Igor Isaychev zrób to sam naprawa pieca ceglanego

Naprawa pieca ceglanego zrób to sam

W związku z szybkim rozwojem budownictwa wiejskiego i podmiejskiego zainteresowanie obecnych i przyszłych właścicieli domów urządzeniami grzewczymi, w tym piecami murowanymi, nie tylko nie słabnie, ale z roku na rok systematycznie rośnie. Jednak pomimo tego, że piec zbudowany przy ścisłym przestrzeganiu technologii i z wysokiej jakości materiałów powinien bezproblemowo funkcjonować przez co najmniej pół wieku, często z różnych przyczyn o charakterze obiektywnym i subiektywnym zaczyna się psuć znacznie wcześniej, niż zużył wymagany zasób.

Takie problemy z reguły nawiedzają piece straszne wykonane w latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ze względu na to, że oprócz solidnego wieku urządzeń grzewczych, brak materiałów budowlanych, które istniały w tym czasie, nie opuścił pieca- twórcy mają duży wybór i zbudowali z tego, co faktycznie mogli uzyskać.

Najczęstsze wady pieców ceglanych, które występują podczas eksploatacji, to: pękanie spoin przy częściowym lub całkowitym wylaniu zaprawy murarskiej; pękanie lub całkowite zniszczenie cegieł, z których zbudowany jest korpus pieca; odkształcenie termiczne, poluzowanie lub ubytek urządzeń piecowych.

Naruszenie szczelności paleniska, powierzchni grzewczych i kanałów konwekcyjnych (dymnych) przez zasysanie pasożytniczego zimnego powietrza prowadzi nie tylko do zauważalnego spadku wydajności i zwiększonego zadymienia pieca, ale, co najważniejsze, znacznie zwiększa ryzyko pożar w wyniku przypadkowego iskrzenia lub wyrzucenia płomienia przez powstałe pęknięcia.

Oczywiście najlepiej by było, gdyby w naprawę uszkodzonej grzałki zaangażował się piecyk, ale nasze możliwości nie zawsze pokrywają się z naszymi pragnieniami. Dlatego w tej instrukcji szczegółowo opisano sposoby eliminowania najczęstszych uszkodzeń pieców ceglanych, aby każdy właściciel domu z nawet minimalnymi umiejętnościami budowlanymi, jeśli z jakiegoś powodu nie był w stanie przyciągnąć do naprawy profesjonalnego producenta pieców, będzie mógł samodzielnie przywrócić funkcjonowanie jego grzejnika.

Materiały użyte do naprawy

Aby przeprowadzić naprawę, przede wszystkim musisz zdecydować, jakie materiały zostaną użyte do jej wykonania. Potrzebne będą: cegła, mieszanka murarska, żaroodporne materiały bazaltowe, urządzenia kuchenne (ruszt, drzwiczki popielnika i paleniska, drzwi wyczystne, podłoga do gotowania) do wymiany tych, które stały się bezużyteczne.

W ścianach pieca, w miejscach gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, układa się jedynie pełnowartościową cegłę ceramiczną, również zwykłą lub budowlaną. Tutaj ma sens obalenie uporczywego mitu o tak zwanej „cegle piekarnika”. Specjalna „cegła piecowa” nie istnieje w naturze, z wyjątkiem przemysłowych żaroodpornych cegieł szamotowych, które mogą wytrzymać temperatury powyżej 1800 ° C. Jeśli chodzi o cegłę ceramiczną, to do budowy pieca, w tym do napraw, jest ona wykorzystywana, podkreślam raz jeszcze, wyłącznie cegła pełnowartościowa bez widocznych uszkodzeń - odprysków, szczelin, a zwłaszcza pęknięć.W konstrukcji pieca nie jest tak ważna charakterystyka wytrzymałościowa, czyli liczba od 75 do 500, która występuje po literze „M” i wskazuje obciążenie w kilogramach na centymetr kwadratowy, jakie cegła może wytrzymać, dopóki nie zostanie całkowicie zniszczona. Jednak do naprawy pieca, a także do budowy, cegła marki M-75 jest całkiem do przyjęcia, gdyby tylko była odpowiedniej jakości i nie miała wad w postaci pęknięć. Podczas naprawy paleniska, czyli części, w której następuje bezpośrednie spalanie drewna opałowego, stosuje się żaroodporne cegły szamotowe.

Obecnie na rynku jest wystarczająca liczba gotowych mieszanek gliniasto-piaskowych różnych producentów. Nie zaleca się stosowania rzemieślniczej zaprawy gliniasto-piaskowej, ponieważ istnieje wiele cech jej przygotowania. W przypadku naruszenia technologii przygotowania domowego roztworu z gliny, nieprawidłowego doboru frakcji piasku lub naruszenia proporcji, roztwór nie będzie miał niezbędnej wytrzymałości, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia grzejnika, a naprawa straci wszystko oznaczający.

Wspólną cechą zapraw gliniasto-piaskowych, zarówno produkcyjnych, jak i rzemieślniczych, jest ścisły wymóg grubości spoiny murarskiej, która dla cegieł ceramicznych poza strefą paliwową nie powinna przekraczać 5 mm. W rzeczywistości takie cechy szwu nie są rodzajem siły murarza, ale obowiązkowym wymogiem technologicznym. Faktem jest, że zaprawę gliniasto-piaskową stosuje się w budowie pieców tylko dlatego, że ma taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej jak cegła, a spoina grubsza niż 5 mm znacznie traci swoją wytrzymałość po podgrzaniu.

Jednak w przypadku napraw nie zawsze jest możliwe zapewnienie wymaganej grubości szwu. Dlatego mieszanka „PlitonitSuperfireplace Thermolaying”, produkowana przez firmę „Plitonit”, w rzeczywistości pozwalająca na szwy o grubości do 15 mm, jest najbardziej odpowiednia do celów naprawczych. Na korzyść „układania termicznego” przemawia również fakt, że w przeciwieństwie do zapraw gliniasto-piaskowych, których czas całkowitego wyschnięcia w zależności od warunków temperaturowych dochodzi nawet do miesiąca, produkty ułożone na tym roztworze można stosować już po 10 dniach .

Całkiem niedawno znany producent mieszanek piecowych z Borovichi wprowadził na rynek nowy produkt: Firepropf Optima, mieszankę ogniotrwałą do naprawy komór paleniskowych. Cechą tego produktu, według producenta, jest to, że nowa mieszanka może być również używana w ujemnych temperaturach otoczenia, do -5 ° C, w przeciwieństwie do wszystkich innych, które są używane wyłącznie w temperaturach dodatnich.

Spośród urządzeń kuchennych najczęściej cierpią ruszty narażone na maksymalne obciążenie cieplne, a także podłogi kuchenne i drzwiczki paleniska. Niestety niska jakość żeliwa domowego często prowadzi nie tylko do wypaczania się tych produktów, ale także do całkowitego zniszczenia.

Drzwi wykonane z odlewów domowych w większości nie mają niezbędnej szczelności, co po wypaleniu prowadzi do nadmiernej ilości zimnego powietrza przedostającego się do części paliwowej, co zmniejsza sprawność pieca.

Jednak uczciwie należy zauważyć, że w ostatnim czasie nastąpił pewien postęp w poprawie jakości produkcji drzwi pieców. W szczególności główny dostawca rosyjskich odlewów pieców żeliwnych, zakład Litkom, zlokalizowany w mieście Rubcowsk, uruchomił produkcję hermetycznych drzwi pieców, uzupełnionych szkłem żaroodpornym o parametrach zbliżonych do produktów importowanych. Niemniej jednak praktykujący producenci pieców nadal wolą pracować z urządzeniami piecowymi fińskich firm SVT i Pisla, które dziś są optymalne pod względem stosunku ceny do jakości.

Do ochrony palnych konstrukcji budowlanych stosowane są żaroodporne materiały bazaltowe, których szeroką gamę oferuje Rocwool, np. płyty FIAR BATTS, w tym w wersji foliowej maty WIRED MAT, których temperatura graniczna przed początek zniszczenia wynosi +750 °C, podobnie jak płyty CONLIT 150, które wytrzymują otwarty ogień (powyżej +1000 °C) do 240 minut. Azbest był wcześniej stosowany do kompensacji rozszerzalności cieplnej metalowych wkładek w korpusie pieca, ale ze względu na jego rakotwórczość, zamiast materiałów zawierających azbest stosuje się obecnie tekturę bazaltową BVTM o grubości od 5 do 10 mm.

Podręcznik „Naprawa pieców ceglanych własnymi rękami”, przygotowany przez profesjonalnego piecyka, zawiera cenne praktyczne instrukcje dotyczące naprawy urządzeń grzewczych, ilustrowane unikalnymi materiałami fotograficznymi. Ta książka z pewnością będzie cenną pomocą dla mistrza domu.

Naprawa pieca ceglanego zrób to sam

W związku z szybkim rozwojem budownictwa wiejskiego i podmiejskiego zainteresowanie obecnych i przyszłych właścicieli domów urządzeniami grzewczymi, w tym piecami murowanymi, nie tylko nie słabnie, ale z roku na rok systematycznie rośnie. Jednak pomimo tego, że piec zbudowany przy ścisłym przestrzeganiu technologii i z wysokiej jakości materiałów powinien bezproblemowo funkcjonować przez co najmniej pół wieku, często z różnych przyczyn o charakterze obiektywnym i subiektywnym zaczyna bardzo się psuć. wcześniej niż zużył wymagany zasób.

Takie problemy z reguły nawiedzają piece straszne wykonane w latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ze względu na to, że oprócz solidnego wieku urządzeń grzewczych, brak materiałów budowlanych, które istniały w tym czasie, nie opuścił pieca- twórcy mają duży wybór i zbudowali z tego, co faktycznie mogli uzyskać.

Najczęstsze wady pieców ceglanych, które występują podczas eksploatacji, to: pękanie spoin przy częściowym lub całkowitym wylaniu zaprawy murarskiej; pękanie lub całkowite zniszczenie cegieł, z których zbudowany jest korpus pieca; odkształcenie termiczne, poluzowanie lub ubytek urządzeń piecowych.

Naruszenie szczelności paleniska, powierzchni grzewczych i kanałów konwekcyjnych (dymnych) przez zasysanie pasożytniczego zimnego powietrza prowadzi nie tylko do zauważalnego spadku wydajności i zwiększonego zadymienia pieca, ale, co najważniejsze, znacznie zwiększa ryzyko pożar w wyniku przypadkowego iskrzenia lub wyrzucenia płomienia przez powstałe pęknięcia.

Oczywiście najlepiej by było, gdyby w naprawę uszkodzonej grzałki zaangażował się piecyk, ale nasze możliwości nie zawsze pokrywają się z naszymi pragnieniami. Dlatego w tej instrukcji szczegółowo opisano sposoby eliminowania najczęstszych uszkodzeń pieców ceglanych, aby każdy właściciel domu z nawet minimalnymi umiejętnościami budowlanymi, jeśli z jakiegoś powodu nie był w stanie przyciągnąć do naprawy profesjonalnego producenta pieców, będzie mógł samodzielnie przywrócić funkcjonowanie jego grzejnika.

Materiały użyte do naprawy

Aby przeprowadzić naprawę, przede wszystkim musisz zdecydować, jakie materiały zostaną użyte do jej wykonania. Potrzebne będą: cegła, mieszanka murarska, żaroodporne materiały bazaltowe, urządzenia kuchenne (kolec, drzwiczki popielnika i paleniska, drzwiczki wyczystne, podłoga do gotowania), aby zastąpić te, które stały się bezużyteczne.

W ścianach pieca, w miejscach gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, układa się jedynie pełnowartościową cegłę ceramiczną, również zwykłą lub budowlaną. Sensowne jest obalenie uporczywego mitu o tak zwanej „cegle piekarnika”.Specjalna „cegła piecowa” nie istnieje w naturze, z wyjątkiem przemysłowych żaroodpornych cegieł szamotowych, które mogą wytrzymać temperatury powyżej 1800 ° C. Jeśli chodzi o cegłę ceramiczną, to do budowy pieca, w tym do napraw, jest ona wykorzystywana, podkreślam raz jeszcze, wyłącznie cegła pełnowartościowa bez widocznych uszkodzeń - odprysków, szczelin, a zwłaszcza pęknięć. W konstrukcji pieca nie jest tak ważna charakterystyka wytrzymałościowa, czyli liczba od 75 do 500, która występuje po literze „M” i wskazuje obciążenie w kilogramach na centymetr kwadratowy, jakie cegła może wytrzymać, dopóki nie zostanie całkowicie zniszczona. Jednak do naprawy pieca, a także do budowy, cegła marki M-75 jest całkiem do przyjęcia, gdyby tylko była odpowiedniej jakości i nie miała wad w postaci pęknięć. Podczas naprawy paleniska, czyli części, w której następuje bezpośrednie spalanie drewna opałowego, stosuje się żaroodporne cegły szamotowe.

Obecnie na rynku jest wystarczająca liczba gotowych mieszanek gliniasto-piaskowych różnych producentów. Nie zaleca się stosowania rzemieślniczej zaprawy gliniasto-piaskowej, ponieważ istnieje wiele cech jej przygotowania. W przypadku naruszenia technologii przygotowania domowego roztworu z gliny, nieprawidłowego doboru frakcji piasku lub naruszenia proporcji, roztwór nie będzie miał niezbędnej wytrzymałości, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia grzejnika, a naprawa straci wszystko oznaczający.

Wspólną cechą zapraw glejowo-piaskowych, zarówno produkcyjnych, jak i rzemieślniczych, jest ścisłe wymaganie grubości spoiny murarskiej, która dla cegieł ceramicznych poza strefą paliwową nie powinna przekraczać 5 mm. W rzeczywistości takie cechy szwu nie są rodzajem siły murarza, ale obowiązkowym wymogiem technologicznym. Faktem jest, że zaprawę glinianą stosuje się w budowie pieców tylko dlatego, że ma taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej jak cegła, a spoina grubsza niż 5 mm znacznie traci swoją wytrzymałość po podgrzaniu.

Jednak w przypadku napraw nie zawsze jest możliwe zapewnienie wymaganej grubości szwu. Dlatego mieszanka „Plitonit Superfireplace Thermocladding”, produkowana przez firmę „Plitonit”, w rzeczywistości pozwalająca na szwy o grubości do 15 mm, jest najbardziej odpowiednia do celów naprawczych. Na korzyść „Thermolay” przemawia również fakt, że w przeciwieństwie do zapraw gliniasto-piaskowych, których całkowity czas schnięcia w zależności od warunków temperaturowych sięga nawet miesiąca, produkty ułożone na tym roztworze mogą być używane już po 10 dniach.

Całkiem niedawno znany producent mieszanek piecowych z Borovichi wprowadził na rynek nowy produkt: Firepropf Optima, mieszankę ogniotrwałą do naprawy komór paleniskowych. Cechą tego produktu, według producenta, jest to, że nowa mieszanka może być również używana w ujemnych temperaturach otoczenia, do -5 ° C, w przeciwieństwie do wszystkich innych, które są używane wyłącznie w temperaturach dodatnich.

Spośród urządzeń kuchennych najczęściej cierpią ruszty narażone na maksymalne obciążenie cieplne, a także podłogi kuchenne i drzwiczki paleniska. Niestety niska jakość żeliwa domowego często prowadzi nie tylko do wypaczania się tych produktów, ale także do całkowitego zniszczenia.

Drzwi wykonane z odlewów domowych w większości nie mają niezbędnej szczelności, co po wypaleniu prowadzi do nadmiernej ilości zimnego powietrza przedostającego się do części paliwowej, co zmniejsza sprawność pieca.

W związku z szybkim rozwojem budownictwa wiejskiego i podmiejskiego zainteresowanie obecnych i przyszłych właścicieli domów urządzeniami grzewczymi, w tym piecami murowanymi, nie tylko nie słabnie, ale z roku na rok systematycznie rośnie.Jednak pomimo tego, że piec zbudowany przy ścisłym przestrzeganiu technologii i z wysokiej jakości materiałów powinien bezproblemowo funkcjonować przez co najmniej pół wieku, często z różnych przyczyn o charakterze obiektywnym i subiektywnym zaczyna bardzo się zapadać. wcześniej niż zużył wymagany zasób.

Takie problemy z reguły nawiedzają piece straszne wykonane w latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ze względu na to, że oprócz solidnego wieku urządzeń grzewczych, brak materiałów budowlanych, które istniały w tym czasie, nie opuścił pieca- twórcy mają duży wybór i zbudowali z tego, co faktycznie mogli uzyskać.

Najczęstsze wady pieców ceglanych występujące podczas eksploatacji to: pękanie spoin przy częściowym lub całkowitym wylaniu zaprawy murarskiej; pękanie lub całkowite zniszczenie cegieł, z których zbudowany jest korpus pieca; odkształcenie termiczne, poluzowanie lub ubytek urządzeń piecowych.

Naruszenie szczelności paleniska, powierzchni grzewczych i kanałów konwekcyjnych (dymnych) przez zasysanie pasożytniczego zimnego powietrza prowadzi nie tylko do zauważalnego spadku wydajności i zwiększonego zadymienia pieca, ale, co najważniejsze, znacznie zwiększa ryzyko pożar w wyniku przypadkowego iskrzenia lub wyrzucenia płomienia przez powstałe pęknięcia.

Oczywiście najlepiej by było, gdyby w naprawę uszkodzonej grzałki zaangażował się piecyk, ale nasze możliwości nie zawsze pokrywają się z naszymi pragnieniami. Dlatego w tej instrukcji szczegółowo opisano sposoby eliminowania najczęstszych uszkodzeń pieców ceglanych, aby każdy właściciel domu z nawet minimalnymi umiejętnościami budowlanymi, jeśli z jakiegoś powodu nie był w stanie przyciągnąć do naprawy profesjonalnego producenta pieców, będzie mógł samodzielnie przywrócić funkcjonowanie jego grzejnika.

Materiały użyte do naprawy

Aby przeprowadzić naprawę, przede wszystkim musisz zdecydować, jakie materiały zostaną użyte do jej wykonania. Potrzebne będą: cegła, mieszanka murarska, żaroodporne materiały bazaltowe, urządzenia kuchenne (kolec, drzwiczki popielnika i paleniska, drzwiczki wyczystne, podłoga do gotowania), aby zastąpić te, które stały się bezużyteczne.

W ścianach pieca, w miejscach gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, układa się jedynie pełnowartościową cegłę ceramiczną, również zwykłą lub budowlaną. Sensowne jest obalenie uporczywego mitu o tak zwanej „cegle piekarnika”. Specjalna „cegła piecowa” nie istnieje w naturze, z wyjątkiem przemysłowych żaroodpornych cegieł szamotowych, które mogą wytrzymać temperatury powyżej 1800 ° C. Jeśli chodzi o cegłę ceramiczną, to do budowy pieca, w tym do napraw, jest ona wykorzystywana, podkreślam raz jeszcze, wyłącznie cegła pełnowartościowa bez widocznych uszkodzeń - odprysków, szczelin, a zwłaszcza pęknięć. W konstrukcji pieca nie jest tak ważna charakterystyka wytrzymałościowa, czyli liczba od 75 do 500, która występuje po literze „M” i wskazuje obciążenie w kilogramach na centymetr kwadratowy, jakie cegła może wytrzymać, dopóki nie zostanie całkowicie zniszczona. Jednak do naprawy pieca, a także do budowy, cegła marki M-75 jest całkiem do przyjęcia, gdyby tylko była odpowiedniej jakości i nie miała wad w postaci pęknięć. Podczas naprawy paleniska, czyli części, w której następuje bezpośrednie spalanie drewna opałowego, stosuje się żaroodporne cegły szamotowe.

Obecnie na rynku jest wystarczająca liczba gotowych mieszanek gliniasto-piaskowych różnych producentów. Nie zaleca się stosowania rzemieślniczej zaprawy gliniasto-piaskowej, ponieważ istnieje wiele cech jej przygotowania.W przypadku naruszenia technologii przygotowania zaprawy rzemieślniczej z gliny, nieprawidłowego doboru frakcji piasku lub naruszenia proporcji, roztwór nie będzie miał wymaganej wytrzymałości, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia ogrzewania urządzenie i przeprowadzone naprawy stracą sens.

Wspólną cechą zapraw glejowo-piaskowych, wykonywanych zarówno metodami produkcyjnymi, jak i rzemieślniczymi, jest ścisłe wymaganie grubości spoiny murarskiej, która dla cegieł ceramicznych poza strefą paliwową nie powinna przekraczać 5 mm. W rzeczywistości takie cechy szwu nie są rodzajem siły dla cegły układającej piec, ale obowiązkowym wymogiem technologicznym. Faktem jest, że zaprawę gliniasto-piaskową stosuje się w budowie pieców tylko dlatego, że ma taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej jak cegła, a spoina grubsza niż 5 mm znacznie traci wytrzymałość po podgrzaniu.

Jednak w przypadku napraw nie zawsze jest możliwe zapewnienie wymaganej grubości szwu. Dlatego do celów naprawczych najbardziej odpowiednia jest mieszanka „Plitonit Superkamin Termokladka”, produkowana przez firmę „Plitonit”, w rzeczywistości pozwalająca na wykonanie szwów o grubości do 15 mm. Na korzyść „termoukładania” przemawia również fakt, że w przeciwieństwie do roztworów gliniasto-piaskowych, których czas całkowitego wyschnięcia w zależności od warunków temperaturowych dochodzi nawet do miesiąca, produkty złożone na tym roztworze można stosować już po 10 dni.

Ostatnio znany producent mieszanek piecowych z firmy Borovichi wprowadził na rynek nowy produkt: mieszankę ogniotrwałą Firepropf Optima do napraw komór pieców. Cechą tego produktu, według producenta, jest to, że nowa mieszanka może być używana nawet w ujemnych temperaturach otoczenia, do -5 ° C, w przeciwieństwie do wszystkich innych, które są używane wyłącznie w temperaturach dodatnich.

Spośród urządzeń piecowych najczęściej dotyczy to rusztów narażonych na maksymalne obciążenie cieplne, a także podłóg kuchennych i drzwi paleniska. Niestety niska jakość krajowego żeliwa często prowadzi nie tylko do wypaczenia tych produktów, ale także do całkowitego zniszczenia.

Większość drzwi wykonanych z odlewów domowych nie posiada niezbędnej szczelności, co po wypaleniu prowadzi do przedostawania się do sekcji paliwowej nadmiernych ilości zimnego powietrza, co zmniejsza sprawność paleniska.

Jednak uczciwie należy zauważyć, że ostatnio nastąpił pewien postęp w poprawie jakości produkcji drzwi paleniskowych. W szczególności główny dostawca rosyjskiego odlewania pieców żeliwnych, fabryka Litkom, zlokalizowana w mieście Rubtsovsk, uruchomiła produkcję uszczelnionych drzwi pieca wyposażonych w szkło żaroodporne o parametrach zbliżonych do produktów importowanych. Niemniej jednak praktykujący producenci pieców nadal wolą pracować z urządzeniami piecowymi fińskich firm SVT i Pisla, które są obecnie optymalne pod względem ceny i jakości.

Do ochrony konstrukcji palnych budynków stosowane są żaroodporne materiały bazaltowe, których szeroką gamę oferuje Rocwool, np. płyty FIAR BATTS, w tym w wersji foliowej maty WIRED MAT, których temperatura graniczna przed początek zniszczenia to +750°C, podobnie jak płyty CONLIT 150, które wytrzymują działanie otwartego ognia (powyżej +1000 °C) do 240 minut. Aby skompensować rozszerzalność cieplną metalowych wkładek w korpusie pieca, wcześniej stosowano azbest, ale ze względu na jego rakotwórczość zamiast materiałów zawierających azbest stosuje się obecnie tekturę bazaltową BVTM o grubości od 5 do 10 mm.

Podręcznik „Naprawa pieca ceglanego zrób to sam”, przygotowany przez profesjonalnego piecyka, zawiera cenne praktyczne wskazówki dotyczące naprawy urządzeń grzewczych, zilustrowane unikalnymi materiałami fotograficznymi. Ta książka z pewnością będzie cennym narzędziem dla majsterkowicza.

Sałatki są nie tylko smaczne, ale także wszechstronne: można je wykorzystać jako przystawkę, jako danie główne, a nawet jako deser, przygotowywane są na co dzień i od święta. Różnorodność produktów.

Gatunek: Sprzątanie (dom i rodzina), Rok gotowania: Strony:

Oksana Filonova jest dyrektorem firmy Naturofarm, która produkuje naturalne preparaty witaminowo-mineralne. Ale ta książka nie dotyczy „magicznej pigułki”, która pozwala schudnąć nawet wtedy, gdy…

Gatunek: Gospodarstwo domowe (dom i rodzina), Rok zdrowia: 2012 Strony:

W tej książce znajdziesz kompleks najnowszych naturalnych skutecznych metod leczenia chorób – nie tylko przeziębień, ale także wielu innych będących ich konsekwencją. Dowiesz się, jaka jest podstawowa przyczyna choroby..

Gatunek: Gospodarstwo domowe (dom i rodzina), Rok zdrowia: Strony:

Po przeczytaniu książki dowiesz się, jak uprawiać bogaty zbiór warzyw i melonów bez użycia nowoczesnych środków technicznych i nawozów. Opisuje szczegółowo zalecenia znanego rosyjskiego ..

Gatunek: Gospodarstwo domowe (dom i rodzina), ogród i ogród warzywny Rok: Strony:

Na pierwszy rzut oka 2013 rok nie obfituje w głośne wydarzenia sportowe. Ale brak Mistrzostw Świata FIFA czy Igrzysk Olimpijskich nie oznacza, że ​​kibic zakochany w sporcie nie będzie miał kibica.

Gatunek: Sprzątanie (dom i rodzina), Sport Rok: Strony:

Jak często słyszysz wyrażenia typu „życie utknęło” lub pretensjonalne „Łódź miłości rozbiła się o codzienność”…

Gatunek: Sprzątanie (dom i rodzina), Rok sprzątania: Strony:

Książka jest podręcznikiem dla instruktorów przygotowujących kobiety w ciąży do porodu, a także dla samych kobiet w ciąży i ich mężów oraz uosabia wspólną pracę instruktorów i nauczycieli w przygotowaniu ..

Gatunek: Gospodarstwo domowe (dom i rodzina), Rok zdrowia: Strony:

Naprawa pieca ceglanego DIY

W związku z szybkim rozwojem budownictwa letniskowego i podmiejskiego zainteresowanie obecnych i przyszłych właścicieli domów urządzeniami grzewczymi, w tym piecami ceglanymi, nie tylko maleje, ale z roku na rok stale rośnie. Jednak pomimo tego, że piec zbudowany w ścisłej zgodności z technologiami i z wysokiej jakości materiałów powinien bezproblemowo funkcjonować przez co najmniej pół wieku, często z różnych przyczyn obiektywnych i subiektywnych zaczyna się psuć znacznie wcześniej niż osiągnie zamierzony zasób.

Podobne problemy z reguły miały piece dżumy wykonane w latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ze względu na to, że oprócz znacznego wieku urządzeń grzewczych, brak materiałów budowlanych, jakie istniały w tym czasie, nie opuszczał pieca- twórcy mają duży wybór i zbudowali z tego, co faktycznie mogli uzyskać.

Najczęstsze wady pieców ceglanych występujące podczas eksploatacji to: pękanie szwów z częściowym lub całkowitym rozlaniem zaprawy murarskiej; pękanie lub całkowite zniszczenie cegieł, z których zbudowany jest korpus pieca; odkształcenia termiczne, poluzowanie lub wypadanie z urządzeń pieca.

Naruszenie szczelności paleniska, powierzchni do gotowania i kanałów konwekcyjnych (dymiących) przez zasysanie pasożytniczego zimnego powietrza prowadzi nie tylko do zauważalnego spadku wydajności i zwiększonego dymienia pieca, ale także, co najważniejsze, znacznie zwiększa ryzyko pożaru w wyniku przypadkowego powstania iskry lub uwolnienia płomienia przez powstałe pęknięcia ...

Oczywiście najlepiej by było, gdyby w naprawę uszkodzonej grzałki zaangażował się wyspecjalizowany piecyk, ale nasze możliwości nie zawsze pokrywają się z naszymi pragnieniami. Dlatego w niniejszej instrukcji szczegółowo opisano sposoby wyeliminowania najczęstszych uszkodzeń pieców ceglanych, aby każdy właściciel domu o nawet minimalnych umiejętnościach konstrukcyjnych, jeśli z jakiegokolwiek powodu nie był w stanie przyciągnąć profesjonalnego producenta pieców do naprawy, mógł samodzielnie przywrócić funkcjonowanie jego grzejnika.

Materiały użyte do naprawy

Aby przeprowadzić naprawę, przede wszystkim musisz zdecydować, jakie materiały zostaną użyte do jej wykonania. Potrzebne będą: cegła, mieszanka murarska, żaroodporne materiały bazaltowe, urządzenia kuchenne (kolec, drzwiczki popielnika i paleniska, drzwiczki wyczystne, podłoga do gotowania), aby zastąpić te, które stały się bezużyteczne.

W ścianach pieca, w miejscach gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, układa się jedynie pełnowartościową cegłę ceramiczną, również zwykłą lub budowlaną. Sensowne jest obalenie uporczywego mitu o tak zwanej „cegle piekarnika”. Specjalna „cegła piecowa” nie istnieje w naturze, z wyjątkiem przemysłowych żaroodpornych cegieł szamotowych, które mogą wytrzymać temperatury powyżej 1800 ° C. Jeśli chodzi o cegłę ceramiczną, to do budowy pieca, w tym do napraw, jest ona wykorzystywana, podkreślam raz jeszcze, wyłącznie cegła pełnowartościowa bez widocznych uszkodzeń - odprysków, szczelin, a zwłaszcza pęknięć. W konstrukcji pieca nie jest tak ważna charakterystyka wytrzymałościowa, czyli liczba od 75 do 500, która występuje po literze „M” i wskazuje obciążenie w kilogramach na centymetr kwadratowy, jakie cegła może wytrzymać, dopóki nie zostanie całkowicie zniszczona. Jednak do naprawy pieca, a także do budowy, cegła marki M-75 jest całkiem do przyjęcia, gdyby tylko była odpowiedniej jakości i nie miała wad w postaci pęknięć. Podczas naprawy paleniska, czyli części, w której następuje bezpośrednie spalanie drewna opałowego, stosuje się żaroodporne cegły szamotowe.

Obecnie na rynku jest wystarczająca liczba gotowych mieszanek gliniasto-piaskowych różnych producentów. Nie zaleca się stosowania rzemieślniczej zaprawy gliniasto-piaskowej, ponieważ istnieje wiele cech jej przygotowania. W przypadku naruszenia technologii przygotowania domowego roztworu z gliny, nieprawidłowego doboru frakcji piasku lub naruszenia proporcji, roztwór nie będzie miał niezbędnej wytrzymałości, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia grzejnika, a naprawa straci wszystko oznaczający.

Wspólną cechą zapraw glejowo-piaskowych, zarówno produkcyjnych, jak i rzemieślniczych, jest ścisłe wymaganie grubości spoiny murarskiej, która dla cegieł ceramicznych poza strefą paliwową nie powinna przekraczać 5 mm. W rzeczywistości takie cechy szwu nie są rodzajem siły murarza, ale obowiązkowym wymogiem technologicznym. Faktem jest, że zaprawę glinianą stosuje się w budowie pieców tylko dlatego, że ma taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej jak cegła, a spoina grubsza niż 5 mm znacznie traci swoją wytrzymałość po podgrzaniu.

Jednak w przypadku napraw nie zawsze jest możliwe zapewnienie wymaganej grubości szwu. Dlatego mieszanka „Plitonit Superfireplace Thermocladding”, produkowana przez firmę „Plitonit”, w rzeczywistości pozwalająca na szwy o grubości do 15 mm, jest najbardziej odpowiednia do celów naprawczych. Na korzyść „Thermolay” przemawia również fakt, że w przeciwieństwie do zapraw gliniasto-piaskowych, których całkowity czas schnięcia w zależności od warunków temperaturowych sięga nawet miesiąca, produkty ułożone na tym roztworze mogą być używane już po 10 dniach.

Całkiem niedawno znany producent mieszanek piecowych z Borovichi wprowadził na rynek nowy produkt: Firepropf Optima, mieszankę ogniotrwałą do naprawy komór paleniskowych. Cechą tego produktu, według producenta, jest to, że nowa mieszanka może być również używana w ujemnych temperaturach otoczenia, do -5 ° C, w przeciwieństwie do wszystkich innych, które są używane wyłącznie w temperaturach dodatnich.

Spośród urządzeń piecowych najczęściej cierpią ruszty narażone na maksymalne obciążenie cieplne, a także podłogi kuchenne i drzwiczki paleniska.Niestety niska jakość krajowego żeliwa często prowadzi nie tylko do wypaczenia tych produktów, ale także do całkowitego zniszczenia.

Większość drzwi wykonanych z odlewów domowych nie posiada niezbędnej szczelności, co po wypaleniu prowadzi do przedostawania się do sekcji paliwowej nadmiernych ilości zimnego powietrza, co zmniejsza sprawność paleniska.

Jednak uczciwie należy zauważyć, że ostatnio nastąpił pewien postęp w poprawie jakości produkcji drzwi paleniskowych. W szczególności główny dostawca rosyjskiego odlewania pieców żeliwnych, fabryka Litkom, zlokalizowana w mieście Rubtsovsk, uruchomiła produkcję uszczelnionych drzwi pieca wyposażonych w szkło żaroodporne o parametrach zbliżonych do produktów importowanych. Niemniej jednak praktykujący producenci pieców nadal wolą pracować z urządzeniami piecowymi fińskich firm SVT i Pisla, które są obecnie optymalne pod względem ceny i jakości.

Do ochrony konstrukcji palnych budynków stosowane są żaroodporne materiały bazaltowe, których szeroką gamę oferuje Rocwool, np. płyty FIAR BATTS, w tym w wersji foliowej maty WIRED MAT, których temperatura graniczna przed początek zniszczenia to +750°C, podobnie jak płyty CONLIT 150, które wytrzymują działanie otwartego ognia (powyżej +1000 °C) do 240 minut. Aby skompensować rozszerzalność cieplną metalowych wkładek w korpusie pieca, wcześniej stosowano azbest, ale ze względu na jego rakotwórczość zamiast materiałów zawierających azbest stosuje się obecnie tekturę bazaltową BVTM o grubości od 5 do 10 mm.

Opis i podsumowanie „Naprawa pieca ceglanego „zrób to sam” czytaj za darmo online.

Naprawa pieca ceglanego DIY

W związku z szybkim rozwojem budownictwa letniskowego i podmiejskiego zainteresowanie obecnych i przyszłych właścicieli domów urządzeniami grzewczymi, w tym piecami ceglanymi, nie tylko maleje, ale z roku na rok stale rośnie. Jednak pomimo tego, że piec zbudowany w ścisłej zgodności z technologiami i z wysokiej jakości materiałów powinien bezproblemowo funkcjonować przez co najmniej pół wieku, często z różnych przyczyn obiektywnych i subiektywnych zaczyna się psuć znacznie wcześniej niż osiągnie zamierzony zasób.

Podobne problemy z reguły miały piece dżumy wykonane w latach osiemdziesiątych i dziewięćdziesiątych ubiegłego wieku ze względu na to, że oprócz znacznego wieku urządzeń grzewczych, brak materiałów budowlanych, jakie istniały w tym czasie, nie opuszczał pieca- twórcy mają duży wybór i zbudowali z tego, co faktycznie mogli uzyskać.

Najczęstsze wady pieców ceglanych występujące podczas eksploatacji to: pękanie szwów z częściowym lub całkowitym rozlaniem zaprawy murarskiej; pękanie lub całkowite zniszczenie cegieł, z których zbudowany jest korpus pieca; odkształcenia termiczne, poluzowanie lub wypadanie z urządzeń pieca.

Naruszenie szczelności paleniska, powierzchni do gotowania i kanałów konwekcyjnych (dymiących) przez zasysanie pasożytniczego zimnego powietrza prowadzi nie tylko do zauważalnego spadku wydajności i zwiększonego dymienia pieca, ale także, co najważniejsze, znacznie zwiększa ryzyko pożaru w wyniku przypadkowego powstania iskry lub uwolnienia płomienia przez powstałe pęknięcia ...

Oczywiście najlepiej by było, gdyby w naprawę uszkodzonej grzałki zaangażował się wyspecjalizowany piecyk, ale nasze możliwości nie zawsze pokrywają się z naszymi pragnieniami. Dlatego w niniejszej instrukcji szczegółowo opisano sposoby wyeliminowania najczęstszych uszkodzeń pieców ceglanych, aby każdy właściciel domu o nawet minimalnych umiejętnościach konstrukcyjnych, jeśli z jakiegokolwiek powodu nie był w stanie przyciągnąć profesjonalnego producenta pieców do naprawy, mógł samodzielnie przywrócić funkcjonowanie jego grzejnika.

Materiały użyte do naprawy

Aby przeprowadzić naprawę, przede wszystkim musisz zdecydować, jakie materiały zostaną użyte do jej wykonania.Potrzebne będą: cegła, mieszanka murarska, żaroodporne materiały bazaltowe, urządzenia kuchenne (drzwi do kolców, popielników i palenisk, drzwiczki wyczystne, podłoga do gotowania), aby zastąpić te, które stały się bezużyteczne.

W ścianach pieca, w miejscach gdzie nie ma bezpośredniego kontaktu z ogniem, układane są wyłącznie cegły ceramiczne pełne, zwykłe lub budowlane. Sensowne jest obalenie uporczywego mitu o tak zwanej „cegle piekarnika”. Specjalne „cegły piecowe” nie istnieją w naturze, z wyjątkiem przemysłowych żaroodpornych cegieł szamotowych, które są w stanie wytrzymać temperatury powyżej 1800 ° C. Jeśli chodzi o cegłę ceramiczną, to do budowy pieca, w tym do napraw, jest używana, podkreślam raz jeszcze, wyłącznie cegła pełna bez widocznych uszkodzeń - odprysków, pęknięć a zwłaszcza pęknięć. W konstrukcji pieca nie jest tak ważna charakterystyka wytrzymałościowa, czyli liczba od 75 do 500, następująca po literze „M” i oznaczająca obciążenie w kilogramach na centymetr kwadratowy, wytrzymywane przez cegłę aż do całkowitego zniszczenia. Jednak do naprawy pieca, a także do budowy, cegła marki M-75 jest całkiem do przyjęcia, o ile jest wykonana z odpowiedniej jakości i nie ma wad w postaci pęknięć. Podczas naprawy paleniska, czyli części, w której drewno opałowe jest bezpośrednio spalane, stosuje się żaroodporne cegły szamotowe.

Obecnie na rynku jest wystarczająca liczba gotowych mieszanek gliniasto-piaskowych różnych producentów. Nie zaleca się stosowania rzemieślniczej zaprawy gliniasto-piaskowej, ponieważ istnieje wiele cech jej przygotowania. W przypadku naruszenia technologii przygotowania zaprawy rzemieślniczej z gliny, nieprawidłowego doboru frakcji piasku lub naruszenia proporcji, roztwór nie będzie miał wymaganej wytrzymałości, co doprowadzi do przedwczesnego zniszczenia ogrzewania urządzenie i przeprowadzone naprawy stracą sens.

Wspólną cechą zapraw glejowo-piaskowych, wykonywanych zarówno metodami produkcyjnymi, jak i rzemieślniczymi, jest ścisłe wymaganie grubości spoiny murarskiej, która dla cegieł ceramicznych poza strefą paliwową nie powinna przekraczać 5 mm. W rzeczywistości takie cechy szwu nie są rodzajem siły dla cegły układającej piec, ale obowiązkowym wymogiem technologicznym. Faktem jest, że zaprawę gliniasto-piaskową stosuje się w budowie pieców tylko dlatego, że ma taki sam współczynnik rozszerzalności cieplnej jak cegła, a spoina grubsza niż 5 mm znacznie traci wytrzymałość po podgrzaniu.

Jednak w przypadku napraw nie zawsze jest możliwe zapewnienie wymaganej grubości szwu. Dlatego do celów naprawczych najbardziej odpowiednia jest mieszanka „Plitonit Superkamin Termokladka”, produkowana przez firmę „Plitonit”, w rzeczywistości pozwalająca na wykonanie szwów o grubości do 15 mm. Na korzyść „termoukładania” przemawia również fakt, że w przeciwieństwie do roztworów gliniasto-piaskowych, których czas całkowitego wyschnięcia w zależności od warunków temperaturowych dochodzi nawet do miesiąca, produkty złożone na tym roztworze można stosować już po 10 dni.

Ostatnio znany producent mieszanek piecowych z firmy Borovichi wprowadził na rynek nowy produkt: mieszankę ogniotrwałą Firepropf Optima do napraw komór pieców. Cechą tego produktu, według producenta, jest to, że nowa mieszanka może być używana nawet w ujemnych temperaturach otoczenia, do -5 ° C, w przeciwieństwie do wszystkich innych, które są używane wyłącznie w temperaturach dodatnich.

Spośród urządzeń piecowych najczęściej dotyczy to rusztów narażonych na maksymalne obciążenie cieplne, a także podłóg kuchennych i drzwi paleniska. Niestety niska jakość krajowego żeliwa często prowadzi nie tylko do wypaczenia tych produktów, ale także do całkowitego zniszczenia.

Większość drzwi wykonanych z odlewów domowych nie posiada niezbędnej szczelności, co po wypaleniu prowadzi do przedostawania się do sekcji paliwowej nadmiernych ilości zimnego powietrza, co zmniejsza sprawność paleniska.

Jednak uczciwie należy zauważyć, że w ostatnim czasie nastąpił pewien postęp w poprawie jakości produkcji drzwi paleniskowych. W szczególności główny dostawca rosyjskiego odlewania pieców żeliwnych, fabryka Litkom, zlokalizowana w mieście Rubtsovsk, uruchomiła produkcję uszczelnionych drzwi pieca wyposażonych w szkło żaroodporne o parametrach zbliżonych do produktów importowanych. Niemniej jednak praktykujący producenci pieców nadal wolą pracować z urządzeniami piecowymi fińskich firm SVT i Pisla, które są obecnie optymalne pod względem ceny i jakości.

Do ochrony konstrukcji palnych budynków stosowane są żaroodporne materiały bazaltowe, których szeroką gamę oferuje Rocwool, np. płyty FIAR BATTS, w tym w wersji foliowej maty WIRED MAT, których temperatura graniczna przed początek zniszczenia to +750°C, podobnie jak płyty CONLIT 150, które wytrzymują działanie otwartego ognia (powyżej +1000 °C) do 240 minut. Aby skompensować rozszerzalność cieplną metalowych wkładek w korpusie pieca, wcześniej stosowano azbest, ale ze względu na jego rakotwórczość zamiast materiałów zawierających azbest stosuje się obecnie tekturę bazaltową BVTM o grubości od 5 do 10 mm.

W zależności od charakteru i złożoności prac rozróżnia się następujące rodzaje napraw: bieżące, średnie i poważne.

Rutynowe naprawy obejmują drobne prace, które nie pozwalają na żadne opóźnienia, i obejmują: wzmocnienie sprawnych, ale poluzowanych urządzeń grzewczych; wymiana rusztów; uszczelnianie pęknięć; wybielić; eliminacja zatorów w kominach; wymiana podłóg kuchennych; piekarniki i skrzynki na gorącą wodę; wymiana blachy przedpalnikowej; wymiana rur stalowych do łączenia pieców z kominami.

Średnie naprawy to bardziej złożone prace, które wymagają więcej czasu, ale nie mniej pilne. Na przykład: małe przeniesienie części pieca, palenisk, kominów, sufitów rurowych; malowanie obudów piekarników itp. Średnie naprawy mogą trwać do 3-5 dni i wymagają zaprzestania w tym czasie użytkowania piekarnika.