Naprawa elektrycznego maszynki do mięsa zrób to sam

Podczas przewijania mięsa średniej wielkości kość przypadkowo dostała się do maszynki do mięsa, po czym zaczęła buczeć, ale przestała się obracać.

Maszynę do mięsa można łatwo i prosto zdemontować, do tego trzeba zwykłym śrubokrętem krzyżakowym odkręcić cztery śruby w dolnej części korpusu, po czym bardzo łatwo zdjąć obudowę. Następnie usuwamy duże koło zębate, podnosząc i usuwając dzieloną podkładkę blokującą przed nimi.

Kiedy zbadałem sprzęt, zauważyłem, że wiele plastikowych zębów jest startych. Musiałem to zmienić, bo nie chciałem płacić 500 zł za nowy sprzęt, wydrukowałem go na drukarce 3D. Po złożeniu w odwrotnej kolejności wszystko działa.

Po włożeniu krakersów do maszynki do mięsa zaczęła trzeszczeć i po pewnym czasie przestała się obracać, musiałem ją ostrożnie rozebrać, aby zidentyfikować i naprawić usterkę.

Demontaż jest dość prosty, najpierw zdejmujemy przedni szary panel zatrzaskowy od dołu, następnie odkręcamy pięć śrub i rozdzielamy połówki. Teraz wyraźnie widać obudowę silnika i skrzyni biegów

Odkręcamy cztery śruby na obudowie skrzyni biegów i otwieramy ją. Widzimy złamane zęby na największym biegu. Nie mogłem ich znaleźć w sprzedaży, dlatego pożyczyłem je z maszynki do mięsa VITEK, choć musiałem trochę naostrzyć oś sześciokąta i usiąść przy ślimaku.

Maszynka do mięsa wydaje się działać, ale jednocześnie wydaje obcy hałas, a czasem pęka, wcześniej takich dźwięków nie było.

Aby naprawić maszynkę do mięsa, będziesz musiał ustalić źródło problemu i zdemontować elektryczną maszynkę do mielenia mięsa.Najpierw odkręć śruby, które na poniższych rysunkach oznaczone są czerwonymi strzałkami.

Wideo (kliknij, aby odtworzyć).

Teraz dzielimy nasz obiekt demontażu na dwie części i widzimy, że składa się on z dwóch głównych elementów: skrzyni biegów, w której zamontowane są plastikowe koła zębate oraz silnika elektrycznego, dzięki któremu wykonywane są ruchy obrotowe.

Teraz możesz zdemontować skrzynię biegów, aby sprawdzić biegi i silnik.

Następnie zdejmij pokrywę skrzyni biegów. Plastikowe koła zębate są zamontowane na osobnym wsporniku. Zapamiętaj położenie kół zębatych, a jeszcze lepiej zrób im zdjęcie, jeśli różnią się od naszego wizerunku.

Po zdemontowaniu kół zębatych z drążków i sprawdzeniu ich, na najmniejszym z nich stwierdziłem pęknięcia plastikowych zębów. Awaria jest nieprzyjemna, ponieważ aby naprawić maszynkę do mięsa, trzeba będzie wymienić przekładnię, ale nie będzie tak łatwo ją znaleźć, ponieważ trzeba będzie znaleźć albo dokładnie tę samą martwą maszynę, albo zamówić jej produkcję u znajomego operator maszyny. Nadal można próbować zamawiać z Chin różne zestawy z podobnymi elementami, ale nie to, że je dostaniesz.

W wielu modelach sprzęgło jest obliczonym słabym ogniwem, które musi pęknąć jako pierwsze po zablokowaniu mechanizmu, aby koła zębate skrzyni biegów i silnika elektrycznego pozostały nienaruszone. Ta tuleja zrywa się dopiero przy wystarczająco mocnym zacięciu. Takie zabezpieczenie dotyczy maszynek do mięsa prawie wszystkich firm, w których koła zębate skrzyni biegów wykonane są z tworzywa sztucznego. Przeciążony w niektórych modelach może połamać zęby skrzyni biegów. Doprowadzi to do droższych napraw. W takim przypadku możesz zmienić specjalny rękaw własnymi rękami, który zwykle jest w magazynie.

Elektryczna maszynka do mielenia mięsa Zelmer jest oczywiście wygodniejsza w naszym gospodarstwie domowym w porównaniu z prostą maszynką do mielenia mięsa.

Obwód elektryczny maszynki do mięsa można przypisać prostszym obwodom.

elektryczna maszynka do mielenia mięsa selmer

Jak każde urządzenie gospodarstwa domowego, maszynka do mięsa ma swoje własne przyczyny awarii:

• przedwczesna opieka;
• wzrost mocy;
• uszkodzenie mechaniczne

i z innych powodów. Co można przypisać przedwczesnej opiece? - powiedzmy słabe ostrzenie ostrza noży. W tym przykładzie obciążony jest zarówno silnik elektryczny maszynki do mielenia mięsa, jak i obwód elektryczny maszynki do mielenia mięsa, w wyniku czego może wystąpić awaria zarówno samego silnika elektrycznego, jak i kondensatora w obwodzie elektrycznym maszynki do mielenia mięsa.

Nie możesz wymienić wszystkich powodów. Załóżmy, że zimą kupiłeś maszynkę do mięsa, przyniosłeś ją do domu i od razu ją podłączyłeś. Kondensacja utworzyła się na uzwojeniach stojana w ciepłym pomieszczeniu - podłączyłeś go i silnik elektryczny maszynki do mielenia mięsa natychmiast się spalił. Niejako na prawidłowe korzystanie z urządzeń gospodarstwa domowego należy również zwrócić uwagę.

Część mechaniczną elektrycznej maszynki do mięsa pokazano na rys.1.

Nie ma potrzeby dalszych wyjaśnień w tej części. W odpowiednim czasie należy monitorować część tnącą noża, a także monitorować ruszt, aby nie zatykał się ścięgnami z mięsa.

Na zdjęciu silnik elektryczny maszynki do mięsa Zelmer wraz ze skrzynią biegów.

W tej jednostce przyczyną awarii może być zarówno awaria samego silnika elektrycznego, jak i zużycie przekładni.

Rozważ obwód elektryczny maszynki do mięsa Zelmer bez dodatkowych elementów na ryc. 2, wyjaśnione zostaną w tym temacie główne przyczyny awarii elektrycznej maszynki do mięsa, takie jak:

Dwa uzwojenia stojana silnika elektrycznego są przesunięte względem siebie o dziewięćdziesiąt stopni. Prąd w uzwojeniu B różni się fazą od prądu w uzwojeniu A, dzięki tej różnicy zapewniony jest początkowy rozruch wirnika.

Różnica prądów dwóch uzwojeń stojana jest tworzona przez kondensator, a mianowicie wartość prądu uzwojenia B będzie większa w porównaniu z uzwojeniem A. Oznacza to, że kondensator w obwodzie elektrycznym służy tutaj do zapewnienia początkowego przyspieszenia wirnik.

Silnik elektryczny maszynki do mielenia mięsa jest asynchroniczny, którego prędkość wirnika jest opóźniona w stosunku do prędkości obrotowej pola magnetycznego stojana.

Rozważ niektóre przyczyny nieprawidłowego działania elektrycznej maszynki do mięsa. Na przykład przeprowadzona przez Ciebie diagnostyka znalazła wadliwy kondensator. Jak wybrać odpowiedni kondensator?

Tolerancja odchyleń pojemności kondensatora nie jest ważna, ponieważ odchylenia kondensatorów są nieznaczne. Ważnymi cechami są pojemność samego kondensatora i nominalna wartość napięcia kondensatora.

Kolejną przyczyną awarii jest spalenie silnika elektrycznego. Przy takiej awarii łatwiej jest wymienić sam silnik elektryczny, jeśli sam koszt jest bardziej akceptowalny przy zakupie.

Te części są dostępne w sklepie radiowym. Jeśli potrzebny kondensator nie jest dostępny w sprzedaży, pojemność potrzebnego kondensatora można wybrać z dwóch oddzielnych pojemników, powiedzmy dwóch kondensatorów. W tym przykładzie, aby zwiększyć całkowitą pojemność, dwa kondensatory są połączone równolegle.

Drobne przyczyny niepowodzenia obejmują:

• pęknięcie przewodu kabla sieciowego u podstawy wtyczki;
• zerwanie żyły kabla sieciowego na całej jego długości

Można przeprowadzić ogólną diagnostykę wszystkich połączeń - sondą. Diagnostykę silnika elektrycznego przeprowadza omomierz lub multimetr, nastawiony wcześniej na pomiar rezystancji uzwojeń stojana silnika elektrycznego.

Łatwo się domyślić: wewnątrz maszynki do mięsa znajduje się silnik elektryczny, uzupełniony o obwód regulacji prędkości obrotowej. Jeśli odłożymy na bok przypadki, gdy konieczna jest wymiana tulei ochronnej, sprzęgła, naprawa maszynki do mięsa zrób to sam dotyczy znajomości teorii i praktyki działania silników prądu przemiennego.W silnikach elektrycznych konstrukcje kolektorów są częściej wykorzystywane przez elektronikę użytkową, w przemyśle dominują asynchroniczne. Początkujący zapytają, skąd autorzy czerpali informacje. Odpowiadamy: według działu serwisowego Ariston, od lat 90. ubiegłego wieku silniki kolektorowe zastępują silniki asynchroniczne w segmencie krajowym. Dziś odsetek tych pierwszych sięga łącznie 85. W tej pozytywnej nucie zacznijmy nasze rozważania na temat maszyn elektrycznych prądu przemiennego i metod sterowania.

Często słyszy się stwierdzenie: silniki kolektorowe pracują równie dobrze na AC i DC. Powiedzmy więcej: prąd przemienny traci część mocy, przechodząc przez dławiki stojana i wirnika, indukcyjność próbuje opóźnić częstotliwość. 50 Hz to za dużo dla prostej cewki z drutu z izolacją lakierniczą. Często uzwojenia stojana wyprowadzają każde z osobna, tyle ile jest. Możesz poprosić o jeden. Moc cierpi, straty maleją, osiągając minimalny rozmiar.

Jak łatwo jest sterować silnikiem asynchronicznym. Maszynki do mięsa mają dwie metody:

• Zmiana amplitudy napięcia zasilania.
• Przełączanie uzwojeń.

Oczywiste jest, że pierwsza metoda wymaga włączenia dodatkowych elementów do obwodu. Chciałbym to zauważyć! Zdarzyło mi się przeczytać na forum o krajowym regulatorze prędkości silnika asynchronicznego, jakby były tylko rezystory. Autor zasugerował obecność rezystancyjnego dzielnika napięcia. Ale! Gdy element aktywny pracuje w trybie liniowym – większość regulatorów zbudowana jest z tyrystorów – rezystancja jest daleka od nieskończoności lub zwarcia. Umieszczają grzejniki, chroniące przełączniki półprzewodnikowe, omówimy temat poniżej. Chcemy zwrócić uwagę czytelnika: zawsze będą straty.

Nie możesz sobie poradzić z odrobiną krwi. Urządzenie do mielenia mięsa zawiera silnik z dwoma uzwojeniami, kondensator rozruchowy, wirnik jest reprezentowany przez bęben, widzimy w 100% asynchroniczny silnik z wirnikiem klatkowym typu wiewiórkowego. Spotkamy obwód z uzwojeniami przełączającymi. Następująco. Jedna cewka jest nawinięta na obwodzie, włączana przez kondensator, zapewniając pożądane przesunięcie fazowe. Drugi jest nawinięty na obwodzie pod kątem 45 stopni, pozbawiony przesunięcia fazowego. Jeden jest podzielony dwoma nierównymi uzwojeniami. Każdy może być włączany osobno, równolegle (razem). Daje trzy prędkości.

Dodajmy temat silników asynchronicznych. Instrukcja naprawy maszynki do mięsa zapomni o drobiazgu: wewnątrz uzwojeń często umieszczany jest bezpiecznik termiczny, oceniany na 135 stopni. Obce elementy są często ozdobione literą F, figura ma niewiele wspólnego z Fahrenheitem. W przeciwieństwie do transformatorów Elenberga, gdzie warkocz pisze szczerze: wewnątrz znajduje się bezpiecznik termiczny, o silnikach asynchronicznych często nie wspomina się. Zadzwoń do uzwojeń: pęka, cierpliwie sprawdzaj, czy między drutami nie ma różnych elementów. Nie jest to łatwe, zaufaj mi. Pierwszy rzut oka pokazuje tylko miedź, drugi - miedź, trzeci - widoczny jest element zabezpieczający.

Znaleziono bezpiecznik termiczny, należy go przylutować, pierścień. Po pozytywnym teście na pękanie zaopatrz się w nowy, lutuj w miejsce starego. Zgadnij, dlaczego nie możesz go skrócić? Prawidłowy! Następnym razem to nie bezpiecznik termiczny przepala się - silnik asynchroniczny, kłopoty się zwiększą. Podobne pierwiastki promieniotwórcze znajdują się w wielu produktach, nie ma specjalnych wymagań. Z pewnością na pchlim targu jest odpowiednia kopia. Uważaj na tworzenie własnych. Jak wygląda sytuacja z regulacją obrotów silników asynchronicznych. Odpowiednia jest metoda dzielenia napięcia za pomocą tyrystora, w praktyce stosuje się odcięcie prądu.

1. Napięcie zasilające jest dostarczane z pominięciem szczotek szeregowo do wirnika i stojana. Kierunek ruchu wału jest określony przez kierunek uzwojeń.
2. Prąd przepływa przez klucz tyrystorowy, kontrolowany przez sumę napięć.

Źródło powstawania sygnału przełączającego determinuje złożoność obwodu.Iskry silników kolektorów. Podczas przełączania sekcji występuje przeciwelektromotoryczna siła elektromotoryczna. Skierowany na wprost podaży. Zastosuj opinię. Poprzez kondensator do elektrody sterującej tyrystora dodawana jest dioda przeciwelektromotoryczna. Większa amplituda, mniej otwartej bramy. Silnik uruchamia się lub obciążenie rośnie - prędkość spada. Amplituda samo-EMF staje się mniejsza, prąd klucza wzrasta, silnik ponownie wchodzi w tryb. Nie trzeba dodawać, jak ważne jest utrzymywanie stałej prędkości, obwody rozwiązują wymieniony problem. Oczywiste jest, że część władzy jest stracona na kluczu, nieuniknionej zapłacie za stabilność. Poprzez zmienny rezystor można osobno regulować prędkość. Dla zainteresowanych znajdziesz tutaj dobre opcje.

Maszynka do mięsa otwiera się, zaczynamy sprawdzać silnik. Konieczny jest pomiar rezystancyjnej impedancji wejściowej. Jeśli kondensator jest widoczny w obwodzie, definiujemy go jako przerwę, błędnie to interpretują, uznając to za awarię. Aby samodzielnie naprawić maszynkę do mięsa, określ proponowany typ silnika. Tradycyjnie zbieracz, łatwo go rozpoznać, dzięki charakterystycznemu bębenkowi, połamanemu segmentami, na średnicy stykają się dwie szczotki grafitowe. Silniki asynchroniczne sprzedają opcje z klatką, wirnikiem fazowym. W pierwszym przypadku część wirująca pozbawiona jest kontaktu elektrycznego ze stojanem, źródłem zasilania, w drugim przypadku występuje para pierścieni zasilających uzwojenia wirnika.

Różnica między silnikiem asynchronicznym z wirnikiem fazowym polega na tym, że wał pozbawiony jest segmentowego bębna, nie ma pary szczotek. Naprawa elektrycznych maszynek do mielenia mięsa odbywa się w zależności od typu silników. Wejście asynchroniczne jest mimo to wywoływane. Silnik kolektora to za mało.

Dzwonimy do sekcji, obracamy wał, mierząc opór każdego kroku. Wartości muszą być równe. Proces zostaje zatrzymany - obrót zakończony. W silnikach kolektorowych stojan jest często wykonany na jednej cewce. Jest on połączony obwodem magnetycznym z wirnikiem, reprezentowanym przez rdzeń ze zwojami drutu. Naprawa maszynki do mięsa zrób to sam będzie gratisem. Nawet jeśli drut jest spalony na środku, zawsze kupuj w sklepie nową cewkę z izolacją lakieru, nawiń wymaganą objętość własnymi rękami.

Używają urządzenia składającego się z dwóch par stojaków zainstalowanych naprzeciw siebie na długiej desce. na każdej obracającej się osi. Jeden trzyma nową szpulę, drugi zwój drutu. Tutaj nakręcasz stary dławik, aby zlokalizować przerwę, ile zwojów nawija, jaka jest długość drutu. Większość ludzi używa klamki, jak stara lira korbowa, wolno używać wkrętaka, wiertarki. Określ prędkość, aby wygodnie było ciasno układać zwoje. Prowadnica z drugiej ręki prowadzi drut z boku na bok, od krawędzi do krawędzi cewki. Podsumowując, zadzwońmy do cewki, zmierzmy opór elektryczny.

Naprawa silników asynchronicznych zależy od projektu. Stojan można naprawić. Konfiguracja uzwojeń wirnika jest skomplikowana (jeśli występuje). Jeśli jednak jest dużo siły, czasu, chęci do ćwiczeń, nie da się powstrzymać mistrza. Niech dzień się skończy, silnik znów pracuje jako część maszynki do mięsa.