W szczegółach: naprawa pęknięć zderzaka zrób to sam od prawdziwego mistrza dla witryny my.housecope.com.
Często w strumieniu drogowym można spotkać samochód z pękniętym lub zdeformowanym zderzakiem. Co możesz zrobić, nikt nie jest odporny na nieudane parkowanie lub lekki wypadek. Nie jest to jednak powód, aby dalej jeździć samochodem, który utracił swój „genialny” wygląd – istnieje praktyczne doświadczenie w przywracaniu pierwotnego stanu tego elementu.
Zewnętrzne plastikowe elementy konstrukcyjne wykonane są głównie z tworzyw termoplastycznych. Technologia przywracania takich produktów opiera się na spawaniu, co pozwala pozbyć się pęknięć, a nawet odtworzyć złamane elementy złączne. Właściwie procedura nie jest dużo bardziej skomplikowana niż przygotowanie i farba w sprayu uszkodzony fragment karoserii.
Niektórzy kierowcy zapewniają nas, że zderzak naprawiamy własnymi rękami za pomocą metalowych wsporników. Ale doświadczony właściciel samochodu wie, że podobne rzeczy są traktowane podobnymi, to znaczy do lutowania używa się naprawczych plastikowych prętów. Ich skład, kolor i profil są różne, pożądaną wędkę wybiera się zgodnie z oznaczeniem na buforze.
Właściwy wybór to gwarancja jakościowej naprawy, ponieważ niedopasowanie materiałów znacznie skróci żywotność elementu motoryzacyjnego. Aby dowiedzieć się, z czego wykonany jest pęknięty zderzak, wystarczy dokładnie zbadać wnętrze części. W zależności od oznaczenia wyciągane są następujące wnioski:
- PP - podstawa polipropylenowa.
- ABS (GF, PAG 6) to twarde tworzywa sztuczne.
- PUR - poliuretan.
Spawanie tworzyw sztucznych wymaga wysokich temperatur, na przykład 400-450°C jest odpowiednie dla propylenu, a 500°C jest niezbędne do odtworzenia struktury ABS. Wielu właścicieli samochodów nauczy się naprawiać zderzak własnymi rękami w filmie, w którym rzemieślnicy używają zwykłej lutownicy o mocy 100 W.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Możesz również naprawić uszkodzoną część za pomocą kawałków ze zderzaka o podobnym oznaczeniu. Są cięte na paski o szerokości 8 mm dla PUR i 4-5 mm dla polipropylenu.
Prawie wszystkie awarie są leczone przez spawanie, nawet uszkodzone części są reanimowane. Nikt jednak nie przekreślił ekonomicznej wykonalności takiej pracy, ponieważ naprawę wielu wad trudno nazwać uzasadnionym. Koszt pełnej renowacji i barwienia będzie kosztował więcej niż nowy bufor.
Aby wykonać naprawy, będziesz potrzebować pewnych narzędzi. Może to być zarówno zwykły sprzęt AGD, jak i profesjonalne narzędzia. Idealny zestaw zawiera:
- Szlifierka oscylacyjna lub klocek szlifierski.
- Ściernice o różnej wielkości ziarna.
- Miniwiertarka lub wiertarka typu Dremel.
- Zaciski i gumowa szpatułka.
- Lutownica i suszarka do włosów.
- Taśma metalowa.
Spośród materiałów do przywrócenia pękniętego bufora możesz potrzebować:
- Szpachlówka i podkład.
- Siatka mosiężna do wzmocnienia pęknięć.
- Puszka farby lub puszka farby.
- Plastikowe pręty naprawcze o pożądanej konfiguracji i składzie.
Uszkodzoną część należy zdemontować, aby w pierwszej kolejności wyeliminować nadmierne naprężenia w obszarze pęknięć. Ci, którzy już wykonali taką pracę, powiedzą, że teraz czyścimy zderzak i dopiero potem naprawiamy go własnymi rękami.
Pęknięte części pasują do siebie. Aby zapewnić niezawodność, są one mocowane metalową taśmą na zewnątrz części. Jeśli szczeliny są dość znaczne, potrzebne są zaciski do zaciśnięcia krawędzi pęknięć.Ich ilość zależy od złożoności naprawy.
Podczas odnawiania części na bazie PP nie stosuje się siatki wzmacniającej. Proces rozpoczyna się od zamontowania na suszarce dyszy z dyszą o średnicy 5-7 mm. Dalsze prace prowadzone są zgodnie z punktami:
- Po wewnętrznej stronie zderzaka, wzdłuż styku pęknięć, za pomocą miniwiertła Dremel wykonaj rowek na plastikowy pręt.
- Za pomocą suszarki do włosów roztop i umieść pręt naprawczy w przygotowanym rowku.
- Oczyścić przednią część zderzaka szlifierką oscylacyjną z nasadką P240 i powtórzyć procedurę zgrzewania w taki sam sposób jak od wewnątrz.
- Ochłodzony szew przeszlifować od zewnątrz dyszą o tym samym ziarnie P240, następnie odpylić powierzchnię.
- Wygładź nierówności specjalną szpachlą do plastiku, postaraj się, aby warstwa była minimalna.
- Podkład rozcieńczyć rozpuszczalnikiem 3:1 i nałożyć dwie warstwy na odtłuszczoną powierzchnię. Czas schnięcia pierwszej warstwy wynosi 15 minut.
- Nałożyć warstwę wywołującą w kontrastowym kolorze, a następnie przeszlifować tarczą lub papierem ściernym o ziarnistości P800 i P1000.
- Wykryte defekty usunąć za pomocą szpachli nitro, a następnie polerować papierem ściernym P1000.
- Usuń kurz wilgotną szmatką i odtłuść część, po czym farba plastikowa farba dekoracyjna z zakładką graniczną 50-100 mm. Farbę nakładać 3-4 warstwami z pośrednimi cyklami suszenia.
Każdy, kto jest zainteresowany tym, jak prawidłowo naprawić zderzak na filmie własnymi rękami, powinien wziąć pod uwagę ważny szczegół. 30-40 minut po nałożeniu ostatniej warstwy farby część należy polakierować. W ten sposób uzyskujemy nienaganny wygląd naprawianej części. Nie zapomnij przestrzegać kilku prostych zasad:
- Należy spróbować nałożyć minimalną warstwę szpachli.
- Zachowaj chwilową przerwę na całkowite utwardzenie warstwy szpachli.
- Zaszpachlowane miejsce potraktuj ściernicą lub papierem ściernym o ziarnistości P800, a następnie - P1000.
- Pożądane jest nałożenie rozwijającej się warstwy podkładu.
W przypadku bufora poliuretanowego etap przygotowawczy w postaci rowkowania jest wykluczony. Na rysę nakłada się siatkę zbrojeniową z mosiądzu, stal nie jest zalecana, ponieważ jest podatna na korozję. Alternatywnie zszywacze można stosować co 10-20 mm. Są one wpuszczone w korpus części w poprzek szwu, konieczne jest zapewnienie, aby wspornik nie przechodził przez część.
Ponadto technologia naprawy nie różni się od renowacji części polipropylenowej. Metalowa siatka lub zszywacze muszą być wpuszczone w warstwę tworzywa sztucznego. Dopiero potem szew jest wypełniany naprawczym tworzywem sztucznym i lutowany z przeciwnej strony. Należy wziąć pod uwagę kilka ważnych punktów technologii:
- Należy ostrożnie lutować siatkę lub zszywki, aby nie przegrzać plastiku, w przeciwnym razie może się odkształcić po przeciwnej stronie.
- W celu samodzielnej naprawy zderzaka poliuretanowego szerokość siatki wzmacniającej powinna wynosić 15-20 mm.
- Lepiej jest docisnąć siatkę lub zszywki płaskim przedmiotem.
- Jeśli nogi zszywek przebijają plastik, należy je skrócić za pomocą bocznych nożyc.
- Dla wygody pracy z metalowymi elementami możesz użyć pęsety.
- Aby zapobiec złuszczaniu się nowej emalii, konieczne jest przeszlifowanie farby na całej płaszczyźnie części.
Etap szpachlowania i malowania odbywa się w sposób opisany powyżej - według tradycyjnego schematu. Prace naprawcze przy odbudowie bufora można łączyć z malowanie samochodów , dzięki czemu zużycie materiałów będzie bardziej racjonalne. Ważne jest, aby z góry określić wykonalność prac konserwatorskich. Jeśli w przyszłości widoczne będą znaczne koszty, lepiej kupić nową część.
Żaden z kierowców nie jest odporny na to, że jego zderzak wytrzyma cały czas bez uszkodzeń.Dlatego, gdy pojawiają się na nim odpryski i rysy, wiele osób myśli, że nic nie da się zrobić i zaczyna patrzeć na nowy. Ale jest wyjście, ponieważ możesz dokonywać napraw własnymi rękami. Sposób naprawy pęknięcia w zderzaku zostanie omówiony poniżej.
Zanim porozmawiasz o tym, jak usunąć pęknięcie na zderzaku, musisz dowiedzieć się, z jakich materiałów wykonane są te konstrukcje. Musisz od razu dokonać rezerwacji, że jeśli część jest metalowa, będzie musiała zostać naprawiona w specjalistycznym warsztacie, jeśli kierowca nie ma umiejętności profesjonalnego spawacza.
Ale w nowoczesnych samochodach te części są wykonane z dwóch rodzajów plastiku:
- materiał termoaktywny, jego pęknięcia są uszczelniane suszarką lub lutownicą, a także formowaniem specjalnej metalowej ramy, jego charakterystyczną cechą jest to, że topi się pod wpływem określonej temperatury;
- materiał termoutwardzalny, lepiej jest zamknąć na nim pęknięcia za pomocą specjalnej siatki z włókna szklanego lub wzmacniającej plastikowej siatki, którą należy zaimpregnować żywicą epoksydową, ponieważ pod wpływem wysokiej temperatury tworzywo to się nie stopi.
Oznakowanie tworzyw termoutwardzalnych jest zwykle następujące: PP, PPTV i inne analogi. Zazwyczaj takie oznaczenia są umieszczane po wewnętrznej stronie zderzaka.
Oznaczenie tworzywa termoutwardzalnego to PUR, co nawiązuje do klasy materiałów poliuretanowych, oraz PAG 6, GF, ABS, co nawiązuje do klasy stałych mas plastycznych.
Na podstawie tych parametrów konieczne będzie wybranie materiałów do naprawy.
Ważne jest, aby zrozumieć, że jeśli nie ma wiarygodnych informacji o materiale, z którego wykonany jest zderzak, lepiej się dowiedzieć, ponieważ naprawy mogą przekształcić się w zakup nowego. Można to zrobić na stacji obsługi lub zapoznać się z dokumentacją techniczną samochodu.
Przed naprawą pęknięcia na zderzaku wykonanym z materiałów termoutwardzalnych należy przygotować niezbędne narzędzia.
- mocna lutownica lub specjalna maszynowa suszarka do włosów, która będzie potrzebna do zmiękczenia i lutowania plastiku;
- podkład, który jest potrzebny do obróbki lutowanych powierzchni;
- malować w specjalnym sprayu do malowania naprawianego obszaru lub całego zderzaka;
- kit;
- wiertło o małej średnicy do wiercenia otworów wzdłuż krawędzi pęknięcia;
- benzyna do odtłuszczania obrabianych powierzchni;
- metalowe drobne siatki lub zszywki zszywacza do mebli;
- papier ścierny, najlepiej zero, a także jeden i dwa, do dokładnego wycierania i szlifowania powierzchni.
Oto lista narzędzi, których będziesz potrzebować, aby naprawiony zderzak wyglądał jak nowy.
Przed uszczelnieniem pęknięcia na zderzaku, który jest wykonany z materiału termoutwardzalnego, należy również przygotować niezbędne materiały i narzędzia:
- wiertło o małej średnicy, aby można było wiercić otwory wzdłuż krawędzi pęknięcia;
- klej potrzebny do klejenia spoin lub zwykła taśma klejąca;
- żywica epoksydowa;
- papier ścierny zero, jeden i dwa;
- kit.
Ta lista materiałów i narzędzi pomoże w naprawie pękniętego zderzaka termoutwardzalnego.
Sposób naprawy pęknięcia na zderzaku wykonanym z takiego materiału zostanie opisany poniżej, ponieważ najpierw musisz dowiedzieć się, jak przeprowadzić prace przygotowawcze. Będą składać się z następujących kroków.
- Ta część musi zostać usunięta, ponieważ będzie działała z nią coraz lepiej, gdy jest oddzielona od samochodu. Aby to zrobić, musisz go odkręcić i postawić na osobnym stojaku lub innej podwyższonej powierzchni.
- Kolejnym krokiem jest oczyszczenie zderzaka z brudu i innych osadów. Najpierw należy go spłukać wodą, a uporczywe zabrudzenia i inne warstwy usunąć szpachelką lub grubym papierem ściernym. Musisz wszystko dokładnie wyczyścić.
- Następnie dokładnie zbadaj pęknięcie. Jest to ważny krok, ponieważ krawędzie należy oznaczyć przed wypełnieniem pęknięcia.
- Po tym wszystkim lepiej jest ponownie dokładnie zbadać produkt pod kątem niezauważalnych pęknięć, odprysków i wgnieceń, aby za jednym razem przeprowadzić pełną i wysokiej jakości naprawę. Jeśli nic więcej nie zostanie znalezione, możesz przystąpić do naprawy.
Natychmiast należy zastrzec, że odtworzenie zderzaka z materiału termoutwardzalnego nastąpi bez nagrzewania powierzchni. Sposób uszczelnienia pęknięcia zostanie opisany następującym algorytmem:
- najpierw należy dobrze wyczyścić spękane powierzchnie papierem ściernym, aż powierzchnia farby i lakieru zostanie usunięta, i odtłuścić wszystko szmatką nasączoną benzyną;
- następnie krawędzie pęknięcia należy połączyć klejem lub mocno dokręcić taśmą, lepiej dać pierwszeństwo pierwszej opcji, a do tego trzeba wybrać specjalny klej, który działa natychmiast, klej nakłada się równomiernie za pomocą Szczotka;
- na wewnętrznej stronie zderzaka w miejscu uszkodzenia przykleić włókno szklane lub jego zamiennik;
Naprawa została zakończona i uszczelniony zderzak można wymienić.
Jeśli zderzak wykonany z takiego tworzywa ulegnie pęknięciu, to jego naprawa zostanie przeprowadzona zgodnie z poniższym algorytmem, a prace przygotowawcze będą takie same jak w przypadku tworzywa termoutwardzalnego.
Algorytm jest następujący.
Oto jak usunąć uszkodzenia na takim zderzaku.
Gdy zderzak jest pęknięty, sposób naprawy interesuje wielu kierowców. Proces naprawy nie jest bardzo trudny i możesz to zrobić w domu, postępując zgodnie z powyższymi instrukcjami.
Dosyć trudno wyobrazić sobie pojazd, który nie posiada tak niezbędnego elementu jak zderzak. Głównym celem części jest ochrona ciała przed uszkodzeniem i deformacją. Kiedy pojawia się trudna sytuacja, przyjmuje na siebie wszystkie szokujące i szkodliwe czynniki. Z tego powodu pytanie, jak naprawić plastikowy zderzak własnymi rękami, jest jednym z najistotniejszych.
Nietrudno się domyślić, że zderzak z dużym prawdopodobieństwem może ulec uszkodzeniu przy dość intensywnej eksploatacji auta i nawet przy bardzo starannej obsłudze. Zderzak może ulec uszkodzeniu nie tylko z powodu braku doświadczenia w prowadzeniu pojazdu, ale z przyczyn takich jak:
- działania innych niechlujnych i niedoświadczonych kierowców;
- odejście małych kamieni od ruchu innych pojazdów.
Niezależnie od przyczyny i charakteru uszkodzenia, wygląd pojazdu po stłuczeniu zderzaka znacznie się pogarsza.Właściciel samochodu automatycznie chce rozwiązać podobny problem, wykonując naprawę zderzaka własnymi rękami.
Sposoby na wyeliminowanie problemu i uszkodzeń mechanicznych zależą bezpośrednio od tego, jaki plan wada została zastosowana do części samochodowej. Do najbardziej podstawowych rodzajów uszkodzeń należą:
- Zadrapania, który może być powierzchowny i głęboki, to znaczy sięgający do podłoża lub do podstawowej warstwy części. Uszkodzenie to należy natychmiast naprawić, ponieważ później w miejscu zarysowania mogą pojawić się pęknięcia.
- Pęknięcia - jest to poważniejsze uszkodzenie części samochodowej, która należy do kategorii niebezpiecznych. Bez jej demontażu nie zaleca się obsługi maszyny.
- Wgniecenia - powstają w wyniku silnego efektu mechanicznego na zderzaku. Obrażeniom tym bardzo często towarzyszą inne niekorzystne objawy. Rysy i pęknięcia prawie zawsze pojawiają się obok wgnieceń.
- Żetony i wypryski... To specjalne obrażenia przelotowe, które mają dość duży obszar. Pojawiają się one najczęściej na krawędziach zderzaka po zderzeniu auta z określoną przeszkodą.
Oczywiście możesz skontaktować się z dowolnym centrum serwisowym, ale w tym przypadku koszt przywrócenia zderzaka, nawet przy niewielkich uszkodzeniach, staje się znacznie wyższy niż koszt. Spośród wszystkich wymienionych powyżej opcji samonaprawa stanie się optymalną i niedrogą metodą przywracania zderzaka.
W zależności od stopnia uszkodzenia prace naprawcze mające na celu odtworzenie zderzaka można podzielić na lokalne i złożone. Zarysowania i drobne odpryski różnego rodzaju na powierzchni lakieru można wyeliminować bez wcześniejszego demontażu części.
Konieczna jest praca z tym elementem, aby zapewnić dostęp do zewnętrznej i wewnętrznej powierzchni elementu. Montaż części w jej pierwotnym miejscu odbywa się po wykonaniu wymaganych prac naprawczych i restauratorskich.
Wykonując taki proces, jak samodzielna naprawa plastikowego zderzaka, będziesz musiał przygotować specjalne narzędzia i materiały. Do najważniejszych z nich należą:
Właściwie przemyślana ochrona kompleksowo ochroni narządy oddechowe, oczy i dłonie przed skutkami. To automatyczna gwarancja, że organizm nie zostanie uszkodzony przez rozpylanie szkodliwych substancji w powietrzu i wysokie temperatury.
Wraz z nabyciem niezbędnych materiałów i narzędzi w procesie przygotowania należy wykonać określoną pracę z samym zderzakiem. Wśród najważniejszych punktów są:
- Zdejmowanie zderzaka z karoserii.
- Dokładne czyszczenie części z brudu i kurzu. Powierzchnia musi być sucha i czysta.
- Określenie materiału z jakiego wykonany jest zderzak.
- W miejscach, w których prowadzone będą prace renowacyjne na zderzaku, konieczne jest usunięcie nałożonej farby. Konieczne jest dokładne oczyszczenie i odtłuszczenie nie tylko samego uszkodzonego obszaru, ale także sąsiedniej przestrzeni.
- Pęknięcie należy wywiercić z małymi otworami przelotowymi na końcach przed naprawą. Pozwoli to uniknąć późniejszego rozprzestrzeniania się obrażeń, ich wzrostu.
- Każde pęknięcie ma specjalne krawędzie spoin. Dlatego przed naprawą pęknięcia należy je wypełnić w miejscach połączeń specjalnym kompozytem.
Po wykonaniu wszystkich powyższych procesów i manipulacji możesz rozpocząć naprawę zderzaka własnymi rękami.
Schemat, według którego zostanie przeprowadzona naprawa zderzaków plastikowych, zależy bezpośrednio od stopnia i poziomu uszkodzenia. Mogą mieć zastosowanie następujące techniki odzyskiwania:
- Klejenie - służy do części wytwarzanych metodą formowania na zimno. Stosowany jest tutaj specjalny klej na bazie poliuretanu.
- Zgrzewanie - Nadaje się do zderzaków formowanych na gorąco. Fragmenty zderzaka są łączone za pomocą specjalnego sprzętu spawalniczego.
- Laminowanie - metoda nadaje się do przywracania podobnych utraconych fragmentów. Wykorzystuje specjalną siatkę wzmacniającą i szpachlówkę.
- Korzystanie z płaskich elektrod... Technika polega na zastosowaniu suszarki do włosów o specjalnej konstrukcji, która topi elektrody i skutecznie naprawia pęknięcia.
- Lutowanie - najlepsza opcja do naprawy zderzaka w normalnych warunkach domowych. Będziesz musiał użyć lutownicy, papieru ściernego i farby.
- Lutowanie ze wzmocnieniem - nadaje się do likwidacji dużych pęknięć. Proces opiera się na zastosowaniu dwustronnego lutowania i równoczesnym wzmocnieniu specjalnymi zszywkami lub siatką metalową.
- Wklejanie - eliminacja pęknięć odbywa się za pomocą kleju z włókna szklanego i epoksydu. Materiał renowacyjny nakłada się na klej i ściśle po obu stronach zderzaka.
Poniżej znajduje się opis najczęstszych i najbardziej pracochłonnych metod renowacji zderzaka samochodowego w zależności od wyrządzonych uszkodzeń.
Wcześniej przygotowaną szpachlę należy przygotować zgodnie ze wszystkimi zasadami instrukcji, dodać tam specjalny utwardzacz. Następnie powstałą masę nakłada się na obszar zderzaka, w którym znajduje się uszkodzenie. Musisz odczekać około 10 minut, wziąć papier ścierny nr 80 i zacementować kompozycję specjalnymi ruchami okrężnymi. Wynik staje się widoczny po kilku manipulacjach.
Równie łatwo wykonuje się prace gruntujące. Należy wziąć przygotowaną szmatkę i bardzo dobrze wypłukać zderzak. Po wyschnięciu powierzchni cały zderzak należy sprawdzić pod kątem prawidłowego kształtu. Jeśli nie ma wgnieceń, możesz rozpocząć gruntowanie. Proces ten odbywa się zgodnie z następującymi zasadami:
- Nakładaj podkład okrężnym ruchem w kierunku lewej lub prawej strony elementu.
- Kompozycja musi całkowicie wyschnąć.
- Następnie zabiera się papier ścierny nr 800 i wszystko jest dokładnie nadpisywane.
- Używając zwykłej butelki z wodą, należy umyć zderzak. W takim przypadku nie ma znaczenia, gdzie powstało pęknięcie lub inne uszkodzenie, zderzak należy całkowicie wypłukać. Gdy tylko jedna warstwa całkowicie wyschnie, plastik automatycznie przybiera matowy odcień. Górna warstwa gleby jest następnie całkowicie zmywana.
- Dopiero wtedy można nałożyć drugą warstwę podkładu.
Gdy wszystkie nałożone warstwy wyschną, należy przeprowadzić dokładną kontrolę części przy użyciu lampy. Warstwy powinny być idealnie równe i stanowić całość.
Jeśli po zbadaniu części okaże się, że wszystkie powłoki są nakładane tak wydajnie i równomiernie, jak to możliwe, można przystąpić do takiego procesu, jak malowanie. Pomieszczenie musi być przygotowane, wszystkie powierzchnie, które należy zabezpieczyć przed użytą farbą, są zamknięte. Pigment nakłada się ściśle w dwóch do trzech warstwach. Suszenie powinno zająć od 5 do 10 minut pomiędzy każdą warstwą.
Po nałożeniu wymaganej powłoki lakierniczej zderzak pokrywany jest dwiema warstwami lakieru. Ważne jest tutaj również suszenie pośrednie. Po zakończeniu prac malarskich należy ponownie sprawdzić jakość nałożonych mas, w przypadku pojawienia się smug konieczne jest lekkie przeszlifowanie i dokładne wypolerowanie powierzchni.
W procesie przywracania integralności i wyglądu zderzaka, nadchodzące prace będą zależeć od rodzaju wykrytego uszkodzenia. Jest to ważna kwestia, ponieważ jedna opcja jest używana do zadrapań i odprysków, zupełnie inna metoda jest wymagana do usunięcia wgniecenia.
Jeśli musisz samodzielnie dokonać naprawy lub ubezpieczenie nie działa, lub nie masz środków i chęci skontaktowania się z centrum serwisowym, musisz dokładnie przestudiować charakter uszkodzenia. Jeśli kierowca rozumie, że zderzak jest bardzo uszkodzony, nie należy próbować samodzielnie odnawiać części, ale lepiej kupić nową. Jeśli zostaną znalezione stosunkowo małe wióry lub wgniecenia, problem można całkowicie wyeliminować, wiedząc, jak postępować w tym lub innym przypadku. Jak więc szybko i skutecznie wyeliminować rysy, wgniecenia i pęknięcia.
Ten problem można wyeliminować za pomocą papieru ściernego. Pobiera się materiał nr 50 i wykonuje się fugowanie. W takim przypadku konieczne jest ostrożne wyeliminowanie wszystkich nierówności, działając, aż powierzchnia nabierze całkowicie regularnego kształtu. W trakcie przeprowadzania tego procesu uszkodzenia mogą nieznacznie zwiększyć się, ale ich głębokość będzie znacznie mniejsza. Nie bój się tego, po dokładnym oczyszczeniu wszystkie nierówności zostaną wypełnione kitem.
Jeśli istnieje chęć i pewne umiejętności, zamiast szpachlówki można użyć specjalnego płynnego plastiku, który jest w pełni zgodny z rodzajem materiału, z którego wykonany jest plastik. Po nałożeniu tej kompozycji, po całkowitym wyschnięciu, konieczne będzie również oczyszczenie powierzchni i ostrożne jej przeszlifowanie, szlifowanie do najbardziej równej powierzchni.
Aby naprawić drobne wgniecenie, które nie spowodowało uszkodzenia lakieru, wystarczy podgrzać zdeformowaną część zderzaka. Wklęsłą część plastiku należy podgrzać za pomocą przygotowanej wcześniej termicznej lub technicznej suszarki do włosów, aż materiał stanie się wystarczająco miękki. Następnie wgniecenie jest ręcznie prostowane, jednocześnie nadając uszkodzonemu obszarowi zderzaka prawidłowy geometryczny kształt.
Jeśli na powierzchni zderzaka pojawią się pęknięcia, konieczne będzie użycie wcześniej przygotowanej siatki metalowej i lutownicy. Sekwencja działań w tym przypadku będzie następująca:
- Krawędzie uszkodzenia należy połączyć i przylutować do jednej strony siatki. Wskazane jest, aby zatopić go jak najgłębiej w plastiku, ale nie przesadzaj, ponieważ może powstać dziura.
- Koniec siatki posmarowany jest stopionym plastikiem.
- Podobnie musisz przejść wzdłuż całej szczeliny.
Jeśli uszkodzenie zderzaka jest niewielkie, zamiast siatki można zastosować specjalne wsporniki budowlane. W procesie ich lutowania zaleca się użycie pęsety, która zapobiegnie oparzeniom pędzla. Działania sklejające należy rozmieścić w odległości 2 cm na całej długości rysy.
Aby po pewnym czasie zapobiec rdzewieniu metalowej siatki i zszywek, przedmioty należy przykryć specjalnym płynnym tworzywem sztucznym. Po zakończeniu wszystkich prac na wewnętrznej powierzchni zderzaka, jego przednia strona natychmiast zyskuje swój pierwotny wygląd.
Pytanie, jak przywrócić i naprawić zderzak samochodowy własnymi rękami, jest istotne dla wszystkich współczesnych kierowców bez wyjątku. Jeśli zastosujesz się do instrukcji i wskazówek przedstawionych w artykule, możesz naprawić uszkodzenia zderzaka przy minimalnych kosztach i czasie.
Po rozbiciu plastikowego zderzaka w samochodzie VAZ właściciel może stosunkowo niedrogo kupić i zainstalować nowy, pomalowany na odpowiedni kolor. Właściciele zagranicznych samochodów nie mają tyle szczęścia, plastikowe karoserie do ich samochodów są znacznie droższe. Wyjściem jest naprawa uszkodzonej części poprzez naprawę pęknięcia własnymi rękami, aby zaoszczędzić pieniądze. Przydaje się również właścicielom rosyjskich samochodów wiedzieć o sposobach naprawy pękniętego plastiku, ale nie kupować nowego elementu z powodu małych pęknięć.
W zależności od stopnia uszkodzenia i rodzaju tworzywa stosuje się następujące metody pękania zderzaka:
- wiązanie kosmetyczne z acetonem i tworzywem dawcy;
- klejenie nowoczesnymi związkami chemicznymi;
- mocowanie na żywicy epoksydowej za pomocą siatki wzmacniającej z włókna szklanego;
- uszczelnienie pęknięcia lutownicą wzmocnioną metalową siatką;
- spawanie pistoletem na gorące powietrze i plastikowym prętem.
Odniesienie. Jest jedna prosta metoda stosowana przez entuzjastów motoryzacji, którym nie zależy zbytnio na wyglądzie auta. Jest to połączenie krawędzi pęknięcia za pomocą drutu lub zszywek ze zszywacza. To prosta sprawa, co oznacza, że nie ma sensu rozważać tej technologii, i tak wszystko jest jasne.
Zastosowanie do klejenia acetonu, który może rozpuszczać wiele rodzajów tworzyw sztucznych, jest tymczasowym środkiem stosowanym do małych pęknięć, które pojawiają się w środku body kitu. Jego istotą jest to:
- Kawałki plastiku, podobne w składzie do materiału zderzaka, są wybierane i rozpuszczane w acetonie do uzyskania gęstej konsystencji.
- Z tyłu zderzaka pęknięcie jest odtłuszczane, a także traktowane acetonem w celu zmiękczenia powierzchni.
- Upłynniony plastik nakłada się na uszkodzenia od tyłu, po czym twardnieje przez kilka godzin. Na zewnątrz defekt można zabarwić korektorem.
Za pomocą grubych dwuskładnikowych mieszanek, sprzedawanych w dwóch tubach, naprawiane są pojedyncze pęknięcia w większości odmian tworzyw sztucznych. Wyjątkiem są zestawy karoserii z włókna szklanego, które są klejone żywicą epoksydową, a w przypadku poważnych uszkodzeń stosuje się wzmocnienie siatką z włókna szklanego.
Przy licznych dużych pęknięciach, pęknięciach i dziurach w zderzaku metody klejenia stają się nieskuteczne. W takich przypadkach praktykuje się lutowanie lub spawanie pistoletem na gorące powietrze z donorowym materiałem polimerowym. Po takiej naprawie miejsce uszkodzenia jest dokładnie oczyszczone i pomalowane na kolor samochodu. Na koniec konieczne jest wykonanie pełnego wypolerowania zderzaka, aby pomalowany obszar nie wyróżniał się na tle starej powłoki.
Rada. Jeśli miałeś wypadek lub zderzyłeś się z nieruchomą przeszkodą i przedarłeś się przez zestaw karoserii, postaraj się zebrać wszystkie, oprócz najmniejszych kawałków, które odleciały. Umożliwi to użycie „rodzimego” plastiku do napraw i nie szukanie czegoś podobnego.
Proces przygotowawczy różni się niewiele dla różnych metod klejenia i zgrzewania części polimerowych, dlatego należy go rozpatrywać osobno. Pierwsze pytanie to czy konieczne jest zdjęcie zderzaka w celu dokonania naprawy. W większości przypadków demontaż jest niezbędny, ponieważ plastik musi być obustronnie uszczelniony. Wyjątkiem są połamane body kity, popękane w wielu miejscach. Muszą być najpierw połączone, a następnie usunięte. W przeciwnym razie po naprawie część może stracić swój kształt, dlatego punkty mocowania nie będą się zbiegać, a szczeliny z sąsiednimi elementami wzrosną.
Odniesienie. Często korpus zderzaka odpada w punktach mocowania, a na śrubach pozostają małe kawałki plastiku. Przed demontażem taka część jest bezpiecznie przyspawana do rozerwanego mocowania i dopiero potem wyjęta.
Aby przygotować uszkodzony zestaw karoserii do naprawy, potrzebujesz następujących narzędzi i materiałów:
- zestaw kluczy i śrubokrętów do wyjmowania elementu;
- młynek elektryczny;
- papier ścierny o różnych ziarnistościach - od P180 do P320;
- płyn odtłuszczający - rozpuszczalnik organiczny lub benzyna lakowa;
- szmata.
Notatka. Używając młynka, możesz sprzątać lepiej i znacznie szybciej niż ręcznie. To i inne elektronarzędzia, które będą potrzebne do malowania i polerowania można wypożyczyć na 2-3 dni.
Bez względu na to, czy prace wykonywane są bezpośrednio na samochodzie, czy ze zdemontowanym zderzakiem, należy go dokładnie umyć i wysuszyć.Następnie dużym papierem ściernym należy odkleić farbę z wcięciem 3-5 cm od pęknięcia w każdym kierunku i przeszlifować powierzchnię drobnym papierem ściernym. Niezależnie od wybranej metody naprawy, farba musi zostać usunięta z podłoża, w przeciwnym razie zakłóci przyczepność kleju lub stopienie polimerów podczas spawania. Na koniec obszar należy odtłuścić.
Rada. Jakość naprawy body kitu zależy od warunków w jakich jest wykonywany. Wygodniej jest zamknąć uszkodzenia w garażu wyposażonym w rów inspekcyjny ułatwiający wyjmowanie części i lutowanie luźnych elementów złącznych.
Aby wdrożyć tę metodę, należy zakupić następujący zestaw naprawczy zderzaka marki 3M:
- 2 składniki FPRM do przygotowania ciekłego polimeru w probówkach o pojemności 150 ml (cena - około 2500 rubli);
- specjalna twarda taśma;
- samoprzylepna siatka wzmacniająca z włókna szklanego (inaczej włókno szklane) szer. 48 mm;
- inicjator adhezji w puszce aerozolowej;
- 2 szpatułki - szeroka i wąska;
- nóż biurowy;
- rękawiczki, gogle.
Odniesienie. Podobne zestawy oferują inni producenci, ale marka 3M jest najbardziej znana i sprawdzona w praktyce.
Klejenie płynnym polimerem jest odpowiednie dla większości tworzyw sztucznych i można je wykonać zarówno po zdjęciu body kitu, jak i na samochodzie. To prawda, że druga opcja jest raczej niewygodna, a dodatkowo będziesz potrzebować dobrego oświetlenia w otworze widokowym. Do wycięcia pęknięcia potrzebna jest wiertarka elektryczna (nie szlifierka!) Z trzpieniem do tarcz ściernych. Naprawa składa się z następujących operacji technologicznych:
-
Za pomocą wiertarki wolnoobrotowej i tarczy ściernej sfazować pod kątem około 30° wzdłuż krawędzi pęknięcia z obu stron. W przekroju wygląda to tak:
Ważny! Po zmieszaniu składników kompozycję należy zużyć w ciągu 6 minut, co wystarcza do nałożenia na uszkodzenie po jednej stronie. Czas utwardzania 30 minut jest odpowiedni dla temperatury pokojowej 21-23°C, dlatego podczas pracy w chłodni konieczne jest zorganizowanie miejscowego ogrzewania zderzaka (np. promiennikiem podczerwieni).
Jeśli na przedniej stronie elementu widoczne są nierówności, przed malowaniem nałóż niewielką szpachlówkę przeznaczoną do plastiku na różnice. Po wyschnięciu oczyścić papierem ściernym P1500, odtłuścić i pomalować pistoletem natryskowym po uprzednim nałożeniu warstwy podkładu. Po 1 dniu wypoleruj powierzchnię body kitu.
Technologia służy do naprawy uszkodzeń zestawów karoserii wykonanych z włókna szklanego, ponieważ poprzednia technika nie jest odpowiednia w tym przypadku. Co jest wymagane do pracy:
- włókno szklane do naprawy zderzaka;
- żywica poliestrowa (epoksydowa) w komplecie z utwardzaczem;
- miękka szczoteczka;
- nóż biurowy lub nożyczki;
- Lateksowe rękawiczki.
Rada. Jeśli w miejscu uderzenia utworzyło się wybrzuszenie lub zagłębienie, natychmiast po usunięciu należy je wyrównać za pomocą suszarki budowlanej w celu podgrzania.
Ponieważ łaty z włókna szklanego będą musiały zostać nałożone po obu stronach uszkodzonego obszaru, lepiej zdemontować zderzak z samochodu. Po zakończeniu wszystkich prac przygotowawczych, w tym zdzierania farby i odtłuszczania, należy postępować w następującej kolejności:
- Za pomocą szlifierki z grubym papierem ściernym (P80-P120) wykonać w korpusie zderzaka od przodu wgłębienie, zakrywające promień 3-5 cm od pęknięcia. Jest to konieczne, aby nakładka z włókna szklanego nie wystawała poza płaszczyznę części.
- Z tyłu wykonaj stripping dużym papierem ściernym, ale bez pogłębiania. Odtłuść obszar i pozostaw do wyschnięcia.
- Wytnij łaty z włókna szklanego. Z przodu musisz zrobić zgrabną łatkę, która powtarza kształt wnęki, a od tyłu możesz przykleić prostokątną nakładkę.
- Żywicę wymieszać z utwardzaczem w proporcjach wskazanych na opakowaniu. Nanieść kompozycję pędzlem na powierzchnię, nałożyć łatę (można w kilku warstwach) i zaimpregnować żywicą.
- Dokładnie zachowaj czas utwardzenia kompozycji epoksydowej (zapisany na pojemniku z żywicą), a następnie dokładnie wyczyść miejsce naprawy drobnym papierem ściernym. Zadaniem jest wyrównanie powierzchni poprzez usunięcie występów.
Notatka. Gruboziarnisty papier ścierny jest początkowo używany do tworzenia szorstkości na powierzchni tworzywa sztucznego, co przyczynia się do lepszej przyczepności kleju poliestrowego.
Na tym kończy się naprawa samego plastiku, następnie czyszczenie, gruntowanie i malowanie odbywa się zgodnie ze standardową technologią. Ostatnią operacją jest polerowanie zderzaka, konieczne jest nadanie elementowi jednolitego połysku.
Liczne pęknięcia, pęknięcia i oderwane elementy zderzaka naprawiane są metodami termicznymi, w szczególności poprzez lutowanie. Do wykonania tej żmudnej pracy potrzebny jest mały zestaw narzędzi i materiałów:
- lutownica o mocy co najmniej 100 W z szeroką końcówką i drewnianą rączką;
- cienka siatka metalowa specjalnie zaprojektowana do termicznego łączenia części z tworzyw sztucznych;
- nóż, przecinaki do drutu do obróbki złamanych segmentów;
- zacisk śrubowy;
- papier ścierny o drobnym i grubym ziarnie do czyszczenia szwów.
Notatka. Proces lutowania poważnych defektów może zająć wiele godzin. W tym czasie plastikowy uchwyt lutownicy nagrzeje się tak bardzo, że trudno będzie trzymać narzędzie ręką.
W ramach przygotowań do lutowania należy usunąć farbę do podłoża nie tylko z pęknięć, ale również z oderwanych kawałków zderzaka. Co więcej, w tym przypadku body kit nie jest usuwany z maszyny, dopóki wszystkie szczeliny nie zostaną ze sobą połączone i zamocowane przez lutowanie, w przeciwnym razie element straci swój dokładny kształt.
Technologia lutowania realizowana jest w następującej kolejności:
Ważny! Podczas lutowania krawędzi plastiku trzeba go trzymać nieruchomo i dać mu czas na zestalenie. Jeśli zwolnisz część przed czasem, szew się otworzy.
Pod koniec procedury lutowania przeszlifować powierzchnię elementu, następnie odtłuścić i pomalować na żądany kolor. Podczas dalszej eksploatacji należy być bardziej ostrożnym, ponieważ przy mocnym uderzeniu zderzak może rozbić się na kawałki, rozrywając się w tych samych miejscach. Aby mocniej go przymocować, powinieneś użyć innej metody - zgrzewania z tworzywa sztucznego dawcy.
Jest to wydajniejszy sposób łączenia części polimerowych, wykorzystywany nie tylko do naprawy zderzaków, ale również do renowacji różnorodnych wyrobów z tworzyw sztucznych. Pozwala na pewne mocowanie elementów, poświęcając na pracę znacznie mniej czasu niż przy lutowaniu. Aby skorzystać z tej technologii, należy przygotować te same narzędzia z materiałami, co do lutowania, z wyłączeniem siatki metalowej. Ponadto do naprawy będziesz potrzebować:
- opalarka o mocy 1600 W z możliwością regulacji temperatury nawiewanego powietrza od 100 do 700°C;
- Uniwersalne sznury spawalnicze kompatybilne z większością tworzyw sztucznych.
Rada. Jeśli kupujesz lub wynajmujesz opalarkę, upewnij się, że ma ona zabezpieczenie przed przegrzaniem z automatycznym wyłączaniem.
Technologia spawania złamanego zderzaka jest bardzo podobna do lutowania i różni się tylko na ostatnim etapie:
- Po zakończeniu etapu przygotowawczego wyrównaj krawędzie pęknięć, zamocuj je zaciskami i chwyć lutownicą, jak opisano w poprzednim rozdziale. Wymień uszkodzone części w ten sam sposób.
- Za pomocą lutownicy wytnij pęknięcie na całej jego długości, tworząc wgłębienie, w którym zmieści się pręt spawalniczy.
- Suszarka do włosów rozgrzana do 400-600 °C (w zależności od rodzaju plastiku) w jednej ręce, a pręt spawalniczy w drugiej. Przymocuj jego koniec do początku naciętej szczeliny i podgrzej suszarką jednocześnie z powierzchnią zderzaka, trzymając narzędzie pod kątem.
- Kiedy batonik zacznie mięknąć, zacznij układać go w rowku, nie przerywając rozgrzewki. Wypełnij otwór do końca.
- Aby zapewnić niezawodność, wykonaj kilka poprzecznych szwów, nakładając zmiękczony pręt bezpośrednio na wewnętrzną powierzchnię zestawu karoserii.
Notatka. Do wycięcia pęknięcia zamiast lutownicy można użyć tarczy tnącej lub ściernej zamontowanej na wiertarce elektrycznej. Ale taka praca wymaga ostrożności, aby uchwyty na garnki nie odleciały.
Jeśli to możliwe, użyj specjalnych dysz spawalniczych do suszarki do włosów, w które natychmiast wkłada się plastikowy pręt, aby nie trzeba było trzymać go rękami. Po zakończeniu pracy naprawiony zderzak należy przemalować i wypolerować.
Rada. Jeśli nie udało Ci się zdobyć pistoletu na gorące powietrze, możesz użyć specjalnego pistoletu do klejenia na gorąco, który zgrzewa plastik z cieńszymi prętami.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Uszczelnianie pęknięć w plastikowym zderzaku to żmudna praca, która wymaga poważnego podejścia. Jeśli zdecydujesz się zrobić wszystko sam, bez odpowiedniego doświadczenia, spodziewaj się spędzić 1-2 dni (w zależności od obrażeń). Jeśli się powiedzie, zaoszczędzisz niemałą kwotę, a w przypadku awarii zawsze będziesz miał czas na zakup nowego zestawu karoserii lub skontaktowanie się z warsztatem samochodowym, więc nie masz nic do stracenia.


















