W szczegółach: naprawa czujnika doładowania turbiny man tga od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
- Lubić
- nie lubię
Dzień dobry, to nie pierwszy raz, kiedy spotykam się, że ludzie wyłączają czujnik doładowania, a ja sam przejechałem już bez niego 100 tys. może ktoś wie na co to wpływa i dlaczego silnik lepiej działa bez tego zużycie spada. co jeszcze dzieje się gdzieś z tym łańcuchem lub wspólnymi węzłami. przecież na początku silnik dobrze pracował z czujnikiem, a zużycie było przyjemne, a potem zużycie gwałtownie wzrosło, a ciąg zniknął. po usunięciu chipa wszystko staje się normalne.
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię


to było tak. ktoś zasugerował wyjęcie czujnika i spryskanie go płynem do czyszczenia gaźnika. pomógł. pracuje już 3 miesiące.
na którą część czujnika został specjalnie spryskany, jeśli nie jest to tajemnica?
- Lubić
- nie lubię
Generalnie zainstalowałem nowy czujnik i bez zmian, to nie chodzi o to, ale o powiązane węzły
- Lubić
- nie lubię
to było tak. ktoś zasugerował wyjęcie czujnika i spryskanie go płynem do czyszczenia gaźnika. pomógł. pracuje już 3 miesiące.
na którą część czujnika został specjalnie spryskany, jeśli nie jest to tajemnica? Na tej wewnątrz silnika spalinowego. Nawiasem mówiąc, pomaga to również w Volvo.
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
Odłączyłem czujnik, ale teraz jest włączony błąd 03088-06!
Błąd będzie się palił, nie zwracaj na to uwagi, nie ponosi żadnych konsekwencji.Uważaj na konsumpcję, jem mniej w mieście, a na autostradzie budzi się apetyt
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
turbina przestaje działać w ruchu, więc silnik nie ciągnie. Bez błędów
Potem wszystko znika i jeździ normalnie
- Lubić
- nie lubię
na początek potrzebna jest marka samochodu, potem jakiś drygatel, cóż, dalsze prośby. najprawdopodobniej AGR wbija Ci się w mózg, zepsuć forum, wszystko już dawno przeżute..
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię


tak samo jak EGR 🙂. System recyrkulacji spalin. (Jeżeli masz auto z mocznikiem to nie ma AGR)
Temat był omawiany więcej niż raz.
Jeśli tak się stanie po hamowaniu silnikiem, może to oznaczać problem z hamulcem silnikowym (tłumik nie otwiera się)
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
A co zrobić z czujnikiem napompowania? Opłucz, kup nowy lub coś takiego i jedź z błędem. Jak był wyłączony przepływ spadł do 37 litrów, turbina ciągnie lepiej, turbina pracuje ciszej.
Zastanawiam się nad wyciągnięciem czujnika i powieszeniem go na zewnątrz, a zamiast tego wsadź wtyczkę i nie będzie błędu i myślę, że auto będzie dobrze, ale musimy poeksperymentować.
- Lubić
- nie lubię
Zastanawiam się nad wyciągnięciem czujnika i powieszeniem go na zewnątrz a zamiast tego wsadź wtyczkę i nie będzie błędu i myślę, że auto będzie dobrze, ale muszę poeksperymentować..
Czujnik doładowania mierzy ciśnienie i temperaturę (nie zawsze) napływającego powietrza. Po wyłączeniu system przechodzi w stan awaryjny i wykorzystuje ISA (międzynarodową atmosferę standardową) 760 mm Hg/st i +15 stopni, im bliżej, tym lepiej pracuje silnik i odwrotnie. Dlatego zimą i w upale masz zapewniony duży przepływ, gdy czujnik jest wyłączony.
- Lubić
- nie lubię
Czujnik doładowania mierzy ciśnienie i temperaturę (nie zawsze) napływającego powietrza. Po wyłączeniu system przechodzi w stan awaryjny i wykorzystuje ISA (międzynarodową atmosferę standardową) 760 mm Hg/st i +15 stopni, im bliżej, tym lepiej pracuje silnik i odwrotnie. Dlatego zimą i w upale masz zapewniony duży przepływ, gdy czujnik jest wyłączony.
No, jak się nie wyłączy i wstawi wtyczkę, to niech zmierzy się na ulicy, że tak powiem?
- Lubić
- nie lubię
Zdjąłem czujnik! Wizualnie wszystko było w normie, jedyne co to tłusta powłoka i chip był trochę zaolejony, wszystko wypłukałem, wydmuchałem i włożyłem na miejsce. Prawdopodobnie problem w czujniku wynika z zaolejonej powłoki, zaczyna podawać nieprawidłowe dane z czego prawdopodobnie jest awaria przepływu!
- Lubić
- nie lubię
Zdjąłem czujnik! Wizualnie wszystko było w normie, jedyne co to tłusta powłoka i chip był trochę zaolejony, wszystko wypłukałem, wydmuchałem i włożyłem na miejsce. Prawdopodobnie problem w czujniku wynika z zaolejonej powłoki, zaczyna podawać nieprawidłowe dane z czego prawdopodobnie jest awaria przepływu!
Przez długi czas miałem te same założenia, że czujnik cierpi na osady oleju i można go przepłukać.
- Lubić
- nie lubię
Może dziwne pytanie, ale skąd bierze się wykwit oleju?
Zanim zaczniemy mówić o tym, do czego potrzebny jest czujnik turbosprężarki, warto zrozumieć, na czym polega sama koncepcja turbodoładowania. Producenci samochodów nieustannie dążą do poprawy osiągów układów napędowych. Z roku na rok pojawia się coraz więcej nowinek technologicznych, ale istota i zasada działania silników pozostaje taka sama.
Sam termin „zwiększanie ciśnienia” charakteryzuje proces zwiększania świeżego ładunku paliwa w cylindrach silnika spalinowego poprzez sztuczne zwiększanie ciśnienia. Ta technologia jest potrzebna do zwiększenia mocy silnika. W najkorzystniejszych sytuacjach moc można zwiększyć prawie o połowę nominalnej.
Najbardziej rozpowszechnione jest tak zwane turbodoładowanie, które zapewnia specjalna turbosprężarka. Sprężarka mechaniczna, która była bardzo popularna wcześniej, stopniowo odchodzi w przeszłość.
W jednostkach napędowych, które nie są wyposażone w turbosprężarkę, powietrze dostaje się w sposób naturalny w wyniku podciśnienia podczas otwierania tłoka. Sztuczny wtrysk powietrza zapewnia, że do cylindrów dostaje się znacznie większa ilość mieszanki paliwowo-powietrznej. Prowadzi to do wzrostu mocy silnika. Jednak turbosprężarka ma swoje istotne wady. Wraz ze wzrostem objętości mieszanki spalania temperatura wewnątrz cylindrów bardzo wzrasta. Może to doprowadzić do detonacji.
Aby temu zapobiec, konieczne staje się zainstalowanie dodatkowych elementów, takich jak:
- czujnik turbosprężarki;
- chłodnica międzystopniowa;
- Regulator stopnia kompresji.
Bez tego skoordynowana praca całego układu turbodoładowania jest niemożliwa. Jeśli którykolwiek z tych elementów ulegnie awarii, konieczna jest pilna wymiana.
Czujnik ciśnienia doładowania montowany jest bezpośrednio między turbosprężarką a kolektorem dolotowym. Służy do kontroli ciśnienia doładowania i na podstawie jego odczytów elektroniczna jednostka sterująca wyciąga wnioski na temat potrzeb jednostki napędowej w tłoczonym powietrzu.
Obecnie produkcja tych czujników odbywa się przy użyciu dwóch technologii: mikromechanicznej i grubowarstwowej. Pierwsza jest najdoskonalsza i najbardziej progresywna. Większość z tych urządzeń jest obecnie budowana przy użyciu tej technologii. Głównymi elementami w tym przypadku są chip wykonany z krzemu, membrana, a także cztery tensometry umieszczone bezpośrednio na niej. Kiedy ciśnienie jest wywierane na tę membranę, ugina się. Tensometry na skutek mechanicznego rozciągania zaczynają zmieniać swoją wytrzymałość. Proporcjonalnie do niego następuje zmiana napięcia. Aby uzyskać większą czułość, termistory są połączone za pomocą specjalnego obwodu mostkowego. Obwody układu zwiększają napięcie mostka, które na wyjściu wynosi od jednego do pięciu woltów. Analizując wielkość tego napięcia, ECM ocenia ciśnienie w kolektorze dolotowym. Im wyższe napięcie, tym wyższe ciśnienie powietrza.
Jeśli silnik nie pracuje, ciśnienie w kolektorze dolotowym jest równe ciśnieniu atmosferycznemu. W momencie uruchomienia jednostki napędowej w kolektorze dolotowym powstaje podciśnienie lub podciśnienie. Gdy silnik pracuje przy otwartej przepustnicy, ciśnienie w kolektorze dolotowym zaczyna się porównywać z ciśnieniem atmosferycznym.
Awaria czujnika może doprowadzić do wyłączenia turbosprężarki. Jednak w celu dokładnej diagnozy konieczne jest przeprowadzenie kompetentnej diagnozy. Możliwe, że to nie czujnik jest uszkodzony, a sama turbina. W takim przypadku należy go wymienić.

Sprawdzanie czujnika doładowania turbo
Turbodoładowane jednostki napędowe muszą być wyposażone w specjalny czujnik monitorujący odchyłki ciśnienia doładowania. Aby we właściwym czasie ograniczyć to ciśnienie, elektroniczna jednostka sterująca silnika aktywuje specjalny zawór elektromagnetyczny, który jest w stanie ustawić podciśnienie.
Sterowanie odchyleniem ciśnienia doładowania turbiny jest bardzo podobne do sterowania odchyleniem EGR. Jeżeli ciśnienie doładowania pozostaje poza pewnymi granicami przez wystarczająco długi czas, może to oznaczać, że istnieje duże prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania układu turbodoładowania. Jeśli te odchylenia trwają wystarczająco krótko, wystąpienie awarii jest mało prawdopodobne.
Ciśnienie doładowania musi być kontrolowane bezwzględnie we wszystkich silnikach z turbodoładowaniem, ponieważ wskaźnik ten ma wpływ na prawidłowe wypełnienie cylindrów, a także rozwijaną moc, moment obrotowy i skład chemiczny spalin. Sprawdzanie dokładności odczytów czujnika ciśnienia doładowania odbywa się na nierozruchowym zespole napędowym w momencie między włączeniem zapłonu a uruchomieniem silnika. Podczas testu porównywane są wartości uzyskane z czujnika ciśnienia doładowania turbiny i czujnika ciśnienia atmosferycznego. W wyniku porównania tych wskaźników uzyskuje się tzw. różnicę ciśnień, która normalnie nie powinna przekraczać pewnej granicy. Jeśli ten limit nie zostanie przekroczony, czujnik ciśnienia doładowania można uznać za w pełni sprawny.
Strefa czasowa: UTC + 4 godziny [DST]
Mam ten sam problem w Scanii! Nie mogę tego rozgryźć, a raczej raz. Usuwasz błąd, auto wydaje się działać normalnie, a potem znowu wyskakuje ten sam błąd i auto zaciąga się jak traktor i nie jedzie.
Wygląda na to, że błąd jest spowodowany problemami z EGR. Jest albo nie ma. Pytanie o system recyrkulacji gazu. Aż trudno uwierzyć mechanice turbiny, bez obciążenia się nie pokaże.
Na co patrzysz? Powinno być ciśnienie doładowania turbosprężarki. 950-1050 mba na biegu jałowym to normalne.
Jeśli nagle rozwiążesz problem, napisz jak wyszło?
Wiadomość Siergiej1985 » 02 lut 2013, 15:30
Wiadomość Siergiej1985 » 06 lut 2013, 15:27
Wiadomość diagnostycznyMAN » 07 lut 2013, 18:41
Jakie są te liczby? a co oznacza „nie ma już błędów” i co to jest? co to znaczy „było 250 zrobiono 300” co zostało zmienione podczas naprawy wtryskiwaczy? Sprawdziłeś lub naprawiłeś pompę wtryskową? z jaką diagnostyką testowałeś auto, dealerze?
obecność czarnego dymu wskazuje na pewne awarie: 1. uszkodzony czujnik doładowania lub doładowania 2. mieszanka bogata, (zapłon nie jest ustawiony prawidłowo, uszkodzone dysze, uszkodzona pompa wtryskowa) 3. uszkodzony zawór AGR
Dodano po 2 minutach 16 sekundach:
tak, zapomniałem zapytać, jakie zużycie uważasz za normalne dla swojego samochodu?
Wiadomość Siergiej1985 » 07 lut 2013, 20:14
1. te liczby 1,3-1,4 ciśnienie doładowania wykonały diagnostykę w drodze załadowaną technologią błota
2. błędy w abs no cóż na drobiazgach było kilka razy błąd pierwszego wtryskiwacza z końcem (-02) ale zniknął z tym błędem zauważalnie wysokie zużycie
3. Zabrałem wszystkie dysze do mistrza, wszystkie 6 świeciły, zaproponowano mi ich przywrócenie, zgodziłem się, że ciśnienie na nich wynosi 250. Ale mistrz powiedział, że mana tga powinna wynosić 300, w skrócie, ustawił nam 300- 305 nacisk na siły
4.Ostatnio zrobili diagnostykę w serwisie mężczyzny w Piatigorsku, powiedzieli, że wszystkie czujniki działają, poszukaj ościeżnicy na części mechanicznej
5 pomp wtryskowych w ogóle nie było dotykanych, ale naprawili pompę wtryskową i wymienili zawory na gumki, nasze się posypały.
6. czy u mnie mamy euro 2, silnik d2866lf32 nie ma zaworu AGR w tym samym miejscu?
Dodano po 7 minutach 29 sekundach:
kupiliśmy samochód, nie nosimy sprzęgła przeciążeniowego ref, kierowca kota pracował przy tym aucie 37 powiedział, że przynajmniej jest w porządku.
Dodano po 2 godzinach 55 minutach 2 sekundach:
wmah05zzz1m316263 czy możesz całkowicie rozszyfrować wina?
Wiadomość diagnostMAN »08 lut 2013, 21:20
1. nadal musisz zdiagnozować diagnostykę dealera, tam możesz zrobić test pompy.
2. jeśli dysze nie były wymieniane na dyszach, to nie widzę sensu w naprawie
3.Agr na winę naprawdę nie znalazłem, chyba jeden z pierwszych modeli tga (wszystkie tga euro3 spotkałem)
4.No i tak pompa paliwa może latać z zapłonem po jej wyjęciu (chociaż powinien pojawić się błąd na EDC)
Wiadomość Siergiej 1985 »08 lut 2013, 21:37
z winy wszystkich informacji, które są możliwe, gdzie i jaki zestaw, co radzilibyście włożyć nowe o dysze i powiedzieć, który numer idzie,
A pierwsza dysza może zwiększyć natężenie przepływu i dodać czarny dym;
Dodano po 5 minutach 12 sekundach:
Zapomniałem zapytać w tłumiku, że nie ma nic, co może się zatkać, aby zwiększyć zużycie, tak mówią faceci z parkingu
Witamy na stronie naszego serwisu. Specjaliści naszej firmy zgromadzili przyzwoite doświadczenie w diagnostyce i naprawie wielofunkcyjnego zespołu elektronicznego układu pneumatycznego ciężarówki MAN TGA - ECAM. Modulator lub zespół EKAM przeznaczony jest do przygotowania powietrza odpowiedniego do bezpiecznej pracy układu pneumatycznego samochodu ciężarowego. Urządzenie pełni funkcję separatora wilgoci i osuszacza. Za pomocą czujników monitoruje ciśnienie w obwodach powietrznych i za pomocą zaworów elektromagnetycznych utrzymuje je. Wszystkie procesy są kontrolowane przez elektroniczną jednostkę sterującą wbudowaną w obudowę modulatora.
Istnieją powody, by sądzić, że system przygotowania powietrza nie działa. Jeżeli wózek wykazuje następujące charakterystyczne cechy usterki:
- Nie pompuje powietrza
- Klocki nie zwalniają
- Brak hamulców w ciągniku
- Brak hamulców na przyczepie
- Niskie ciśnienie w obwodzie
- Wysokie ciśnienie w obwodzie
- Odpowietrzanie powietrza
Aby ustalić przyczynę powyższych usterek, konieczne jest przeprowadzenie diagnostyki. Diagnostyka już teraz dokładnie określi przyczynę awarii sprzętu. Niektóre z możliwych przyczyn są wymienione poniżej:
- Brak zasilania modułu modulatora ECAM
- Zepsuty element grzejny
- Awaria regulatora ciśnienia powietrza
- Awaria lub otwarty obwód zaworów elektromagnetycznych
- Awaria oprogramowania (pamięci RAM; błędy ROM)
- Przerwa lub zwarcie linii magistrali CAN (Kan)
- Zatkane i zaolejone obwody powietrza
- Mechaniczne zatarcie zaworów
Świadczymy następujące usługi usuwania usterek powstających w blokach elektronicznych ciężarówek EKAM MAN TGA:
- Naprawa elektronicznej tablicy kontrolnej
- Naprawa okablowania elektrycznego łączącego ECAM z otoczeniem pojazdu;
- Wymiana uszkodzonej jednostki
- Programowanie jednostki elektronicznej i oprogramowanie układowe
- Przywrócenie magistrali CAN do centrali
- Przegroda, smarowanie i czyszczenie zaworów mechanicznych i obiegów powietrza modulatora
W przypadku nieprawidłowego działania zespołu przygotowania powietrza MAN TGA lampki kontrolne na desce rozdzielczej zapalają się na czerwono lub żółto, a na wyświetlaczu odpowiednie kody usterek wskazane poniżej.
Jeśli którykolwiek z powyższych kodów występuje w Twojej sytuacji, więcej szczegółów znajdziesz tutaj:
Również bardziej szczegółowe informacje o usterce można uzyskać po przeprowadzeniu diagnostyki komputerowej.
Wychodząc z praktyki, jeden z takich przypadków diagnozy i naprawy. Jednocześnie do bazy podjeżdżają jednocześnie 2 pojazdy MAN. Urodzony w 1987 roku. Kierunkowskazy i wycieraczki nie działają i zamykają się. Określ - przekaźnik zwojów i wycieraczek nie wytrzymuje obciążenia. Wysyłamy kierowcę po nowy przekaźnik. Drugi MAN TGA modelu przejściowego z 2003 roku skarży się na odczyty manometrów powietrza w obwodzie pierwotnym i wtórnym. Strzałki wskazują na obecność powietrza w systemie. Diagnozujemy elektroniką i rękami. Bohaterem okazji jest stara jednostka przygotowania powietrza ECAM. Stoi jak skrzydło BOEINGA. Oferujemy właścicielowi 2 opcje rozwiązania jego problemu - znaleźć i kupić najnowszą za dużo - dużo pieniędzy lub dokonać rozwiązań inżynierskich, aby zmienić zasadę działania elementów bloku ECAM. Zgadza się na drugą opcję iz tym odchodzi, szykując się do zakupu wszystkiego, co jest do tego potrzebne.
Pierwsza ekipa wyjeżdża na wczorajszy AKTROS, musimy dokończyć pracę i odpalić samochód. Blok MR okazał się w porządku, więc już jest nam łatwiej. W godzinach dziennych znajdujemy główny powód, dla którego nie uruchamiamy silnika. Ktoś kiedyś gdzieś bardzo mocno "rzemieślnik" przy wymianie uszczelki turbiny uznał za niepotrzebne ściąganie zacisku do korpusu wiązki elektrycznej i bezpiecznie spadła na wyboj na rurze wydechowej, gdzie następuje "wyżarzanie" odbyło się okablowanie wiązki silnika wraz z immobilizerem. Powód jest jasny, naprawiamy i silnik odpali. Właściciel auta jest szalenie szczęśliwy. W wieku emerytalnym nie powinien wiedzieć, czym jest awaria samochodu w naszym życiu, jednak – jeśli lubicie jeździć – uwielbiamy nosić sanie, dlatego odchodzimy na emeryturę w sprzyjających nastrojach.
W porze obiadowej inżynierowie naszej firmy doszli do wiadomości, że udało im się zregenerować ECU silnika IVECO STRALIS, który podczas naprawy był na biegu jałowym. Jutro szturmujemy samochód i czekamy na pozytywny wynik po odpaleniu silnika. Pieniądze na całą tę pracę nie są małe, ale praca została zainwestowana w porządku. Czekamy.
Trzecia brygada trafia na niesamowity sprzęt rosyjskiej produkcji, wśród zwykłych ludzi - „złote ręce”. Maszyna przeznaczona do odśnieżania ulic i autostrad nie chce jechać. Pierwsze spojrzenie na samochód jest przygnębiające i smutne. Osoby pracujące nad tą techniką najwyraźniej zawsze i na zawsze starają się dokonać zmian w okablowaniu (jak im się wydaje) na lepsze. Stąd wszystkie kłopoty. W Rosji zawsze i wszędzie są ludzie, którzy myślą, że wiedzą wszystko i są w stanie, a tam, nie daj Boże, co się stanie - to przeniesie się, w porządku, najważniejsze jest, aby mieć czas na dokończenie zmiany i rękę nad ciągnikiem do wymiany tak szybko, jak to możliwe. Uśmiechnął się. „Smark” i transfer okazał się być morzem i małym jeziorkiem. Mimo to domyślamy się - i po krótkim czasie traktor znów rusza. Kierowca jest zaskoczony – ciągnik jeszcze nigdy nie pracował tak dobrze podczas przesiadek. Skromnie ukrywamy uśmiechy w wyszczerbionej brodzie. I naprawdę fajnie.
Turbosprężarka Man (Man) to jednostka ze swobodnie obracającą się turbiną, której prędkość może przekroczyć 80 000 obr./min. Przy maksymalnej prędkości prędkość liniowa powierzchni ślizgowej łożyska ślizgowego może przekroczyć 30 m/s (100 ft/s), a energia zgromadzona w zespołach obrotowych może być równa mocy samego silnika Man. Te cechy konstrukcyjne wymagają niemal idealnego wyważenia turbiny Mana i wyrównania wszystkich obracających się części, a także starannego przestrzegania zasad eksploatacji i konserwacji turbiny Mana. Poza awariami samej turbosprężarki Man, większość jej awarii wiąże się zwykle z niewłaściwą pracą turbiny Man, np. zablokowaniem powietrza dolotowego w filtrze powietrza Man.
W przypadku awarii turbosprężarki Man, zwykle badany jest tylko uszkodzony zespół lub część.Jednak oprócz tego konieczne jest również uzyskanie na czas informacji o stanie układów smarowania turbiny Man, wlotu powietrza i wylotu spalin przed awarią turbosprężarki Man (Man), gdyż węzły te bezpośrednio wpływają na jej trwałość. Manturbina i częściej niż inne prowadzą do awarii Manturbiny. Zapisz wszystkie dane dotyczące ciśnień turbiny Man, wycieków, zakłóceń, ciał obcych, wysokich temperatur, luźnych połączeń w układzie rozrządu zaworów Man lub ostatnich napraw turbiny Man.
W większości przypadków przyczyną awarii turbosprężarki Man (Man) są wady układu dolotowego i wydechowego w silniku Man. Na przykład, jeśli powietrze wlotowe jest mocno zablokowane, mogą wystąpić następujące sytuacje:
1. Nadmierne obciążenie na końcu może spowodować przyspieszone zużycie łożyska oporowego w turbinie Man.
2. Dodatkowo w takim przypadku prędkość turbosprężarki Man (Man) może znacznie wzrosnąć.
Zbyt wysoka temperatura spalin może zakłócić pracę układu smarowania turbiny Mang i zniszczyć metalową konstrukcję silnika Mang. Ciała obce mogą dostać się do turbosprężarki Man przez wloty i układy wydechowe turbiny Man. Dlatego analizując przyczyny awarii turbosprężarki Man (Man) konieczne jest ustalenie głównych parametrów tych układów turbinowych Man.
Ważną rolę w zapewnieniu bezawaryjnej pracy turbosprężarki Mana odgrywa również stan układu smarowania turbiny Mana, który pełni trzy główne funkcje: redukcję tarcia, chłodzenie i czyszczenie. Przerwy olejowe trwające tylko kilka sekund mogą być katastrofalne. Niezwykle ważne jest, aby podczas pracy turbiny Mana przez jej układ smarowania przepływała wystarczająca ilość oleju, aby zapewnić działanie całkowicie nieobciążonego układu zawieszenia i stabilizacji, a także odprowadzenie nadmiaru ciepła z turbiny Mana. Istnieje wiele powodów, dla których przepływ oleju przez turbosprężarkę może być utrudniony lub zablokowany. Olej może zawierać duże cząstki ścierne, które mogą rozerwać film olejowy i spowodować mechaniczne uszkodzenia wirujących części turbiny Man. Dlatego oprócz wystarczającej ilości oleju w układzie smarowania konieczne jest utrzymanie jego wysokiej jakości. Przed sprawdzeniem niesprawnej turbosprężarki Man (Man) należy określić następujące główne parametry układu smarowania turbiny Mana, charakteryzujące ilość i jakość oleju:
1. Rodzaj i lepkość oleju stosowanego w silniku Man.
2. Poziom oleju na bagnecie w silniku Man.
3. Ustalenie stanu filtra oleju w silniku Man oraz sprawdzenie wkładu papierowego do silnika Man.
4. Planowe pobieranie próbek oleju S•O•S. w silniku
5. Informacja od operatora maszyny Man o nieprawidłowych odczytach ciśnienia w układzie smarowania lub innych problemach z silnikiem Man poprzedzających awarię turbiny Man (Man).
Czujnik doładowania turbosprężarki na tablicy rozdzielczej czasami nie pokazuje doładowania. Ciąg nie ginie, nie ma dymu, ale uczucie nieprawidłowej pracy turbiny
Więc zobacz czy na wylocie i wlocie z głowicy do turbiny jest syfon.
- Błąd EDC 03076-09 w MAN TGA - Super User
- Płyn niezamarzający w palecie MAN TGA - 3 odpowiedzi
- Jak dokręcić śruby głowicy cylindrów MAN TGA 26.413? – 0 odpowiedzi
- Jaki olej jest w ASB i mostku MAN TGA 26.410? - 1 odpowiedź
- Zacznij tylko od eteru MAN TGA - 1 odpowiedź
- Jaki jest moment dokręcania wtryskiwaczy MAN TGA? - 1 odpowiedź
- Jaki jest moment dokręcania śrub korbowodu MAN TGA 18.460? – 0 odpowiedzi
- Jaka jest minimalna i maksymalna wysokość głowicy cylindrów MAN TGA - Super User
- Jaka jest średnica cylindra hamulcowego MAN TGA - 0 odpowiedzi
- Czy konieczne jest dotarcie do głowicy w MAN TGA 2000 - 1 odpowiedź
Subskrybuj na nasz kanał Jestem index.zene
Jeszcze więcej przydatnych wskazówek w wygodnym formacie
moment dokręcania łożysk głównych i korbowodów
Turbodoładowanie jest dziś jednym z najczęstszych sposobów, który pozwala znacznie zwiększyć moc silnika benzynowego lub wysokoprężnego bez zwiększania objętości roboczej jednostki napędowej. Zainstalowanie turbosprężarki jest również wydajniejszym rozwiązaniem niż doładowanie mechaniczne.
Podstawą turbodoładowania jest doprowadzenie powietrza do cylindrów silnika spalinowego pod ciśnieniem. Im więcej powietrza dostaniesz do silnika, tym więcej paliwa możesz spalić. Wersje cywilne silników turbodoładowanych nie mają zbyt dużego doładowania, co jest wystarczające do osiągnięcia wymaganych osiągów. Jest dość oczywiste, że w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności na silnikach montuje się turbiny, które są w stanie zapewnić wysokie ciśnienie. W tym artykule porozmawiamy o tym, do czego potrzebny jest siłownik turbinowy, jaka jest zasada działania siłownika turbinowego oraz jak sprawdzany jest siłownik turbinowy i ten element jest konfigurowany.
Siłownik, znany również jako zawór upustowy lub regulator podciśnienia, jest zaworem do usuwania nadmiernego ciśnienia powietrza przy wysokich prędkościach obrotowych silnika. Zadaniem tego rozwiązania jest swego rodzaju zabezpieczenie turbosprężarki i silnika. Ten regulator do ochrony przed nadmiernymi obciążeniami znajduje się w kolektorze wydechowym (a właściwie na samej turbinie), miejscem montażu jest obszar przed turbiną.
Zawór upustowy działa zgodnie z następującą zasadą: jeśli prędkość obrotowa silnika jest wysoka, co powoduje wzrost ciśnienia spalin i ciśnienia powietrza doładowującego, wówczas zawór otwiera się. Jej otwór przekierowuje część spalin wokół wirnika turbiny.
Dzieje się tak, gdy koło turbiny jest rozpędzane przez spaliny do zbyt dużej prędkości, w wyniku czego siłownik uruchamia zawór obejściowy, czyli spaliny przechodzą przez koło turbiny. Okazuje się, że zawór upustowy po prostu nie pozwala turbosprężarce rozkręcić się do maksimum pod wpływem zbyt dużego przepływu spalin przy wysokich obrotach silnika.
Dodajemy, że fabryczne silniki turbo są wstępnie dopracowane. Przy tuningu silnika spalinowego lub montażu turbosprężarki na silniku atmosferycznym należy osobno skonfigurować siłownik. Ustawienie i regulacja siłownika turbiny jest ważnym punktem, ponieważ stan silnika i turbosprężarki zależy od normalnej pracy układu. Zaleca się ustawienie wastegate za pomocą specjalnego sprzętu, ale można to zrobić również samodzielnie, co omówimy poniżej.
Porozmawiajmy teraz o częstych awariach, w których wymiana siłownika turbiny jest nieunikniona lub wymagana jest naprawa tego elementu. Po pierwsze, istnieje kilka przyczyn niepowodzenia tej części. Przede wszystkim psują się elementy elektroniczne, możliwe są awarie silników elektrycznych, pękają zęby kół zębatych napędu zaworów.
W niektórych przypadkach problem jest eliminowany po diagnostyce w specjalistycznych serwisach napraw turbin. Specjaliści sprawdzają działanie sterownika, wykonują szereg testów. Częstą usterką, którą naprawa siłownika turbiny pomaga wyeliminować bez wymiany, jest uszkodzony mankiet (membrana siłownika turbiny).
W środkowym przypadku znaczne przebiegi i naturalne zużycie części prowadzą do ich pękania, w wyniku czego często dochodzi do uszkodzenia mankietu. Aby go wyeliminować, konieczne jest wyjęcie siłownika turbiny, po czym stara membrana jest usuwana z obudowy. Następnie powierzchnie należy odtłuścić, po czym nowy mankiet przykleja się do korpusu dwoma kapturkami z klejem i dodatkowo przechodzi proces okrągłego walcowania. Następnie nastawia się siłownik turbiny.
O konieczności regulacji przepustnicy świadczy pojawienie się rozpoznawalnej grzechotki w miejscu montażu turbosprężarki w momencie wyłączenia silnika. Również wibracje i grzechotanie pojawiają się podczas pergazovki, w momencie wyładowania gazu. Takie grzechotanie pojawia się w wyniku tego, że trzpień siłownika zaczyna dyndać, sam grzechoczący dźwięk tworzy „bramkę” regulatora. Niewystarczające doładowanie powietrza będzie również wskazywać na problemy z siłownikiem, jeśli nie zostaną stwierdzone żadne problemy ze szczelnością na dolocie i innymi elementami układu turbodoładowania.
Chciałbym również dodać, że wielu kierowców ucieka się do manipulacji z zaworem upustowym nie tylko z powodu awarii, ale także w celu zwiększenia wydajności i zwiększenia ciśnienia doładowania, czyli wdrażają rodzaj tuningu systemu.
- W celu zwiększenia ciśnienia dostępnych jest kilka opcji. Najprościej jest wymienić sprężynę regulatora. Im większa elastyczność sprężyny, tym większe ciśnienie wytworzy turbina do momentu uruchomienia zaworu.
- Inną opcją jest dokręcenie lub poluzowanie końcówki regulatora, co bezpośrednio wpływa na otwieranie i zamykanie klapy. Jeśli końcówka jest luźna, trzpień zaworu wydłuży się, dokręcanie spowoduje skrócenie. Im krótsze pociągnięcie, tym mocniej klapa się zamknie. W związku z tym otwarcie będzie wymagać większej presji i czasu. Dzięki temu turbina osiąga duże prędkości, a dzieje się to dość szybko.
- Trzecią opcją zwiększania doładowania jest kontroler doładowania. Ten mechanizm to solenoid, który może zastąpić rzeczywiste dane dotyczące ciśnienia. Takie urządzenie jest umieszczone przed siłownikiem, głównym zadaniem jest zmniejszenie wskaźnika ciśnienia, od którego zależy działanie zaworu upustowego. Kontroler doładowania faktycznie częściowo omija powietrze, co nie pozwala siłownikowi ocenić rzeczywistego ciśnienia.

- na samym początku wspornik jest usuwany z trzpienia, następnie nakrętka jest poluzowana kluczem;
- następnie śruba regulacyjna zaworu upustowego jest dokręcana szczypcami. Musisz to zrobić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara;
- dokręcanie następuje, aż brama zostanie całkowicie zamknięta;
Zakończenie procesu regulacji można uznać za dokręcenie nakrętki kluczem 10, a także zamontowanie wspornika na miejscu. Dzięki temu po takim ustawieniu siłownik powinien mieć maksymalny stopień zamknięcia. Następnie możesz uruchomić silnik i sprawdzić działanie urządzenia w różnych trybach pracy silnika spalinowego. Podczas ponownego gazowania z zaworu upustowego nie powinno być żadnych obcych dźwięków, a po wyłączeniu silnika ciśnienie doładowania również w przewidywalny sposób osiąga żądane wartości.
Ciężarówki tylko wydają się duże, mocne i wytrzymałe. W rzeczywistości potrzebują również terminowej i wysokiej jakości opieki, jak każdy samochód osobowy wyprodukowany za granicą.
Utrzymanie samochodu CZŁOWIEK wymaga również troski, spokojnego i umiejętnego podejścia oraz wysokiej jakości niezbędnych materiałów. Bardzo często zdarzają się sytuacje, gdy Naprawa turbin MAN jest pilnie potrzebny. A to może nastąpić znacznie wcześniej niż całkowity remont samochodowego silnika spalinowego.
Najczęstszym powodem napraw jest zła jakość smarowania. Chodzi o turbosprężarkę. Jego część wirnika w niektórych przypadkach musi obracać się w łożyskach z bardzo dużą prędkością. To sprawia, że naprawdę trudno znaleźć w aucie to samo urządzenie, które wymaga tak samo skutecznego smarowania jak wspomniana turbina.
Inną dość częstą przyczyną jest słaby przepływ oleju do zespołu łożyska turbiny. Ta awaria może również wystąpić w przypadku słabo oczyszczonego oleju, który dostaje się do turbiny. Olej odgrywa naprawdę dużą rolę w osiągach auta. A jeśli jest niskiej jakości, nie spełnia wymagań fabrycznych, to wchodząc do silnika, zatyka go. W krótkim czasie część wirnikowa turbiny i jej tuleje ulegają znacznemu zużyciu i pojawiają się szczeliny niedopuszczalne w pracy zespołu. Takie luki mogą prowadzić do poważnych konsekwencji dla samochodu, a w szczególności dla turbiny ciężarówki. Olej szybko wsiąka w te szczeliny, aw blokach łożyskowych pojawia się tarcie półsuche, co prowadzi do całkowitego odkształcenia wału wirnika. W takiej sytuacji nie tylko zwiększa się zużycie, ale również przy wysokich temperaturach następuje utrata właściwości smarnych i zakoksowanie części wirnikowej turbiny.
Istnieje wiele innych przyczyn, które mogą prowadzić do szybkiego zużycia turbiny, ale wynikają one z niewłaściwej pielęgnacji samochodu.
- wymiana oleju silnikowego;
- wymiana oleju w cenie silnika jest wliczona w koszt demontażu i montażu turbosprężarki;
Ta operacja musi być wykonana przez wykwalifikowanego technika. Jeśli naprawa Turbiny MANwykonane słabo, nieprofesjonalnie, to w niedalekiej przyszłości będziesz musiał powtórzyć ten proces jeszcze raz, a to jest dodatkowy koszt czasu, wysiłku i pieniędzy. Tylko specjalista może znać warunki wykonywania napraw, na przykład, że uszczelnienie systemu musi być ściśle zgodne z instrukcjami producenta. Sam demontaż, montaż i naprawa musi odbywać się ściśle według zasad. Specjalista sprawdza wszystko: układ wentylacji skrzyni korbowej, brak ciał obcych w układzie, sprawdzany jest kondensator oleju, ścieżki wlotu powietrza poddawane są specjalnemu czyszczeniu.
Nasi specjaliści posiadają odpowiednią specjalizację i kwalifikacje, a także duże doświadczenie w serwisowaniu pojazdów Man. Produkujemy jakość naprawa turbin MANszybko, sprawnie i niezawodnie.
Jednym z rozwiązań konstrukcyjnych zwiększających moc silnika jest turbina (turbosprężarka). Wiadomo, że jakość i kompletność spalania paliwa zależy od ilości powietrza w cylindrze. Głównym zadaniem turbiny jest zwiększenie ilości powietrza dostarczanego do cylindrów. W rezultacie wzrasta ciśnienie gazów nad tłokiem, a tym samym moc silnika. Ale taki obraz jest możliwy tylko przy sprawnej turbinie. Przy wystąpieniu pewnych sytuacji turbosprężarka ulega awarii. Jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki w celu jego przywrócenia, konsekwencje mogą stać się bardzo godne ubolewania.
Deklarowana przez producenta żywotność turbosprężarki to 200-250 tys. km. Ale jest to możliwe, gdy operacja jest przeprowadzana zgodnie z jej wymaganiami. W przypadku ich naruszenia powstają warunki wstępne do znacznego skrócenia żywotności i będą wymagane naprawy.
- używanie zanieczyszczonego lub niewłaściwej marki oleju;
- jego niski poziom w silniku;
- tankowanie paliwem niskiej jakości;
- zanieczyszczenie filtrów powietrza i oleju;
- awaria katalizatora;
- nieterminowa konserwacja;
- uszkodzenie mechaniczne;
- przegrzać.
Masło. Według statystyk jest to główna przyczyna niepowodzeń. Główną cechą turbiny jest wysoka częstotliwość obrotów jej wirnika.W związku z tym obciążenia zespołu łożyskowego są ogromne i jeśli nie zostanie on w pełni wyposażony w wysokiej jakości smarowanie, zniszczenie jest nieuniknione.
Paliwo złej jakości prowadzi do pojawienia się różnych osadów na częściach roboczych turbosprężarki, co również ją wyłącza. Przyczyniają się do tego również różne dodatki, które zwiększają liczbę cetanową paliwa.
Zanieczyszczenie filtrów powietrza i oleju ostatecznie znacznie ograniczy oczyszczanie powietrza i oleju, co z kolei spowoduje przesłanki do zniszczenia turbiny.
Wadliwy katalizator może spowodować pęknięcie łopatek turbosprężarki z małymi kawałkami spalonego wewnętrznego uszczelnienia.
Nieterminowa konserwacja oznacza obsługę maszyny z brudnymi filtrami, naruszeniami w układzie zasilania paliwem. Znamy już wyniki tego.
Uszkodzenie mechaniczne. Szczególnie niebezpieczne są różne małe przedmioty, które spadają na łopaty obracającego się wirnika. Ich zniszczenie w tym przypadku jest nieuniknione.
Przegrzanie prowadzi do powstawania sadzy i koksowania wewnętrznych elementów turbiny. W najgorszym przypadku możliwe jest powstawanie pęknięć na powierzchniach części z ich późniejszym zniszczeniem.
Wymieniono najczęstsze i często występujące przyczyny prowadzące do awarii turbosprężarki.
- kolor wydechu zmienia się na czarny lub ciemnoniebieski;
- wzrasta zużycie oleju;
- ciąg silnika jest znacznie zmniejszony;
- luz wirnika turbiny wzrasta;
- ślady oleju pojawiają się w okolicach turbosprężarki i na rurociągach.
Po pojawieniu się takich znaków samochód należy zgłosić do specjalistycznego serwisu samochodowego do diagnostyki.
Stan techniczny turbiny można określić tylko w specjalistycznym serwisie samochodowym. Od wyników będzie zależeć możliwość dalszej eksploatacji auta.
- brak wycieków oleju;
- brak luzu wału;
- obrót wirnika.
Następnie turbina jest montowana na statywie, gdzie sprawdzany jest stopień doładowania, przyspieszenie drgań wirnika i jego niewyważenie, ustawienia i działanie zaworów. Dodatkowo bierze się kilka dodatkowych wskaźników.
Wszystkie wyniki kontroli i pomiarów są zapisywane na liście rozwiązywania problemów. Analizując uzyskane dane dobiera się metodę przywracania turbosprężarki.
W przypadku awarii turbosprężarki pojawia się pytanie o możliwość jej samodzielnej naprawy. Specjalnie dla kierowców zawodowych. Co więcej, jednostka nie jest zbyt skomplikowana, co przyczynia się do podjęcia tak pochopnej decyzji.
Tak, projekt jest prosty. Nie jest jednak możliwe samodzielne dokonywanie korekt i dostosowań. Wymaga to specjalnych narzędzi i sprzętu. Takiego zestawu nie ma w żadnym garażu, niezależnie od tego, czy jest to firma prywatna, czy renomowana firma z flotą kilkunastu samochodów.
- ustalono przyczynę awarii;
- dobór części do wymiany wadliwych;
- wstępny montaż z testowaniem;
- ruchome części są wyważone;
- testowanie na stanowisku badawczym;
- końcowy montaż i instalacja na maszynie;
- diagnostyka komputerowa silnika.
Ustalenie przyczyn awarii to diagnostyka turbiny.
Przy doborze nowych części cała jednostka przechodzi pełny proces czyszczenia z piaskowaniem i obróbką chemiczną.
Wstępny montaż wraz z testowaniem polega na dopasowaniu układu zmiany geometrii oraz wszystkich luzów po zmontowaniu jednostki.
Kontrola wyważenia jest obowiązkowa dla pary kół wał-wirnik. Nierównowaga jest eliminowana poprzez wybór tych części.
Po ostatecznym montażu turbosprężarka jest ponownie sprawdzana na stanowisku, po czym jest montowana na maszynie.
Diagnostyka komputerowa silnika kończy naprawę.
Jak widać, proces przywracania turbiny to pewna złożoność. Naprawa turbiny zgodnie ze wszystkimi specyfikacjami jest możliwa tylko w warunkach specjalistycznej stacji serwisowej. Bez specjalnego sprzętu zadanie to nie jest wykonalne. Nawiasem mówiąc, nasz serwis samochodowy jest w nie w pełni wyposażony. Remontowane przez nas turbiny MAN TGS i MAN TGA nie powodowały żadnych reklamacji w dalszej eksploatacji.
I produkujemy je z wysoką jakością. Potwierdzają to wyraźnie tylko pozytywne recenzje naszych wdzięcznych klientów.
Wysoko wykwalifikowani specjaliści naszego serwisu samochodowego posiadają dziesięcioletnie doświadczenie w wykonywaniu prac przy renowacji turbosprężarek. Serwis samochodowy wyposażony jest w najnowocześniejszy certyfikowany sprzęt i narzędzia. Na wszystkie wykonane przez nas prace udzielamy gwarancji.
Stała dostępność niezbędnych części zamiennych w magazynie stacji serwisowej może znacznie skrócić czas naprawy maszyny.
Elastyczna polityka cenowa, dostępność rabatów oraz bieżące promocje sprawiają, że nasz serwis samochodowy jest bardziej atrakcyjny dla każdego klienta.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |













