W szczegółach: pompy do samodzielnej naprawy ogrzewania od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Do ogrzewania domu często stosuje się pompę obiegową. Pomimo wielu modeli zasady ich działania są takie same. Każda jego awaria prowadzi do wyłączenia całego systemu. To nie jest dobre, ponieważ jest niewygodne w zimnym domu.
Pilnie należy zwrócić się o pomoc do fachowca w centrum serwisowym lub, dysponując narzędziami i odpowiednimi umiejętnościami, samodzielnie przeprowadzić naprawę. Musisz też umieć go zdemontować.
Przed naprawą uszkodzeń sprawdź zasilanie. Napięcie powinno być równe napięciu wskazanemu w paszporcie.
Rozważ najczęstsze błędy sprzętowe:
hałas pompy grzewczej;
brak rotacji sprzętu i charakterystycznych dźwięków;
hałas podczas włączania;
sprzęt się nie włącza;
pompa włącza się, a następnie wyłącza na kilka minut;
świetna wibracja;
niska głowa;
ciepło.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną do ogrzewania
Pompa może hałasować z następujących powodów: długi bieg jałowy i utlenianie wału lub zablokowanie koła obcym przedmiotem.
Urządzenie może nie obracać się lub wydawać słyszalnych dźwięków z powodu problemów z zasilaniem i napięciem.
Jeśli pompa wydaje dźwięk podczas włączania, jest to spowodowane nagromadzeniem powietrza w przewodach.
Problem z włączeniem sprzętu spowodowany jest problemem z zasilaniem.
Wyłączenie pompy kilka minut po włączeniu spowodowane jest nieprawidłowym okablowaniem i utlenieniem styków.
Silne wibracje mogą być spowodowane amortyzacją łożyska.
Przyczyną niskiej głowicy jest obracanie się koła i łopatek w niewłaściwym kierunku oraz lepkość wody z powodu zatkanego filtra.
Nagrzewanie się pompy ciepła może być spowodowane nieprawidłowym montażem, zatkaniem układu, ciałami obcymi, brakiem smarowania łożysk, niskim napięciem w sieci.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
W przypadku buczenia pompy spowodowanego zablokowaniem wału silnika z powodu postoju, pompę należy zdemontować po wyłączeniu zasilania urządzenia. Następnie usuń pozostały płyn chłodzący z pompy i rurociągu, wykręć śruby, aby zamocować obudowę i silnik. Zdemontuj silnik i wirnik i obróć wirnik ręcznie, opierając się na wycięciu. Ponadto do wału może przykleić się jałowy wirnik. Jeśli koło utknęło z powodu obcego przedmiotu, po prostu je usuń, a system wznowi działanie.
Jeśli silnik nie uruchamia się, nie słychać żadnych charakterystycznych dźwięków, to przede wszystkim należy sprawdzić bezpiecznik, jeśli taki istnieje. W przypadku skoków napięcia, na które taki bezpiecznik reaguje, topi się i obwód otwiera się. Wymiana bezpiecznika przywróci sprzęt do pracy. Jeśli bezpiecznik jest nienaruszony, konieczne jest „zadzwonienie” do przewodu zasilającego i okablowania, sprawdzenie wyłącznika lub bezpiecznika w skrzynce połączeniowej. Może on lub odcinek kabla wymaga wymiany.
Jeśli nie ma problemów z okablowaniem, mogło dojść do przepalenia uzwojenia silnika. Aby sprawdzić jego stan, użyj multimetru do pomiaru rezystancji. Rezystancja uzwojenia roboczego powinna wynosić 10-15 omów, zaczynając od -35-40 omów. Gdy na wyświetlaczu urządzenia wyświetla się „nieskończoność”, możemy powiedzieć, że uzwojenie się wypaliło. Odczyty zerowe wskazują na zwarcie między zwojami uzwojenia. Próba włączenia pompy w takim przypadku spowoduje przepalenie bezpiecznika.Przyczyną nieprawidłowego działania może być również awaria niepolarnego kondensatora uzwojenia początkowego. Pojemność kondensatora sprawnej pompy wynosi 10–40 μF.
Prawidłowy i nieprawidłowy montaż pompy obiegowej
Jeśli odczyty odbiegają od normy, konieczna jest wymiana kondensatora. Część elektryczną można naprawić samodzielnie tylko wtedy, gdy masz doświadczenie. W przeciwnym razie lepiej poszukać profesjonalnej pomocy.
W przypadku nietypowego hałasu włączanego urządzenia, konieczne jest ręczne odpowietrzenie, po czym pompa przestanie hałasować. Zaleca się zainstalowanie automatycznego odpowietrznika, aby uniknąć tego problemu.
Jeśli pompa mocno wibruje, należy sprawdzić stan łożyska. Prawdopodobnie jest zużyty i wymaga wymiany. Łożyska są montowane na wale i w otworze z pasowaniem ciasnym, to znaczy są wciskane.
W warsztatach i fabrykach łożyska zastępowane są specjalnym ściągaczem.
W domu łożyska można wybić, delikatnie uderzając drewnianym młotkiem lub wykonując prosty ściągacz do majsterkowania. Wykonany jest z 2 płyt z otworami, w które są wkręcone 2 kołki z nakrętkami. Jedna płyta opiera się o koniec wału, druga o łożysko (nakłada się ją na wał, w tym celu wykonuje się w niej otwór o wymaganej średnicy). Następnie należy kolejno i bardzo powoli dokręcać nakrętki. Nadmierna kawitacja może również powodować wibracje. Aby rozwiązać ten problem, konieczne jest zwiększenie ciśnienia na wlocie pompy poprzez zwiększenie poziomu chłodziwa w układzie.
Jeśli ciśnienie jest niewystarczające lub pompa jest szybko wyłączana po włączeniu, należy szukać problemu w niewłaściwym połączeniu części elektrycznej lub w zawodnym połączeniu styków.
Testowanie elementów elektrycznych pompy obiegowej
W przypadku odwrócenia styków wirnik może obracać się w przeciwnym kierunku (w pompach z silnikiem trójfazowym), co prowadzi do zmniejszenia wysokości podnoszenia. Musisz dokładnie przestudiować schemat połączeń w instrukcji, znaleźć błąd i prawidłowo podłączyć pompę.
Aby wyeliminować nagrzewanie się sprzętu, konieczne jest zrozumienie, co to powoduje. Na początkowym etapie nagrzewa się z powodu niewłaściwej instalacji, co będzie wymagało pomocy specjalisty. Zatkany układ prowadzi do gromadzenia się różnych osadów, co powoduje zwężenie średnicy kanału płynu. Pompa pracuje pod zwiększonym obciążeniem, co prowadzi do przegrzania silnika. Konieczna jest nieplanowana konserwacja instalacji grzewczej. Aby zapobiec dostaniu się ciała obcego, należy na czas zdemontować i wyczyścić pompę obiegową.
Jeśli łożyska są niedostatecznie nasmarowane, najlepiej zdemontować pompę i oddać ją do warsztatu. Przy obniżonym napięciu silnik przegrzewa się i jego szybka awaria. Jeśli wystąpi przegrzanie, należy zmierzyć napięcie w sieci i upewnić się, z czym wiąże się przegrzanie.
Kupując sprzęt do ogrzewania, lepiej wyjaśnić, czy można naprawić pompę własnymi rękami, czy będzie można kupić części zamienne. Czasami taniej jest zainstalować nowy sprzęt niż naprawić stary.
VIDEO Samodzielna naprawa pompy obiegowej ogrzewania jest dość trudnym zadaniem. Aby zrobić to poprawnie, musisz zrozumieć konstrukcję i funkcje takiego sprzętu.
Urządzenia do cyrkulacji pomp, często nazywane pompami, są popularne wśród właścicieli domków letniskowych, budownictwa prywatnego, mieszkań z autonomicznym ogrzewaniem i wiejskich domków. Wybór takich urządzeń jest w dzisiejszych czasach dość duży. Pompy obiegowe różnią się między sobą charakterystyką techniczną. Jednak ich ogólna konstrukcja pozostaje niezmieniona.
Urządzenie pompy cyrkulacyjnej jest następujące: urządzenie posiada obudowę wykonaną ze stali węglowej, nierdzewnej lub trwałych stopów na bazie aluminium. Poziomo pompa jest wydłużona. W obudowie zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem. Moc silnika jest dość wysoka. Różni się w zależności od modelu wyposażenia. Na wirniku zamontowany jest wirnik wykonany z wytrzymałych mieszanek polimerowych lub stali. Jest wyposażony w specjalne ostrza. Wyginają się w kierunku przeciwnym do obrotu koła.
W obudowie pompy zamontowany jest silnik elektryczny z wirnikiem
W niektórych przypadkach jednostki urządzeń pompujących nie są zamknięte w jednej obudowie, ale w kilku oddzielnych blokach. Takie pompy do dwu- i jednorurowych systemów grzewczych nazywane są konsolą. Istnieją dwa rodzaje pomp - mokre i suche. Pierwsze z tych urządzeń wykonane są w formie monobloku. Są niedrogie i działają niemal bezgłośnie. Pompy suche w większości przypadków są wykonane w konsoli. Silnik elektryczny w nich jest zainstalowany w oddzielnej jednostce. Wirnik silnika jest obracany przez specjalne sprzęgło. Pompy suche są strukturalnie bardziej złożone ze względu na obecność w nich mechanizmu napędowego.
Zasada działania opisanych urządzeń:
Po uruchomieniu silnik elektryczny zaczyna obracać wirnikiem na wirniku.
Ciecz wpływa do centralnej części urządzenia pompującego.
Łopatki na wirniku wyrzucają zużyte chłodziwo (olej, wodę) na zewnętrzną stronę obudowy.
Siła odśrodkowa zaczyna działać na ciecz. Z tego powodu chłodziwo dostaje się do rury wylotowej.
Po tych wszystkich operacjach w komorze obserwuje się spadek ciśnienia, dzięki któremu pompa otrzymuje kolejną porcję pompowanego płynu. Zapewnia to ciągłość pracy pompy.
Naprawa pomp obiegowych wymaga ich demontażu i (zazwyczaj) demontażu. Demontaż pompy jest łatwy. Konieczne będzie odłączenie zasilania urządzenia, zamknięcie rury grzewczej obejściowej - obejściowej, jeśli taki był zainstalowany, a następnie ostrożne odkręcenie wszystkich zaworów odcinających mocujących pompę. Następnie możesz bezpiecznie zdemontować pompę.
Przy demontażu urządzenia trzeba będzie dłużej majstrować. Ale ta operacja jest całkiem wykonalna. Zaopatrz się z wyprzedzeniem za pomocą sześciokąta, śrubokręta krzyżakowego, klucza do płynów - specjalnej kompozycji aerozolowej, która jest nakładana na elementy złączne, które utknęły podczas pracy i umożliwia łatwe odkręcenie tego ostatniego. Jeśli pompa nie była demontowana przez bardzo długi czas, użycie określonego aerozolu jest obowiązkowe. Jak zdemontować pompę obiegową?
VIDEO Postępuj zgodnie z poniższymi instrukcjami:
1. Odkręć śruby mocujące pokrywę mechanizmu. Nie zapomnij użyć płynnego klucza!
2. Zdejmij pokrywę. Poniżej znajduje się wirnik. Jego mocowanie najczęściej odbywa się za pomocą śrub. Rzadko używane specjalne zaciski.
3. Odkręcić śruby (zwolnić elementy mocujące).
Zakończono demontaż pompy. Pod wirnikiem znajdują się wszystkie węzły i poszczególne części urządzenia cyrkulacyjnego. Nie ma konieczności demontażu pompy na śruby. Najpierw musisz zdecydować, który element jest zepsuty, a dopiero potem usunąć konkretną część, którą należy wymienić lub naprawić. Jeśli cała pompa wymaga wymiany, wystarczy ją zdemontować. Całkowity demontaż mechanizmu nie jest konieczny. Usuń uszkodzony sprzęt. Zainstaluj nowy na swoim miejscu.
Pompy różnych producentów, jak wskazano, mają tę samą konstrukcję. Dlatego ich wady są zwykle takie same. Wielu użytkowników ma do czynienia z faktem, że urządzenie cyrkulacyjne zaczyna brzęczeć przy starcie, ale wirnik się nie obraca. Ten problem występuje z powodu:
Nieprawidłowe okablowanie elektryczne lub brak zasilania na zaciskach pompy.Problem rozwiązuje sprawdzenie zasilania testerem i ponowne podłączenie (poprawnych!) kabli.
Utlenianie wału silnika. Zjawisko to najczęściej obserwuje się w przypadkach, gdy pompa nie była używana przez długi czas (kilka lat). Naprawa zrób to sam w takiej sytuacji będzie następująca - wyłącz zasilanie, spuść wodę z rurociągu i samej pompy, zdemontuj silnik elektryczny (zdejmij pokrywę i wirnik). Teraz najważniejsze. Trzeba wziąć śrubokręt i wkręcić rotor do samego końca w wycięcie robocze. Operację można również wykonać ręcznie, jeśli mechanizm obraca się bez trudności.
Wnikanie ciał obcych do mechanizmu. Musisz zdemontować pokrywę i wirnik. Usuń ciało obce. Następnie należy wymienić filtr siatkowy. Z reguły obcy przedmiot wyłącza go.
Urządzenie cyrkulacyjne w systemie grzewczym
Jeśli pompa uruchamia się normalnie, a następnie zatrzymuje, najprawdopodobniej pompa została nieprawidłowo okablowana. Sprawdzać. W razie potrzeby wykonaj prawidłowe połączenie. Inną przyczyną opisywanego załamania jest pojawienie się łuski pomiędzy obracającymi się węzłami mechanizmu. Konieczne jest zdemontowanie urządzenia, usunięcie istniejącego kamienia, nasmarowanie połączeń wszystkich części olejem. Czasami pompa zatrzymuje się z powodu poluzowanego bezpiecznika. Konieczne jest zdemontowanie tego elementu i oczyszczenie zacisków mocujących go.
Awaria bezpiecznika jest często powodem, dla którego sprzęt pompujący nie włącza się.
Sprawdź cęgi, zmierz multimetrem napięcie na zaciskach. Jeśli bezpiecznik jest uszkodzony, wymień go. Takie sytuacje są często spotykane z powodu skoków napięcia w sieci. Jeśli nie chcesz stale instalować nowego bezpiecznika, podłącz stabilizator do urządzenia. Niezawodnie ochroni system przed przepięciami.
Podczas uruchamiania pompa może hałasować. Oznacza to, że powietrze dostało się do zamkniętego obiegu systemu cyrkulacji powietrza. Zapobiec temu zjawisku, instalując specjalne. węzeł w potoku. Tak mały element eliminuje możliwość powstania kieszeni powietrznych w systemie. Jeśli nie zainstalowano specjalnej jednostki, będziesz musiał wyczyścić rurociąg. Silny hałas, a także zauważalne wibracje, czasami pojawiają się również z powodu zużycia łożyska, które jest umieszczone na kole wirnika. Zdemontuj korpus jednostki, przeanalizuj stan łożyska, w razie potrzeby wymień na nowe.
Naprawa pompy obiegowej
Gdy pompa nie zapewnia wymaganego ciśnienia chłodziwa, przyczyną jest niewłaściwy (w przeciwnym kierunku) obrót wirnika. Ten problem występuje tylko podczas podłączania urządzeń pompujących do sieci elektrycznej 380 V. Rozwiązaniem jest podłączenie przewodu do pożądanej fazy. Również ciśnienie spada wraz ze wzrostem lepkości chłodziwa. W takich sytuacjach koło napotyka na duży opór i nie może pełnić swoich funkcji. Będziesz musiał wyjąć filtr siatkowy z pompy, wyczyścić go lub wymienić.
Jak widać, naprawa pompy obiegowej własnymi rękami jest całkiem możliwa. Oczywiście, jeśli mówimy o typowych awariach. W innych przypadkach lepiej powierzyć przywrócenie pompy specjalistom z centrum serwisowego.
Właściwa obsługa urządzeń pompujących i regularna konserwacja wyeliminują potrzebę napraw na wiele lat. Podczas korzystania z pompy należy pamiętać o następujących kwestiach:
Nie uruchamiaj pompy, jeśli rurociąg nie jest napełniony chłodziwem.
Włączaj sprzęt do cyrkulacji co najmniej raz w miesiącu na 15-20 minut. Gwarantuje się, że długotrwały przestój pompy doprowadzi do awarii poszczególnych elementów i mechanizmów.
Przestrzegać zalecanej przez producenta objętości cieczy do pompowania. Jeśli urządzenie jest zaprojektowane na 100 litrów chłodziwa na godzinę, nie wolno przez nie pompować większej ilości wody.
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego należy skontrolować szczelność układu, prawidłowe podłączenie zespołu cyrkulacyjnego do sieci. Przeprowadź rozruchy próbne pompy, aby upewnić się, że nie występują wibracje ani nienormalny hałas.
VIDEO
Ogromne znaczenie dla stabilnej pracy pompy obiegowej ma jej regularna konserwacja. Ta procedura może być wykonana niezależnie. Konieczne jest upewnienie się, że przewody prowadzące do zacisków są dobrze zamocowane, że nie ma przecieków w zespole, czy pomiędzy zaciskiem a obudową pompy jest uziemienie. Konieczne jest również smarowanie gwintowanych kołnierzy co 1–3 miesiące i dokręcanie wszystkich śrub pompy. Nie zapomnij o opisanych środkach zapobiegawczych, a wtedy jednostka cyrkulacyjna będzie Ci służyć bez wypadków przez dziesięciolecia.
Pompy obiegowe różnych typów są dziś często używane w domach wiejskich i domkach letniskowych, co pozwala na bardziej wydajne działanie autonomicznych systemów grzewczych, a jednocześnie na oszczędność zużywanych zasobów energii. Tymczasem w przypadku awarii takiej maszyny hydraulicznej przestaje działać cały system grzewczy, co stawia jego użytkownika przed wyborem: skorzystaj z usług wykwalifikowanych specjalistów lub napraw pompę obiegową ogrzewania własnymi rękami.
Demontaż pompy obiegowej
Przyczyny awarii pomp obiegowych, których rodzaje różnią się od siebie pewnymi cechami konstrukcyjnymi, są związane zarówno z nieprzestrzeganiem zasad obsługi takiego sprzętu, jak iz jakością chłodziwa, spadkami w zasilaniu sieci, a także z wieloma innymi czynnikami. Przed podjęciem decyzji o samodzielnej naprawie pompy obiegowej należy dobrze zrozumieć konstrukcję i zasadę działania takiego urządzenia, co pozwoli ustalić dokładną przyczynę jego awarii i ją wyeliminować.
Bez znajomości urządzenia pompy obiegowej nie będziesz w stanie nie tylko w razie potrzeby naprawić takiej maszyny hydraulicznej, ale także zaangażować się w jej regularną konserwację. Konstrukcja pomp obiegowych to:
obudowa wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów nieżelaznych;
silnik elektryczny, którego wał jest połączony z wirnikiem;
sam wirnik, na którym osadzone jest koło z łopatkami - wirnik (jego łopatki w stałym kontakcie z pompowanym medium mogą być wykonane z metalu lub materiałów polimerowych).
Konstrukcja pompy obiegowej
Pompa obiegowa działa, niezależnie od swojej konstrukcji, zgodnie z następującą zasadą.
Po doprowadzeniu prądu elektrycznego wał silnika napędowego zaczyna obracać wirnik, na którym zainstalowany jest wirnik.
Płyn chłodzący dostający się do wnętrza pompy przez rurę ssącą jest wyrzucany przez wirnik i siłę odśrodkową na ścianki komory roboczej.
Ciecz, na którą oddziałuje siła odśrodkowa, jest wtłaczana do rury tłocznej.
Jak wspomniano powyżej, w zależności od cech konstrukcyjnych, pompa obiegowa do ogrzewania może być różnych typów. Tak więc rozróżnia się urządzenia z wirnikiem:
W domach prywatnych najczęściej stosuje się pompy obiegowe typu „mokrego”.
W przypadku pomp obiegowych pierwszego typu, które są stosowane głównie do wyposażenia domowych systemów grzewczych, wirnik jest stale w medium płynnym. Przyczynia się to nie tylko do smarowania ruchomych elementów, ale także do ich efektywnego chłodzenia. Do głównych zalet tego typu sprzętu należą:
niski poziom hałasu podczas pracy, ponieważ woda, w której znajdują się wszystkie ruchome elementy takiego urządzenia, doskonale pochłania wibracje;
łatwość instalacji (takie pompy po prostu wcinają się w rurociąg), konserwację i naprawę.
Tymczasem pompy z „mokrym” wirnikiem, jeśli mówimy o ich wadach, są mało wydajne, można je montować tylko w pozycji poziomej i są bardzo krytyczne wobec braku cieczy w układzie grzewczym.
Pompy z suchym wirnikiem są instalowane w oddzielnych kotłowniach i są stosowane w układach ogrzewających duże powierzchnie
Silnik napędowy pomp z „suchym” wirnikiem jest umieszczony w oddzielnym zespole. Obrót z wału silnika przenoszony jest na wirnik za pomocą specjalnego sprzęgła. W przeciwieństwie do urządzeń z wirnikiem „mokrym”, pompy tego typu charakteryzują się wyższą sprawnością (do 80%), ale także bardziej złożoną konstrukcją, co nieco komplikuje procedury ich konserwacji i naprawy. Pompy cyrkulacyjne z „suchym” wirnikiem są wcinane w rurociąg, a ich korpus mocowany jest do ściany, do czego służy specjalna konsola.
Aby nie stawić czoła sytuacjom, w których pompa obiegowa zainstalowana w systemie grzewczym będzie wymagała naprawy, konieczne jest ścisłe przestrzeganie zasad obsługi takiego sprzętu, które są następujące.
Jeśli w rurociągu nie ma wody, nie można uruchomić pompy obiegowej.
Wartość wytworzonego ciśnienia wody musi mieścić się w charakterystyce określonej w paszporcie technicznym pompy obiegowej. Jeśli urządzenie wytwarza zmniejszone lub odwrotnie zwiększone ciśnienie wody, może to prowadzić do jego szybkiego zużycia i odpowiednio awarii.
W okresie, w którym instalacja grzewcza nie jest używana, pompę należy włączyć do obiegu co najmniej raz w miesiącu na kwadrans, co zapobiegnie utlenianiu i zablokowaniu jej ruchomych części.
Bardzo ważne jest, aby temperatura wody w systemie grzewczym nie przekraczała 65 °. W wodzie podgrzanej do wyższej temperatury zaczyna aktywnie tworzyć się osad, który wchodząc w interakcje z ruchomymi częściami maszyny hydraulicznej, przyczynia się do ich aktywnego zużycia, a tym samym do awarii całego urządzenia.
Konieczna jest comiesięczna inspekcja pompy obiegowej i sprawdzenie poprawności jej działania. Takie środki umożliwiają zidentyfikowanie nieprawidłowości w działaniu sprzętu na początkowym etapie i niezwłoczne podjęcie odpowiednich działań.
Okresowa kontrola pompy obiegowej znacznie zmniejszy prawdopodobieństwo jej awarii w sezonie grzewczym.
Sprawdzenie poprawności działania pompy obiegowej obejmuje takie czynności jak:
włączenie maszyny hydraulicznej do trybu pracy i sprawdzenie poziomu generowanego przez nią hałasu i wibracji;
sprawdzenie ciśnienia (poziomu ciśnienia) chłodziwa wytworzonego w rurze tłocznej (jak wspomniano powyżej, ciśnienie cieczy musi mieścić się w wartościach podanych w karcie danych technicznych);
kontrola stopnia nagrzania silnika, który nie powinien być zbyt wysoki;
sprawdzenie obecności smaru na gwintowanych elementach łączących pompy i nałożenie go, jeśli go nie ma;
sprawdzenie obecności i poprawności uziemienia korpusu maszyny hydraulicznej;
sprawdzenie szczelności zarówno na obudowie pompy, jak i w miejscach jej podłączenia do rurociągu (jeżeli w takich miejscach występują nieszczelności należy dokręcić połączenia gwintowane i sprawdzić szczelność zamontowanych uszczelek);
Oględziny skrzynki zaciskowej i sprawdzenie, czy przewód jest w niej zamocowany (dodatkowo należy sprawdzić, czy do skrzynki zaciskowej nie dostaje się wilgoć, co jest niedopuszczalne).
Za główną przyczynę szybkiego zużycia łożysk ślizgowych w pompach uważa się zwiększone zanieczyszczenie chłodziwa.
Możliwe jest wyróżnienie kilku najbardziej typowych usterek pomp obiegowych, które są dość realistyczne do naprawienia własnymi rękami.Możliwe jest zidentyfikowanie takich usterek na podstawie ich charakterystycznych cech, nawet bez demontażu pompy i bez użycia wyrafinowanego sprzętu diagnostycznego.
Przyczyną sytuacji, w której pompa pracuje głośno, ale wirnik jest nieruchomy, jest często utlenienie wału silnika napędowego. Może to wynikać z faktu, że maszyna hydrauliczna nie była używana przez długi czas. Aby naprawić pompę grzewczą własnymi rękami z taką awarią, należy wykonać następujące czynności:
wyłączyć zasilanie;
spuścić całą wodę z pompy i sąsiadującego z nią rurociągu;
po odkręceniu odpowiednich śrub zdemontować silnik napędowy wraz z wirnikiem;
opierając dłonią lub śrubokrętem o wycięcie robocze wirnika, przekręć go siłą, odsuwając go od martwego punktu.
Zdemontowana pompa obiegowa
Pompa będzie hałasować, ale nie będzie działać, nawet jeśli do jej wnętrza dostanie się ciało obce, które blokuje obrót wirnika. Aby w takiej sytuacji naprawić pompę obiegową, wykonaj następujące czynności:
wyłączyć zasilanie;
spuścić wodę z pompy i sąsiedniego rurociągu;
zdemontuj pompę zgodnie z powyższym schematem;
usunąć obcy przedmiot;
zainstalować filtr siatkowy na rurze wlotowej.
Tak wygląda obudowa pompy obiegowej od wewnątrz
Jeśli pompa obiegowa jest włączona i nie hałasuje, ale nie działa, mogą wystąpić problemy z zasilaniem. Aby zidentyfikować przyczynę i wyeliminować taką awarię, demontaż pompy obiegowej może nie być wymagany: za pomocą testera sprawdzają poziom i obecność napięcia na zaciskach urządzenia. W wielu przypadkach wystarczy prawidłowe podłączenie pompy do sieci, aby wyeliminować taką awarię.
Jeśli w konstrukcji pompy obiegowej jest bezpiecznik, to może on przepalić się z powodu spadku napięcia w sieci, co może być również przyczyną, że pompa ogrzewania nie działa i nie hałasuje po włączeniu. Aby przywrócić pracę pompy wystarczy wymienić przepalony bezpiecznik.
Uzbrojony w tester i schemat połączeń można również znaleźć poważniejsze awarie w części elektrycznej pompy, na przykład spalone uzwojenia
W przypadku, gdy na wewnętrznej powierzchni stojana utworzy się warstwa osadu wapiennego, działająca pompa będzie okresowo się wyłączać. Aby rozwiązać ten problem, należy zdemontować pompę i oczyścić wszystkie jej części wewnętrzne z osadów wapiennych.
Przyczyną silnego hałasu sprzętu podczas pompowania cieczy może być obecność dużej ilości powietrza w rurociągu. Aby wyeliminować ten problem, wystarczy spuścić powietrze z rur. Aby nie napotkać tego w przyszłości, możesz zainstalować specjalną jednostkę w górnej części obwodu systemu grzewczego, która automatycznie uwolni powietrze z rurociągu.
Jeśli korpus maszyny hydraulicznej mocno wibruje podczas pompowania chłodziwa, może to oznaczać zużycie łożyska, które zapewnia obrót wirnika. Naprawa pompy obiegowej do ogrzewania w tym przypadku polega na wymianie zużytego łożyska.
Grafitowe łożysko końcowe do pompy Grundfos
Wśród przyczyn rozbieżności między ciśnieniem płynu a wartościami standardowymi na wylocie pompy odśrodkowej są następujące.
Wirnik obraca się w złym kierunku.
Przewody fazowe w skrzynce zaciskowej są nieprawidłowo podłączone (przy połączeniu trójfazowym).
Lepkość użytego nośnika ciepła jest zbyt wysoka.
Filtr zainstalowany na linii ssącej jest zatkany.
Określony problem został rozwiązany zgodnie z przyczyną, która spowodowała jego pojawienie się.
Przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe podłączenie przewodów fazowych w skrzynce zaciskowej, złe lub utlenione styki w zespole zabezpieczającym urządzenia.
Do naprawy podzespołu elektronicznego pompy potrzebna jest podstawowa wiedza z zakresu elektrotechniki
To kolejna uciążliwość, która dość często pojawia się podczas pracy takiego sprzętu. Dlaczego pompa obiegowa nagrzewa się? Przyczyny mogą być różne, ale taka sytuacja zawsze świadczy o tym, że Twój sprzęt pracuje ze zwiększonym obciążeniem.
Tak więc wiele sytuacji, w których pompa obiegowa nie działa lub nie działa prawidłowo, można rozwiązać samodzielnie, bez korzystania z usług wykwalifikowanych specjalistów i bez zakupu drogich części zamiennych i komponentów do naprawy.
VIDEO
Przed rozpoczęciem sezonu grzewczego, aby później nie doszło do awarii pompy obiegowej i jej naprawy, należy odpowiednio przygotować urządzenie do długiego okresu intensywnej pracy.
Należy sprawdzić poprawność włożenia pompy do rurociągu, skupiając się na strzałce na obudowie i wskaźniku obrotów wirnika. Podczas instalowania nowego rurociągu do instalacji cyrkulacyjnej maszyny hydraulicznej lepiej wybrać miejsce bezpośrednio przed kotłem, gdzie ryzyko powstania korków powietrznych jest zminimalizowane.
Uszczelki i dysze pompy należy nasmarować, aby zapobiec ich wysychaniu.
Należy sprawdzić stan filtra siatkowego na rurze ssącej i w przypadku zatkania dokładnie go wyczyścić.
Wymagana jest również ocena poprawności podłączenia pompy do zasilania, do którego używany jest tester.
Konieczne jest sprawdzenie szczelności i niezawodności węzłów łączących maszyny hydraulicznej.
Niezbędne jest wykonanie uruchomienia próbnego, którego wynik pokaże, czy Twój sprzęt jest gotowy do sezonu grzewczego.
VIDEO Przed demontażem pompy obiegowej, jeśli to konieczne (na przykład podczas napraw), odłącz ją od zasilania i wyjmij z rurociągu, odkręcając wszystkie elementy mocujące.
Po demontażu pompy z instalacji grzewczej można przystąpić do jej demontażu:
Pokrywa jest zdjęta, która jest przymocowana do obudowy pompy za pomocą specjalnych śrub.
Po zdjęciu pokrywy wirnik wyjmuje się z wnętrza pompy.
Następnie zapewniony zostanie dostęp do wszystkich wewnętrznych części pompy, w razie potrzeby można je sprawdzić, wyczyścić lub wymienić na nowe.
Bardzo dobrze, sekwencję demontażu pomp obiegowych różnych modeli do naprawy pokazują filmy, które można łatwo znaleźć w sieci.
VIDEO
Naprawa pompy obiegowej „zrób to sam” - instrukcje krok po kroku
Naprawa pompy obiegowej zrób to sam
Urządzenia do pompowania cyrkulacyjnego są bardzo popularne wśród właścicieli prywatnych domów i letnich mieszkańców. Asortyment urządzeń pompujących jest dość szeroki, ale ogólne zasady działania urządzenia są takie same. Taki sprzęt może zatrzymać się w przypadku drobnych awarii. Zabrać zepsutą pompę do centrum serwisowego? To kosztuje, a w wielu regionach po prostu nie ma firm usługowych. Dlatego właściciel ekonomiczny domu musi wiedzieć, jak naprawić pompę obiegową własnymi rękami.
Aby zrozumieć, jak samodzielnie demontować, konserwować, naprawiać pompę obiegową, musisz znać jej urządzenie. Taki sprzęt jest rozmieszczony w następujący sposób:
wszystkie elementy i mechanizmy znajdują się w korpus , który jest wykonany ze stali (głównie nierdzewnej), aluminium i innych stopów;
znajduje się wewnątrz ciała silnik elektryczny z wirnikiem ;
na wirniku zamontowane jest koło ze skrzydłami - wirnik , który jest zwykle wytwarzany z polimerów technicznych.
Urządzenie z pompą cyrkulacyjną
Po włączeniu obwodu elektrycznego silnik zaczyna obracać wirnik z zamontowanym na nim wirnikiem. Do centralnej części pompy doprowadzana jest ciecz.Łopatki obracają się i wyrzucają wodę lub inny płyn chłodzący na zewnątrz obudowy. Pod działaniem sił odśrodkowych ciecz porusza się i wchodzi do rury wylotowej pompy.
Pompa obiegowa w instalacji grzewczej
Obecnie na rynku dostępne są dwa główne typy urządzeń pomp obiegowych.
„Typ mokry” - w takim sprzęcie wirnik jest całkowicie zanurzony w pompowanej cieczy. Istotną zaletą tej konfiguracji jest chłodzenie części trących i grzejnych przez kontakt z cieczą. Taki sprzęt jest cichszy i tańszy. Podczas instalacji konieczne jest utrzymanie pozycji korpusu określonej przez producenta (zwykle poziomej), ponieważ wirnik musi być całkowicie zanurzony w cieczy. Również urządzenia typu mokrego są łatwiejsze w utrzymaniu, ale bardzo wrażliwe na brak płynu w układzie (praca na sucho może szybko wyłączyć pompę).„Typ suchy” - w takich urządzeniach silnik pompy jest umieszczony w wydzielonej komorze lub module, a moment obrotowy przenoszony jest na wirnik poprzez urządzenie napędowe (sprzęgło). Pompy typu suchego są bardziej wydajne, ale także bardziej złożone. Pompa „na sucho” może pracować bez uszkodzeń i przy braku cieczy w układzie, ale taka praca prowadzi do zwiększonego zużycia napędu.Ponadto pompy obiegowe można podzielić na typy zgodnie z metodą wykonania:
monoblok;
konsola, składająca się z oddzielnych bloków.
Aby ponownie nie rozbierać i naprawiać swojego sprzętu, musi on być prawidłowo eksploatowany .
Nigdy nie włączaj urządzenia pompującego bez cieczy w rurociągach grzewczych.
Utrzymuj objętość wody pompowanej przez pompę zgodnie ze specyfikacjami eksploatacyjnymi. Niedopuszczalne jest przekroczenie lub obniżenie objętości pompowanej wody w stosunku do wskaźników określonych w paszporcie technicznym. Jeśli pompa jest zaprojektowana do pompowania od 5 do 100 litrów wody na godzinę - pompowanie 3 lub 103 litrów wody bardzo ją zużywa.
Jeśli twoja pompa jest bezczynna przez długi czas, raz w miesiącu włącz ją na około kwadrans. Pomoże to zapobiec utlenianiu ruchomych części i późniejszym uszkodzeniom.
Utrzymuj temperaturę w rurach doprowadzających wodę nie wyższą niż 65 stopni. W przypadku przekroczenia temperatury płynu chłodzącego osad może uszkodzić ruchome części urządzenia pompującego. Temperatury wody powyżej 65 stopni (na przykład 70-80 ° C) przyczyniają się do szybkiego zużycia sprzętu.
Od czasu do czasu, najlepiej przynajmniej raz w miesiącu, należy przeprowadzić kontrolę zewnętrzną i sprawdzić jakość urządzenia do pompowania cyrkulacji.
Opcja urządzenia pompującego
Włącz pompę i sprawdź, czy podczas pracy nie słychać nienormalnego hałasu i nadmiernych wibracji.
Sprawdź ciśnienie chłodziwa dostarczanego przez pompę. Musi odpowiadać wskaźnikom podanym w paszporcie technicznym.
Upewnij się, że nie dochodzi do nadmiernego nagrzewania się silnika elektrycznego urządzenia.
Sprawdź obecność smaru na gwintowanych kołnierzach i, jeśli to konieczne, uzupełnij go.
Upewnić się, że pomiędzy obudową pompy a odpowiednim zaciskiem jest połączenie z masą.
Sprawdź pompę ze wszystkich stron i upewnij się, że nie ma wycieków. Zazwyczaj takimi słabymi punktami są połączenie rurociągu i obudowa urządzenia pompującego. Sprawdź poziom dokręcenia śrub i normalny stan uszczelek.
Sprawdź skrzynkę zaciskową. Wszystkie przewody muszą być bezpiecznie zamocowane. Obecność wilgoci w węźle jest niedopuszczalna.
W urządzeniach do pompowania obiegowego występuje szereg typowych usterek, które można naprawić samodzielnie. Każdy blok opisuje objawy usterki, jej przyczyny i czynności naprawcze zrób to sam.
Powodem może być utlenianie wału silnika, gdy pompa nie pracuje przez dłuższy czas . Podręcznik rozwiązywania problemów.
Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i sąsiadujących z nią rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Demontaż silnika elektrycznego wraz z wirnikiem.
Wirnik obracamy ręcznie lub śrubokrętem, opierając się o wycięcie robocze.
Kolejnym powodem takiej awarii może być wnikanie ciał obcych .
Wyłącz zasilanie sprzętu.
Usuwamy wodę z pompy i rurociągów.
Odkręcamy śruby mocujące obudowę i silnik elektryczny.
Usuń obcy przedmiot.
Rurę wlotową pompy zabezpieczamy filtrem siatkowym.
Przyczyną braku rotacji może być również: brak energii . W tym celu za pomocą testera sprawdzamy obecność zasilania na zaciskach w skrzynce i poprawność podłączenia przewodów elektrycznych.
Głównym powodem tego niepowodzenia może być: brak zasilania lub niewystarczające napięcie w sieci . Aby go wyeliminować, należy sprawdzić napięcie na zaciskach za pomocą testera i w razie potrzeby prawidłowe podłączenie urządzenia do zasilania.
Wiele pomp elektrycznych jest wyposażonych w bezpiecznik. Podczas skoków napięcia wypala się i wymaga wymiany.
Przyczyną takiej awarii może być osadzanie się kamienia między stojanem a obracającym się wirnikiem. Usterkę eliminuje się poprzez demontaż silnika elektrycznego i oczyszczenie go z osadów wapiennych.
Przyczyną takiej awarii może być obecność powietrza w rurociągu systemu grzewczego. Aby go wyeliminować, konieczne jest wypuszczenie powietrza z rur. W celu automatycznego odpowietrzenia zaleca się zainstalowanie automatu w górnym odcinku rurociągu.
Jeśli ostremu hałasowi towarzyszą zwiększone wibracje, zaleca się zwiększenie ciśnienia na wlocie do urządzenia pompującego. Niewystarczające ciśnienie można skompensować, zwiększając poziom chłodziwa w układzie.
Przyczyną takiej awarii jest zwykle silne zużycie łożyska, które zapewnia rotację wirnika. Usterkę eliminuje się poprzez wymianę zużytego łożyska.
Przyczyną takiej usterki może być niewłaściwy kierunek obrotów koła z łopatkami. Przyczyną tego zjawiska jest zwykle nieprawidłowo podłączona faza z trójfazowym podłączeniem sprzętu.
Również spadek ciśnienia może być spowodowany zwiększoną lepkością chłodziwa, wtedy wirnik napotyka zbyt duży opór. Aby go wyeliminować, należy wyczyścić filtr na rurze wlotowej z osadów, sprawdzić przekrój rurociągu wlotowego i ustawić niezbędne parametry regulacji pompy.
Najprawdopodobniej przyczyną takiej awarii może być nieprawidłowe połączenie przewodów w fazach w skrzynce zaciskowej. Bezpiecznik pompy może nie być wystarczająco szczelny. Wyjmij go i wyczyść zaciski.
Aby Twój sprzęt działał sprawnie przez cały zimny sezon, konieczne jest przeprowadzenie rutynowej konserwacji przed rozpoczęciem sezonu grzewczego.
Sprawdź poprawność podłączenia pompy do sieci ciepłowniczej . Sprzęt pompujący musi być zainstalowany w miejscu sieci nawadniającej, w której istnieje minimalna możliwość powstania śluz powietrznych. Racjonalne jest umieszczenie go na linii powrotnej przed kotłem grzewczym.Przed operacją upewnić się, że wszystkie elementy łączące sieci zachowały swoją szczelność . Aby zapobiec wysychaniu uszczelek, rury wlotowe i wylotowe pokryte są smarem konserwującym podczas przerwy w eksploatacji.
Sprawdź stan filtra przed wlotem pompy . W razie potrzeby wymień lub wyczyść.Sprawdź, czy urządzenie jest prawidłowo podłączone do zasilania . Sprawdza nie tylko szczelność styków na skrzynce zaciskowej, stan bezpiecznika, ale także prawidłowe połączenie faz i wielkość napięcia roboczego w sieci.Najlepiej sprawdzić te cechy testerem.Przed uruchomieniem pompy obiegowej ogrzewania jest to obowiązkowe zrób bieg testowy , który musi potwierdzać całkowitą szczelność systemu i sprawność wszystkich jego elementów i wyposażenia.
Jeżeli podczas próbnego uruchomienia urządzenia zostaną zidentyfikowane wady urządzenia pompującego, których nie można wyeliminować bez demontażu i demontażu, należy wykonać następujące czynności.
Na etapie przygotowawczym sprzęt pompujący jest pozbawiony zasilania. Podczas montażu pompy w rurociągu wbudowany jest obejście - rura obejściowa ogrzewania. Podczas normalnej pracy jest zablokowany. W przypadku długotrwałych napraw może być konieczne podłączenie do systemu dodatkowego urządzenia pompującego.
Odkręć zawory odcinające mocujące pompę, wyjmij ją.
Szczególnie konieczny jest demontaż pompy przed naprawą, istnieją rurociągi grzewcze metalowo-plastikowe. Naprawa „na wagę” może uszkodzić takie rury.
Schemat urządzeń pompujących
Przy poważnej naprawie sprzętu pompującego konieczne jest nie tylko jego demontaż, ale także demontaż. Wykonuje się to w następującej kolejności.
Pokrywa pompy obiegowej mocowana jest do korpusu za pomocą śrub. Mogą to być śruby do śrubokręta krzyżakowego lub sześciokątne. Podczas pracy śruby mogą się „przykleić”. Problem ten można rozwiązać za pomocą specjalistycznych aerozoli, zwanych też „płynnym kluczem”. Nakłada się go na śrubę i po kilku minutach daje się łatwo odkręcić.
Zdejmujemy pokrywę. Przed nami wirnik z przymocowanym do niego wirnikiem za pomocą koła z łopatami. Zwykle jest utrzymywany za pomocą klipsów lub śrub. Usuń go, a uzyskasz dostęp do „wnętrza” sprzętu pompującego.
Sprawdź pompę, zidentyfikuj wadliwą część i wymień ją.
Samodzielną naprawę pomp obiegowych należy przeprowadzić dopiero po zakończeniu okresu gwarancyjnego lub w przypadku braku możliwości uzyskania wykwalifikowanej pomocy technicznej. Wiele zespołów pomp jest dość trudnych do znalezienia na wolnym rynku. Jest to zwykle spowodowane polityką handlową producentów, więc bądź przygotowany na to, że w niektórych przypadkach taniej jest kupić nowy sprzęt niż naprawiać uszkodzony sprzęt.
Urządzenie z pompą bezdławnicową
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Aby dowiedzieć się więcej o technologiach naprawy pomp obiegowych, obejrzyj film szkoleniowy.
