Pompy pływakowe odwadniające mają lepszą funkcjonalność niż wszelkie inne rodzaje urządzeń pompujących, więc ich awaria na wsi może powodować wiele problemów. Wydawanie czasu i pieniędzy na oddanie warsztatu zepsutej pompy jest nieracjonalne, a jeśli miejsce z domem znajduje się na słabo zaludnionym obszarze, jest to problematyczne. Dlatego właściciele ociekaczy powinni wiedzieć, jak naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami w przypadku awarii.
Samodzielną naprawę pomp odwadniających można przeprowadzić za pomocą najprostszego narzędzia w postaci imadła, gumowego młotka, śrubokrętów, szczypiec, lutownicy, warto mieć pod ręką materiały eksploatacyjne: smar, silikon. Wielu producentów krajowych i zagranicznych, w celu uniknięcia nieuprawnionego dostępu do wewnętrznych części pompy elektrycznej, wykonuje łby śrub mocujących obudowę o specjalnym kształcie (gwiazda trójbelkowa). Nikogo to nie powstrzymuje, ale przed demontażem odpływu będziesz musiał poświęcić trochę czasu na przekręcenie śrubokręta o pożądanym profilu.
Ryż. 2 Typowy układ elektrycznych pomp odwadniających z pływakiem
Główną przyczyną tej awarii jest brak zasilania pompy elektrycznej, dlatego przede wszystkim należy sprawdzić przewód zasilający lub przełącznik monitorujący poziom wody w pompach, działający zgodnie z następującym schematem:
Ryż. 3 Pływaki do pomp i odwadniania w sekcji
Najbardziej problematyczne miejsca na kabel zasilający to wejście do pompy i złącze z wtyczką, trzeba je najpierw sprawdzić. Lepiej zrobić to przy podłączonej pompie elektrycznej poprzez zginanie lub dociskanie przewodów, aby uniknąć porażenia prądem, diagnostykę należy przeprowadzać w rękawiczkach.
Ryż. 4 Odwodnienie zdemontowane
Jeśli pęknięcie nastąpi bliżej środka, kabel należy całkowicie wymienić - praca podłączonego lub lutowanego przewodu w wodzie jest niebezpieczna dla pompy elektrycznej i samego właściciela.
Ryż. 5 Słabej jakości sprzęt pompujący - pierwszy spust został zdemontowany po 3 miesiącach eksploatacji
Niektórzy rosyjscy i chińscy producenci produkują niskiej jakości elektryczne pompy odwadniające. Jeśli zdemontujemy taki odpływ, nie odróżnimy miedzianego uzwojenia aluminiowego (mix) od prawdziwej miedzi. Oprócz tego, że aluminium znacznie zwiększa straty i obniża sprawność urządzenia, obudowy silników w wielu modelach wykonane są ze zwykłej stali.Przy ciągłym kontakcie z wodą rdzewieją i przepuszczają wodę, która dostaje się do uzwojenia, a pompa elektryczna przepala się - po przyłożeniu napięcia nie działa.
Model pompy elektrycznej z zabezpieczeniem termicznym w przypadku przegrzania może uratować silnik przed spaleniem, jeśli woda dostanie się do uzwojenia, po uruchomieniu ociekacz wyłącza się i nie działa.
W takim przypadku naprawa pompy odwadniającej z pływakiem polega na wyjęciu silnika i osuszeniu go, wskazane jest pokrycie obudowy środkiem hydrofobowym.
Inną częstą wadą jest naruszenie izolacji między obudową a silnikiem pompy pływakowej, zniszczenie łożyska dławnicy na wale w pompie spustowej. We wszystkich tych przypadkach woda dostaje się do obudowy i powoduje obwód międzyzwojowy, zatrzymując silnik elektryczny.
Ryż. 6 Zniszczone łożysko uszczelnienia olejowego na wale silnika i spalone uzwojenie
Brak dopływu wody podczas pracy pompy może być spowodowany kilkoma następującymi przyczynami:
Jeśli brud lub duże frakcje dostaną się do obudowy pompy, wirnik może się zatrzymać - odwadniacz pływaka będzie szumieć, ale woda nie będzie pompować. Zatkanie kratki wlotowej brudem doprowadzi do tych samych konsekwencji - woda po prostu nie dotrze do wirnika lub jej przepływ zostanie znacznie osłabiony.
Przy niewłaściwym użytkowaniu może dojść do złamania wirnika lub wału, na którym jest zamontowany, czasami odkręca się nakrętka lub śruba mocująca koło do wału i spada. Brak dopływu wody może również doprowadzić do uszkodzenia obudowy samej pompy elektrycznej.
Rys. 7 Uszczelnienie dławnicy i obudowy silnika
W silnikach jednofazowych, aby rozpocząć pracę, konieczne jest zapewnienie przesunięcia fazowego - funkcja ta jest wykonywana przez kondensator rozruchowy lub uzwojenie. Jeśli się wypalą, silnik nie będzie mógł się uruchomić, a wałek nie będzie się obracał, chociaż pompa będzie brzęczać. Uszkodzony kondensator można wymienić, gdy wypali się uzwojenie z pompą elektryczną, trzeba będzie się rozłączyć.
VIDEO
W większości przypadków naprawę pompy spustowej za pomocą pływaka można wykonać ręcznie, jeśli uzwojenie się nie wypaliło. Aby uniknąć awarii pompy elektrycznej, konieczne jest kupowanie modeli z zabezpieczeniem przed przegrzaniem jako przełącznikami pompy - zapobiegnie to spaleniu silnika w przypadku zatorów, awarii, dostania się wody do silnika elektrycznego. Zamiennik niesprawnego pływaka (łącznik poziomu wody) można znaleźć w serwisie lub sklepie specjalistycznym.
Pompa odwadniająca w strefie podmiejskiej jest rodzajem magicznej różdżki na wypadek nieprzewidzianych sytuacji. Z założenia przypomina sprzęt do dostarczania wody pitnej, jednak posiada możliwość przenoszenia mediów zanieczyszczonych z dużymi wtrąceniami.
Spróbujmy zrozumieć słabości urządzenia i dowiedzieć się, czy w razie potrzeby można naprawić pompę spustową własnymi rękami.
Możliwość pompowania wody z drobnym żwirem, dużymi wtrąceniami piasku, resztkami organicznymi to bardzo przydatna cecha, gdy trzeba wypompować wodę po zalaniu lub osuszeniu stawu. Zespoły odwadniające są przystosowane do pracy w takich warunkach, jednak przekroczenie obciążenia często prowadzi do awarii.
Lepiej jest zapoznać się z wewnętrznym wypełnieniem urządzenia zaraz po zakupie, aby wyobrazić sobie, które części mogą ulec awarii w przypadku zatkania lub awarii. Aby to zrobić, nie trzeba otwierać obudowy ani demontować - wystarczy przestudiować schemat dołączony do instrukcji podłączenia i konserwacji urządzenia.
Aparaty do użytku prywatnego w domkach letniskowych nie różnią się dużą mocą ani złożonym wypełnieniem. W przeciwieństwie do ciężkiego sprzętu przemysłowego są zwarte, stosunkowo lekkie (średnia waga - 3-7 kg), składają się z części stalowych lub plastikowych,chociaż żeliwo jest nadal używane do produkcji modeli przemysłowych i niektórych domowych.
Głównymi elementami mechanizmu zatapialnego są zespół pompujący, który pompuje wodę oraz silnik elektryczny, który obraca wał z łopatkami. Silnik jest umieszczony w wytrzymałej obudowie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego polipropylenu i jest podwójna. Woda krąży pomiędzy ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, zapobiegając wychłodzeniu.
Nowoczesne modele są wyposażone w zabezpieczenie termiczne, które uruchamia się, gdy urządzenie jest przeciążone. Na wale osiowym zamocowany jest wirnik - urządzenie śrubowe dostarczające ciecz do wnętrza obudowy. Gdy urządzenie jest włączone, wirnik zaczyna się obracać, pobierając wodę z zewnątrz i popychając ją wzdłuż ścian do wylotu. Pierwsza porcja wody zostaje zastąpiona następną - i tak dalej, aż mechanizm się zatrzyma.
Łącznik pływakowy reguluje częstotliwość pracy. Monitoruje poziom cieczy w zbiorniku lub zbiorniku naturalnym, a przy gwałtownym spadku automatycznie wyłącza urządzenie.
Jak widać, urządzenie z pompą drenażową jest dość proste, a jeśli kiedykolwiek zdemontowałeś i wyczyściłeś pompę głębinową, możesz obsłużyć tę kategorię sprzętu. Nieco inny jest agregat kałowy, posiadający dodatkową jednostkę do kruszenia zbyt dużych cząstek.
Aparat zanurzeniowy jest przydatny do czyszczenia głębokich zbiorników, na przykład studni, która właśnie została uruchomiona. Pierwszego zgromadzonego w nim płynu nie można nazwać piciem, ponieważ istnieje wiele dużych wtrąceń piasku i gliny. W ciągu dnia konieczne jest odpompowanie zanieczyszczonej cieczy, aby na jej miejsce pojawiła się czysta woda użytkowa.
W przeciwieństwie do zanurzalnej, pompa powierzchniowa nie jest używana do głębokich zbiorników, bardziej nadaje się do pompowania wody z basenu lub piwnicy - gdy jest zalana. Na dnie zbiornika umieszczony jest wąż do odbioru brudnej wody, drugi wąż służy do odprowadzania nieczystości.
Jeśli pompa jest używana w sytuacji awaryjnej, należy zastosować urządzenie pływakowe, które będzie kontrolować krytyczny poziom wzrostu wody. Zaletą jest to, że konstrukcja mechanizmu pozwala na pompowanie cieczy z dużymi kawałkami brudu - do 5 cm (rzadziej - 10 cm).
Oczywiste jest, że kruszywo typu powierzchniowego różni się strukturą. W metalowej obudowie zamocowany jest wałek roboczy i koło, a silnik może być inny: do produktów odśrodkowych - jednofazowy z wentylacją zewnętrzną, do samozasysania - asynchroniczny dwubiegunowy.
Pomimo zanieczyszczenia pompowanego medium nie dopuszczać do pracy pompy z cieczą, w której rozpuszczona jest benzyna, nafta lub inne produkty ropopochodne i chemikalia.
Zarówno nowy sprzęt, jak i sprzęt, który służył dłużej niż rok, może się zepsuć. Nowo zakupiona jednostka może ulec awarii z powodu wady fabrycznej podczas montażu: uszkodzonego tłoka lub nieprawidłowo podłączonego zaworu. Często zdarzają się awarie spowodowane nieudolną instalacją, jeśli:
obniżył jednostkę na niewystarczającą głębokość;
dopuścić powietrze do przedziału wlotowego wody;
wlot wody znajduje się nad wodą i nie jest zalany cieczą.
Te niedociągnięcia można łatwo skorygować za pomocą prostego sprawdzenia, ale lepiej na nie nie pozwalać.
Najczęściej problemy pojawiają się podczas pracy sprzętu. Producent ustala parametry kontrolne, w ramach których należy działać (są one podane w karcie technicznej wyrobu). Jeśli sprzęt jest używany nieprawidłowo, do innych celów, po prostu nie wytrzyma obciążenia.
Na przykład normalne jest, że urządzenie odwadniające pompuje brudną wodę. Oznacza to, że mogą pojawić się problemy, jeśli zaczniesz przenosić czystą wodę pitną (dla której zaprojektowano modele odwiertów i studni).Wręcz przeciwnie, zbyt duże zanieczyszczenia zapychają filtry, w wyniku czego praca pompy zostaje zawieszona.
Kłopoty czekają również, gdy sprzęt pracuje na biegu jałowym, w trybie „suchym” - na pewno nastąpi przegrzanie, którego nie zawsze można naprawić samodzielnie. W wyniku przeoczenia sprawa może zakończyć się kosztowną naprawą serwisową.
Brak prewencji, rzadkie przeglądy techniczne również mogą spowodować awarię. Wielu kłopotów można uniknąć poprzez zapobieganie im poprzez wymianę jednej z części lub czyszczenie elementarne.
Istnieje wiele możliwości samodzielnej naprawy sprzętu, pod warunkiem, że można wymienić uszkodzoną część na nową lub przeprowadzić prostą procedurę techniczną (np. czyszczenie). Aby to zrobić, będziesz musiał zdemontować obudowę, zdiagnozować, zidentyfikować problem i wybrać identyczną część.
Dostępne czynności obejmują wymianę skraplacza, wirnika lub pływaka, naprawę kabla elektrycznego, naprawę amortyzatora, usunięcie dużych kawałków gliny i piasku tkwiących wewnątrz obudowy.
Jeśli pękła żeliwna obudowa, zawór uległ awarii lub uzwojenie przestało działać, należy skontaktować się z serwisem lub pomyśleć o zakupie nowej pompy. Niedrogie urządzenia odwadniające wyprodukowane w Chinach są niedrogie, więc zamówienie poważnej profesjonalnej naprawy jest niepraktyczne.
Elastyczny element - kabel - jest zawsze zagrożony, ponieważ na skutek regularnych skręceń i załamań (co często zdarza się podczas transportu i ponownej instalacji sprzętu) przewody pod warstwą plastikowej lub gumowanej osłony ulegają zerwaniu, w wyniku czego zasilanie pompy zatrzymuje się.
Konieczne jest znalezienie miejsca przerwy i wykonanie połączenia. Operacja ta jest łatwa do przeprowadzenia, jeśli w pobliżu wtyczki pojawi się przerwa - wystarczy rozebrać i podłączyć przewody, na koniec starannie odizolować miejsce pracy.
Przerwanie kabla w obszarze połączenia z pompą wymaga więcej czasu na naprawę. Najpierw należy wyjąć sprzęt z wody, wytrzeć i wysuszyć, a następnie zdemontować, aby dostać się do wewnętrznej jednostki przyłączeniowej. Przygotuj się na to, że zamiast sześciokątnych otworów natrafisz na potrójne, co utrudni dobranie śrubokrętu.
Pokrowiec należy zdjąć ostrożnie, bez szarpnięć i wysiłków. Odkręcając śruby mocujące napinacz, można obejrzeć linkę i określić obszar pęknięcia. Usuwamy zużyty element, montujemy linkę w pierwotnym miejscu, mocujemy element napinający, mocujemy śruby.
Silnik działa prawidłowo, ale ciecz albo całkowicie przestała płynąć, albo pojawia się małymi, nierównymi szarpnięciami. Przyczyn tego dziwnego zjawiska może być kilka:
Część linii zasilającej jest zatkana. To jest rura wylotowa lub rura zasilająca. Z pęków alg i kawałków gliny powstał rodzaj blokady. Konieczne jest odłączenie rur i ich oczyszczenie. Możliwe, że długość rury jest dłuższa niż zalecana przez producenta i dlatego ciśnienie nie jest wystarczające do dostarczenia wymaganej mocy.Wirnik jest zużyty. Wygięte lub uszkodzone ostrza. Należy zdemontować urządzenie, wymienić części, najpierw wizualnie (w miarę możliwości) określając przyczynę usterki.Płyn jest nasycony brudem i zanieczyszczeniami. Dlatego woda ma gęstą konsystencję i jest trudna do pompowania. Problem rozwiązujemy podnosząc otwór ssący na pewną odległość od dna, gdzie gromadzi się osad.Moc silnika wyraźnie spadła. O czym może decydować chociażby dźwięk. Możliwe usterki w dostawie energii elektrycznej, awaria łożysk, obniżenie ciśnienia w komorze olejowej. Konieczne jest zdemontowanie obudowy w celu wyjaśnienia przyczyny awarii i wymiany zużytych części.Najczęstszym problemem jest zatkanie filtra.Możesz spróbować przepuścić trochę czystej wody przez pompę, aby wyczyścić sitko i króciec ssący. Jeśli ta procedura nie pomoże, zdemontuj obudowę i wyczyść wszystkie komory, usuwając kamyki, glony i wióry.
Podczas demontażu urządzenia należy postępować zgodnie ze schematami lub instrukcjami producenta. Pomogą konsekwentnie usuwać części, szybko znajdować punkty mocowania śrub. W niektórych przypadkach zużycie elementów złącznych lub poluzowanych nakrętek spowoduje ruch części, co również wpłynie na wydajność maszyny.
Podłączasz zasilanie - a pompa nie działa, nie hałasuje i nie pompuje wody. Przygotuj się do sprawdzenia całego sprzętu. Najczęstsze przyczyny awarii silnika to:
Zakłócenia w dostawie energii elektrycznej z powodu zerwanych przewodów. Sprawdzamy kabel dotykiem i znajdujemy punkt przerwania. Jeśli obszar awaryjny znajduje się w obszarze podłączenia do pompy, postępuj jak opisano powyżej.Uzwojenie stojana jest niesprawne. Dzieje się z powodu suchobiegu. Jeśli nie możesz sam go wymienić, skontaktuj się ze specjalistą.Zatarte łożysko ... Część sprawdzamy pod kątem przydatności, na podstawie wyników diagnostyki czyścimy lub wymieniamy.Urządzenie ssące jest zatkane zanieczyszczeniami. Czyścimy łopatki i ruszt, sprawdzamy integralność elementów roboczych i siatki.Zepsuł się wyłącznik pływakowy. Aby sprawdzić jego funkcjonalność, konieczne jest zamknięcie przekaźnika. Problem może tkwić w przewodzie łączącym pływak z pompą.Jeśli kondensator jest niesprawny, konieczna jest jego wymiana. W niektórych modelach przewidziany jest do niego specjalny dostęp, czyli osobny otwór w obudowie.
Po włączeniu pompy do sieci zaczyna działać, jednak po chwili samoczynnie się zatrzymuje. Najprawdopodobniej mechanizm ochronny zostaje uruchomiony z powodu przegrzania silnika.
Przyczyną może być kabel grzejny. Warto sprawdzić zgodność napięcia sieciowego z parametrami ustawionymi przez producenta. Jeśli dane się nie zgadzają, musisz kupić stabilizator.
Wyłączenie może również nastąpić z powodu zatkania ostrzy zanieczyszczeniami. W takim przypadku zalecamy przeprowadzenie pełnej procedury czyszczenia, czyli otwarcie obudowy, oczyszczenie komór wewnętrznych i wirnika oraz sprawdzenie filtra.
Jeśli blokady występują często, ponownie przeczytaj instrukcję produktu, aby określić wielkość frakcji. Być może pompa nie jest przeznaczona do pompowania cieczy z dużymi cząsteczkami gruzu - tylko pompa kałowa nadaje się do rozdrabniania
Gdy pompa jest włączona, wtyczki wypadają lub wypalają się przewody. Przyczyny należy szukać w szczegółach bezpośrednio odpowiedzialnych za okablowanie elektryczne - kabel lub uzwojenie stojana. Przydatność przewodów można sprawdzić za pomocą testera, w przypadku stwierdzenia zużycia całego przewodu należy wymienić cały przewód lub (jeśli przerwa jest blisko końca) go skrócić.
Naprawa uzwojeń jest pracochłonnym zadaniem i wymaga specjalnej wiedzy. Nawet przy starannie narysowanym uzwojeniu wtórnym nie można wykluczyć zwarcia. Jeśli nie masz czasu na majstrowanie przy wypalonej części, zanieś urządzenie do centrum serwisowego - być może po diagnostyce doradzą ci zakup nowej pompy.
Jak widać, zarówno nieuniknione zużycie, jak i naruszenie zasad obsługi sprzętu może stać się przyczyną zużycia części. Aby urządzenie wytrzymało dłużej, postaraj się postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Na przykład umieść korpus tak, aby urządzenie ssące znajdowało się w pewnej odległości od podstawy zbiornika i nie zbierało grubych cząstek.
Przynajmniej raz w roku sprawdź integralność kabla i części wewnętrznych, demontując obudowę tak często, jak to możliwe. Wykonaj czyszczenie zapobiegawcze, które kilkakrotnie wydłuży żywotność części. Nie mylić urządzenia drenażowego z kałowym - nie ma specjalnego młynka i nie radzi sobie z ruchem dużych wtrąceń.
Filmy od rzemieślników pomogą Ci właściwie zorganizować demontaż pomp różnych marek i samemu rozwiązywać problemy.
Przegrzanie stojana z powodu naruszenia interwałowego trybu pracy:
VIDEO
Cechy naprawy pompy Pedrollo:
VIDEO
Jak naprawić pompę Whirlwind Sump:
VIDEO
Demontaż pompy Praktika DNG-400:
VIDEO
Samodzielna naprawa pompy spustowej jest całkiem możliwa i pożądana, jeśli wystarczy wyczyścić lub wymienić część zamienną, aby ją naprawić. Trudne wypadki – pęknięcie obudowy lub obracający się wał – nie mogą być naprawione samodzielnie. Eliminację poważnych problemów należy powierzyć specjalistom, a jeśli wymiana jest niepraktyczna, kup nową pompę.
Dobry kierownik biznesu domku letniskowego lub właściciel przynajmniej jednego prywatnego domu stanął przed problemem wypompowywania wody. Taka uciążliwość może wystąpić w wyniku zalania piwnicy po ulewnych deszczach lub topniejącym śniegu, konieczności wypompowania wody z basenu w wiejskim domu lub prywatnym domu, studni lub studzienki kanalizacyjnej.
Do tych celów będziesz potrzebować pompy spustowej. Odpowiedzialni właściciele takiego sprzętu starają się monitorować stan techniczny i na czas naprawiać pompę spustową, aby uniknąć uszkodzenia zespołu pompowego w niewłaściwym czasie i aby mogła się włączyć tak, jak powinna.
Drenaż oznacza pompę, która ma za zadanie odpompować (spuścić) jakąkolwiek ciecz lub zapewnić normalną pracę kanalizacji. Pompa drenażowa jest często mylona z pompą kałową. Dzieje się to z ignorancji. Rzeczywiście, przy tej samej zasadzie działania i przeznaczeniu są podobne, ale ciecze, które pompują, są różne.
Pompka drenażowa Gardena classic
Zastosowanie pompy kałowej jest możliwe do wypompowywania cieczy z zanieczyszczeniami o średnicy do 8 mm. Aby zapobiec przedostawaniu się nadmiaru zanieczyszczeń do wnętrza komory roboczej, zainstalowano młynek. Zdolność do kruszenia i usuwania 98% szczątków pozwala na niezwykle rzadkie naprawy jednostek.
Pompa odwadniająca nie ma w swoim układzie rozdrabniacza. W celach ochronnych wyposażony jest w filtr siatkowy, który zbiera większe cząstki zanieczyszczeń o wielkości do 10 mm. Działanie pompy drenażowej odbywa się poprzez dostarczanie cieczy za pomocą wirnika, a także innych elementów układu. Następnie ciecz, która została przepompowana przez pompę ze zbiornika lub źródła wody, dostaje się do węża. Pustą przestrzeń wewnątrz ciała zajmuje nowy płyn, który pochodzi z otworu wlotowego.
Rozważmy główne problemy związane z naprawą pompy odwadniającej i które są najczęstsze:
pompa szumi, ale jednocześnie nie pompuje wody;
gdy urządzenie jest włączone, wyłącza wyłącznik lub wylatują zacięcia;
silne wibracje lub przegrzanie;
niskie ciśnienie płynu na wylocie;
awaria presostatu lub akumulatora hydraulicznego;
rozmrażanie urządzenia.
Często pojawia się problem, gdy pompa odpływowa nie pompuje, ale nadal buczy. W takim przypadku może powstać niewielkie lub żadne ciśnienie płynu.
Urządzenie pompy drenażowej
Najczęstsze powody, dla których pompa szumi, ale nie pompuje wody, to:
niski poziom pompowanej cieczy;
zamykanie obrotowe silnika elektrycznego;
awaria mechaniczna;
problemy z zaworem powietrza.
Umiejscowienie pompy spustowej w środowisku wodnym jest obowiązkowe, ponieważ uważa się je za zatapialne urządzenia pompujące. Aby uniemożliwić korzystanie z jednostki drenażowej bez cieczy (suchej), zainstalowano na niej dodatkową ochronę w postaci łącznika pływakowego. Wyłącznik pływakowy jest w stanie automatycznie wyłączyć urządzenie w przypadku pojawienia się niewystarczającego poziomu pompowanej cieczy.
To wyłączenie jest możliwe dzięki kuli, która znajduje się wewnątrz pływaka. Gdy poziom wody się zmienia, zmienia swoje położenie w pływaku i zamyka lub otwiera styki w obwodzie elektrycznym. Czasami zdarza się, że silnik buczy lub pracuje, ale płyn nie jest pompowany. Wynika to z trybu kawitacji. Kawitacja występuje, gdy sprzęt ma nadmierną moc i dlatego woda nie zawsze ma czas, aby przesiąknąć przez łopatki wirnika. Aby rozwiązać tę sytuację, pompę należy opuścić głębiej.
Brak ruchu silnika elektrycznego może być związany z obwodem międzyzwojowym. Tę awarię elektryczną można wykryć, jeśli silnik jest włączony i zaczyna buczeć, podczas gdy kabel zasilający się nagrzewa. Zamykanie obrotowe występuje głównie w związku z pracą sprzętu w suchym środowisku. W końcu silnik jest chłodzony pompowaną wodą. Bez wody silnik pracuje na biegu jałowym i przegrzewa się, co powoduje naruszenie izolacji jego uzwojenia.
Awaria mechaniczna występuje podczas pracy silnika. Jeśli się włącza, ale nie kręci się i nuci. Może się to zdarzyć, jeśli łopatki wirnika pękną. Uszkodzone części mogą zablokować obracający się wał. Lub, jeśli wał jest zatarty, system łożyskowy może nie działać prawidłowo.
Wszystko to, przy tak długotrwałej pracy, nadal będzie prowadzić do obwodu międzyobrotowego, a następnie trzeba będzie naprawić pompę spustową. Aby zweryfikować awarię, musisz wyłączyć zasilanie i usunąć sprzęt ze środowiska wodnego. Następnie należy obrócić wirnik na wale. Jeśli nie możesz obrócić wirnika, będziesz musiał zdemontować urządzenie.
Niektóre pompy odwadniające mają specjalne zawory, które uwalniają powietrze. Kulka w zaworze często się zacina. Dzieje się tak, gdy urządzenie pracuje w trudnym środowisku i do jego wnętrza dostaje się woda z zanieczyszczeniami. Przywieranie kuli utrudnia ciągłe odprowadzanie nagromadzonego powietrza i silnik zaczyna pracować na biegu jałowym. Aby przywrócić wydajność, czasami wystarczy pozostawić pompę do pracy w czystej wodzie. Otwór zaworu jest lekko oczyszczony z przylegającego brudu i osadów.
Gdy silnik elektryczny jest włączony, wyłącznik może się wyłączyć lub bezpieczniki na wtyczkach mogą się przepalić, a kabel zasilający pompę może się stopić. Dzieje się tak, gdy wał jest zakleszczony w łożyskach lub gdy silnik elektryczny wypali się. W przypadku spalenia silnika elektrycznego będzie słyszalny charakterystyczny zapach spalenizny.
Naprawa wyłącznika pływakowego
Może się to zdarzyć, gdy wykonano niewłaściwe podłączenie urządzenia, wybrano niewłaściwą sieć zasilającą - 380 V zamiast 220 V. W tym przypadku lepiej nie demontować pompy, ponieważ nadal będzie musiała zostać zabrana do pompa spustowa do naprawy w warsztacie serwisowym do dalszego nawijania uzwojeń twornika. Aby przekonać się o usterce w uzwojeniach, można zmierzyć ich rezystancję izolacji.
Minimalna rezystancja izolacji do uruchomienia urządzenia musi wynosić 0,2 MΩ.
Jak wspomniano powyżej, niektóre modele ociekaczy są wyposażone w przekaźniki termiczne, które wyłączają urządzenie w przypadku przegrzania. W przypadku jego braku należy uważnie monitorować, czy pompa nie znajduje się przez dłuższy czas poza pompowaną cieczą sprawną technicznie. Przy dłuższej pracy w suchej obudowie urządzenie przegrzeje się, co pociągnie za sobą przemieszczenie magnesu przymocowanego klejem epoksydowym, co z kolei będzie tłok przenoszący może się zaciąć.
Po odłączeniu magnesu mogą rozpocząć się wewnętrzne wibracje i rozpocznie się reakcja łańcuchowa wokół pompy, która ostatecznie wyłącza całą mechanikę i elektronikę. W efekcie całe urządzenie staje się kupą złomu.Eksperci uważają, że w większości przypadków po takich awariach naprawa pompy odwadniającej nie będzie ekonomicznie opłacalna.
Jeśli ta wada zostanie wykryta na czas, należy skontaktować się z centrum serwisowym. Tam przeprowadzą odpowiednią diagnostykę sprzętu, wymienią uszkodzone części i zamontują sam magnes na miejscu. Samonaprawa może prowadzić do szeregu błędnych działań, które wpłyną na wydajność.
Najpierw urządzenie jest całkowicie demontowane, a magnes jest starannie wyjmowany. Następnie nałóż podłużne nacięcia na obudowę i magnes, aby uzyskać lepszą przyczepność. Następnie nakładany jest uszczelniacz do szyb lub nowy klej epoksydowy, wymieniane są zużyte części i ponownie montowana jest pompa w odwrotnej kolejności.
Ociekacze, zarówno powierzchniowe, jak i zatapialne, mają awarię w postaci słabego ciśnienia wylotowego. Istnieje kilka przyczyn takiego załamania:
Filtr jest najczęściej zatkany. Ciśnienie pompowanej cieczy przez wąż (wąż) może gwałtownie spaść lub całkowicie się zatrzymać. Głównymi objawami tego są przegrzanie silnika lub przeciążona praca urządzenia i jego głośny hałas.Na stacjach naziemnych podczas zużycia dochodzi do uszkodzenia tulei lub poluzowania zacisku, który zaciska mocowanie do tulei.
Przyczynia się to do zasysania niepotrzebnego powietrza do układu pompującego i utraty zdolności do podnoszenia wody ze źródła. Rozwiązanie tego problemu jest proste. - będziesz musiał sprawdzić wszystkie połączenia na rurach i obejmach zaciskowych.
Zdarza się, że wszystko wydaje się być w porządku. W takim przypadku wibrator może mieć mały skok. Aby wyeliminować tę usterkę, urządzenie jest demontowane i regulowana jest dodatkowa podkładka wibracyjna. Wyłożenie jednej podkładki nie zawsze pomaga. Może być wymaganych kilka więcej takich samych, co zależy od metody selekcji. Uszczelki i membrany muszą być nienaruszone i nieuszkodzone.
VIDEO Wymienione powyżej usterki pompy spustowej nie zawsze mogą być usunięte samodzielnie. Możesz samodzielnie naprawić osłabiony amortyzator, zwolnić lub wymienić pływak, wyeliminować mechaniczne uszkodzenia, które spowodowały zacięcie wirnika, wymienić kabel zasilający.
Najprostszym ze wszystkiego byłoby zabezpieczenie amortyzatora. Aby to zrobić, musisz zdemontować obudowę urządzenia i dokręcić luźne nakrętki na śrubach mocujących. Koniecznie zablokować górną nakrętkę, aby nie doszło do dalszego poluzowania. Wymiana przewodu zasilającego zajmie trochę czasu. Wymiana kondensatora jest możliwa w niektórych modelach odpływów.
Reszta usterek jest praktycznie niemożliwa do wyeliminowania bez zaangażowania warsztatów serwisowych. Na przykład, jeśli kolba jest podarta, łatwiej, a czasem taniej, kupić nowy sprzęt, niż rozbierać i próbować go naprawić. Wymiana zaworu to trudne i nieopłacalne przedsięwzięcie samodzielnego rozwiązania problemu. Wymianę spalonego uzwojenia należy przeprowadzić w wyspecjalizowanych warsztatach.
Demontaż pompy odwadniającej Belamos DWP CS
Jeśli zajdzie konieczność naprawy sprzętu pompującego, konieczne jest ustalenie prawdopodobnej przyczyny jego awarii, którymi często są:
Nieprzestrzeganie warunków przeglądów okresowych i napraw sprzętu.
Sprzęt nie działał prawidłowo. Podczas pracy urządzenia zostały przekroczone jego parametry pracy.
Pompowana ciecz zawiera zanieczyszczenia stałe większe niż wymagane.
Długotrwałe użytkowanie pompy w trybie suchym.
Sprzęt został zainstalowany nieprawidłowo lub źle.
Hydroakumulator, przekaźnik niesprawny, brak filtra.
Kiedy pojawią się pierwsze oznaki awarii, należy natychmiast sprawdzić następujące elementy urządzenia:
Odwodnienie zbiornika za pomocą pompy odwadniającej
Tłok musi być wolny od uszkodzeń mechanicznych, jego stan musi być elastyczny. Zawór zakrywający otwory wlotowe musi mieć luz korpusu od 0,7 do 0,8 mm. Powietrze musi swobodnie przepływać, gdy jest wdmuchiwane po stronie wlotowej. Często zdarza się, że słaba praca pompy nie wiąże się z jej awarią. W sieci mogą występować spadki mocy.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Dlatego przed przystąpieniem do demontażu urządzenia należy upewnić się, że napięcie sieciowe jest prawidłowe, które powinno wynosić 220-240 V. Należy zauważyć, że dla długotrwałej i niezawodnej pracy urządzeń pompujących konieczne jest wykonanie przegląd techniczny i konserwacja urządzenia w terminie oraz z zachowaniem zasad eksploatacji technicznej.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
85
