Naprawa Gys 4000 DIY

Krótki opis przyczyny awarii oraz opis wymienionych podzespołów spawarki GYS model Inverter 4000/ Gysmi 161/
to to samo urządzenie, tylko zielony kolor jest specjalnie do sprzedaży w ramach sieci sklepów Leroy Merlin Vostok.

Głównym powodem jest gołe przejście między radiatorem, na którym znajdują się elementy zasilania – diody, tranzystory (i chyba coś jeszcze) a płytą sterującą.
Kontroler PWM wypalił się przy 100 kHz.
A rezystor mocy się rozleciał (zakładam zniszczenie od przegrzania).
Schematy znalezione w globalnej sieci.
W przypadku tego urządzenia obwód całkowicie pokrywa się z GYSmi 161.
Zgodnie ze schematem znaleziono niezbędny element - okazało się, że jest to NCP1055 / element i rezystor 47 Ohm. Rezystor został dobrany według mocy - według rozmiaru (nie wiem na pewno, ale powinien pasować i nie przeszkadzać w pracy)

Koszt rezystora to 10 rubli. Kontroler PWM 100 rubli.
Naprawę wykonaliśmy we własnym zakresie. Co prawda ręce dotarły do ​​naprawy dopiero po prawie roku () w tym czasie korzystałem z innego urządzenia, jednak używam go do dziś.

Urządzenie testowe po naprawie przeszło pomyślnie. Łuk zapala się. Utrzymuje stabilność. Chociaż próbowałem gotować bez maski, tylko na testy.

Ten problematyczny obszar został zabezpieczony szczeliwem silikonowym. W przypadku - można go usunąć, ale myślę, że tak się nie stanie.

To problematyczne miejsce najprawdopodobniej znajduje się na wszystkich urządzeniach tej marki.
Dlatego należy albo stale przedmuchać go sprężonym powietrzem, albo wstępnie zabezpieczyć miejsce.

Pył przewodzący przykleił się do tych gołych przewodów obszaru problemowego - urządzenie stało obok szlifierki. Myślę, że to jest główny powód spalania PWM i rezystora.
Albo ich prąd się zwiększył. Lub zwarcie na tych przewodach jakoś wpłynęło.

Uważaj na te urządzenia

Życzę powodzenia w naprawach.

Wideo Naprawa spawarki GYS Inverter 4000 GYSMI 161 część 1 Przyczyna awarii kanału AEA341

Krótki opis przyczyny awarii oraz opis wymienionych podzespołów spawarki GYS model Inverter 4000/ Gysmi 161/
to to samo urządzenie, tylko zielony kolor jest specjalnie do sprzedaży w ramach sieci sklepów Leroy Merlin Vostok.

Głównym powodem jest gołe przejście między radiatorem, na którym znajdują się elementy zasilania – diody, tranzystory (i chyba coś jeszcze) a płytą sterującą.
Kontroler PWM wypalił się przy 100 kHz.
A rezystor mocy się rozleciał (zakładam zniszczenie od przegrzania).
Schematy znalezione w globalnej sieci.
W przypadku tego urządzenia obwód całkowicie pokrywa się z GYSmi 161.
Zgodnie ze schematem znaleziono niezbędny element - okazało się, że jest to NCP1055 / element i rezystor 47 Ohm. Rezystor został dobrany według mocy - według rozmiaru (nie wiem na pewno, ale powinien pasować i nie przeszkadzać w pracy)

Koszt rezystora to 10 rubli. Kontroler PWM 100 rubli.
Naprawę wykonaliśmy we własnym zakresie. Co prawda ręce dotarły do ​​naprawy dopiero po prawie roku () w tym czasie korzystałem z innego urządzenia, jednak używam go do dziś.

Urządzenie testowe po naprawie przeszło pomyślnie. Łuk zapala się. Utrzymuje stabilność. Chociaż próbowałem gotować bez maski, tylko na testy.

Ten problematyczny obszar został zabezpieczony szczeliwem silikonowym. W przypadku - można go usunąć, ale myślę, że tak się nie stanie.

To problematyczne miejsce najprawdopodobniej znajduje się na wszystkich urządzeniach tej marki.
Dlatego należy albo stale przedmuchać go sprężonym powietrzem, albo wstępnie zabezpieczyć miejsce.

Pył przewodzący przykleił się do tych gołych przewodów obszaru problemowego - urządzenie stało obok szlifierki. Myślę, że to jest główny powód spalania PWM i rezystora.
Albo ich prąd się zwiększył.Lub zwarcie na tych przewodach jakoś wpłynęło.

To samo urządzenie zaczęło piszczeć po włączeniu, a kilka sekund po wyłączeniu pisk jest prawie niesłyszalny podczas pracy, gotuje doskonale. Czy warto się w to wciągnąć, czy nie? A na co zwrócić uwagę?

piszczenie jest normalne.Te kondensatory są naładowane. Jeśli wtyczka zostanie wyjęta, nie będzie pisku.

jeden mówi, że to trochę transowe piszczenie z powodu czegoś.

Dzień dobry. W Gysmi 161 przepaliła się dioda wyjściowa, wszystkie 4 diody zostały wymienione, ale teraz gotuje tylko przy maksymalnym prądzie i nie jest regulowany. Jak radzą w internecie - aby nadrobić przed zadziałaniem zabezpieczenia termicznego, po wyjeździe trzeba go skalibrować - to nie pomogło. Czy napotkałeś podobny problem? Dziękuję Ci

nie. spójrz na procesory. Wszystkie schematy są w Internecie. analog hysemi.

O Wielki Sen-sei, proszę powiedz mi, jakie są nazwy tych pierwiastków o nominale 2a, które wskazałeś, że palą? Oddałem jedną taką samą spawarkę do użytku ((nie wiem co z nią robił, sam wszystko gotowałem 2 lata i nic nie było. Otworzyłem płytę i spaliło się 2a tych elementów ((ja mogę sam wlutować ale nie wiem na co je zmienić i jakie powinny być na równi.Dzięki za wcześnie 😉

+ Mitya Nushtai cytat z opisu pod filmem: Zgodnie ze schematem znaleziono niezbędny element - okazało się, że jest to NCP1055 / element i rezystor 47 Ohm. Rezystor został ustawiony z mocą 1 lub 3 watów. w sklepach radiowych lepiej zapytać. nie to, czego potrzebujesz, może przyjść przez Internet, a lepiej kupować w sklepie ze względu na szybkość i porady sprzedawców. Wypalił się kontroler PWM. i spalony rezystor. Wygrzebałem schematy w necie.

Jak wlutować sekcję zasilania z płyty głównej?

+rati między ogrzewaniem. tylko ja tego nie zrobiłem.

Kolego jesteś pewien, że jednym ze spalonych elementów jest sterownik PWM? Wydaje mi się, że to tranny. nie?

+ Andrey Lozhkin jest chip ncp105x, oto arkusz danych dla serii:

+ Andrey Lozhkin zgodnie ze schematem obwodu jest to mikroukład - a nie zwykły tranzystor. Kontroler PWM 100 kHz. Kupiłem część zamienną w dwóch sklepach: też zapytałem - jeden miał ten sam mikroukład, a drugi inne nóżki, ale to na pewno sterownik PWM. znający się na rzeczy sprzedawcy, na schemacie jest to sterownik PWM, nie ma grzejnika, są cztery wyjścia.

Naprawa modułów mocy w tych urządzeniach wymaga specjalnego podejścia. Wynika to z zaawansowanej technologicznie konstrukcji jednostki SMI.
Zaawansowana technologia, wraz z wygodą użytkownika, przysparza wielu problemów osobom zajmującym się naprawą takiego sprzętu.

Jest mało prawdopodobne, że producent wysłucha tej opinii i na pewno nie uprości konstrukcji. Cóż, zostawmy emocje i dajmy się zaskoczyć falowniki, obwody, naprawy.

Jesteśmy zainteresowani SIŁOWNIA 145, jeden z godnych przedstawicieli w chwalebnej rodzinie spawarki inwertorowe.

Reklamacja tego aparatu technologicznego była niezwykle prosta”włącza się, ale nie gotuje“.
Od razu nazywamy złącza wyjściowe - możliwe są trzy opcje:

1. Brzmi jak dioda – wszystko jest w porządku.
2. Zwarcie - jedna z diod mostka wyjściowego jest uszkodzona
3. Przerwa - jeden lub więcej stojaków modułu zasilania wypaliło się lub pękło.

W tym urządzeniu pojawiła się druga opcja, potrzebujesz zdemontować falownik i dostań się do diod.

Interesuje nas tył tej spawarki, a dokładniej radiator z płytką SMI, która jest wlutowana do płyty głównej za pomocą złącza 20-pinowego.

Aby dostać się do diod na tym module trzeba OSTROŻNIE odlutować zasilacz, a po naprawie również DOKŁADNIE wlutować go w płytkę, w żadnym wypadku żadne przewody ani dodatkowe złącza, tylko lutować.

Na Fora naprawcze falowników spawalniczych GYSMI można znaleźć wiele sposobów na delikatne wylutowanie tego złącza. Alternatywnie możesz użyć specjalnej dyszy do 100-watowej lutownicy.

Wszystko jest proste, chociaż jest małe ALE. Urządzenie nie jest wykonane z konwencjonalnej 100-watowej lutownicy. więcej o tym tutaj: Świecąca lutownica.

Nałóżmy opisany powyżej gadżet na jednostkę napędową GYSMI 145 i przylutuj konstrukcję.

Uzyskaliśmy dostęp do diod, ale na tym trudności się nie skończyły.

Po pierwsze - trzeba znaleźć zepsutą diodę, a do tego trzeba wylutować wszystkie anody.
Po drugie - gdy znajdziemy zepsutą diodę, należy ją odlutować.
Po trzecie - przylutuj nową diodę.

Jak widać, lutowanie jest stale wymagane, ale masywny radiator tego bloku nie pozwoli na podgrzanie części do temperatury topnienia lutu. Konieczne jest podgrzanie grzejnika, a do tego można użyć innego specjalnego urządzenia.

Nie jest pożądane przegrzewanie się modułu, mogą wystąpić nieodwracalne zmiany, których nie przewidujemy w naszych planach.

Mała dygresja dotyczy przegrzania.
EVD
Prezent od GUS 161
Zepsuł się GUS 161. Przyczyną jest kilka standardowych. Stojak na mostku diody mocy odpadł i spłonął. Cały moduł rozgrzał na kuchence gazowej. Odrestaurowany.
Łamał ból mniej starannie. Trzy tory odrestaurowane z dyrygentami.
Zebrane. W zestawie. STRZAŁ!
Kierowca został wysadzony. Jest tam sporo SMD.
Zaczął rozumieć. Przed demontażem kontrolki działały. Wszystkie schematy są poprawne.
Podział. Zabity jeden tranzystor mocy, rezystory prądowe 3szt. 0,1 oma też.
Przypomnę, że moduł zasilania wypełniony jest cudownym uszczelniaczem. Resztę tranzystorów sprawdzam. Jak całość. Jak to możliwe? Zaczynam odklejać uszczelniacz.
O Cud! Elementy są usuwane razem z uszczelniaczem!
Zdjęcie przedstawia „usunięty” rezystor 15 omów z obwodu bramki. Sama migawka jest podnoszona ponad deskę na sto. To samo dla pozostałych komponentów.
WNIOSEK
Gdy moduł zostanie rozgrzany do temperatury topnienia lutowia, uszczelniacz po kolejnym schłodzeniu unosi znajdujące się pod nim elementy!
Zanim podejmiesz się naprawy takich urządzeń, zastanów się nad poświęconym czasem, nerwami i wydanymi pieniędzmi. Źródło

Kilka komentarzy na temat.

Pierwszy: najprawdopodobniej części odpadają nie po ostygnięciu szczeliwa, ale dokładnie po podgrzaniu, gdy tylko temperatura osiągnie temperaturę topnienia lutowia, szczeliwo odrywa części od płyty. Jest gumowy, a po podgrzaniu ma tendencję do pęcznienia, więc odrywa części, a jak ostygnie to i tak ich nie lutuje. Ale to nie zmienia sytuacji, musisz się rozgrzać ostrożnie, nie przesadzaj.

Drugi: ogrzewanie na kuchence gazowej jest obarczone, ponieważ trudno jest monitorować temperaturę ogrzewania. W takim przypadku lepiej wziąć zwykłą kuchenkę elektryczną i włączyć ją przez LATR, jeśli masz taką do dyspozycji.

To mała dygresja, a teraz wróćmy do naszego aparatu. Bierzemy nową diodę i używając tej samej 100-watowej lutownicy, lutujemy ją do płytki. Najważniejsze jest to, że dioda leży płasko bez zniekształceń i tak ciasno, jak to możliwe.

Zapinamy wszystko tak jak powinno, montujemy w etui i próbujemy włączyć.

Jeśli wszystko zostanie wykonane poprawnie i dokładnie, urządzenie będzie działać. Wystarczy powiedzieć, że falownik jest przeznaczony do pracy przy prądach 70-90 amperów, jest to elektroda 2-2,5 mm. stosowanie większej średnicy jest niebezpieczne i diody STTH2003CG należy montować z tej samej serii lub dobierać zgodnie z ich parametrami. Jeśli nie ma identycznych, lepiej wszystko zmienić.

Uwaga!
Naprawiając falowniki spawalnicze własnymi rękami, należy uważać, aby naprawdę nie żałować „poświęconego czasu, nerwów i pieniędzy”.

Naprawa falowników spawalniczych GYSMI i innych producentów.

Manifestacja nieprawidłowego działania według właścicieli: nie działa

Co poprzedziło awarię: nieznany, przestał gotować, pracował jako trzeci, próbował naprawić to gdzie indziej

Z biegiem czasu zidentyfikowano następujące problemy.: awaria tablicy sterowniczej; nieprawidłowe działanie obwodów prostownika prądu spawania; nieprawidłowe działanie obwodu sterującego jednostki napędowej; nieprawidłowe działanie obwodów prostownika prądu spawania. brak gniazdka elektrycznego. brak kabla sieciowego. wymagane jest czyszczenie zapobiegawcze; awaria tablicy kontrolnej. awaria zasilacza

Praca została wykonana: naprawa obwodu sterującego jednostki napędowej; naprawa obwodów prostownika prądu spawania, naprawa obwodów zasilania; naprawa obwodu sterującego jednostki napędowej, naprawa jednostki napędowej konwertera RF

• demontaż. czyszczenie. wymiana ncp, sprawdź na stole spawalniczym. montaż.
• demontaż. czyszczenie. wymiana diody na płycie zasilającej.
• sprawdź na stole spawalniczym.
• rezystory 100 kΩ 2 szt, rezystor 47 ohm 1 szt
• przekaźnik działa!
• odzyskiwanie toru
• demontaż. separacja płyt. czyszczenie. wymiana diody prostowniczej. wymiana gniazdka elektrycznego
• instalacja wtyczki sieciowej.
• demontaż. czyszczenie. wymiana wadliwych części.
• wymiana diody.

W tej sekcji praktyczne przypadki naprawy z naszego centrum serwisowego

Bądź ostrożny! Podane informacje nie powinny być traktowane jako wskazówka do działania, ponieważ w przypadku próby naprawy skomplikowanych urządzeń elektronicznych przez niewykwalifikowany personel mogą wystąpić różne negatywne konsekwencje.

Spawarki inwertorowe cieszą się coraz większą popularnością wśród mistrzów spawaczy ze względu na swoje kompaktowe rozmiary, niską wagę i rozsądne ceny. Jak każdy inny sprzęt, urządzenia te mogą ulec awarii z powodu niewłaściwej obsługi lub wad konstrukcyjnych. W niektórych przypadkach naprawę spawarek inwerterowych można przeprowadzić niezależnie, badając urządzenie inwerterowe, ale zdarzają się awarie, które są eliminowane tylko w centrum serwisowym.

Falowniki spawalnicze, w zależności od modelu, działają zarówno z domowej sieci elektrycznej (220 V), jak iz trójfazowej (380 V). Jedyną rzeczą, którą należy wziąć pod uwagę przy podłączaniu urządzenia do sieci domowej, jest jego zużycie energii. Jeśli przekracza możliwości okablowania, urządzenie nie będzie działać z ugiętą siecią.

Tak więc następujące główne moduły są zawarte w urządzeniu spawarki inwertorowej.

Podobnie jak diody, tranzystory są instalowane na radiatorach w celu lepszego odprowadzania z nich ciepła. Aby chronić jednostkę tranzystorową przed skokami napięcia, przed nią zainstalowany jest filtr RC.

Poniżej znajduje się schemat, który wyraźnie pokazuje zasadę działania falownika spawalniczego.

Tak więc zasada działania tego modułu spawarki jest następująca. Prostownik pierwotny falownika zasilany jest napięciem z domowej sieci elektrycznej lub z generatorów, benzyny lub oleju napędowego. Prąd wejściowy jest naprzemienny, ale przechodzi przez blok diodowy, staje się trwały... Wyprostowany prąd jest podawany do falownika, gdzie jest ponownie przekształcany na prąd przemienny, ale o zmienionej charakterystyce częstotliwości, czyli staje się wysokiej częstotliwości. Ponadto napięcie o wysokiej częstotliwości jest redukowane przez transformator do 60-70 V przy jednoczesnym wzroście natężenia prądu. W kolejnym etapie prąd ponownie trafia do prostownika, gdzie jest zamieniany na prąd stały, po czym jest podawany na zaciski wyjściowe urządzenia. Wszystkie bieżące konwersje sterowany przez mikroprocesorową jednostkę sterującą.

Nowoczesne falowniki, szczególnie te oparte na module IGBT, są dość wymagające pod względem zasad działania. Wyjaśnia to fakt, że gdy urządzenie pracuje, jego wewnętrzne moduły wydzielają dużo ciepła... Chociaż do odprowadzania ciepła z zasilaczy i płytek elektronicznych wykorzystywane są zarówno grzejniki, jak i wentylator, środki te czasami nie wystarczają, zwłaszcza w niedrogich jednostkach. Dlatego należy ściśle przestrzegać zasad wskazanych w instrukcji urządzenia, co oznacza okresowe wyłączanie instalacji w celu chłodzenia.

Zasada ta jest zwykle określana jako „Cykl pracy” (cykl pracy), który jest mierzony w procentach. Nieprzestrzeganie PV powoduje przegrzanie głównych jednostek aparatu i ich awarię. Jeśli tak się stanie z nowym urządzeniem, awaria ta nie podlega naprawie gwarancyjnej.

Ponadto, jeśli działa spawarka inwerterowa w zakurzonych pomieszczeniachkurz osadza się na grzejnikach i zakłóca normalny przepływ ciepła, co nieuchronnie prowadzi do przegrzania i awarii elementów elektrycznych. Jeśli nie można pozbyć się kurzu z powietrza, konieczne jest częstsze otwieranie obudowy falownika i czyszczenie wszystkich elementów urządzenia z nagromadzonego brudu.

Ale najczęściej falowniki zawodzą, gdy pracować w niskich temperaturach. Awarie występują z powodu pojawienia się kondensacji na rozgrzanej tablicy sterowniczej, w wyniku czego między częściami tego modułu elektronicznego dochodzi do zwarcia.

Charakterystyczną cechą falowników jest obecność elektronicznej tablicy kontrolnej, dlatego tylko wykwalifikowany specjalista może zdiagnozować i wyeliminować awarię tego urządzenia.... Ponadto mostki diodowe, bloki tranzystorowe, transformatory i inne części obwodu elektrycznego aparatu mogą ulec awarii. Aby przeprowadzić diagnostykę własnymi rękami, musisz mieć pewną wiedzę i umiejętności w zakresie pracy z przyrządami pomiarowymi, takimi jak oscyloskop i multimetr.

Z powyższego wynika, że ​​bez niezbędnych umiejętności i wiedzy nie zaleca się rozpoczynania naprawy urządzenia, zwłaszcza elektroniki. W przeciwnym razie można go całkowicie wyłączyć, a naprawa falownika spawalniczego będzie kosztować połowę kosztu nowego urządzenia.

Jak już wspomniano, falowniki zawodzą z powodu czynników zewnętrznych wpływających na „życiowe” jednostki aparatury. Również awarie falownika spawalniczego mogą wystąpić z powodu niewłaściwej obsługi sprzętu lub błędów w jego ustawieniach. Najczęstsze awarie lub przerwy w pracy falownika są następujące.

Bardzo często ta awaria jest spowodowana: uszkodzony kabel sieciowy aparat. Dlatego najpierw należy zdjąć osłonę z urządzenia i okrążyć każdy przewód kabla testerem. Ale jeśli wszystko jest w porządku z kablem, wymagana będzie poważniejsza diagnostyka falownika. Być może problem leży w rezerwowym źródle zasilania urządzenia. Na tym filmie pokazano technikę naprawy „dyżurki” na przykładzie falownika marki Resant.

Ta usterka może być spowodowana nieprawidłowym ustawieniem natężenia prądu dla określonej średnicy elektrody.

Powinieneś także rozważyć i prędkość spawania... Im jest mniejszy, tym niższą wartość prądu należy ustawić na panelu sterowania urządzenia. Dodatkowo, aby dopasować aktualną moc do średnicy dodatku, można skorzystać z poniższej tabeli.

Jeśli prąd spawania nie jest regulowany, przyczyną może być: awaria regulatora lub naruszenie styków podłączonych do niego przewodów. Konieczne jest zdjęcie pokrywy urządzenia i sprawdzenie niezawodności połączenia przewodów oraz, jeśli to konieczne, zadzwonienie do regulatora za pomocą multimetru. Jeśli wszystko jest z nim w porządku, to awaria może być spowodowana zwarciem w cewce indukcyjnej lub awarią transformatora wtórnego, co należy sprawdzić za pomocą multimetru. Jeśli w tych modułach zostanie znaleziona usterka, należy je wymienić lub przewinąć do specjalisty.

Nadmierny pobór prądu, nawet gdy urządzenie nie jest obciążone, najczęściej powoduje zwarcie międzyzwojowe w jednym z transformatorów. W takim przypadku nie będziesz w stanie samodzielnie ich naprawić. Konieczne jest zabranie transformatora do urządzenia głównego w celu przewinięcia.

Dzieje się tak, jeśli spadki napięcia w sieci... Aby pozbyć się przywierania elektrody do spawanych części, musisz poprawnie wybrać i skonfigurować tryb spawania (zgodnie z instrukcją urządzenia). Ponadto napięcie w sieci może opadać, jeśli urządzenie jest podłączone do przedłużacza o małym przekroju przewodu (mniej niż 2,5 mm 2).

Często zdarza się, że spadek napięcia powoduje sklejanie się elektrody podczas używania zbyt długiej listwy zasilającej. W takim przypadku problem rozwiązuje się, podłączając falownik do generatora.

Jeśli wskaźnik jest włączony, oznacza to przegrzanie głównych modułów urządzenia. Ponadto urządzenie może się samoczynnie wyłączyć, co wskazuje: zadziałanie zabezpieczenia termicznego,... Aby te przerwy w pracy urządzenia nie wystąpiły w przyszłości, ponownie konieczne jest przestrzeganie prawidłowego trybu czasu trwania włączenia (DC). Np. jeśli cykl pracy = 70%, to urządzenie powinno pracować w następującym trybie: po 7 minutach pracy urządzenie będzie miało 3 minuty na ostygnięcie.

W rzeczywistości może być wiele różnych awarii i przyczyn, które je powodują, i trudno je wszystkie wymienić. Dlatego lepiej od razu zrozumieć, jaki algorytm jest używany do diagnozowania falownika spawalniczego w poszukiwaniu usterek.Możesz dowiedzieć się, jak urządzenie jest diagnozowane, oglądając poniższy film szkoleniowy.

Naprawa falowników spawalniczych, pomimo swojej złożoności, w większości przypadków można wykonać samodzielnie. A jeśli dobrze rozumiesz konstrukcję takich urządzeń i masz pojęcie, co jest bardziej prawdopodobne, możesz z powodzeniem zoptymalizować koszt profesjonalnej obsługi.

Wymiana podzespołów radiowych w procesie naprawy falownika spawalniczego

Głównym celem każdego falownika jest wytwarzanie bezpośredniego prądu spawania, który uzyskuje się poprzez prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości. Zastosowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, konwertowanego przez specjalny moduł falownika z sieci rektyfikowanej, wynika z faktu, że siłę takiego prądu można skutecznie zwiększyć do wymaganej wartości za pomocą kompaktowego transformatora. To właśnie ta zasada leżąca u podstaw działania falownika umożliwia takiemu sprzętowi uzyskanie kompaktowych rozmiarów z wysoką wydajnością.

Schemat funkcjonalny falownika spawalniczego

Schemat falownika spawalniczego, który określa jego parametry techniczne, obejmuje następujące główne elementy:

• pierwotny zespół prostowniczy, który oparty jest na mostku diodowym (zadaniem takiego zespołu jest prostowanie prądu przemiennego pochodzącego ze standardowej sieci elektrycznej);
• jednostka inwertera, której głównym elementem jest zespół tranzystorów (za pomocą tej jednostki prąd stały dostarczany na jego wejście jest przekształcany w prąd przemienny, którego częstotliwość wynosi 50–100 kHz);
• transformator obniżający wysoką częstotliwość, na którym poprzez obniżenie napięcia wejściowego znacznie wzrasta siła prądu wyjściowego (ze względu na zasadę transformacji wysokiej częstotliwości można wygenerować prąd na wyjściu takiego urządzenia, którego siła sięga 200-250 A);
• prostownik wyjściowy zmontowany w oparciu o diody mocy (zadaniem tej jednostki inwerterowej jest prostowanie prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, który jest niezbędny do spawania).

Obwód falownika spawalniczego zawiera szereg innych elementów, które poprawiają jego działanie i funkcjonalność, ale głównymi są te wymienione powyżej.