W szczegółach: naprawa przekaźników zrób to sam od prawdziwego mistrza dla strony my.housecope.com.
Czasami zdarzają się awarie w działaniu przepompowni. Ciśnienie wody w rurociągu spada lub sprzęt przestaje działać w określonych granicach ciśnienia. Często przyczyną takiej sytuacji jest awaria presostatu lub naruszenie jego ustawień.
Pomiar i regulacja poziomu ciśnienia
Automatyzacja pompowni odbywa się za pomocą mechanicznego wyłącznika ciśnieniowego. Kontroluje włączanie i wyłączanie pompy, która utrzymuje stabilne ciśnienie w dopływie wody. Jeśli są z tym problemy, należy zmierzyć poziom ciśnienia generowanego przez stację i dostosować go do standardowych ustawień.
Producenci sprzętu pompującego zwykle ustawiają następujące parametry: • od 1,5 do 1,8 atm. – włączyć pompę; • od 2,5 do 3 atm. - wyłączyć.
Przed przystąpieniem do konfiguracji przekaźnika należy sprawdzić ciśnienie sprężonego powietrza w zbiorniku akumulacyjnym. Aby to zrobić, po uprzednim odłączeniu stacji od zasilania, otwórz pokrywę zbiornika (strzałka na rysunku). Następnie za pomocą konwencjonalnej pompy samochodowej z wbudowanym manometrem mierzymy ciśnienie. Jego poziom powinien mieścić się w granicach 1,5 atm.
Jeśli zmierzony parametr jest mniejszy niż podana wartość, należy go podnieść za pomocą tej samej pompy samochodowej. Pożądane jest regularne przeprowadzanie takiej procedury. Ważne jest, aby powietrze w zbiorniku znajdowało się pod stałym ciśnieniem. Zapewni to normalne warunki pracy akumulatora i wydłuży jego żywotność.
Po wyregulowaniu ciśnienia sprzęt powinien działać normalnie. Jeśli problemy będą się powtarzać, należy rozpocząć dostosowywanie ustawień przekaźnika. Jednocześnie należy pamiętać, że próg wyłączenia pompy nie może być ustawiony powyżej poziomu ciśnienia, dla którego jest przeznaczony.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Regulacja ustawień przełącznika ciśnienia
Wszystkie czynności konfiguracyjne wykonywane są, gdy stacja jest w trybie pracy. Dlatego włączamy system w sieci i czekamy, aż pompa podniesie ciśnienie w rurociągu i samoczynnie wyłączy silnik. Następnie musisz wykonać następującą procedurę:
1. Po zdjęciu osłony przekaźnika całkowicie poluzować nakrętkę trzymającą mniejszą sprężynę.
2. Ustaw minimalny poziom ciśnienia, po osiągnięciu którego pompa włączy się. Odbywa się to poprzez przekręcenie nakrętki większej sprężyny.
3. Otwórz kran i spuść wodę. W takim przypadku należy wykryć moment włączenia pompy. Jeśli wartość tego wskaźnika jest niezadowalająca, powtórz procedurę konfiguracji.
4. Ustaw parametr wyłączenia pompy. W tym celu uruchom system i poczekaj na zadziałanie przekaźnika. Jeśli jego wartość nie odpowiada, dokonujemy korekty obracając małą nakrętkę sprężynową, aż do uzyskania akceptowalnego wyniku.
Jeśli po wykonaniu wszystkich powyższych czynności nie można było wyregulować przekaźnika, najprawdopodobniej jest on niesprawny. Pozostają nam wtedy dwie opcje. Wymień przekaźnik lub napraw go.
Wyobraź sobie, że aby zdobyć wodę w kraju, wystarczy otworzyć kran. Że nie jest konieczne napełnianie pojemników wiadrami do podstawowych procedur higienicznych, gotowania, czyszczenia. Aby to zrobić, wystarczy zainstalować sprzęt do pompowania z czujnikiem ciśnienia, ale najpierw musisz zająć się jego urządzeniem, zgadzasz się?
Nasz artykuł szczegółowo przedstawi Ci przełącznik ciśnienia dla przepompowni. Dowiesz się, jak działa urządzenie, jak włącza się i przestaje pompować.Opisujemy szczegółowo popularne opcje czujników ciśnienia i sposób ich regulacji.
Autor artykułu wymienia niuanse technologiczne i metody ustawiania przekaźnika. Prezentowane informacje idealnie uzupełniają przydatne diagramy, aplikacje fotograficzne i wideo.
Urządzenie o niewielkich rozmiarach należy do grupy automatyki obsługującej urządzenia pompujące. Jego funkcjonalność jest możliwa tylko w połączeniu z akumulatorem hydraulicznym. Mimo niewielkich rozmiarów przekaźnik spełnia szereg ważnych funkcji:
pozwala wszystkim urządzeniom działać w danym trybie;
wrażliwie reaguje na zmianę progów włączenia/wyłączenia;
uruchamia i zatrzymuje pompę po osiągnięciu wartości krytycznych.
Mówiąc najprościej, reguluje automatyczny proces pompowania wody w niezależnych schematach zaopatrzenia w wodę ze zbiornikiem membranowym. Regulacji dokonuje się podczas przełączania obwodów elektrycznych, gdy w układzie zostaną osiągnięte dwa parametry ciśnienia, przyjęte jako górna i dolna granica.
Kupując przepompownię, otrzymujesz zestaw sprzętu, którego częścią jest presostat. Zewnętrznie modele różnych marek i serii są podobne, ale mogą różnić się kształtem, rozmiarem, kolorem nadwozia, sposobem ustawienia i lokalizacją. Podczas samodzielnego montażu automatyki należy przestudiować charakterystykę urządzeń i wybrać najbardziej odpowiedni dla konkretnego systemu.
Urządzenia przystosowane są do wygodnego montażu i obsługi przepompowni. Najczęściej mocuje się je za pomocą złączki na wlocie do akumulatora, ale można je również zamontować w rurze instalacji zimnej wody w bliskim sąsiedztwie aparatu.
Przekaźnik kontroli ciśnienia ma prostą składaną konstrukcję, dzięki czemu użytkownik może samodzielnie regulować pracę akumulatora, zawęzić lub rozszerzyć parametry.
Części wewnętrzne umieszczono w wytrzymałej plastikowej obudowie, która przypomina pudełko o nieregularnym kształcie. Posiada gładką powierzchnię i tylko 3 zewnętrzne elementy robocze: dwa zaciski sprzęgające do przewodów elektrycznych wychodzących z sieci i pompy oraz metalową rurkę ¼, ½, 1 cala do podłączenia do układu. Gwint na rurze może być zarówno zewnętrzny, jak i wewnętrzny.
Wewnątrz znajduje się podstawa, do której mocowane są elementy robocze: sprężyny duże i małe z nakrętkami regulacyjnymi, styki do podłączenia, membrana oraz płytka zmieniająca swoje położenie w zależności od wzrostu/spadku parametrów ciśnienia w układzie.
Styki dwóch obwodów elektrycznych, które zamykają się po osiągnięciu wartości granicznych ciśnienia, znajdują się pod sprężynami, które są zamocowane na metalowej płytce. Wraz ze wzrostem ciśnienia membrana zbiornika odkształca się, wzrasta ciśnienie wewnątrz gruszki, masa wody naciska na talerz. To z kolei zaczyna działać na dużą sprężynę.
Po ściśnięciu sprężyna działa i otwiera styk, który dostarcza napięcie do silnika. W efekcie przepompownia zostaje wyłączona. Wraz ze spadkiem ciśnienia (zwykle w zakresie 1,4 - 1,6 bar) płyta podnosi się do pierwotnej pozycji, a styki ponownie się zamykają - silnik zaczyna pracować i pompować wodę.
Kupując nową przepompownię, zaleca się przetestowanie sprzętu, aby upewnić się, że wszystkie elementy działają. Sprawdzenie działania przekaźnika następuje w kolejności opisanej poniżej. Przykładem jest model Haitun PC-19.
Modele mechaniczne nie posiadają panelu sygnalizacyjnego i sterującego, jednak mogą być wyposażone w przycisk wymuszający. Niezbędne jest, aby urządzenie funkcjonowało.
Istnieje wiele uniwersalnych modeli, które są sprzedawane oddzielnie od przepompowni i można je wykorzystać do samodzielnego montażu systemu. Kupując przekaźnik lub jednostkę automatyki, należy polegać na charakterystyce urządzenia. Można je znaleźć w dokumentacji technicznej.Ważne jest, aby możliwości przekaźnika pokrywały się z resztą sprzętu.
Należy zacząć od ciśnienia nominalnego, ale ważna jest również górna granica ciśnienia roboczego. Należy wziąć pod uwagę dane elektryczne i maksymalną temperaturę wody. Obowiązkowym parametrem jest klasa IP, która wskazuje na ochronę przed kurzem i wilgocią: im wyższa wartość, tym lepiej.
Rozmiary gwintów przyłączeniowych są podane w calach: na przykład ¼ cala lub 1 cal. Muszą odpowiadać wymiarom łącznika. Wymiary i waga samych urządzeń są w przybliżeniu takie same i są cechami drugorzędnymi.
Należy również pamiętać, że istnieją modele do zabudowy i zdalne. Większość dostępnych w sprzedaży urządzeń jest uniwersalna: można je podłączyć bezpośrednio do zbiornika hydraulicznego lub zamontować na rurze.
Przekaźniki elektroniczne pełnią te same funkcje, co mechaniczne: odpowiadają za dopływ wody i chronią mechanizm pompy przed suchobiegiem. Są bardziej kapryśne niż proste modele i są wrażliwe na cząsteczki zawieszone w wodzie. W celu ochrony urządzenia przed jego przyłączem montowany jest filtr siatkowy.
Jedną z różnic w stosunku do tradycyjnego modelu jest opóźnienie wyłączenia pompy. Jeśli przy wzroście ciśnienia urządzenie mechaniczne działa szybko, wówczas elektroniczny analog wyłącza urządzenie dopiero po 10-15 sekundach. Wynika to z ostrożnego podejścia do technologii: im rzadziej pompa jest włączana / wyłączana, tym dłużej będzie działać.
Niektóre modele przełączników, a także jednostki automatyki pracują bez akumulatora hydraulicznego, ale ich funkcjonalność ogranicza się do prostszego użytkowania. Załóżmy, że świetnie nadają się do podlewania ogrodu lub pompowania cieczy z jednego zbiornika do drugiego, ale nie są używane w systemie zaopatrzenia w wodę w domu.
Jednocześnie parametry techniczne urządzeń są takie same jak tradycyjnych przekaźników: ustawienie fabryczne to 1,5 atm., próg wyłączenia to 3 atm., maksymalna wartość to 10 atmosfer.
Składana konstrukcja urządzenia i instrukcje jego konfiguracji nie poszły na marne. Parametry fabryczne rzadko spełniają wymagania systemu zaopatrzenia w wodę, a także objętość akumulatora.
Korzystając z tego ustawienia można nie tylko „dostosować” górną i dolną granicę do optymalnych wartości, ale także złagodzić pracę sprzętu – np. zmniejszyć liczbę załączeń/wyłączeń pompy. Aby to zrobić, wystarczy nieznacznie zwiększyć zakres ciśnień roboczych - delta.
Możesz również napotkać nieprawidłowe ustawienia fabryczne modelu. Jeśli delta jest niewłaściwie skoordynowana i zbyt mała, wówczas pompa będzie się stale włączać i wyłączać, reagując na minimalny wzrost parametrów.
Manipulując sprężynami można osiągnąć zmianę progu wyłączenia pompy, a także dostosować ilość wody w zbiorniku hydroakumulatora. Ogólnie przyjmuje się, że im większa delta, tym większa objętość cieczy w zbiorniku. Na przykład z deltą 2 atm. zbiornik jest wypełniony wodą w 50%, przy delcie 1 atm. - o 25%.
Najpierw przypomnijmy ogólne zasady regulacji:
aby zwiększyć górną granicę działania, to znaczy zwiększyć ciśnienie wyłączania, dokręć nakrętkę na dużej sprężynie; zmniejszyć „pułap” - osłabić go;
aby zwiększyć różnicę między dwoma wskaźnikami ciśnienia, dokręcamy nakrętkę na małej sprężynie, aby zmniejszyć deltę, osłabiamy ją;
ruch nakrętki zgodnie z ruchem wskazówek zegara - wzrost parametrów, przeciw - spadek;
do regulacji konieczne jest podłączenie manometru, który pokazuje początkowe i zmienione parametry;
przed rozpoczęciem regulacji należy wyczyścić filtry, napełnić zbiornik wodą i upewnić się, że wszystkie urządzenia pompujące działają.
Wszelkie działania regulacyjne są przeprowadzane dopiero po przetestowaniu systemu i wykryciu słabej wydajności lub oczywistych błędów w działaniu.Zdarza się również, że stacja przestaje działać z powodu zatkania filtra lub jednej z wąskich rurek.
Zbadajmy przypadki, w których naprawdę konieczne jest odniesienie się do regulacji przełącznika ciśnienia. Zwykle dzieje się tak przy zakupie nowego urządzenia lub przy częstych wyłączeniach pompy. Korekta jest również wymagana, jeśli masz używane urządzenie z pogorszonymi parametrami.
Na tym etapie należy sprawdzić poprawność ustawień fabrycznych i w razie potrzeby dokonać pewnych zmian w pracy pompy.
W celu śledzenia postępu prac wskazane jest spisanie wszystkich uzyskanych danych na kartce papieru. W przyszłości możesz wrócić do ustawień początkowych lub ponownie zmienić parametry.
W takim przypadku na siłę wyłączamy sprzęt pompujący i działamy w następującej kolejności:
Włączamy i czekamy, aż ciśnienie osiągnie maksimum - powiedzmy 3,7 atm.
Wyłączamy sprzęt i obniżamy ciśnienie spuszczając wodę - np. do 3,1 atm.
Lekko dokręć nakrętkę na małej sprężynce, zwiększając wartość dyferencjału.
Sprawdzamy, jak zmieniło się ciśnienie wyłączania i testujemy system.
Najlepszą opcję ustawiamy dokręcając i odkręcając nakrętki na obu sprężynach.
Jeśli przyczyną było złe ustawienie początkowe, można to rozwiązać bez kupowania nowego przekaźnika. Zaleca się regularne, raz na 1-2 miesiące, sprawdzanie działania presostatu i, jeśli to konieczne, regulację granic włączania/wyłączania.
Powodów, dla których pompa nie wyłącza się lub nie włącza, może być wiele - od zablokowania komunikacji po awarię silnika. Dlatego przed przystąpieniem do demontażu przekaźnika należy upewnić się, że pozostałe wyposażenie przepompowni działa prawidłowo.
Jeśli wszystko jest w porządku z resztą urządzeń, problem tkwi w automatyzacji. Przechodzimy do kontroli presostatu. Odłączamy go od złączki i przewodów, zdejmujemy osłonę i sprawdzamy dwa krytyczne punkty: cienką rurkę łączącą z systemem i blok styków.
Jeśli środki czyszczące nie pomogły, a regulacja położenia sprężyn również poszła na marne, najprawdopodobniej przekaźnika nie można dalej używać i należy go wymienić na nowy.
Załóżmy, że masz w rękach stare, ale działające urządzenie. Jego regulacja odbywa się w tej samej kolejności, co ustawienie nowego przekaźnika. Przed rozpoczęciem pracy upewnij się, że urządzenie jest nienaruszone, zdemontuj je i sprawdź, czy wszystkie styki i sprężyny są na swoim miejscu.
Praktyczne wskazówki wideo pomogą Ci lepiej zrozumieć, jak wyregulować nowy przełącznik ciśnienia w pompowni, jeśli parametry z jakiegoś powodu Ci nie odpowiadają. Dowiesz się również, czym różni się urządzenie do pracy na sucho.
Zalecenia dotyczące konfiguracji automatyzacji:
Profesjonalne porady dotyczące prawidłowej regulacji:
