W szczegółach: naprawa silnika zrób to sam d 160 od prawdziwego mistrza na stronie my.housecope.com.
Dopływ wody do silnika
Demontaż i demontaż rury drenażowej
Montaż i instalacja rury drenażowej
Demontaż i demontaż pompy wodnej
Montaż i instalacja pompy wodnej
Głowica cylindra
Demontaż i demontaż głowicy cylindrów
Wymagania techniczne dotyczące części głowicy cylindrów
Zespół głowicy cylindra
Instalowanie głowicy cylindrów
Ogólne instrukcje
Uwaga dotycząca wszystkich jednostek montażowych
Uwaga dotycząca łączników i części blokujących
Informacje o łożyskach tocznych
Instrukcje pakowania dławnicy
Wymagania bezpieczeństwa
AWANS! CZĘŚCI ZAMIENNE DZ-98, T-170, T130, B-10, T-10M
TOR DT-75 (DT75)=‹75000> ustawić
WALCE 24-21-170SP/-169SP (CHAZ)=‹12500›
KOŁNIERZE 50-19-158 = ‹7900›
USZCZELKA 24-19-119SP (duża)= ‹4100›
64-12-3-02sp punkt kontrolny B-10, B-10m, T-12 = ‹350000›.
Pełna lista krajów i miast, do których dostarczane są części zamienne:
t 170, t 10, t 130, t 100 (S100, T-100), DZ-171, DZ-109 (DZ 109B), b 10, b 170, b 130 (B-130), DZ171 (DZ-171 ), Ural-4320, RDK-25, RDK-250, DEK-251, DEK-631, MKG-25.01, MKG-25BR Możesz zobaczyć w dziale: DOSTAWA»
Alicja: wysoka jakość, tanio, cena części zamiennych, T-170, T-130, B10, B-10M, DZ-98, DZ98, DT-75 gwarancja, niezawodność, niski koszt i szybka dostawa, trzeba kupić .
Niezwłocznie dostarczymy firmą transportową i oddzielnym samochodem do magazynu Kupującego, do miast krajów: • Republika Kazachstanu • Republika Białorusi • Ukraina • Republika Azerbejdżanu • Republika Kirgistanu • Republika Armenii • Republika Tadżykistanu • Gruzja • Republika Łotewska • Mongolia. Części zamienne do T 170, T 130, T 10, DZ-171: silnik D-160 (b 10, b 170, b 130, D Z171), silnik wysokoprężny D 180 (b 10, b 170, b 130, D Z171 ) , rozruch P-23U (silnik PD-23), gąsienica i łańcuch, lemiesz (łopata, łyżka, lemiesz hydrauliczny), zrywak (ząb, ząb), skrzynia biegów, kabina, pokład, do T 170, T 130, B 170B, T 10M , B 10MB. Zapchastini, zapchastkі, ehtiyat hissələri, stone tetikter, պահեստամասեր, სათადარიგო ნაწილები, rezerves daļas, қismҳoi eҳtietӣ, қosalқy bөlshekter, selbeg ed Angie, stock chastәr, rezerves daas, ismҳoi eҳtietӣ, қosalқy bөlshekter, selbeg ed Angie, stock chastәr, Reserve units, ginrésar, daly as diely, rezervni deli, części zamienne, yedek parça, części zamienne, ehtiyot qismlar, rezervni dijelovi, náhradní díly, varuosad, części zamienne, Ersatzteile, 备用零件
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Półpierścienie - to to samo. co to jest tak zwany farsz?
Ale przecież to jest powszechna prawda - popłynęła - zmień to, o co tu pytać w Internecie!?
Naprawiałem silnik „pół-pół-trzy” - nigdy nikogo na forach nie pytałem, czy zmienić opakowanie, czy nie.
Wymienione CPG + WSZYSTKIE uszczelki i uszczelnienia (w tym notoryczne uszczelnienie) + doprowadzone do pomiaru i ewentualnego wytaczania oraz skrzyni korbowej i wału korbowego + odrestaurowana głowica.
Wszystko działa jak z fabryki (pah-pah).
W twoim przypadku - myślę - wymiana szczeliwa jest OBOWIĄZKOWA, skoro wyciekło, to po co być mądrym.
Demontaż i montaż silnika D-160 D-180
Wentylator i generator
System powietrza i wydech
Turbosprężarka
Dopływ wody do silnika
Głowica cylindra
Wahacze i mechanizm dekompresora
Koło pasowe i podpora przednia
Mechanizm dystrybucji
Układ olejowy (smarowanie)
Mechanizm równoważący
Wał korbowy i tuleje
Rękawy i blok
Ogólne instrukcje
Dzień dobry, drogi gościu!
Zadaj mi jakiekolwiek pytanie dotyczące części zamiennych do wyposażenia samochodowego i ciągnikowego
i od razu ci odpowiem.
Awaria, manifestacja zewnętrzna
i powód
Narzędzia i akcesoria
Paliwo nie zapala się
(biały wydech):
Rozgrzej olej napędowy przed uruchomieniem (procedura nagrzewania, patrz paragraf 6.1.1)
Spuść osad z grubych filtrów paliwa i zbiornika paliwa. Napełnij zbiornik czystym paliwem
Klucze 17×19, 32×36, poj.
niewystarczająca kompresja spowodowana przechodzeniem gazów w zaworach lub przez pierścienie tłokowe
Sprawdź szczelność zaworów, w razie potrzeby dociśnij zawory. Wymień pierścienie tłokowe
Awaria układu paliwowego:
Wymontować wtryskiwacze i sprawdzić ich sprawność zgodnie z pkt 8.3.1.
Wymień uszkodzoną dyszę lub atomizer
Klucze 12x14, 22x24, śrubokręt, regulator dyszy lub dysza referencyjna
nie działa sekcja pompy wysokiego ciśnienia (przy obrocie wału korbowego diesla nie ma pulsującego wyrzutu paliwa z sekcji, a paliwo wypływa ciągłym strumieniem lub nie wypływa wcale)
Usuń wadliwą sekcję i napraw usterkę lub wymień dobrą sekcję
Klucze 8×10, 12×14, 17×19
powietrze w kanale pompy paliwowej i wnęce dokładnego filtra paliwa (emulsja paliwowa wydostaje się z zaworów odpowietrzających sekcji pompy paliwowej)
Klawisz 6 do zaworu odpowietrzającego, pojemnik
filtr dokładny paliwa jest zatkany (paliwo wypływa w małych ilościach z otworów zaworów odpowietrzających pompy paliwa)
Wymień wkłady filtrujące, patrz podrozdział 7.7
pompa zalewania paliwa jest uszkodzona (paliwo dostaje się do pompy zalewania, ale nie dociera do filtra dokładnego lub napływa w małych ilościach)
Wymontuj pompę, zdemontuj i umyj części w oleju napędowym. Sprawdź iw razie potrzeby wymień tłok i sprężyny zaworów. Jeśli usterka nadal występuje, wymień pompę wspomagającą.
Klucze 12×14, 17×х19, 32×36
woda w grubym filtrze paliwa
Klucz 17×19, pojemność
Awaria, manifestacja zewnętrzna
i powód
Narzędzia i akcesoria
rurociąg doprowadzający paliwo ze zbiornika do filtra zgrubnego jest zatkany (paliwo nie dostaje się do filtra)
Przepłucz lub wyczyść rurociąg
Rozrusznik (w ciągniku z ESSP) powoli obraca wał korbowy diesla lub nie działa
Patrz usterki w paragrafie 8.2.8 „Wyposażenie elektryczne”
Diesel pali
Czarny wydech - niepełnemu spalaniu paliwa, może towarzyszyć wyciek produktów niepełnego spalania paliwa w połączeniu obudowy turbiny (przekładki) z tłumikiem lub ich uwolnienie do rury wydechowej:
olej napędowy nie nagrzany (temperatura płynu chłodzącego poniżej 65 °C)
Rozgrzej silnik wysokoprężny do temperatury płynu chłodzącego od 65 do 85 °C
niskie ciśnienie powietrza doładowującego - poniżej 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm²)
Sprawdź szczelność połączeń oraz sprawność części i zespołów toru powietrza od turbosprężarki do okien wlotowych głowic. Wyeliminuj znalezione usterki.
Klucz 12×14, klucz czworokątny, przedłużenie 125 mm, wymienna główka 14
Sprawdź uszczelkę między kolektorem wydechowym a obudową turbiny i wymień w razie potrzeby.
Wypal osady żywiczne w układzie wydechowym przez długotrwałą eksploatację przy pełnym obciążeniu.
Sprawdź, czy ESP i AF filtra powietrza nie są zatkane. W przypadku maksymalnego zatkania - wyczyścić lub wymienić ESP, FP.
Sprawdź łatwość obracania się wirnika turbosprężarki. Jeśli wirnik obraca się z trudem lub z trudem, wyjmij turbosprężarkę i wymień
Dłuto, specjalny łom, młotek, klucze 12×14, 17×19, 22×24, śrubokręt, pojemnik, skrobak drewniany
długotrwała praca silnika wysokoprężnego bez obciążenia przy temperaturze płynu chłodzącego poniżej 65°C
Wypal osady żywiczne w układzie wydechowym przez długotrwałą eksploatację przy pełnym obciążeniu.
Sprawdź łatwość obracania się wirnika turbosprężarki.
Jeśli wirnik obraca się z trudem lub z trudem, wyjmij turbosprężarkę i wymień ją.
Upewnij się, że temperatura płynu chłodzącego podczas pracy z silnikiem Diesla wynosi od 65 do 85 °C
Wykonując prace automechaniczne, konieczna jest znajomość zasad i przepisów, zgodnie z którymi przeprowadzany jest demontaż i montaż mechanizmów. Jeśli ściśle przestrzegasz ustalonych przepisów dotyczących pracy z silnikami, możesz uniknąć wielu problemów, które wynikają z niewłaściwego demontażu / montażu jednostek napędowych. W szczególności dotyczy to silników takich jak D-160, T-170 i innych modyfikacji. Jeśli chodzi o prace nad montażem silnika, to mają swoje specyficzne niuanse, nie wiedząc do których nie warto nawet podchodzić do techniki.
Pierwszą, najważniejszą zasadą jest montaż silnika w miejscu, w którym dostępne będą wszystkie niezbędne części (śruby, łączniki itp.), co pozwoli bez większych trudności wyregulować cały mechanizm.
W procesie każdego montażu wszystkie etapy uzupełniają się nawzajem: jeśli przynajmniej coś zostanie zrobione niepoprawnie, z pewnością wpłynie to na końcowy wynik. Nie zaniedbuj ostatniego etapu montażu. Mianowicie: podczas montażu jakiejkolwiek części konieczne jest sprawdzenie jej pod kątem uszkodzeń, zabrudzeń i wszelkich drobnych wad. Ta procedura powinna osiągnąć automatyzm, ponieważ instalując źle umytą lub uszkodzoną część, możesz spowodować awarię pozostałych elementów jednostki napędowej. Spełnienie tego warunku wymaga obecności dwóch tac z olejem napędowym: do wstępnego spłukiwania i końcowego. To uwolni mechanika samochodowego od niepotrzebnej pracy.
Jednym z najważniejszych momentów jest montaż przedniej pokrywy silnika... I tutaj obecność wysokiej jakości uszczelki nie jest jedynym warunkiem wykonania kompetentnego montażu. Jak to często bywa, podczas dokręcania śrub po zamontowaniu pokrywy i uszczelki, niewłaściwe dokręcenie spowoduje odkształcenie uszczelki, co w konsekwencji może spowodować nieszczelność. Uniknąć tego, Śruby przedniej szyby należy dokręcać kluczem dynamometrycznym... Płynnie, bez gwałtownych ruchów.
Również w montaż przedniej pokrywy silnika D-160 należy sprawdzić obecność podkładki odrzutnika oleju, sprawdzając ją pod kątem wad i zanieczyszczeń. Równie ważną rolę odgrywa uszczelka nosowa wału korbowegoco również podlega kontroli. Pokrowiec należy również umyć w oleju napędowym przed montażem.
Biorąc pod uwagę znaczenie kompetentnych montaż przedniej pokrywy silnika D-160, należy wziąć pod uwagę całą listę prac:
1. Pierwszym krokiem jest wymiana starej uszczelki. Wdrażając kapitalny remont silnika, zaleca się zakup kompletnego zestawu uszczelek. Nawet jeśli mechanik samochodowy jest zadowolony z wyglądu uszczelek, montaż starych uszczelek jest niedopuszczalny.
2. Podczas instalacji, jak również podczas demontażu, nie wolno demontować przedniej pokrywy mocnymi i gwałtownymi ruchami. Cała praca z tą częścią przebiega bardzo sprawnie, ale pewnie. Najbardziej odpowiednie są narzędzia aluminiowe i miedziane. Wszelkie zadziory powstałe na pokrywie mogą spowodować wyciek podczas pracy.
3. Koła zębate napędu pompy hydraulicznej NSh-32UL muszą być instalowane z dużą ostrożnością. Stosując niespieszne ruchy przypominające oscylacje luzu należy je połączyć z elementem pompy hydraulicznej.
4. Obudowa łożyska jest sprawdzana pod kątem uszkodzeń. Zwykle te części mają przyzwoitą żywotność.
5. Łożyska kulkowe znajdujące się blisko kół zębatych pompy hydraulicznej również należy sprawdzić pod kątem usterek. Żadne łożyska nie powinny mieć nietypowych trzasków i ostrych zahamowań podczas sprawdzania: skok powinien być płynny i miękki. Niezbędnym warunkiem jest obecność smarowania.
Zasadniczo sam procesmontaż przedniej pokrywy silnika D-160 nie różni się znacząco od podobnych działań w zakresie: silniki T-170 i T-130M... Na szczególną uwagę zasługują jednak takie elementy, jak uszczelnienie olejowe wału korbowego, odrzutnik oleju, obudowa łożyska, łożyska kulkowe i koła zębate napędu pompy hydraulicznej.
Silnik wysokoprężny D-160 jest instalowany w znanych modelach sprzętu budowlanego, drogowego i rolniczego, na przykład w ciągnikach produkowanych przez Chelyabinsk Tractor Plant-Uraltrak T-130, T-100 i T-170.
Konsumenci doceniają silnik D-160 za jego prostotę i wydajność. Jest dość bezpretensjonalny, potrafi długo pracować w niestandardowych i stresujących warunkach. Jednocześnie naprawy D-160 są niezwykle rzadkie ze względu na wytrzymałość i niezawodność systemu.
Chodzi o konserwację silnika, o której będziemy rozmawiać w tym artykule, ponieważ D-160, jak każdy inny mechanizm stworzony ludzkimi rękami, prędzej czy później będzie wymagał profesjonalnej interwencji.
Konsumenci zauważają następujące główne awarie silnika D-160:
- Silnik nie uruchamia się;
- Zauważono zwiększony dym;
- Nie można osiągnąć wymaganego poziomu mocy;
- Podczas pracy słychać nietypowe pukanie;
- D-160 przegrzewa się;
- Niskie ciśnienie w urządzeniu;
- Poślizg sprzęgła.
Przyczyn występowania usterek jest wiele, często nie da się ich samodzielnie rozpoznać. W takich przypadkach przed naprawą D-160 konieczne jest przeprowadzenie diagnozy problemów. Istnieje wiele centrów serwisowych, w których profesjonalnie i szybko pomożesz uporać się z problemami o dowolnej złożoności. Bądź ostrożny, powierz naprawę D-160 tylko profesjonalistom i rzemieślnikom, którzy mają niezbędny poziom wiedzy i umiejętności, a także mają do dyspozycji niezbędny sprzęt do regulacji.
Jak wszyscy wiemy, najlepszym sposobem leczenia jest profilaktyka. Aby uniknąć poważnych awarii i awarii systemu, należy przeprowadzać regularne przeglądy techniczne i konserwację silnika. Istnieją trzy główne rodzaje konserwacji silnika, których musi przestrzegać każdy właściciel silnika:
- Wstępna konserwacja jest przeprowadzana po pierwszych pięćdziesięciu godzinach pracy w celu zidentyfikowania możliwych naruszeń;
- Drugą konserwację należy przeprowadzić po dwustu pięćdziesięciu godzinach pracy;
- 3 MOT - po tysiącu godzin.
Mistrzowie zauważają, że często naprawa D-160 musi być wykonywana z powodu niedbałości i nieuważnej postawy samego właściciela. Aby Twój silnik działał prawidłowo, używaj tylko wysokiej jakości płynów roboczych. Niskiej jakości olej napędowy, w którym występuje nadmiar zanieczyszczeń, jest w stanie w jak najkrótszym czasie wyprowadzić silnik z eksploatacji.
Również olej roboczy powinien być wymieniany na czas. Daty bazowe są ustalane przez samych producentów silników.
Urządzenie i działanie silnika wysokoprężnego D-160 ChTZ
Główną jednostką montażową, która odbiera obciążenia występujące podczas pracy silnika wysokoprężnego, jest żeliwny blok cylindrów z tulejami wstawianymi. Przegrody pionowe bloku wraz z przednią i tylną ścianą służą jako podpory dla wału korbowego. Ściany boczne bloku płynnie przechodzą w boczne ściany skrzyni korbowej.
Wszystkie pozostałe jednostki montażowe i jednostki diesla są przymocowane do bloku. Głowica cylindra jest wspólna dla dwóch cylindrów. Połączenie gazowe między głowicą a blokiem jest uszczelnione uszczelką miedziano-azbestową. Zawory górne, jeden wlot i jeden wydech na każdy cylinder. Wał korbowy jest pięciołożyskowy z przeciwwagami. Żeliwne koło zamachowe jest przykręcone do kołnierza wału korbowego. Rodzime wymienne łożyska ślizgowe i wymienne korbowody są wykonane ze stali i aluminium. Tłok w kształcie owalnej beczki wykonany ze stopu aluminium z komorą spalania w dnie, z trzema pierścieniami dociskowymi i dwoma pierścieniami zgarniającymi olej. Górne pierścienie dociskowe i zgarniające olej są chromowane. Pod górnym pierścieniem zgarniającym olej jest zainstalowany ekspander promieniowy.
Rozwiązywanie problemów i demontaż silnika D-160, D-180
Nasza firma zajmuje się sprzedażą części zamiennych do różnego rodzaju urządzeń specjalnych, samochodów ciężarowych oraz maszyn rolniczych produkcji krajowej i zagranicznej m.in. części zamienne do silników D-160, D-180... Jednym z kierunków pracy przedsiębiorstwa jest naprawa i konserwacja silników, skrzyń biegów, układu kierowniczego, hamulcowego, podwozia, wyposażenia hydraulicznego i elektrycznego. Współpracując z nami masz gwarancję indywidualnego podejścia i fachowego doradztwa, a także wysokiej jakości części zamiennych i komponentów w najniższych cenach.
Naprawę silnika należy traktować jak każdy proces krok po kroku. Podstawowym zadaniem jest oczyszczenie silnika z resztek paliwa, osadów olejowych, brudu i związanych z nimi ciał obcych. Następnie możesz przystąpić do diagnozy, w celu zidentyfikowania wadliwych podzespołów i elementów silnika.
Po zdemontowaniu silnika, demontaż silnika D-160, D-180... W trakcie demontażu nie będzie zbędne przeprowadzanie dodatkowej kontroli wizualnej wszystkich elementów i zespołów pod kątem uszkodzeń mechanicznych.
Oczywiście gołym okiem bardzo trudno jest dostrzec mikropęknięcia i wgniecenia, które w ten czy inny sposób nadal wpływają na jakość silnika. Identyfikację takich problemów ułatwia bardziej subtelny proces - rozwiązywanie problemów z silnikiem D-160, D-180.
Tego rodzaju praca nie jest kompletna bez ultraprecyzyjnych czujników i narzędzi. W tym celu wykorzystywane są urządzenia umożliwiające analizę widmową obwiedni sygnału drgań. Taka diagnostyka z dużą dokładnością pozwala określić nawet niewielkie odchylenia w działaniu łożysk tocznych i skrzyń biegów.
Co charakterystyczne, metoda ta jest wczesną metodą diagnostyczną, pozwalającą na wykrycie wad na początkowym etapie eksploatacji. Przyczynia się to do znacznego wydłużenia żywotności silnika jako całości. Oczywiście tego rodzaju diagnoza wymaga specjalnej wiedzy.
Jeśli niedoświadczony mechanik korzysta z akcelerometru, jeśli podpowiada ci doświadczenie korzystania z innych urządzeń lub tylko przeczucie, jest mało prawdopodobne, abyś był w stanie rozszyfrować uzyskane dane.
W celu uzyskania poprawnych danych na wyjściu konieczne jest wykonanie wielu pomiarów. Następnie stosując metodę interpolacji statystycznej do uśrednienia wyników.
Dzieje się tak dlatego, że nawet przy statycznie zamontowanych przetwornikach nie można zagwarantować, że nawet w najbardziej idealnych warunkach nie wystąpią drgania.
A dla końcowego wyniku będzie to miało ogromne znaczenie. W przeciwnym razie może to doprowadzić do tego, że po prostu wymienisz całkowicie sprawną część. Dlaczego potrzebujesz tych dodatkowych kosztów finansowych? Dlatego w takich pracach lepiej zaufać profesjonalistom.
Takie ultraprecyzyjne testowanie części znacznie uprości późniejsze planowanie napraw silnika. Jakie części będą wymagały wymiany, które będą wymagały wytaczania i szlifowania, prób ciśnieniowych.
Po ukończeniu kapitału naprawa silnika D-160, D-180 musi koniecznie przejść, tzw. włamanie. W żadnym wypadku silnik nie powinien być w tym okresie poddawany nadmiernym obciążeniom.
Przez kilka tygodni staraj się stopniowo zwiększać obciążenie. W sumie proces włamania zajmie około 200 godzin. W tym czasie nowe szczegóły powinny się „przyzwyczaić” do siebie, czyli, powiedzmy, stworzyć działający dysonans.
Świadczymy usługi w zakresie remontów i renowacji silników do sprzętu rolniczego i specjalnego, a także samochodów ciężarowych czołowych producentów krajowych i zagranicznych. Wszystkie naprawy silników wykonywane są w warsztacie przy użyciu najnowocześniejszego sprzętu przez naszych doświadczonych serwisantów. Istnieje również możliwość dojazdu do miejsc do klientów. Zdemontujemy silnik, sprawdzimy i umyjemy, wymienimy zużyte części, oszlifujemy i co ważne przetestujemy na stoisku, a następnie regulację, malowanie i montaż na aucie. Dzięki nawiązanej współpracy z czołowymi producentami i dostawcami jesteśmy w stanie zaoferować nie tylko naprawy, ale również sprzedaż oryginalnych części zamiennych i podzespołów w najniższych cenach. (Przejdź do katalogu części zamiennych części silnikowe D-160, D-180)
W celu zakupu części zamiennych prosimy o kontakt:
Awaria, manifestacja zewnętrzna
i powód
Narzędzia i akcesoria
Paliwo nie zapala się
(biały wydech):
Rozgrzej olej napędowy przed uruchomieniem (procedura nagrzewania, patrz paragraf 6.1.1)
Spuść osad z grubych filtrów paliwa i zbiornika paliwa. Napełnij zbiornik czystym paliwem
Klucze 17×19, 32×36, poj.
niewystarczająca kompresja spowodowana przechodzeniem gazów w zaworach lub przez pierścienie tłokowe
Sprawdź szczelność zaworów, w razie potrzeby dociśnij zawory. Wymień pierścienie tłokowe
Awaria układu paliwowego:
Wymontować wtryskiwacze i sprawdzić ich sprawność zgodnie z pkt 8.3.1.
Wymień uszkodzoną dyszę lub atomizer
Klucze 12x14, 22x24, śrubokręt, regulator dyszy lub dysza referencyjna
nie działa sekcja pompy wysokiego ciśnienia (przy obrocie wału korbowego diesla nie ma pulsującego wyrzutu paliwa z sekcji, a paliwo wypływa ciągłym strumieniem lub nie wypływa wcale)
Usuń wadliwą sekcję i napraw usterkę lub wymień dobrą sekcję
Klucze 8×10, 12×14, 17×19
powietrze w kanale pompy paliwowej i wnęce dokładnego filtra paliwa (emulsja paliwowa wydostaje się z zaworów odpowietrzających sekcji pompy paliwowej)
Klawisz 6 do zaworu odpowietrzającego, pojemnik
filtr dokładny paliwa jest zatkany (paliwo wypływa w małych ilościach z otworów zaworów odpowietrzających pompy paliwa)
Wymień wkłady filtrujące, patrz podrozdział 7.7
pompa zalewania paliwa jest uszkodzona (paliwo dostaje się do pompy zalewania, ale nie dociera do filtra dokładnego lub napływa w małych ilościach)
Wymontuj pompę, zdemontuj i umyj części w oleju napędowym. Sprawdź iw razie potrzeby wymień tłok i sprężyny zaworów. Jeśli usterka nadal występuje, wymień pompę wspomagającą.
Klucze 12×14, 17×х19, 32×36
woda w grubym filtrze paliwa
Klucz 17×19, pojemność
Awaria, manifestacja zewnętrzna
i powód
Narzędzia i akcesoria
rurociąg doprowadzający paliwo ze zbiornika do filtra zgrubnego jest zatkany (paliwo nie dostaje się do filtra)
Przepłucz lub wyczyść rurociąg
Rozrusznik (w ciągniku z ESSP) powoli obraca wał korbowy diesla lub nie działa
Patrz usterki w paragrafie 8.2.8 „Wyposażenie elektryczne”
Diesel pali
Czarny wydech - niepełnemu spalaniu paliwa, może towarzyszyć wyciek produktów niepełnego spalania paliwa w połączeniu obudowy turbiny (przekładki) z tłumikiem lub ich uwolnienie do rury wydechowej:
olej napędowy nie nagrzany (temperatura płynu chłodzącego poniżej 65 °C)
Rozgrzej silnik wysokoprężny do temperatury płynu chłodzącego od 65 do 85 °C
niskie ciśnienie powietrza doładowującego - poniżej 0,01 MPa
(0,1 kgf/cm²)
Sprawdź szczelność połączeń oraz sprawność części i zespołów toru powietrza od turbosprężarki do okien wlotowych głowic. Wyeliminuj znalezione usterki.
Klucz 12×14, klucz czworokątny, przedłużenie 125 mm, wymienna główka 14
Sprawdź uszczelkę między kolektorem wydechowym a obudową turbiny i wymień w razie potrzeby.
Wypal osady żywiczne w układzie wydechowym przez długotrwałą eksploatację przy pełnym obciążeniu.
Sprawdź, czy ESP i AF filtra powietrza nie są zatkane. W przypadku maksymalnego zatkania - wyczyścić lub wymienić ESP, FP.
Sprawdź łatwość obracania się wirnika turbosprężarki. Jeśli wirnik obraca się z trudem lub z trudem, wyjmij turbosprężarkę i wymień
Dłuto, specjalny łom, młotek, klucze 12×14, 17×19, 22×24, śrubokręt, pojemnik, skrobak drewniany
długotrwała praca silnika wysokoprężnego bez obciążenia przy temperaturze płynu chłodzącego poniżej 65°C
Wypal osady żywiczne w układzie wydechowym przez długotrwałą eksploatację przy pełnym obciążeniu.
Sprawdź łatwość obracania się wirnika turbosprężarki.
Jeśli wirnik obraca się z trudem lub z trudem, wyjmij turbosprężarkę i wymień ją.
Upewnij się, że temperatura płynu chłodzącego podczas pracy z silnikiem Diesla wynosi od 65 do 85 °C
W STR-Turbogaz LLC silnik tej modyfikacji jest naprawiany zgodnie ze wszystkimi zasadami i przepisami technicznymi dostarczonymi przez producenta.
Po naprawie D-160 i D-180 będą miały dokładnie takie same parametry techniczne, jak te określone przez producenta.
Przez wiele lat mechanicy STR-Turbogaz LLC w pełni badali wszystkie cechy silników modyfikacji D-160 i D-180.
Naprawa silników D-160 i D-180 w przedsiębiorstwie odbywa się bez opóźnień, ponieważ części zamienne niezbędne do naprawy są zawsze dostępne. STR-Turbogaz LLC ma umowy na dostawę części zamiennych z oficjalnymi dealerami.
Wykorzystywanie materiałów witryny bez podania źródła jest zabronione.
Montaż silników odbywa się w trzech etapach: pozycja pionowa ze skrzynią korbową do góry podczas układania wału korbowego; pozycja pozioma - do zainstalowania głównych zespołów i części montażowych; pozycja pionowa ze skrzynią korbową w dół - podczas końcowego montażu i zakończenia. Do indywidualnego montażu silników stosuje się stojak uniwersalny USD-3 lub specjalny stojak do montażu silników D-108 i D-160 (rys. 107). W wyspecjalizowanych zakładach naprawczych silniki montowane są na linii produkcyjnej.
Ryż. 107. Stanowisko do demontażu i montażu silników D-108 i D-160:
1 - rama, 2 - koło, 3 - sektor dolny, 4 - śruba na zawiasach, 5 - sektor górny, 6 - płyta, 7 - rolka, 8 - ustalacz
Silniki są montowane w następującej kolejności: wał korbowy umieszczony w łożyskach głównych, tuleje cylindrowe, korbowód i grupa tłoków, mechanizm dystrybucji gazu, belka tylna i koło zamachowe, pompa olejowa i skrzynia korbowa, głowica cylindrów , osprzęt paliwowy, filtry i rurociągi, kolektory ssące i wydechowe, pompa i wentylator wody, reduktor i rozrusznik.
Zaleca się montaż wału korbowego w tej kolejności. Sprawdź i uzupełnij wał z łożyskami głównymi. Jeżeli tuleje nie podlegają wytaczaniu i odpowiadają podanej wielkości czopów wału, układa się je w łożu bloku, łożyska główne są montowane i dokręcane. Połóż wał korbowy i sprawdź jego instalację zgodnie ze specyfikacją naprawy.
Luki w łożyskach głównych, które są dopuszczalne bez naprawy przy normalnych rozmiarach czopów wału korbowego silników ciągników, to: dla D-108 i D-160 - 0,35 mm; dla wszystkich pozostałych - 0,24-0,30 mm.
Po sprawdzeniu wymiarów i określeniu szczelin, pokrywy łożysk są usuwane, główne czopy wału są smarowane cienką warstwą oleju, a wał jest opuszczany na wkładki zainstalowane w bloku.
Moment dokręcania nakrętek głównych łożysk silników D-108 wynosi 370-420 Nm; A-01M, A-41 - 410-440; D-65, D-240 - 220-260 i SMD-14-200-220 Nm. Najpierw dokręć środkowe łożysko główne i spróbuj ręcznie obrócić wał korbowy na śrubie w kołnierzu do mocowania koła zamachowego. Jeśli wał obraca się łatwo, stopniowo dokręcaj pozostałe pokrywy łożysk. Osiowy rozruch wału korbowego sprawdza się przesuwając go wzdłuż osi za pomocą łomu i mierząc luz końcowy w skrajnym położeniu. Osiowy start wału korbowego dla silników D-108 wynosi 0,1-0,5 mm; SMD-14-0,2-0,4; A-01M i A-41—0,1—0,35 mm.
Prawidłowo ułożony wał powinien obracać się z siłą ręki przyłożoną do śruby koła zamachowego lub czopów korbowych.
Korbowód i grupa tłoków są montowane w bloku od strony głowicy cylindrów za pomocą urządzeń do ściskania pierścieni. Dokręcić nakrętki łożyska korbowodu kluczem dynamometrycznym z następującym momentem dokręcania: dla silników SMD-14-140-160 Nm; A-01M, A-41 -160-180; D-108 - 140-150 Nm.
Dozwolony bez naprawy rozbieg dolny łba korbowodu wynosi 1 mm. Po zamontowaniu tylnej belki i obudowy uszczelnienia montowane jest koło zamachowe. Bicie koła zamachowego po zamocowaniu na wale korbowym nie powinno przekraczać 0,3 mm.
Silnik Diesla D-160, Silnik D-180 instalowany głównie na ciągnikach i spycharkach produkowanych przez ChTZ-Uraltrak T-100, T-130, T-170.
Kierowcy i mechanicy doceniają D-160 za prostotę konstrukcji i wysoką wydajność.D-160 jest bezpretensjonalny, może przez długi czas pracować zarówno w trudnych warunkach dalekiej północy, jak iw gorącym klimacie. Naprawa silnika spalinowego D-160 jest niezwykle rzadka ze względu na wysoką niezawodność układu.
W tym artykule skupimy się na konserwacji i naprawie silnika spalinowego D-160, ponieważ, jak każdy silnik spalinowy, prędzej czy później wymagana jest profesjonalna konserwacja i naprawa.
Naprawa i konserwacja D-160, awarie i ich eliminacja.
Odnotowano następujące awarie i awarie silnika wysokoprężnego D-160:
Silnik nie uruchamia się;
Zwiększony dym podczas pracy;
Maksymalna moc nie została osiągnięta;
Nie charakterystyczne pukanie w pracy;
przegrzanie silnika;
Minimalne ciśnienie;
Sprzęgło się ślizga.
Przyczyny awarii są różne, często nie jest możliwe samodzielne rozpoznanie awarii. W takim przypadku przed naprawą D-160 zaleca się postawienie diagnozy. Istnieje również wiele centrów technicznych i przedstawicielstw zakładu, gdzie profesjonalnie i szybko dokonają diagnostyki i późniejszych napraw z wykorzystaniem wysokiej jakości części zamiennych. Zachowaj szczególną ostrożność, powierzaj naprawę i konserwację D-160 tylko sprawdzonym rzemieślnikom, którzy posiadają niezbędne umiejętności i wiedzę, a także posiadają niezbędny sprzęt do napraw i konserwacji.
Jak dobrze wiemy, najlepszym sposobem leczenia jest profilaktyka. Aby uniknąć poważnych wydatków na naprawy, należy regularnie sprawdzać i konserwować silnik spalinowy. Istnieją trzy główne zasady konserwacji silnika spalinowego, których należy przestrzegać podczas całego okresu eksploatacji D-160:
Pierwsza konserwacja wykonywana jest po 50 godzinach pracy;
Drugą konserwację należy przeprowadzić po 250 godzinach pracy;
Trzecią konserwację przeprowadza się po 1000 godzinach pracy.
Mechanicy i opiekunowie zwracają uwagę, że bardzo często naprawa silnika wysokoprężnego D-160 odbywa się z powodu zaniedbania i nieuwagi właściciela i kierowcy ciągnika. Aby silnik wysokoprężny działał prawidłowo i bez reklamacji, używaj tylko sprawdzonych i wysokiej jakości paliw i smarów. Olej napędowy złej jakości, do którego dodawane są dodatki i zanieczyszczenia, może w jak najkrótszym czasie wyłączyć silnik spalinowy z eksploatacji.
Należy również wymieniać oleje w czasie określonym przez producenta.

W magazynie zawsze znajdują się silniki nowe i D160, D180 z korkiem. naprawa . Regenerowane silniki do spycharek T-170, T-130, B-10 objęte są 9-miesięczną gwarancją. W magazynie znajduje się również duży wybór części zamiennych do silnika 65-14-029sp D180, D160 i PD-23.
Wszystkie silniki i części zamienne są dostępne w magazynie.
Pamiętaj, że jeśli sprzedają ci nowy silnik D160, jesteś oszukiwany! Silnik T-130 (D-160) nie był produkowany od ponad 15 lat i dopiero po kapitalnym remoncie.
Silnik ciągnika T-170 i T-130 są wymienne.
Silnik T130 D-160 z remontu Cena na żądanie
Silnik T-170 D180 65-14-029sp z remontem Cena na żądanie
Silnik D-180 65-14-029SP Nowa cena 900 000
Wszystkie silniki T-170 T130 posiadają paszporty .
Masa silnika D160 D180 -2100 kg
Silnik (remont) D-160 z elektryczną ceną startową na prośbę
Silnik (remont) D-180 z elektryczną ceną startową na prośbę
Na wszystkie silniki udzielamy gwarancji 6 miesięcy lub 500 godzin
Przy remoncie silników T-170 T-130 D-160, D-180 zmieniamy:
- grupa tłoków (145 mm, 150 mm)
- łożyska główne i korbowodów
- zawory ssące i wydechowe
- turbosprężarki TKR-11 H3, TKR-8,5 C
- tuleje korbowodu
— uszczelki i RTI
- regulator diesla
– łożyska
– czujniki
- Pompa olejowa
— wymiana osprzętu paliwowego (wtryskiwacze i pary nurników)
Rozrusznik pd-23 jest wymieniany na nowy lub przechodzi kapitalny remont.
Każdy silnik wysokoprężny ciągnika T 170 T 130 jest docierany.
Silniki wysyłamy dowolną firmą transportową lub przejazdem transportowym
Oferowane silniki D180 D160 to 4-cylindrowy rzędowy czterosuwowy silnik wysokoprężny, doładowujący z turbosprężarki, chłodzony cieczą, formujący mieszankę i spalający paliwo w komorze-dolnej części tłoka.Konstrukcja silnika wysokoprężnego d 160 i silnika wysokoprężnego d 180 mają wspólne podobieństwa. D-180 jest wyposażony w grupę tłoków o średnicy 150 mm zamiast 145 mm, osprzęt: turbosprężarkę TKR-8.5 zamiast TKR 11N3, wysokociśnieniową pompę paliwa i regulator diesla oraz obudowy kolektorów. Zwiększa to moc, ale jednocześnie ulepszony, ale droższy zaczep, sprawia, że silnik d 180 jest droższy od silnika d 160.
U nas możesz zakupić całą gamę części zamiennych do naprawy diesla D 180 D 160 .
Zawsze na stanie grupa tłoków do ciągników B-170 B-130 o średnicy 150 i 145 do silników D-180, D-160.
Dostępne są wszystkie części zamienne i zestawy naprawcze do silnika D 160 D 180.
rRegulator HPFP - typ odśrodkowy, wszystkie tryby. Wał (2) [rys. 1 i 2] napęd regulatora montowany jest w obudowie na parze tulei: z przodu - na tulei (35), która jest wciskana w obudowę łożyska (34) oraz z tyłu - na tulei (3) , który jest zainstalowany w obudowie pompy. Tuleja (3) stanowi podporę dla wałka krzywkowego pompy oraz wałka (2) regulatora. Na wale regulatora znajduje się koło zębate napędowe (26), które posiada na obrzeżu (z przodu) w pobliżu wnęk zębów cztery znaki: 1; 2; 3; 4, które znajdują się pod kątem 90 stopni. jeden od drugiego. Liczby (oznaczenia) służą do ustawienia momentu, w którym sekcje pompy wtryskowej zaczynają podawać paliwo. Koła zębate (1) i (36) napędu pompy paliwowej (42) oraz manometr (37) są zintegrowane z wałem.
Ryż. 1. Regulator wysokiego ciśnienia pompy paliwa układu zasilania paliwem silnika D-160 ciągnika T-130M.
1) – koło zębate napędu pompy wspomagającej;
2) - Wał napędowy regulatora i pompy paliwa;
3) - Tuleja łożyska tylnego;
5) - Dźwignia regulatora trójramiennego;
6) - Regulacja drążka do szyny pompy paliwa;
7) - Zatrzymaj się na prędkość minimalną;
8) – Sprężyna śruby regulacyjnej ogranicznika prędkości minimalnej;
10) - Śruba regulacyjna ogranicznika prędkości minimalnej;
11) - Tuleja blokująca sworzni regulacyjnych;
12) - Śruby regulacyjne pokrywy włazu;
13) – Sprężyna śruby regulacyjnej ogranicznika prędkości maksymalnej;
14) - Śruba regulacyjna ogranicznika prędkości maksymalnej;
15) - Jednoramienna dźwignia regulatora;
16) - Tuleja górnego łożyska pionowego wałka regulatora;
17) - Pionowa rolka regulatora;
18) - Górna pokrywa włazu korpusu regulatora;
19) - Rura doprowadzająca olej;
20) – rolka dźwigni regulatora;
22) - Łożysko kulkowe wzdłużne sprzęgła regulatora;
23) - Górna rolka dźwigni regulatora;
24) - Ruchome sprzęgło regulatora;
25) - Dwuramienna dźwignia regulatora;
26) - regulator napędu zębatego i pompa paliwa;
28) - Łożysko kulkowe wzdłużne pionowej rolki regulatora;
29) - Kołnierz obudowy łożyska kulkowego;
30) – obudowa łożyska kulkowego;
31) - Regulacja podkładek regulacyjnych;
34) - Obudowa przedniego łożyska wału napędowego;
35) - Tuleja łożyska przedniego;
36) – Napęd zębaty roboczej;
38) - Rolka dolna dźwigni trójramiennej;
39) - Stożkowa para kół zębatych do napędu wałka pionowego regulatora;
41) - zatrzymaj się na maksymalną prędkość;
42) - pompa zalewania paliwa;
43) - Koło zębate rolki pompy zalewania paliwa.
Ryż. Rys. 2. Schemat działania regulatora pompy wysokiego ciśnienia układu zasilania paliwem silnika D-160 ciągnika T-130M.
1) - korektor dopływu paliwa;
6) - Docisk do mechanizmu sterowania dopływem paliwa;
7) - Dźwignia regulatora zewnętrznego;
8) - Zatrzymaj się na prędkość minimalną;
11) - Dźwignia regulatora dwuramiennego;
15) - Zatrzymaj maksymalną prędkość;
18) - Rolka napędowa regulatora;
Oruch oporowy wału jest ograniczony przez obracającą się tarczę oporową (33) [rys. 1], który znajduje się pomiędzy parą stałych płyt oporowych (32) przymocowanych do obudowy (34). Pomiędzy płytami montuje się tuleje dystansowe, których grubość dobiera się tak, aby ruch osiowy wału mieścił się w zakresie 0,035-0,145 mm.
ha napędowe koło zębate stożkowe jest umieszczone na środkowej części rolki, która napędza nie tylko napędzane koło zębate, ale także pionową rolkę (17) zamontowaną na parze podpór. Rolę dolnego wspornika wałeczkowego pełni promieniowe łożysko kulkowe (28) i jedno łożysko oporowe.Uszczelki są instalowane pod obudową (30) łożyska kulkowego zwykłego i pod wewnętrzną płytą oporową (32), aby wyregulować luz w kołach stożkowych (w zakresie 0,15-0,30 mm). Rolę górnego wspornika walca pionowego pełni tuleja (16), która jest wciskana w pokrywę górną (18).
V Na łapach pionowego walca na osiach zawieszona jest para obciążników (27), które w górnej części działają z krakersami na ruchome sprzęgło (24). Na sprzęgle osadzone jest łożysko kulkowe wzdłużne (22), którego górna płaszczyzna opiera się o parę rolek (20), osadzonych na osiach pary dźwigni (15) i (25). Dźwignie osadzone są na górnym wałku (23) osadzonym na parze łożysk igiełkowych (21) w otworach obudowy regulatora. Pionowe ramię dźwigni dwuramiennej (25) jest połączone (obrotowo) z drążkiem regulacyjnym (6), tylny koniec jest połączony z drążkiem szyny pompy wtryskowej. Podczas montażu regulatora istnieje możliwość zmiany długości drążka regulacyjnego widelcem.
V dolny koniec sprężyny (9) jest przykręcony do końcówki za pomocą śruby regulacyjnej, a także nakrętki zabezpieczającej. Długość sprężyny reguluje się poprzez wkręcanie lub wykręcanie końcówek tak, że po rozciągnięciu o 20 mm jej siła ściskająca wynosi 6,5-6,9 kgf (64-67 N). Przed zamontowaniem sprężyny należy zmienić odległość między środkami otworów nie tylko w górnej końcówce, ale również w oczku śruby regulacyjnej (w zakresie 119-120 mm) za pomocą śruby dolnej końcówki.
PTuleja śruby regulacyjnej sprężyny jest połączona obrotowo z dźwignią trójramienną (5) zamontowaną na wypustach dolnego poziomego wału (38). Rolka może obracać się (swobodnie) w otworach w obudowie regulatora. Na zewnętrznym końcu rolki zamocowana jest dźwignia zewnętrzna za pomocą klucza, połączona za pomocą prętów pośrednich i dźwigni z dźwignią przyspieszenia, a także pedałem zwalniania mechanizmu sterującego dopływem paliwa.
DDwa skrajne ramiona dźwigni trójramiennej pełnią rolę ciągu, gdy silnik D-160 ciągnika T-130M pracuje z maksymalną i minimalną prędkością. Zewnętrzne ramię dźwigni, gdy jest obrócone w dół, poprzez działanie dźwigni przyspieszenia (gdy prędkość jest zwiększona do maksimum), opiera się o regulowany ogranicznik (41) maksymalnej prędkości. Aby zmienić położenie ogranicznika na wysokość, użyj śruby (14) wkręconej w ogranicznik. Na głowicę dźwigni zakładana jest tuleja blokująca, przez którą rygiel jest obracany i przesuwany w dół lub w górę ogranicznika (41), co umożliwia ustawienie wymaganej prędkości maksymalnej. Sworzeń (40) zapobiega obracaniu się ogranicznika, wchodząc w jego podłużny rowek.
| Wideo (kliknij, aby odtworzyć). |
Vramię wewnętrzne dźwigni trójramiennej, gdy jest obrócone do góry, pod wpływem dźwigni gazu mechanizmu sterowania dopływem paliwa (gdy prędkość jest zmniejszona do minimum), opiera się o regulowany ogranicznik (7). Urządzenie do regulacji ogranicznika minimalnej prędkości biegu jałowego ma konstrukcję podobną do urządzenia opisanego powyżej i różni się tylko tym, że ogranicznik minimalnej prędkości jest umieszczony w otworze w przypływie obudowy regulatora. Smarowanie przedniej tulei wału regulatora i górnej podpory wału pionowego odbywa się za pomocą oleju, który jest dostarczany pod ciśnieniem przez kanał w obudowie, a następnie przez rurkę (19) do górnej tulei. Pozostałe części smarowane są mgłą olejową, która powstaje podczas obrotu pionowego walca. Zużyty olej gromadzący się na dnie obudowy przepływa przez okno w przedniej ścianie do obudowy kół zębatych rozrządu, a stamtąd do skrzyni korbowej silnika D-160 ciągnika T-130M.




















