Szczegółowo: naprawa czujnika doładowania turbiny man tga zrób to sam od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
- Lubić
- nie lubię
Dzień dobry, to nie pierwszy raz, kiedy spotykam się, że ludzie wyłączają czujnik doładowania, a bez niego przejechałem już 100 tys. może ktoś wie na co to wpływa i dlaczego bez tego silnik pracuje lepiej, spalanie spada. co jeszcze dzieje się gdzieś z tym łańcuchem lub wspólnymi węzłami. wszak na początku silnik dobrze pracował z czujnikiem, a przepływ był przyjemny, a potem przepływ gwałtownie wzrósł, a trakcja zniknęła. po usunięciu przełącznika wszystko jest w porządku.
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię


to było tak. ktoś zasugerował wyjęcie czujnika i spryskanie środkiem do czyszczenia gaźnika. pomógł. pracuje od 3 miesięcy.
która część czujnika została specjalnie spryskana, jeśli nie tajemnicą?
- Lubić
- nie lubię
Generalnie wkładam nowy czujnik i bez zmian, więc nie chodzi o niego, ale o pokrewne węzły
- Lubić
- nie lubię
to było tak. ktoś zasugerował wyjęcie czujnika i spryskanie środkiem do czyszczenia gaźnika. pomógł. pracuje od 3 miesięcy.
która część czujnika została specjalnie spryskana, jeśli nie tajemnicą? Na tej wewnątrz silnika spalinowego. Nawiasem mówiąc, Volvo też pomaga.
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
Odłączyłem czujnik, ale teraz jest włączony błąd 03088-06!
Błąd będzie się palił, nie zwracaj na to uwagi, nie ponosi żadnych konsekwencji.Uważaj na konsumpcję, jem mniej na mieście, a apetyt budzi się po autostradzie
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
turbina przestaje działać podczas jazdy, więc silnik nie ciągnie. Bez błędów
Wtedy wszystko znika i działa dobrze.
- Lubić
- nie lubię
najpierw potrzebujesz marki samochodu, potem jaki drygatel, no, potem prośby. najprawdopodobniej AGR nituje twój mózg, przeszukuj forum, wszystko już dawno przeżute..
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię


tak samo jak EGR 🙂 . System recyrkulacji spalin. (Jeżeli masz auto z mocznikiem to nie ma AGR)
Temat był wielokrotnie omawiany.
Jeśli tak się stanie po hamowaniu silnikiem, może to oznaczać problem z hamulcem silnikowym (amortyzator nie otwiera się)
- Lubić
- nie lubię
- Lubić
- nie lubię
A co zrobić z czujnikiem do napompowania? Opłucz, kup nowy lub jedź tak z błędem. Przy wyłączeniu przepływ spadł do 37l, turbina ciągnie lepiej i pracuje ciszej.
Zastanawiam się nad wyciągnięciem czujnika i powieszeniem go na zewnątrz, a zamiast tego wpiąć wtyczkę i nie będzie błędu i myślę, że auto będzie dobrze jeździło, ale muszę poeksperymentować.
- Lubić
- nie lubię
Zastanawiam się nad wyciągnięciem czujnika i powieszeniem go na zewnątrz, a zamiast tego wepnij wtyczkę i nie będzie błędu i myślę, że auto będzie dobrze jeździło, ale muszę poeksperymentować..
Czujnik doładowania mierzy ciśnienie i temperaturę (nie zawsze) napływającego powietrza. Po wyłączeniu system przechodzi w stan awaryjny i wykorzystuje ISA (International Standard Atmosphere) 760 mm Hg/st i +15 stopni, im bliżej, tym lepiej pracuje silnik i odwrotnie. Dlatego zimą i w upale masz zapewniony wysoki przepływ, gdy czujnik jest wyłączony.
- Lubić
- nie lubię
Czujnik doładowania mierzy ciśnienie i temperaturę (nie zawsze) napływającego powietrza. Po wyłączeniu system przechodzi w stan awaryjny i wykorzystuje ISA (International Standard Atmosphere) 760 mm Hg/st i +15 stopni, im bliżej, tym lepiej pracuje silnik i odwrotnie. Dlatego zimą i w upale masz zapewniony wysoki przepływ, gdy czujnik jest wyłączony.
No, jak się go nie wyłączy i nie włoży wtyczki, to niech zmierzy się na ulicy, że tak powiem?
- Lubić
- nie lubię
Usunięto czujnik! Wizualnie wszystko w porządku, jedyne co to tłusta powłoka i chip trochę zaolejony, wszystko umyłem, przedmuchałem i włożyłem na miejsce. Prawdopodobnie problem w czujniku wynika z zaolejonej powłoki, zaczyna podawać nieprawidłowe dane, co jest prawdopodobnie przyczyną awarii w zużyciu!
- Lubić
- nie lubię
Usunięto czujnik! Wizualnie wszystko w porządku, jedyne co to tłusta powłoka i chip trochę zaolejony, wszystko umyłem, przedmuchałem i włożyłem na miejsce. Prawdopodobnie problem w czujniku wynika z zaolejonej powłoki, zaczyna podawać nieprawidłowe dane, co jest prawdopodobnie przyczyną awarii w zużyciu!
Przez długi czas miałem takie założenia, że czujnik cierpi na osady oleju i można go wypłukać.
- Lubić
- nie lubię
Może pytanie jest dziwne, ale skąd pochodzi powłoka olejowa?
Zanim zaczniemy mówić o tym, dlaczego potrzebny jest czujnik doładowania turbiny, warto zrozumieć, na czym polega sama koncepcja turbodoładowania. Producenci samochodów nieustannie dążą do poprawy osiągów układów napędowych. Z roku na rok pojawia się coraz więcej nowinek technologicznych, jednak istota i zasada działania silników pozostaje taka sama.
Samo określenie „doładowanie” charakteryzuje proces zwiększania doładowania świeżego paliwa w cylindrach silnika spalinowego za pomocą sztucznego wzrostu ciśnienia. Ta technologia jest niezbędna do zwiększenia mocy silnika. W najkorzystniejszych sytuacjach moc można zwiększyć do prawie połowy mocy nominalnej.
Najbardziej rozpowszechnione jest tak zwane turbodoładowanie, które zapewnia specjalna turbosprężarka. Sprężarka mechaniczna, która była bardzo popularna wcześniej, stopniowo odchodzi w przeszłość.
W jednostkach napędowych, które nie są wyposażone w turbosprężarkę, powietrze dostaje się w sposób naturalny w wyniku pojawienia się podciśnienia, gdy tłok się otwiera. Sztuczny wtrysk powietrza zapewnia, że do cylindrów dostaje się znacznie większa ilość mieszanki paliwowo-powietrznej. Prowadzi to do wzrostu mocy silnika. Jednak turbosprężarka ma swoje istotne wady. Wraz ze wzrostem objętości palnej mieszaniny roboczej temperatura wewnątrz cylindrów bardzo wzrasta. Może to doprowadzić do detonacji.
Aby temu zapobiec, konieczne staje się zainstalowanie dodatkowych elementów, takich jak:
- czujnik turbo;
- chłodnica międzystopniowa;
- Regulator kompresji.
Bez tego skoordynowana praca całego układu turbodoładowania jest niemożliwa. Jeśli którykolwiek z tych elementów ulegnie awarii, konieczna jest pilna wymiana.
Czujnik ciśnienia doładowania montowany jest bezpośrednio między turbosprężarką a kolektorem dolotowym. Służy do kontroli ciśnienia doładowania i na podstawie jego odczytów elektroniczna jednostka sterująca wyciąga wnioski na temat potrzeb jednostki napędowej w tłoczonym powietrzu.
Do chwili obecnej produkcja tych czujników odbywa się przy użyciu dwóch technologii: mikromechanicznej i grubowarstwowej. Pierwsza jest najdoskonalsza i najbardziej progresywna. Większość z tych urządzeń jest obecnie budowana przy użyciu tej technologii. Głównymi elementami w tym przypadku są chip wykonany z krzemu, membrana oraz cztery tensometry umieszczone bezpośrednio na niej. Kiedy ciśnienie jest wywierane na tę membranę, wygina się. Tensometry na skutek mechanicznego rozciągania zaczynają zmieniać swoją wytrzymałość. Proporcjonalnie do tego zmienia się napięcie. Dla większej czułości termistory są połączone w specjalny obwód mostkowy. Obwody układu zwiększają napięcie mostka, które na wyjściu wynosi od jednego do pięciu woltów. Analizując wielkość tego napięcia, elektroniczna jednostka sterująca silnika podaje oszacowanie ciśnienia w kolektorze dolotowym. Im wyższe napięcie, tym wyższe ciśnienie powietrza.
Jeśli silnik nie pracuje, ciśnienie w kolektorze dolotowym jest równe ciśnieniu atmosferycznemu. W momencie uruchomienia jednostki napędowej w kolektorze dolotowym powstaje podciśnienie lub podciśnienie. Gdy silnik pracuje przy otwartej przepustnicy, ciśnienie w kolektorze dolotowym zaczyna wyrównywać ciśnienie atmosferyczne.
Awaria czujnika może doprowadzić do wyłączenia turbodoładowania. Jednak w celu dokładnego sformułowania prawidłowej diagnozy konieczne jest przeprowadzenie kompetentnej diagnozy. Możliwe, że to nie czujnik jest uszkodzony, a sama turbina. W takim przypadku należy go wymienić.

Sprawdzenie czujnika turbodoładowania
Turbodoładowane układy napędowe muszą być wyposażone w specjalny czujnik, który monitoruje odchylenia ciśnienia doładowania. Aby we właściwym czasie ograniczyć to ciśnienie, elektroniczna jednostka sterująca silnika uruchamia specjalny zawór elektromagnetyczny, który jest w stanie ustawić podciśnienie.
Sterowanie odchyleniem ciśnienia doładowania turbiny jest bardzo podobne do sterowania odchyleniem EGR. Jeżeli ciśnienie doładowania przekracza określone granice przez wystarczająco długi czas, może to wskazywać na duże prawdopodobieństwo nieprawidłowego działania układu turbodoładowania. Jeśli te odchylenia są wystarczająco krótkie, wystąpienie usterki jest mało prawdopodobne.
Ciśnienie doładowania musi być kontrolowane w absolutnie wszystkich silnikach z turbodoładowaniem, ponieważ wskaźnik ten ma wpływ na prawidłowe wypełnienie cylindrów, a także rozwijaną moc, wielkość momentu obrotowego i skład chemiczny spalin. Sprawdzanie dokładności odczytów czujnika ciśnienia doładowania odbywa się na surowej jednostce napędowej w czasie między włączeniem zapłonu a uruchomieniem silnika. Podczas kontroli porównywane są wartości uzyskane z czujnika ciśnienia doładowania turbosprężarki i czujnika ciśnienia atmosferycznego. W wyniku porównania tych wskaźników uzyskuje się tzw. różnicę ciśnień, która normalnie nie powinna przekraczać pewnej granicy. Jeśli ten limit nie zostanie przekroczony, czujnik ciśnienia doładowania można uznać za w pełni sprawny.
Strefa czasowa: UTC + 4 godziny [Czas letni]
Mam ten sam problem w Scanii! Nie mogę tego rozgryźć, a raczej nie ma czasu. Usuwasz błąd, auto wydaje się działać bez zarzutu, a potem znowu wyskakuje ten sam błąd i auto sapie jak traktor i nie jeździ.
Wydaje się, że błąd pojawia się z powodu problemów z USR. Również tam, to znaczy, że nie. Pytanie o system recyrkulacji gazu. Aż trudno uwierzyć mechanice turbiny, bez obciążenia się nie pokaże.
Na co patrzysz? Powinno być ciśnienie turbosprężarki. 950-1050 MBa na biegu jałowym to normalne.
Jeśli nagle zdecydujesz się na pytanie, napisz, jak to się stało?
Wiadomość Siergiej 1985 »02 lut 2013, 15:30
Wiadomość Siergiej 1985 »06 lut 2013, 15:27
Wiadomość diagnostMAN »07 lut 2013, 18:41
Jakie są te liczby? a co to znaczy „nie ma już błędów” i który z nich jest? co to znaczy “było 250 zrobiono 300” co zostało zmienione przy naprawie wtryskiwaczy? sprawdziłeś czy naprawiłeś pompę wtryskową? jaką diagnostykę testował samochód w salonie?
obecność czarnego dymu wskazuje na pewne awarie: 1. uszkodzony czujnik doładowania lub doładowania 2. bogata mieszanka, (zapłon nie jest ustawiony prawidłowo, wtryskiwacze uszkodzone, pompa wtryskowa uszkodzona) 3. Zawór AGR jest uszkodzony
Dodano po 2 minutach 16 sekundach:
Tak, zapomniałem zapytać, jaki rodzaj paliwa Twoim zdaniem jest normalny dla Twojego samochodu?
Wiadomość Siergiej 1985 »07 lut 2013, 20:14
1. te liczby 1,3-1,4 ciśnienie inflacji wykonały diagnostykę w ruchu załadowaną technologią kopalnianą
2. błędy w abs no cóż za drobiazgi kilka razy był błąd pierwszej dyszy z końcem (-02) ale zauważalnie duże zużycie zniknęło z tym błędem
3.Zabrałem wszystkie dysze do mistrza, wszystkie 6 lutni, zaproponowali mi ich przywrócenie, zgodziłem się, że ciśnienie na nich wynosi 250. Ale mistrz powiedział, że mana tga powinno wynosić 300, w skrócie, postawił 300-305 nacisk na siły
4.Ostatnio zrobili diagnostykę w serwisie mężczyzny w Piatigorsku, powiedzieli, że wszystkie czujniki działają, poszukaj ościeżnicy na części mechanicznej
5 pomp wtryskowych w ogóle nie było dotykanych, ale naprawili pompę wtryskową i wymienili zawory na gumki, nasze się posypały.
6. czy mamy do kopalni euro 2, silnik d2866lf32 nie ma zaworu AGR w tym samym miejscu?
Dodano po 7 minutach 29 sekundach:
kupiliśmy samochód, nie nosimy sprzęgła przeciążeniowego ref, kierowca kota pracował przy tym aucie 37 powiedział, że przynajmniej jest w porządku.
Dodano po 2 godzinach 55 minutach 2 sekundach:
wmah05zzz1m316263 czy możesz całkowicie rozszyfrować wina?
Wiadomość diagnostMAN »08 lut 2013, 21:20
1. nadal musisz zdiagnozować diagnostykę dealera, tam możesz zrobić test pompy.
2. jeśli dysze nie były wymieniane na dyszach, to nie widzę sensu w naprawie
3.Agr na winie naprawdę nie znalazłem, chyba jeden z pierwszych modeli tga (wszystkie tga euro3 spotkałem)
4.No i tak pompa paliwa może latać z zapłonem po jej wyjęciu (chociaż na EDC powinien pojawić się błąd)
Wiadomość Siergiej 1985 »08 lut 2013, 21:37
z winy wszystkich informacji, które są możliwe, gdzie i jaki zestaw, co radzilibyście włożyć nowe o dysze i powiedzieć, który numer idzie,
A pierwsza dysza może zwiększyć natężenie przepływu i dodać czarny dym;
Dodano po 5 minutach 12 sekundach:
Zapomniałem zapytać w tłumiku nie ma nic co może się zapchać, zwiększyć zużycie, tylko chłopaki, gadać z parkingu
Witamy na stronie naszego serwisu. Specjaliści naszej firmy zgromadzili przyzwoite doświadczenie w diagnostyce i naprawie wielofunkcyjnego zespołu elektronicznego układu pneumatycznego ciężarówki MAN TGA - ECAM. Modulator lub zespół EKAM przeznaczony jest do przygotowania powietrza odpowiedniego do bezpiecznej pracy układu pneumatycznego samochodu ciężarowego. Urządzenie pełni funkcję separatora wilgoci i osuszacza. Za pomocą czujników monitoruje ciśnienie w obwodach powietrznych i za pomocą zaworów elektromagnetycznych utrzymuje je. Wszystkie procesy są kontrolowane przez elektroniczną jednostkę sterującą wbudowaną w obudowę modulatora.
Istnieją powody, by sądzić, że system przygotowania powietrza nie działa. Jeżeli wózek wykazuje następujące charakterystyczne cechy usterki:
- Nie pompuje powietrza
- Klocki nie zwalniają
- Brak hamulców w ciągniku
- Brak hamulców na przyczepie
- Niskie ciśnienie w obwodzie
- Wysokie ciśnienie w obwodzie
- Odpowietrzanie powietrza
Aby ustalić przyczynę powyższych usterek, konieczne jest przeprowadzenie diagnostyki. Diagnostyka już teraz dokładnie określi przyczynę awarii sprzętu. Niektóre z możliwych przyczyn są wymienione poniżej:
- Brak zasilania modułu modulatora ECAM
- Zepsuty element grzejny
- Awaria regulatora ciśnienia powietrza
- Awaria lub otwarty obwód zaworów elektromagnetycznych
- Awaria oprogramowania (wadliwa pamięć RAM; ROM)
- Przerwa lub zwarcie linii magistrali CAN (Kan)
- Zatkane i zaolejone obwody powietrza
- Mechaniczne zatarcie zaworów
Świadczymy następujące usługi usuwania usterek powstających w blokach elektronicznych ciężarówek EKAM MAN TGA:
- Naprawa elektronicznej tablicy kontrolnej
- Naprawa okablowania elektrycznego łączącego ECAM z otoczeniem pojazdu;
- Wymiana uszkodzonej jednostki
- Programowanie jednostki elektronicznej i oprogramowanie układowe
- Przywrócenie magistrali CAN do centrali
- Przegroda, smarowanie i czyszczenie zaworów mechanicznych i obiegów powietrza modulatora
W przypadku nieprawidłowego działania zespołu przygotowania powietrza MAN TGA lampki kontrolne na desce rozdzielczej zapalają się na czerwono lub żółto, a na wyświetlaczu odpowiednie kody usterek wskazane poniżej.
Jeśli którykolwiek z powyższych kodów występuje w Twojej sytuacji, więcej szczegółów znajdziesz tutaj:
Również bardziej szczegółowe informacje o usterce można uzyskać po przeprowadzeniu diagnostyki komputerowej.
Wychodząc z praktyki, jeden z takich przypadków diagnozy i naprawy. Jednocześnie do bazy podjeżdżają jednocześnie 2 pojazdy MAN. Urodzony w 1987 roku. Kierunkowskazy i wycieraczki nie działają i zamykają się. Określ - przekaźnik zwojów i wycieraczek nie wytrzymuje obciążenia. Wysyłamy kierowcę po nowy przekaźnik.Drugi MAN TGA modelu przejściowego z 2003 roku skarży się na wskazania manometrów powietrza obwodów pierwotnych i wtórnych. Strzałki są w obecności powietrza w systemie. Diagnozujemy elektronicznie i ręcznie. Bohaterem okazji jest stara jednostka przygotowania powietrza ECAM. Kosztuje jak skrzydło Boeinga. Oferujemy właścicielowi 2 opcje rozwiązania jego problemu - znajdź i kup nowy za dużo - dużo pieniędzy lub wprowadź rozwiązania inżynierskie, aby zmienić zasadę działania elementów bloku ECAM. Zgadza się na drugą opcję i wychodzi z nią, przygotowując się do zakupu wszystkiego, co jest do tego niezbędne.
Pierwsza ekipa wyjeżdża na wczorajszy AKTROS, muszą dokończyć pracę i odpalić samochód. Blok MR okazał się w porządku, więc już jest nam łatwiej. Przy świetle dziennym znajdujemy główny powód, dla którego nie uruchamiamy silnika. Ktoś kiedyś, gdzieś bardzo „rzemieślnik”, wymieniając uszczelkę turbiny, uznał za zbędny zacisk do mocowania do korpusu wiązki elektrycznej i bezpiecznie padł na wyboj na rurze wydechowej, gdzie „wyżarzało się” okablowanie wiązka silnika wystąpiła wraz z immobilizerem. Powód jest jasny, naprawiamy i silnik odpala. Właściciel auta cieszy się z szaleństwa. W wieku emerytalnym nie wie, co to awaria samochodu w naszym życiu, jednak - jeśli lubicie jeździć - uwielbia wozić sanie, dlatego wyjeżdżamy w sprzyjających nastrojach.
Do południa nadeszła wiadomość od inżynierów naszej firmy, że udało im się przywrócić ECU silnika IVECO STRALIS, który podczas naprawy był na biegu jałowym. Jutro szturmujemy samochód i czekamy na pozytywny wynik po uruchomieniu silnika. Pieniądze stojące za całą tą pracą nie są małe, ale praca została zainwestowana w porządku. Czekamy.
Trzecia brygada wyjeżdża po niesamowitą technikę rosyjskiej produkcji, w zwykłych ludziach - „złote ręce”. Samochód przeznaczony do odśnieżania ulic i autostrad nie chce jechać. Pierwsze spojrzenie na samochód prowadzi do zniechęcenia i smutku. Osoby pracujące nad tą techniką najwyraźniej zawsze i na zawsze starają się dokonać zmian w okablowaniu (jak im się wydaje) na lepsze. Stąd wszystkie kłopoty. W Rosji zawsze i wszędzie są ludzie, którzy myślą, że wiedzą i mogą wszystko, ale nie daj Boże, co się tam dzieje, to wybuchnie, jest dobrze, najważniejsze jest, aby mieć czas na sfinalizowanie zmiany i przeniesienie ciągnika do dźwigni zmiany biegów tak szybko, jak to możliwe. Uśmiechnął się. „Smark” i perekidok okazały się morzem i małym jeziorkiem. Niemniej jednak rozumiemy - i po krótkim czasie traktor znów rusza. Kierowca jest zdziwiony – traktor jeszcze nigdy tak dobrze nie pracował podczas jego zmiany. Ukrywamy skromne uśmiechy w mroźnym zarostu brody. I naprawdę fajnie.
Turbosprężarka Man to wolnoobrotowa turbina, która może pracować z prędkością ponad 80 000 obr./min. Przy maksymalnej prędkości prędkość liniowa bieżni łożyska ślizgowego może przekroczyć 30 m/s (100 ft/s), a energia zgromadzona w jednostkach obrotowych może równać się mocy samego silnika Man. Te cechy konstrukcyjne wymagają niemal idealnej równowagi turbiny Man i wyrównania wszystkich obracających się części, a także starannego przestrzegania zasad obsługi i konserwacji turbiny Man (Man). Poza awariami samej turbosprężarki Man (Man) większość jej awarii wiąże się zwykle z nieprawidłową pracą turbiny Man, np. zablokowaniem powietrza dolotowego w filtrze powietrza Man.
W przypadku awarii turbosprężarki typu Man (Man) zwykle sprawdzany jest tylko uszkodzony zespół lub część. Jednak oprócz tego konieczne jest również uzyskanie na czas informacji o stanie układów smarowania turbiny Man, wlotu powietrza i wylotu spalin przed awarią turbosprężarki Man (Man), gdyż węzły te bezpośrednio wpływają na jej trwałość. Manturbina i częściej niż inne prowadzą do awarii Manturbiny.Zapisz wszystkie dane dotyczące ciśnień turbiny Man, wycieków, zakłóceń, ciał obcych, wysokich temperatur, luźnych połączeń w układzie rozrządu zaworów Man lub ostatnich napraw turbiny Man.
W większości przypadków przyczyną awarii turbosprężarki Man (Man) są wady układu dolotowego i wydechowego w silniku Man. Na przykład, jeśli powietrze wlotowe jest mocno zablokowane, mogą wystąpić następujące sytuacje:
1. Nadmierne obciążenie na końcu może spowodować przyspieszone zużycie łożyska oporowego w turbinie Man.
2. Dodatkowo w takim przypadku prędkość turbosprężarki Man (Man) może znacznie wzrosnąć.
Nadmiernie wysokie temperatury spalin mogą zakłócić pracę układu smarowania turbiny Mang i zniszczyć metalową konstrukcję silnika Mang. Ciała obce mogą dostać się do turbosprężarki Man przez wloty i układy wydechowe turbiny Man. Dlatego przy analizie przyczyn awarii turbosprężarki Man (Man) konieczne jest ustalenie głównych parametrów tych układów turbinowych Man.
Ważną rolę w zapewnieniu bezawaryjnej pracy turbosprężarki Mana odgrywa również stan układu smarowania turbiny Mana, który pełni trzy główne funkcje: redukcję tarcia, chłodzenie i czyszczenie. Przerwy olejowe trwające tylko kilka sekund mogą być katastrofalne. Niezwykle ważne jest, aby podczas pracy turbiny Mana przez jej układ smarowania przepływała wystarczająca ilość oleju, aby zapewnić działanie całkowicie nieobciążonego układu zawieszenia i stabilizacji, a także odprowadzenie nadmiaru ciepła z turbiny Mana. Istnieje wiele powodów, dla których przepływ oleju przez turbosprężarkę może być utrudniony lub zablokowany. Olej może zawierać duże cząstki ścierne, które mogą rozerwać film olejowy i spowodować mechaniczne uszkodzenia wirujących części turbiny Man. Dlatego oprócz wystarczającej ilości oleju w układzie smarowania konieczne jest utrzymanie jego wysokiej jakości. Przed sprawdzeniem niesprawnej turbosprężarki Man (Man) należy określić następujące główne parametry układu smarowania turbiny Mana, charakteryzujące ilość i jakość oleju:
1. Rodzaj i lepkość oleju zastosowanego w silniku Man.
2. Poziom oleju na bagnecie w silniku Man.
3. Określenie stanu filtra oleju w silniku Man oraz sprawdzenie wkładu papierowego do silnika Man.
4. Planowe pobieranie próbek oleju S•O•S. w silniku
5. Informacja od operatora maszyny Man o nieprawidłowych odczytach ciśnienia w układzie smarowania lub innych problemach w silniku Man poprzedzających awarię turbiny Man (Man).
Czujnik doładowania turbosprężarki na tablicy rozdzielczej czasami nie pokazuje doładowania. Ciąg nie ginie, nie ma dymu, ale uczucie nieprawidłowej pracy turbiny
Więc zobacz czy na wylocie i wlocie z głowicy do turbiny jest syfon.
- Błąd EDC 03076-09 w MAN TGA - Super User
- Płyn niezamarzający w palecie MAN TGA - 3 odpowiedzi
- Jak dokręcić śruby głowicy cylindrów MAN TGA 26.413? – 0 odpowiedzi
- Jaki olej jest w ASB i mostku MAN TGA 26.410? - 1 odpowiedź
- Zacznij tylko z eterem MAN TGA - 1 odpowiedź
- Jaki jest moment dokręcania wtryskiwaczy MAN TGA? - 1 odpowiedź
- Jaki jest moment dokręcania śrub korbowodu MAN TGA 18.460? – 0 odpowiedzi
- Jaka jest minimalna i maksymalna wysokość głowicy cylindrów MAN TGA - Super User
- Jaka jest średnica cylindra hamulcowego MAN TGA - 0 odpowiedzi
- Czy konieczne jest dotarcie do głowicy w MAN TGA 2000 - 1 odpowiedź
Subskrybuj na nasz kanał Jestem index.zene
Jeszcze więcej przydatnych wskazówek w wygodnym formacie
moment dokręcania łożysk głównych i korbowodów
Turbodoładowanie jest dziś jednym z najczęstszych sposobów, który pozwala znacznie zwiększyć moc silnika benzynowego lub wysokoprężnego bez zwiększania objętości roboczej jednostki napędowej.Zainstalowanie turbosprężarki jest również wydajniejszym rozwiązaniem niż doładowanie mechaniczne.
Podstawą turbodoładowania jest doprowadzenie powietrza do cylindrów silnika spalinowego pod ciśnieniem. Im więcej powietrza dostaniesz do silnika, tym więcej paliwa możesz spalić. Wersje cywilne silników turbodoładowanych nie mają zbyt dużego doładowania, co jest wystarczające do osiągnięcia wymaganych osiągów. Jest dość oczywiste, że w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności na silnikach montuje się turbiny, które są w stanie zapewnić wysokie ciśnienie. W tym artykule porozmawiamy o tym, do czego potrzebny jest siłownik turbinowy, jaka jest zasada działania siłownika turbinowego oraz jak sprawdzany jest siłownik turbinowy i ten element jest konfigurowany.
Siłownik, znany również jako zawór upustowy lub regulator podciśnienia, jest zaworem do usuwania nadmiernego ciśnienia powietrza przy wysokich prędkościach obrotowych silnika. Zadaniem tego rozwiązania jest swego rodzaju zabezpieczenie turbosprężarki i silnika. Ten regulator do ochrony przed nadmiernymi obciążeniami znajduje się w kolektorze wydechowym (a właściwie na samej turbinie), miejscem montażu jest obszar przed turbiną.
Zawór upustowy działa zgodnie z następującą zasadą: jeśli prędkość obrotowa silnika jest wysoka, co powoduje wzrost ciśnienia spalin i ciśnienia powietrza doładowującego, wówczas zawór otwiera się. Jej otwór przekierowuje część spalin wokół wirnika turbiny.
Dzieje się tak, gdy koło turbiny zostaje rozpędzone przez spaliny do zbyt dużej prędkości, w wyniku czego siłownik uruchamia zawór obejściowy, czyli spaliny przechodzą przez koło turbiny. Okazuje się, że zawór upustowy po prostu nie pozwala turbosprężarce rozkręcić się do maksimum pod wpływem zbyt dużego przepływu spalin przy wysokich obrotach silnika.
Dodajemy, że fabryczne silniki turbo są wstępnie dopracowane. Przy tuningu silnika spalinowego lub montażu turbosprężarki na silniku atmosferycznym należy osobno skonfigurować siłownik. Ustawienie i regulacja siłownika turbiny jest ważnym punktem, ponieważ stan silnika i turbosprężarki zależy od normalnej pracy układu. Zaleca się ustawienie wastegate za pomocą specjalnego sprzętu, ale można to zrobić również samodzielnie, co omówimy poniżej.
Porozmawiajmy teraz o częstych awariach, w których wymiana siłownika turbiny jest nieunikniona lub wymagana jest naprawa tego elementu. Po pierwsze, istnieje kilka przyczyn niepowodzenia tej części. Przede wszystkim psują się elementy elektroniczne, możliwe są awarie silnika elektrycznego, pękają zęby kół zębatych napędu zaworów.
W niektórych przypadkach problem jest eliminowany po diagnostyce w specjalistycznych serwisach napraw turbin. Specjaliści sprawdzają działanie sterownika, wykonują szereg testów. Częstą usterką, którą naprawa siłownika turbiny pomaga wyeliminować bez wymiany, jest uszkodzony mankiet (membrana siłownika turbiny).
W środkowym przypadku znaczne przebiegi i naturalne zużycie części prowadzą do ich pękania, w wyniku czego często dochodzi do uszkodzenia mankietu. Aby go wyeliminować, konieczne jest wyjęcie siłownika turbiny, po czym stara membrana jest usuwana z obudowy. Następnie powierzchnie należy odtłuścić, po czym nowy mankiet przykleja się do korpusu dwoma kapturkami z klejem i dodatkowo przechodzi proces okrągłego walcowania. Następnie nastawia się siłownik turbiny.
O konieczności regulacji przepustnicy świadczy pojawienie się rozpoznawalnej grzechotki w miejscu montażu turbosprężarki w momencie wyłączenia silnika. Również wibracje i grzechotanie pojawiają się podczas pergazovki, w momencie wyładowania gazu. Takie grzechotanie pojawia się w wyniku tego, że trzpień siłownika zaczyna wisieć, sam grzechoczący dźwięk tworzy „bramkę” regulatora.Niedostateczne doładowanie powietrza będzie również wskazywać na problemy z siłownikiem, jeśli nie zostaną stwierdzone żadne problemy ze szczelnością na dolocie i innymi elementami układu turbodoładowania.
Chciałbym również dodać, że wielu kierowców ucieka się do manipulacji z zaworem upustowym nie tylko z powodu wadliwego działania, ale także w celu zwiększenia wydajności i zwiększenia ciśnienia doładowania, czyli wdrażają rodzaj tuningu systemu.
- W celu zwiększenia ciśnienia dostępnych jest kilka opcji. Najprościej jest wymienić sprężynę regulatora. Im większa elastyczność sprężyny, tym większe ciśnienie wytworzy turbina do momentu uruchomienia zaworu.
- Inną opcją jest dokręcenie lub poluzowanie końcówki regulatora, co bezpośrednio wpływa na otwieranie i zamykanie klapy. Jeśli końcówka jest luźna, trzpień zaworu wydłuży się, dokręcanie spowoduje skrócenie. Im krótsze pociągnięcie, tym mocniej klapa się zamknie. W związku z tym otwarcie będzie wymagać większej presji i czasu. Dzięki temu turbina osiąga duże prędkości, a dzieje się to dość szybko.
- Trzecią opcją zwiększania doładowania jest kontroler doładowania. Ten mechanizm to solenoid, który może zastąpić rzeczywiste dane dotyczące ciśnienia. Takie urządzenie umieszcza się przed siłownikiem, głównym zadaniem jest zmniejszenie wskaźnika ciśnienia, od którego zależy działanie zaworu upustowego. Kontroler doładowania faktycznie częściowo omija powietrze, co nie pozwala siłownikowi ocenić rzeczywistego ciśnienia.

- na samym początku wspornik jest usuwany z trzpienia, następnie nakrętka jest poluzowana kluczem;
- następnie śruba regulacyjna zaworu upustowego jest dokręcana szczypcami. Musisz to zrobić w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara;
- dokręcanie następuje, aż brama zostanie całkowicie zamknięta;
Zakończenie procesu regulacji można uznać za dokręcenie nakrętki kluczem 10, a także zamontowanie wspornika na miejscu. Dzięki temu po takim ustawieniu siłownik powinien mieć maksymalny stopień zamknięcia. Następnie możesz uruchomić silnik i sprawdzić działanie urządzenia w różnych trybach pracy silnika spalinowego. Podczas ponownego gazowania z przepustnicy nie powinno być żadnych obcych dźwięków, a po wyłączeniu silnika ciśnienie doładowania również w przewidywalny sposób osiąga żądane wartości.
Ciężarówki tylko wydają się być duże, mocne i wytrzymałe. W rzeczywistości potrzebują również terminowej i wysokiej jakości opieki, jak każdy samochód osobowy wyprodukowany za granicą.
Utrzymanie samochodu CZŁOWIEK wymaga również troski, spokojnego i umiejętnego podejścia oraz wysokiej jakości niezbędnych materiałów. Bardzo często zdarzają się sytuacje, gdy Naprawa turbin MAN jest pilnie potrzebny. A to może nastąpić znacznie wcześniej niż całkowity remont samochodowego silnika spalinowego.
Najczęstszą przyczyną napraw jest zła jakość smarowania. Chodzi o turbosprężarkę. Jego część wirnika w niektórych przypadkach musi obracać się w łożyskach z bardzo dużą prędkością. To sprawia, że naprawdę trudno znaleźć w samochodzie to samo urządzenie, które wymaga tak samo skutecznego smarowania jak wspomniana turbina.
Inną dość częstą przyczyną jest słaby przepływ oleju do zespołu łożyska turbiny. Ta awaria może również wystąpić w przypadku słabo oczyszczonego oleju, który dostaje się do turbiny. Olej odgrywa naprawdę dużą rolę w osiągach auta. A jeśli jest niskiej jakości, nie spełnia wymagań fabrycznych, to wchodząc do silnika, zatyka go. W krótkim czasie część wirnikowa turbiny i jej tuleje ulegają znacznemu zużyciu i pojawiają się szczeliny niedopuszczalne w pracy zespołu. Takie luki mogą prowadzić do poważnych konsekwencji dla samochodu, a w szczególności dla turbiny ciężarówki. Olej szybko wsiąka w te szczeliny, aw blokach łożyskowych pojawia się tarcie półsuche, co prowadzi do całkowitego odkształcenia wału wirnika. W takiej sytuacji nie tylko zwiększa się zużycie, ale również przy wysokich temperaturach następuje utrata właściwości smarnych i zakoksowanie części wirnikowej turbiny.
Istnieje wiele innych przyczyn, które mogą prowadzić do szybkiego zużycia turbiny, ale wynikają one z niewłaściwej pielęgnacji samochodu.
- wymiana oleju silnikowego;
- wymiana oleju w silniku, cena jest wliczona w koszt demontażu i montażu turbosprężarki;
Ta operacja musi być wykonana przez wykwalifikowanego technika. Jeśli naprawa Turbiny MANwykonane słabo, nieprofesjonalnie, to w niedalekiej przyszłości będziesz musiał powtórzyć ten proces jeszcze raz, a to jest dodatkowy koszt czasu, wysiłku i pieniędzy. Tylko specjalista może znać warunki wykonywania napraw, na przykład, że uszczelnienie systemu musi być ściśle zgodne z instrukcjami producenta. Sam demontaż, montaż i naprawa musi odbywać się ściśle według zasad. Specjalista sprawdza wszystko: układ wentylacji skrzyni korbowej, brak ciał obcych w układzie, sprawdzany jest kondensator oleju, ścieżki wlotu powietrza poddawane są specjalnemu czyszczeniu.
Nasi specjaliści posiadają odpowiednią specjalizację i kwalifikacje, a także duże doświadczenie w serwisowaniu pojazdów Man. Produkujemy jakość naprawa turbin MANszybko, sprawnie i niezawodnie.
Jednym z rozwiązań konstrukcyjnych zwiększających moc silnika jest turbina (turbosprężarka). Wiadomo, że jakość i kompletność spalania paliwa zależy od ilości powietrza w cylindrze. Głównym zadaniem turbiny jest zwiększenie ilości powietrza dostarczanego do cylindrów. W rezultacie wzrasta ciśnienie gazów nad tłokiem, a tym samym moc silnika. Ale taki obraz jest możliwy tylko przy sprawnej turbinie. Przy wystąpieniu pewnych sytuacji turbosprężarka ulega awarii. Jeśli nie zostaną podjęte odpowiednie środki w celu jego przywrócenia, konsekwencje mogą stać się bardzo godne ubolewania.
Deklarowana przez producenta żywotność turbosprężarki to 200-250 tys. km. Ale jest to możliwe, gdy operacja jest przeprowadzana zgodnie z jej wymaganiami. W przypadku ich naruszenia powstają warunki wstępne do znacznego skrócenia żywotności i będą wymagane naprawy.
- używanie zanieczyszczonego lub niewłaściwej marki oleju;
- jego niski poziom w silniku;
- tankowanie paliwem niskiej jakości;
- zanieczyszczenie filtrów powietrza i oleju;
- awaria katalizatora;
- nieterminowa konserwacja;
- uszkodzenie mechaniczne;
- przegrzać.
Masło. Według statystyk jest to główna przyczyna niepowodzeń. Główną cechą turbiny jest wysoka częstotliwość obrotów jej wirnika. W związku z tym obciążenia zespołu łożyskowego są ogromne i jeśli nie zostanie on w pełni wyposażony w wysokiej jakości smarowanie, zniszczenie jest nieuniknione.
Paliwo złej jakości prowadzi do pojawienia się różnych osadów na częściach roboczych turbosprężarki, co również ją wyłącza. Przyczyniają się do tego również różne dodatki, które zwiększają liczbę cetanową paliwa.
Zanieczyszczenie filtrów powietrza i oleju ostatecznie znacznie ograniczy oczyszczanie powietrza i oleju, co z kolei spowoduje przesłanki do zniszczenia turbiny.
Wadliwy katalizator może spowodować pęknięcie łopatek turbosprężarki z małymi kawałkami spalonego wewnętrznego uszczelnienia.
Nieterminowa konserwacja oznacza obsługę maszyny z brudnymi filtrami, naruszeniami w układzie zasilania paliwem. Znamy już wyniki tego.
Uszkodzenie mechaniczne. Szczególnie niebezpieczne są różne małe przedmioty, które spadają na łopaty obracającego się wirnika. Ich zniszczenie w tym przypadku jest nieuniknione.
Przegrzanie prowadzi do powstawania sadzy i koksowania wewnętrznych elementów turbiny. W najgorszym przypadku możliwe jest powstawanie pęknięć na powierzchniach części z ich późniejszym zniszczeniem.
Wymieniono najczęstsze i często występujące przyczyny prowadzące do awarii turbosprężarki.
- kolor wydechu zmienia się na czarny lub ciemnoniebieski;
- wzrasta zużycie oleju;
- ciąg silnika jest znacznie zmniejszony;
- luz wirnika turbiny wzrasta;
- ślady oleju pojawiają się w okolicach turbosprężarki i na rurociągach.
Po pojawieniu się takich znaków samochód należy zgłosić do specjalistycznego serwisu samochodowego do diagnostyki.
Stan techniczny turbiny można określić tylko w specjalistycznym serwisie samochodowym. Od wyników będzie zależeć możliwość dalszej eksploatacji auta.
- brak wycieków oleju;
- brak luzu wału;
- obrót wirnika.
Następnie turbina jest montowana na statywie, gdzie sprawdzany jest stopień doładowania, przyspieszenie drgań wirnika i jego niewyważenie, ustawienia i działanie zaworów. Dodatkowo bierze się kilka dodatkowych wskaźników.
Wszystkie wyniki kontroli i pomiarów są zapisywane na liście rozwiązywania problemów. Analizując uzyskane dane dobiera się metodę przywracania turbosprężarki.
W przypadku awarii turbosprężarki pojawia się pytanie o możliwość jej samodzielnej naprawy. Specjalnie dla kierowców zawodowych. Co więcej, jednostka nie jest zbyt skomplikowana, co przyczynia się do podjęcia tak pochopnej decyzji.
Tak, projekt jest prosty. Nie jest jednak możliwe samodzielne dokonywanie korekt i dostosowań. Wymaga to specjalnych narzędzi i sprzętu. Takiego zestawu nie ma w żadnym garażu, niezależnie od tego, czy jest to firma prywatna, czy renomowana firma z flotą kilkunastu samochodów.
- ustalono przyczynę awarii;
- dobór części do wymiany wadliwych;
- wstępny montaż z testowaniem;
- ruchome części są wyważone;
- testowanie na stanowisku badawczym;
- końcowy montaż i instalacja na maszynie;
- diagnostyka komputerowa silnika.
Ustalenie przyczyn awarii to diagnostyka turbiny.
Przy doborze nowych części cała jednostka przechodzi pełny proces czyszczenia z piaskowaniem i obróbką chemiczną.
Wstępny montaż wraz z testowaniem polega na dopasowaniu układu zmiany geometrii oraz wszystkich luzów po zmontowaniu jednostki.
Kontrola wyważenia jest obowiązkowa dla pary kół wał-wirnik. Nierównowaga jest eliminowana poprzez wybór tych części.
Po ostatecznym montażu turbosprężarka jest ponownie sprawdzana na stanowisku, po czym jest montowana na maszynie.
Diagnostyka komputerowa silnika kończy naprawę.
Jak widać, proces przywracania turbiny to pewna złożoność. Naprawa turbiny zgodnie ze wszystkimi specyfikacjami jest możliwa tylko w warunkach specjalistycznej stacji serwisowej.Bez specjalnego sprzętu zadanie to nie jest wykonalne. Nawiasem mówiąc, nasz serwis samochodowy jest w nie w pełni wyposażony. Remontowane przez nas turbiny MAN TGS i MAN TGA nie powodowały żadnych reklamacji w dalszej eksploatacji.
I produkujemy je z wysoką jakością. Potwierdzają to wyraźnie tylko pozytywne recenzje naszych wdzięcznych klientów.
Wysoko wykwalifikowani specjaliści naszego serwisu samochodowego posiadają dziesięcioletnie doświadczenie w wykonywaniu prac przy renowacji turbosprężarek. Serwis samochodowy wyposażony jest w najnowocześniejszy certyfikowany sprzęt i narzędzia. Na wszystkie wykonane przez nas prace udzielamy gwarancji.
Stała dostępność niezbędnych części zamiennych w magazynie stacji serwisowej może znacznie skrócić czas naprawy maszyny.
Elastyczna polityka cenowa, dostępność rabatów oraz bieżące promocje sprawiają, że nasz serwis samochodowy jest bardziej atrakcyjny dla każdego klienta.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |













