczyną takiej usterki może być niewłaściwy kierunek obrotów koła z łopatkami. Przyczyną tego zjawiska jest zwykle nieprawidłowo podłączona faza z trójfazowym podłączeniem sprzętu.
Również spadek ciśnienia może być spowodowany zwiększoną lepkością chłodziwa, wtedy wirnik napotyka zbyt duży opór. Aby go wyeliminować, należy wyczyścić filtr na rurze wlotowej z osadów, sprawdzić przekrój rurociągu wlotowego i ustawić niezbędne parametry regulacji pompy.
Najprawdopodobniej przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe połączenie przewodów w fazach w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik pompy może nie być wystarczająco szczelny. Wyjmij go i wyczyść zaciski.
Aby Twój sprzęt działał sprawnie przez cały zimny sezon, konieczne jest przeprowadzenie rutynowej konserwacji przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.
Sprawdź poprawność podłączenia pompy do sieci ciepłowniczej ... Sprzęt pompujący musi być zainstalowany w miejscu sieci nawadniającej, w której istnieje minimalna możliwość powstania śluz powietrznych. Racjonalne jest umieszczenie go na linii powrotnej przed kotłem grzewczym.Przed operacją upewnić się, że wszystkie elementy łączące sieci zachowały swoją szczelność ... Aby zapobiec wysychaniu uszczelek, rury wlotowe i wylotowe pokryte są smarem konserwującym podczas przerwy w eksploatacji.
Sprawdź stan filtra przed wlotem pompy ... W razie potrzeby wymień lub wyczyść.Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania ... Sprawdza nie tylko szczelność styków na skrzynce zaciskowej, stan bezpiecznika, ale także prawidłowe połączenie faz i wielkość napięcia roboczego w sieci.Najlepiej sprawdzić te cechy testerem.Przed uruchomieniem pompy obiegowej ogrzewania jest to obowiązkowe zrób bieg testowy , który musi potwierdzać całkowitą szczelność systemu i sprawność wszystkich jego elementów i wyposażenia.
Jeśli podczas próbnego uruchomienia urządzenia ujawnią się wady urządzenia pompującego, których nie można wyeliminować bez demontażu i demontażu, będziesz musiał wykonać następujące operacje.
Na etapie przygotowawczym sprzęt pompujący jest pozbawiony zasilania. Podczas montażu pompy w rurociągu wbudowany jest obejście - rura obejściowa ogrzewania. Podczas normalnej pracy jest zablokowany. W przypadku długotrwałych napraw może być konieczne podłączenie do systemu dodatkowego urządzenia pompującego.
Odkręć zawory odcinające mocujące pompę, wyjmij ją.
Szczególnie konieczny jest demontaż pompy przed naprawą, istnieją rurociągi grzewcze metalowo-plastikowe. Naprawa „na wagę” może uszkodzić takie rury.
Schemat urządzeń pompujących
Przy poważnej naprawie sprzętu pompującego konieczne jest nie tylko jego demontaż, ale także demontaż. Wykonuje się to w następującej kolejności.
Pokrywa pompy obiegowej mocowana jest do korpusu za pomocą śrub. Mogą to być śruby do śrubokręta krzyżakowego lub sześciokątne. Podczas pracy śruby mogą się „przykleić”. Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalistycznych aerozoli, zwanych też „płynnym kluczem”. Nakłada się go na śrubę i po kilku minutach daje się łatwo odkręcić.
Zdejmujemy pokrywę. Przed nami wirnik z przymocowanym do niego wirnikiem za pomocą koła z łopatami. Zwykle jest utrzymywany za pomocą klipsów lub śrub. Usuń go, a uzyskasz dostęp do „wnętrza” sprzętu pompującego.
Sprawdź pompę, zidentyfikuj wadliwą część i wymień ją.
Samodzielną naprawę pomp obiegowych należy przeprowadzić dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub w przypadku braku możliwości uzyskania wykwalifikowanej pomocy technicznej. Wiele zespołów pomp jest dość trudnych do znalezienia na wolnym rynku. Jest to zwykle spowodowane polityką handlową producentów, więc bądź przygotowany na to, że w niektórych przypadkach taniej jest kupić nowy sprzęt niż naprawiać zepsuty sprzęt.
Urządzenie z pompą bezdławnicową
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Aby dowiedzieć się więcej o technologiach naprawy pomp obiegowych, obejrzyj film szkoleniowy.
