Naprawa sondy Gnb zrób to sam

Naprawiamy sondy do systemów lokalizacyjnych DigiTrak (Digital Control, Inc.) oraz Ditch Witch Subsite (CMW).
Wyślij nam zepsutą sondę, a my zwrócimy Ci ją w dobrym stanie!

• Wyślij nam swoją uszkodzoną sondę, a my odeślemy ją w stanie gotowości do pracy!
• Większość sond można naprawić, nawet jeśli są poważnie uszkodzone!
• Zaufaj profesjonalistom, a pomożemy Ci zaoszczędzić pieniądze!
• Płacisz tylko za pozytywne wyniki!

• 100 dni gwarancji
  do sond regenerowanych
• Nie więcej niż 10 dni na naprawę od momentu otrzymania sondy

• 1 Zostaw zgłoszenie, a my bezpłatnie odbierzemy Twoją sondę do naprawy
• 2 Zapłać za naprawy w razie potrzeby, aby uzyskać sondę
• 3 Wyślij wszystkie uszkodzone sondy na raz i zapłać za ich naprawę w razie potrzeby

• Jeśli twoja sonda jest zepsuta
  nie potrzebujesz - kupimy od Ciebie!
• Jeśli masz taką potrzebę, możesz również zakupić u nas sondę regenerowaną z udzieloną przez nas gwarancją!

Sprawdź koszt naprawy lub zakupu sondy od naszych specjalistów

Nasza organizacja świadczy usługi naprawy i konserwacji takich systemów lokalizacji jak Mark III, Mark IV, Mark V, LT, Eclipse, SE, F2, F5, a także Ditch Witch SubSite 750752 Tracker.

• Regulacja i zapobieganie lokalizatorom
• Wymiana okularów, przycisków i joysticków
• Wymiana wyświetlacza
• Naprawa elementów elektronicznych lokalizatorów i repeaterów
• Regeneracja uszkodzeń mechanicznych kadłubów
• Przywrócenie telemetrii (komunikacji) pomiędzy lokalizatorem a przemiennikiem

• Gwarancja 180 dni na wszystkie prace
• Naprawa przeprowadzana jest dopiero po zdiagnozowaniu usterki i uzgodnieniu z klientem warunków i ceny naprawy
• Dbamy o dostawę sprzętu.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Cenimy Twój czas i jesteśmy gotowi zaoferować usługę wymiany wadliwego lokalizatora Mark 3 lub Mark 5 na działający w ciągu trzech dni roboczych.

Baterie, akumulatory i ładowarki sond do systemów lokalizacyjnych
i zdalne wyświetlacze DigiTrak (Digital Control, Inc.) i Ditch Witch Subsite (CMW)

• Oryginalne amerykańskie baterie - baterie SuperCell
• Markowe odpowiedniki baterii SuperCell
• Baterie niklowo-kadmowe do systemów lokalizacji i zdalnych wyświetlaczy (repeatery)
• Ładowarki do systemów lokalizacji i zdalnych wyświetlaczy (repeatery)

Nie trać cennego czasu na wymianę baterii!
Zadzwoń do nas! Zawsze dostępne!

Kupując nasze baterie, akumulatory i ładowarki, otrzymujesz oryginalną jakość za połowę ceny!

DigiTrak (Digital Control, Inc.) i Ditch Witch Subsite (CMW)
lokalizatory, sondy, repeatery, ładowarki, obudowy.

• Duży wybór nowego i używanego sprzętu lokalizacyjnego
• Na cały używany sprzęt udzielamy gwarancji
• Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się o dostępności lub zamówić interesujący Cię sprzęt

• Zadzwoń lub wyślij zdjęcie i opis swojego sprzętu
• Jeśli zgadzasz się ze wstępną oceną, prześlij nam sprzęt do sprawdzenia przez naszych ekspertów
• Jeśli ostateczna cena Ci nie odpowiada, zwrócimy sprzęt na nasz koszt.

Aby sprzedać zepsutą sondę, zapytaj o cenę i wyślij sondę do nas

Centrum Badawczo-Produkcyjne ERA to zgrany zespół wysoko wykwalifikowanych specjalistów z dużym doświadczeniem w projektowaniu, produkcji i naprawach urządzeń high-tech.

Naszym głównym zadaniem jest zapewnienie stabilnej pracy układów elektronicznych do poziomego wiercenia kierunkowego. Potwierdzeniem jakości naszej pracy jest gwarancja na wszystkie rodzaje naszej pracy i usług.

W naszej pracy na pierwszym miejscu stawiamy potrzeby klientów i sprawność realizacji zamówień.

Robimy wszystko, aby klient był zadowolony.

ul. Manufaktura, 14, "Rzędy Sprawiedliwego Handlu"

ul. Cegła Vyemki, 2 z. 509 kor. 1, pne „Park Południowy”

ul. Politechnika, 24
budynek 1L, NPO "CKTI"

Raport zaprezentowany na międzynarodowej konferencji "NO-DIG - 2010". Autor - A.L. Nagovitsyn (Rosja, Czelabińsk).

Elektroniczne sondy do poziomych wiertnic kierunkowych (HDD) zainstalowane w głowicach wiertniczych mogą pracować bezawaryjnie przez wiele lat, ale mogą zawieść nawet przy pierwszym przebiciu. Niniejsza praca poświęcona jest analizie przyczyn tak szerokiego rozłożenia w czasie bezawaryjnej pracy sond HDD, w oparciu o doświadczenia restaurowania sond serii MARK, ECLIPSE, LT firmy Digital Control Inc. oraz seria SubSite firmy Charles Machine Works Inc. Ponadto wiertacze i operatorzy jednostek HDD mogą uznać za przydatne opisanie zachowania sond w nietypowych sytuacjach. Autor rozumie, że takie wyjaśnienia nie zastąpią praktycznego doświadczenia, ale pomogą lepiej je wykorzystać i pozwolą uniknąć niepotrzebnych wydatków na zakup nowych sond.

Przyczyny awarii sond elektronicznych, sposoby rozwiązywania problemów

Konstrukcja i konstrukcja sond HDD różnych firm i serii są bardzo podobne. Zamontowana w głowicy wiertniczej sonda składa się z czujnika przechyłu osi podłużnej względem horyzontu, czujnika przechyłu („zegara”), stabilizatora impulsów, procesora mikrokontrolera oraz sterownika anteny z „anteną sferyczną”. Wszystkie elementy są wypełnione masą odporną na wilgoć i umieszczone w plastikowej obudowie, która zapewnia swobodny rozkład linii siły przemiennego pola magnetycznego „anteny” ferrytowej. Konstrukcję na przykładzie sondy serii MARK przedstawiono na rysunku 1.

Istnieją trzy główne przyczyny awarii elektronicznych sond HDD: przegrzanie, kompresja, wnikanie płynu wiertniczego do elementów jednostki elektronicznej. Czwartym powodem - stosunkowo rzadkim - jest awaria elementów jednostki elektronicznej z powodu wady produkcyjnej lub czynnika ludzkiego.

Przegrzanie sondy

Kompresja sondy

Najbardziej kardynalne jest wypełnienie szczelin głowicy wiertła materiałem izolacyjnym odpornym na ścieranie, takim jak włókno szklane, które sprawdza się przy ściskaniu i zastosowaniu gniazda o zwiększonej średnicy dla sondy. W takim przypadku wygodnie jest wyśrodkować sondę w gnieździe za pomocą standardowych środków (gumowe pierścienie) lub za pomocą dwóch zwojów taśmy izolacyjnej znajdującej się w odległości 40 ... 50 mm od końców sondy. Jeśli na ciele widoczne są ślady podłużnych szczelin, należy być przygotowanym na wczesną awarię sondy.

Jedną z opcji wzmocnienia szczelin w głowicy wiertła pokazano na rysunku 3. Grubość płyty leży na całej szerokości szczeliny (włókno szklane dobrze sprawdza się przy ściskaniu, tzn. szczeliny nie „grają”). Absolutnej szczelności nie da się osiągnąć - cienkie pęknięcia w wypełnieniu nadal będą się pojawiać, ale do środka dostanie się tylko najdrobniejsza frakcja zawiesiny płuczki wiertniczej, tj. zmniejsza się ryzyko utknięcia sondy w gnieździe. Odstęp między korpusem sondy a gniazdem w głowicy wiertła wynosi 1,5…2 mm lub więcej (przydatne ze wszystkich stron: mniejsze zużycie i brak zakleszczeń). Do wycentrowania sondy - dwa zwoje taśmy izolacyjnej lub wzmocnionej taśmy jednostronnej.

Utrata szczelności korpusu sondy – wnikanie płuczki wiertniczej do elementów zespołu elektronicznego

Możliwe są dwie przyczyny utraty szczelności: uszkodzenia mechaniczne i przegrzanie. Wizualnie utratę szczelności można przewidzieć zmieniając np. wielkość szczeliny pomiędzy obudową komory baterii a plastikową obudową (sondy serii SubSite wykorzystują połączenie gwintowe i ta metoda nie ma zastosowania). Przegrzanie prawie zawsze powoduje wypaczenie plastikowych elementów obudowy z utratą szczelności. Niebezpieczeństwo utraty szczelności tkwi w ciągłej, metodycznej elektrokorozji elementów jednostki elektronicznej. Najszybsza awaria sondy następuje, gdy płyn wiertniczy wnika do elementów IIIa, IIIb sondy.

Przedstawione w niniejszej pracy przyczyny awarii sond elektronicznych do HDD, ich przejawy oraz sposoby zapobiegania awariom, pojawiły się w wyniku wieloletnich doświadczeń w naprawach regeneracyjnych sond.Mam nadzieję, że liczba awarii sondy na podstawie zaleceń zmniejszy się, ale mam nadzieję, że nie zostanę też bez pracy: główne przyczyny awarii są zawsze zarośnięte wieloma niuansami, które nie eliminują całkowicie awarii sondy podczas pracy .

IP Nagovitsyn A.L.
Renowacja sond, naprawa i konserwacja systemów lokalizacji dla HDD. Kompleksowe rodzaje napraw i modernizacji. Przeczytaj więcej tutaj

21 metrów. Skrzyżowania..- Kabel wysokiego napięcia:, Gazociąg wysokiego ciśnienia.

Krótki przegląd działania systemu śledzenia RD7000+ w trybie indukcyjnym. Uwzględniono kompletny zestaw urządzenia, zasady działania i niektóre cechy funkcjonalne. Więcej o urządzeniu: Wszystkie lokalizatory:

Kierunkowe przewierty poziome to kontrolowana, bezwykopowa metoda układania uzbrojenia podziemnego, oparta na wykorzystaniu specjalnych wiertnic. Długość układania torów może wynosić od kilku metrów do kilku kilometrów, a średnica to ponad 1200 mm. Film przedstawia proces wiercenia: 1 - Wiercenie studni pilotowej. 2 - Sekwencyjna rozbudowa studni (poruszanie się w przeciwnym kierunku). 3 - Ciągnięcie rurociągu. Zobaczmy jak wygląda technologia poziomego wiercenia kierunkowego w formie animacji.

Wiercenie kierunkowe poziome. Wiertło domowej roboty D-140mm; dł.-9 m.

Kto służył w wojsku, nie śmieje się w cyrku.

Film opowiada o głównych etapach bezwykopowego układania komunikacji metodą HDD. Spawanie rur polietylenowych. Firma budowlana Drilling and Communications LLC specjalizuje się w pracach budowlano-remontowych w zakresie uzbrojenia podziemnego metodą HDD. Korzystamy z wysokiej jakości wiertnic ROBBINS HDD, które sprawdziły się w terenie. Główną działalnością firmy jest bezwykopowe układanie łączności inżynierskiej metodą poziomego wiercenia kierunkowego. Technologia HDD pozwala na układanie komunikacji pod istniejącymi autostradami, liniami kolejowymi, rzekami i innymi barierami, gdzie otwarta metoda układania sieci jest niemożliwa.

Numer referencyjny #21518 – 2015 DigiTrak F2 DigiTrak F2 Pakiet wyposażenia lokalizacyjnego zawiera: - Lokalizator DigiTrak F2 - Wyświetlacz DigiTrak FSD - DigiTrak FX12 Sonde Broker, Twoje internetowe źródło nowych i używanych urządzeń do wiercenia kierunkowego.

Burmashservice wykonuje horyzontalne lub poziome odwierty kierunkowe w Moskwie i przyległych regionach (Jarosław, Włodzimierz, Riazań, Tuła, Kaługa, Smoleńsk, Twer). Detale:

wiercenie poziome nakłucie skrzyni pod jezdnię Montaż rurociągu bez wykopów HDD 360

tel 89119247172 wiertnica pozioma skrzynia na nakłucie pod drogą Instalacja rurociągu bez wykopów HDD

Jesteś tu » Forum – chcę rozpocząć wiercenie » Pchli targ » Naprawa lokalizacji HDD, sond, lokalizatorów

• tel. 8-919-331-78-78
  IP NAGOVITSYN

  • Kierunkowe przewierty horyzontalne (w skrócie HDD) to zaawansowana technologia, która umożliwia układanie rurociągów komunikacyjnych pod ziemią bez wykopów. HDD odbywa się pod kontrolą precyzyjnych systemów lokalizacyjnych, co umożliwia omijanie podziemnych przeszkód i układanie rurociągu po określonej trajektorii. Niestety czasami ten sprzęt się psuje, a ponieważ kosztuje dużo pieniędzy (szczególnie w sytuacji kryzysowej), rozsądnym wyborem byłoby naprawienie systemu lokalizacji zamiast kupowania nowego. Istnieje wiele firm zajmujących się naprawą i konserwacją systemów lokalizacji HDD, jednak naprawę drogiego sprzętu należy powierzyć zaufanym firmom, które zatrudniają wysoko wykwalifikowanych specjalistów z dużym doświadczeniem w projektowaniu, produkcji i naprawie sprzętu high-tech. Takie firmy ponoszą zobowiązania gwarancyjne i w każdej chwili będą w stanie doradzić w zakresie sprzętu lokalizacyjnego.

    Więcej szczegółowych informacji można znaleźć na oficjalnej stronie internetowej SPC ERA LLC lub dzwoniąc pod numer 8 800 500 23 64

    Powierz swój sprzęt profesjonalistom.

    Ile to kosztuje i jak szybko naprawisz sondę o podwójnej częstotliwości do lokalizacji Eclipse?

    Powiedz, ile będzie kosztować naprawa repeatera systemu lokalizacji digitruck SE i wymiana baterii w odbiorniku?

    Musimy naprawić żółtą sondę systemu lokalizacji digitrak mark 5. Ile będzie kosztować naprawa?

    Sonda lawendowa z lokalizacji Eclipse zepsuła się, czy podejmiesz się naprawy? Ile to będzie kosztować?

    Pomóż mi to rozgryźć, mamy lokalizację sns 200 pro, repeater i odbiornik okresowo tracą ze sobą kontakt. Czy możesz zdiagnozować i naprawić ten system lokalizacji?

    Zainteresowany naprawą lokalizacji digitruck f2, odbiornik jest zepsuty, możesz go naprawić? Ile będzie kosztować naprawa?

    Dobry dzień. Jeśli zajmujesz się HDD, to myślę, że nasza oferta Cię zainteresuje, ponieważ dobra i niezawodna lokalizacja to gwarancja wysokiej jakości i terminowości pracy.

    Oferujemy:

    • Odzyskiwanie sond do systemów nawigacyjnych (systemy lokalizacji) HDD z wszelkiego rodzaju uszkodzeniami
    • Naprawa systemów lokalizacyjnych MARK, ECLIPSE, SubSiteComplex rodzaje napraw: sondy (nadajniki) do radarów podpowierzchniowych „MARK-III”, „MARK-IV”, „MARK-V” (system pozycjonowania „Digi Trak” firmy „DIGITAL CONTROL Inc”), sondy do systemy lokalizacji ECLIPSE, sondy do systemu lokalizacji SubSite 750/752 Tracker, a także do systemów lokalizacji SpotDTec, LT, SE, F2 i F5.
    • Modernizacja - zmniejszenie poboru prądu z akumulatorów o 20-50% przy zachowaniu mocy sondy.Dodatkowo przy naprawie sond Sondy DT („żółte”) można zaktualizować do sond DX („czerwone”) pod względem mocy przy zachowaniu niskiego poboru prądu sond DT.
    • Oferujemy również: Baterie niklowo-kadmowe do systemów lokalizacji serii MARK, Eclipse i LT - Baterie litowe do systemów lokalizacji serii SE, F2 i F5 - Ładowarki do baterii systemów lokalizacji serii MARK, Eclipse i LT Wydajne i ekonomiczne sondy o nieprzerwanym czasie pracy z kompletu baterii do pięciu dni.

    Z poważaniem ,
    Czelabińsk, +7 926 532-09-40 (24 godziny)
    IP Nagowicyn.

    Przewierty kierunkowe poziome (HDD) to metoda układania rur i kabli bez kopania rowów, wykonywana zwykle pod drogami i liniami kolejowymi. Do realizacji tej metody wykorzystuje się specjalny sprzęt, w skład którego wchodzą wiertnice kierunkowe. Za pomocą takich instalacji prace prowadzone są w 90% pod ziemią.

    Metoda wiercenia poziomego to nowoczesny sposób układania rurociągów o różnym przeznaczeniu.

    Metoda poziomego wiercenia kierunkowego jest dziś uważana za bardzo popularną. Przede wszystkim wynika to z faktu, że zastosowanie tej metody umożliwia 2,5–3-krotne obniżenie kosztów finansowych układania rurociągu.

    Rozważ główne zadania wykonywane za pomocą tej metody:

    • układanie rur, które będą służyć jako obudowa ochronna (obudowa) dla różnych kabli zasilających;
    • Technologia HDD pozwala na bezwykopową instalację rurociągów transportujących wodę pitną lub ścieki.

    Ważny! Przebicie pod torami kolejowymi lub drogowymi jest jedyną opcją instalacji komunikacji bez kopania tradycyjnego rowu.

    Przebicie dysku twardego pod drogą lub inną konstrukcją inżynierską pozwala na zachowanie naturalnego krajobrazu, co również jest ważną zaletą. Rozważ inne zalety HDD:

    • oprócz kosztów finansowych zmniejszają się również koszty pracy, ponieważ główną pracę wykonuje specjalny sprzęt;
    • za pomocą przebicia HDD można ułożyć rurociąg lub kanał kablowy nie tylko pod trasami transportowymi, ale także pod zbiornikami wodnymi.
    • bo taka praca nie wymaga dużej liczby osób. Z reguły wystarczy mały zespół 3-5 osób.

    Taka praca nie wymaga dużo miejsca, a otaczający krajobraz nie zostanie zepsuty.

    Wiercenie odwiertów poziomych można słusznie uznać za unikalną metodę, której technologia eliminuje szkody dla środowiska i obniża koszty pracy, a także koszty gotówkowe.

    Cały sprzęt używany do wiercenia HDD dzieli się na kilka głównych odmian:

    • Wiertarka pozioma HDD;
    • system lokalizacji do wiercenia;
    • drobne akcesoria (wsporniki, zaciski itp.).

    Do zorganizowania kontroli nad wiertłem niezbędny jest system lokalizacji do wykonywania odwiertów poziomych. Jest to bardzo ważne, ponieważ podczas pracy siewnik znajduje się w glebie, czyli poza widoczną strefą. Taki system zabezpiecza wiertło przed kolizją z różnymi przeszkodami, które mogą uszkodzić sprzęt wiertniczy.

    System geolokalizacji do kontroli przepływu pracy wyposażony jest w mini sondę, która jest niezbędna do śledzenia wskaźników geolokalizacji podczas wiercenia. Minisondę montuje się na głowicy wiertła i na maszynie. Dane przesyłane przez sondę przesyłane są do operatora, który koryguje przepływ pracy.

    Należy zauważyć, że sprzęt HDD jest dość drogi i należy do sprzętu profesjonalnego. Wiertnica pozioma (UGB) może mieć inną konfigurację, jednak wszystkie takie maszyny składają się z następujących elementów konstrukcyjnych:

    Sprzęt HDD jest profesjonalny i kosztowny

    Część funkcjonalna UGNB składa się z trzech głównych elementów:

    • element wiertniczy;
    • wąż doprowadzający wodę do elementu wiertniczego (jest to konieczne do schłodzenia wiertarki);
    • panel sterowania.

    Wszystkie UGNB są klasyfikowane według jednego głównego wskaźnika - granicznej siły przeciągania. Inne cechy tych maszyn to:

    • wskaźniki przekroju kanału, które taka maszyna może wykonać;
    • maksymalna długość kanału;
    • tempo zużycia betonitu (l/min);
    • zastosowanie metody wiercenia poziomego uwzględnia również maksymalny możliwy promień gięcia żerdzi wiertniczych. Ten wskaźnik jest uważany za bardzo ważny, ponieważ wpływa na mobilność wiertnicy i jej zdolność do omijania różnych przeszkód.

    Wyposażenie wtórne obejmuje następujące urządzenia:

    • elementy mocujące;
    • adaptery;
    • ekspandery;
    • wyposażenie pomp;
    • generatory zasilane energią elektryczną;
    • urządzenia oświetleniowe.

    Wiertnica pozioma musi być dobrana prawidłowo, zgodnie ze wszystkimi wymienionymi powyżej czynnikami.

    Wiercenie poziome polega na nakłuciu wykonywanym przez profesjonalny sprzęt. Jednak przed rozpoczęciem wiercenia pod drogą konieczne jest przeprowadzenie prac przygotowawczych.

    Wiercenie poziome wymaga prac przygotowawczych

    Przede wszystkim należy przygotować płaską powierzchnię pod wiertnicę. Aby to zrobić, konieczne jest wypoziomowanie terenu, który powinien mieć przybliżony rozmiar 10x15 m. Ponadto w niektórych szczególnych sytuacjach konieczne jest przygotowanie obejścia kompleksu wiertniczego.

    Ważny! Przygotowany teren należy odgrodzić taśmą ostrzegawczą. Jest to konieczne, aby wykluczyć przedostanie się na terytorium osób nieuprawnionych. Taka taśma jest montowana na wysokości około 80 cm nad ziemią.

    W miejscu odwiertu przygotowywany jest teren pod sprzęt wiertniczy. Po przygotowaniu miejsca konieczne jest zainstalowanie sprzętu wiertniczego i umieszczenie go w odpowiedniej pozycji do nakłucia.

    Dodatkowo warto zakotwiczyć płytę bazową pod sprzęt. To wydarzenie odbywa się za pomocą ślimaków. Następnie należy dostosować kąt wejścia wiertła w ziemię.

    Nakłuwanie metodą wierceń kierunkowych poziomych HDD przeprowadza się z uwzględnieniem zasad bezpieczeństwa, a także wszystkich niezbędnych przepisów budowlanych. W procesie wiercenia stosowany jest specjalny roztwór bentonitu. Urządzenie przygotowujące to rozwiązanie powinno znajdować się z boku horyzontalnej wiertnicy kierunkowej. Odległość między UGNB a instalacją do przygotowania bentonitu musi wynosić co najmniej 10 m. Zaprawa bentonitowa spełnia następujące funkcje:

    • dobre wzmocnienie ścian kanału;
    • a także to rozwiązanie pomaga usunąć brud z kanału.

    W punktach wejścia i wyjścia z kanału zaleca się wyposażenie w specjalne doły, do których będzie odprowadzany nadmiar roztworu. Ponadto konieczne jest nawiązanie stałej łączności radiowej pomiędzy kierownikiem procesu wiercenia a operatorami sprzętu.

    Zastanów się, co jeszcze należy zrobić w procesie przygotowania do wiercenia poziomego HDD:

    • określić miejsca, w których przebiega komunikacja podziemna, aby nie zranić ich podczas wiercenia;
    • zbadaj skład gleby i jej cechy. Jest to konieczne, aby wybrać optymalną trasę wiercenia.

    W miejscu wkłucia powinno znajdować się niewielkie zagłębienie wypełnione zaprawą bentonitową.

    Po wykonaniu wszystkich prac przygotowawczych można przystąpić bezpośrednio do układania rur metodą poziomego wiercenia kierunkowego. Aby to zrobić, wiertnica znajduje się we właściwym miejscu. Następnie musisz wykonać test (dobrze pilot). Przekrój takiej studni powinien wynosić około 100 mm.

    Podczas układania studni pilotowej pod torami kolejowymi lub drogą ruch elementu wiertniczego musi być kontrolowany przez system geolokalizacji. Bez takiego systemu lub w przypadku jego awarii zabronione jest prowadzenie prac bezwykopowych.

    Początkowa pozycja głowicy wiertła wynosi z reguły 10–20° względem horyzontu. Kąt ten powinien stale maleć w zależności od głębokości zanurzenia. Po osiągnięciu wymaganej głębokości do ułożenia rurociągu metodą HDD wiercenie odbywa się w płaszczyźnie poziomej. Podczas wiercenia dopuszcza się korekty ruchu końcówki wiertła. Korekta ruchu wiertła jest przeprowadzana, jeśli odbiega od określonej trajektorii. Wyznaczenie odchylenia od pożądanej trajektorii odbywa się za pomocą systemu pozycjonowania.

    Metoda nakłuwania polega na sprawdzaniu pozycji wiertła przez system geolokalizacyjny co 3 m. Po przejściu przez pewien punkt głowica wiertła zaczyna się poruszać w górę, co umożliwia jej dotarcie do punktu wyjścia. Wyjście z ziemi (a także wejście) należy wcześniej obliczyć i przeprowadzić pod ściśle określonym kątem.

    Studnię pilotową należy rozbudować, odbywa się to za pomocą specjalnego urządzenia - rimmera

    W kolejnym etapie układania rur pod drogą konieczne jest poszerzenie kanału pilotowego. Aby to zrobić, głowica wiertła jest demontowana, a na jej miejscu instalowane jest specjalne urządzenie, obcinacz. Obrzynarka to element konstrukcyjny stosowany przy układaniu rur metodą HDD, który pełni funkcję poszerzenia kanału pilotowego. Warto zauważyć, że rimmer jest ekspanderem działającym odwrotnie (rozciąga się od wyjścia kanału do jego wejścia).

    Biorąc pod uwagę technologię wiercenia HDD, w celu uzyskania wymaganych wskaźników średnicy, ekspansję wykonuje się od jednego do kilku razy. Liczba rozszerzeń zależy od średnicy przyszłej studni.

    Wiercenie poziome można przeprowadzić również w trudnych warunkach (zła gleba, obfitość przeszkód na ścieżce siewnika itp.). W takim przypadku prace związane z poszerzeniem studni są prowadzone przed ułożeniem niezbędnej komunikacji w kanale. Ponadto warto zauważyć, że wszystkie prace należy wykonywać przy użyciu chłodziwa. Wynika to z faktu, że sprzęt do geolokalizacji jest bardzo wrażliwy na podwyższone temperatury. Przebicie drogi to poważne przedsięwzięcie, które trzeba przemyśleć od początku do końca.

    Jest jeszcze jeden ważny czynnik, który należy przewidzieć - zrzucanie gleby. Przebicie pod drogą metodą HDD powinno również uwzględniać fakt, że przed wciągnięciem do studni rur plastikowych lub metalowych należy je podłączyć. Projekt musi być bezpiecznie połączony, w przeciwnym razie mogą pojawić się problemy.Ponadto, przy wyłączonym sprzęcie wiertniczym, ekspander pierścieniowy jest zadokowany do prętów. Następnie za pomocą obrotowego krętlika łączy się niezbędna komunikacja. Dokowanie będzie wymagało specjalnego elementu przejściowego lub innego możliwego urządzenia.

    Pomocna informacja! Metoda HDD uwzględnia wybór części dylatacyjnej według następującego obliczenia: kanał musi być o 25% większy niż ciągnięty rurociąg. Jeśli komunikacja jest ułożona z izolacją termiczną, kanał powinien być o 50% większy.

    Gotowy kanał powinien być o około jedną czwartą szerszy niż rura

    Jeśli wskaźniki ciśnienia wewnątrz kanału są duże, roztwór bentonitu równomiernie wypełnia przestrzeń między zewnętrzną ścianą rury a wewnętrzną ścianą studni. Po stwardnieniu zaprawy bentonitowej wyklucza się osiadanie gruntu.

    Najpierw wykonuje się przebicie pod torami kolejowymi lub drogowymi. Następnie studnia jest rozszerzana do pożądanej średnicy. W trzecim etapie rury układane są metodą HDD.

    Odbywa się to po prostu: rurociąg jest dokręcany wraz z ostatnim kołem rozprężnym. Komunikacja jest mocowana do ekspandera za pomocą specjalnych uchwytów łączących lub krętlika.

    Przewód jest wstępnie przeciągany przez gotowy kanał. Jest to konieczne podczas organizowania okablowania w komunikacji. W takim przypadku konstrukcja rurociągu będzie służyć jako obudowa ochronna, która chroni okablowanie w ziemi przed uszkodzeniem.

    Technologia ta pozwala szybko, niezawodnie i ekonomicznie przeciągnąć rurociąg przez ziemię bez organizacji wykopów, które z reguły wykonywane są ręcznie. Po ułożeniu rurociągu HDD można go uznać za ukończony. Na koniec konieczne jest opróżnienie wiertni i innego sprzętu z miejsca pracy.