Pompy pływakowe odwadniające mają lepszą funkcjonalność niż wszelkie inne rodzaje urządzeń pompujących, więc ich awaria na wsi może powodować wiele problemów. Wydawanie czasu i pieniędzy na oddanie warsztatu zepsutej pompy jest nieracjonalne, a jeśli miejsce z domem znajduje się na słabo zaludnionym obszarze, jest to problematyczne. Dlatego właściciele ociekaczy powinni wiedzieć, jak naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami w przypadku awarii.
Samodzielną naprawę pomp odwadniających można przeprowadzić za pomocą najprostszego narzędzia w postaci imadła, gumowego młotka, śrubokrętów, szczypiec, lutownicy, warto mieć pod ręką materiały eksploatacyjne: smar, silikon. Wielu producentów krajowych i zagranicznych, w celu uniknięcia nieuprawnionego dostępu do wewnętrznych części pompy elektrycznej, wykonuje łby śrub mocujących obudowę o specjalnym kształcie (gwiazda trójbelkowa). Nikogo to nie powstrzymuje, ale przed demontażem odpływu będziesz musiał poświęcić trochę czasu na przekręcenie śrubokręta o pożądanym profilu.
Ryż. 2 Typowy układ elektrycznych pomp odwadniających z pływakiem
Główną przyczyną tej awarii jest brak zasilania pompy elektrycznej, dlatego przede wszystkim należy sprawdzić przewód zasilający lub przełącznik monitorujący poziom wody w pompach, działający zgodnie z następującym schematem:
Ryż. 3 Pływaki do pomp i odwadniania w sekcji
Najbardziej problematyczne miejsca na kabel zasilający to wejście do pompy i złącze z wtyczką, trzeba je najpierw sprawdzić. Lepiej zrobić to przy podłączonej pompie elektrycznej poprzez zginanie lub dociskanie przewodów, aby uniknąć porażenia prądem, diagnostykę należy przeprowadzać w rękawiczkach.
Ryż. 4 Odwodnienie zdemontowane
Jeśli pęknięcie nastąpi bliżej środka, kabel należy całkowicie wymienić - praca podłączonego lub lutowanego przewodu w wodzie jest niebezpieczna dla pompy elektrycznej i samego właściciela.
Ryż. 5 Słabej jakości sprzęt pompujący - pierwszy spust został zdemontowany po 3 miesiącach eksploatacji
Niektórzy rosyjscy i chińscy producenci produkują niskiej jakości elektryczne pompy odwadniające. Jeśli zdemontujemy taki odpływ, nie odróżnimy miedzianego uzwojenia aluminiowego (mix) od prawdziwej miedzi. Oprócz tego, że aluminium znacznie zwiększa straty i obniża sprawność urządzenia, obudowy silników w wielu modelach wykonane są ze zwykłej stali.Przy ciągłym kontakcie z wodą rdzewieją i przepuszczają wodę, która dostaje się do uzwojenia, a pompa elektryczna przepala się - po przyłożeniu napięcia nie działa.
Model pompy elektrycznej z zabezpieczeniem termicznym w przypadku przegrzania może uratować silnik przed spaleniem, jeśli woda dostanie się do uzwojenia, po uruchomieniu spust jest wyłączony i nie działa.
W takim przypadku naprawa pompy spustowej za pomocą pływaka polega na wyjęciu silnika i wysuszeniu go, pożądane jest pokrycie korpusu kompozycją hydrofobową.
Inną częstą awarią jest naruszenie izolacji między korpusem a silnikiem pompy pływakowej, zniszczenie łożyska dławnicy na wale w pompie drenażowej. We wszystkich tych przypadkach woda dostaje się do obudowy i powoduje zwarcie międzyzwojowe, które zatrzymuje silnik.
Ryż. 6 Zniszczone łożysko dławnicy na wale silnika i spalone uzwojenie
Brak dopływu wody podczas pracy pompy może być spowodowany kilkoma następującymi przyczynami:
Jeśli brud lub duże frakcje dostaną się do obudowy pompy, wirnik może się zatrzymać - odpływ pływaka zabrzęczy, ale woda nie będzie pompować. Zatkanie kratki wlotowej brudem doprowadzi do tych samych konsekwencji - woda po prostu nie dotrze do wirnika lub jej przepływ zostanie znacznie osłabiony.
W przypadku nieprawidłowej eksploatacji wirnik lub wał na którym jest zamontowany może ulec złamaniu, czasami odkręca się nakrętka lub śruba mocująca koło do wału i spada. Uszkodzenie korpusu samej pompy elektrycznej może również prowadzić do braku dopływu wody.
W silnikach jednofazowych, aby rozpocząć pracę, konieczne jest zapewnienie przesunięcia fazowego - funkcja ta jest wykonywana przez kondensator rozruchowy lub uzwojenie. Jeśli się wypalą, silnik nie będzie mógł się uruchomić, a wałek nie będzie się obracał, chociaż pompa będzie brzęczać. Uszkodzony kondensator można wymienić, jeśli spali się uzwojenie, trzeba będzie rozstać się z pompą elektryczną.
VIDEO
Naprawę pompy odwadniającej z pływakiem w większości przypadków można wykonać ręcznie, jeśli uzwojenie się nie wypaliło. Aby uniknąć awarii pompy elektrycznej, należy zakupić modele z zabezpieczeniem przed przegrzaniem jako przełączniki pompy - zapobiegnie to spaleniu silnika w przypadku blokad, awarii, przedostania się wody do silnika elektrycznego. Zamiennik uszkodzonego pływaka (przełącznik poziomu wody) można znaleźć w centrum serwisowym lub sklepie specjalistycznym.
Pompa odwadniająca w strefie podmiejskiej to swego rodzaju ratunek w przypadku nieprzewidzianych sytuacji. Z założenia przypomina sprzęt do dostarczania wody pitnej, jednak posiada możliwość przenoszenia mediów zanieczyszczonych z dużymi wtrąceniami.
Postaramy się zrozumieć słabości urządzenia i dowiedzieć się, czy w razie potrzeby można naprawić pompę odwadniającą własnymi rękami.
Możliwość pompowania wody z drobnym żwirem, dużymi wtrąceniami piasku, pozostałościami organicznymi to bardzo przydatna cecha, gdy trzeba wypompować wodę po zalaniu lub osuszeniu stawu. Zespoły odwadniające są przystosowane do pracy w takich warunkach, jednak przekroczenie obciążenia często prowadzi do awarii.
Lepiej jest zapoznać się z wewnętrzną zawartością urządzenia zaraz po zakupie, aby wyobrazić sobie, jakie części mogą ulec awarii w przypadku zatkania lub pęknięcia. Aby to zrobić, nie trzeba otwierać obudowy ani jej demontować - wystarczy przestudiować schemat dołączony do instrukcji podłączania i serwisowania urządzenia.
Urządzenia do użytku prywatnego w domkach letniskowych nie różnią się dużą mocą ani skomplikowanym wypełnieniem. W przeciwieństwie do ciężkiego sprzętu przemysłowego są zwarte, stosunkowo lekkie (średnia waga - 3-7 kg), składają się z części stalowych lub plastikowych,chociaż żeliwo jest nadal używane do produkcji modeli przemysłowych i niektórych domowych.
Głównymi elementami mechanizmu zatapialnego są zespół pompujący, który pompuje wodę oraz silnik elektryczny, który obraca wał z łopatkami. Silnik jest umieszczony w wytrzymałej obudowie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej lub wzmocnionego polipropylenu i jest podwójna. Woda krąży pomiędzy ścianą zewnętrzną i wewnętrzną, zapobiegając wychłodzeniu.
Nowoczesne modele są wyposażone w zabezpieczenie termiczne, które uruchamia się, gdy urządzenie jest przeciążone. Na wale osiowym zamocowany jest wirnik - urządzenie śrubowe dostarczające ciecz do wnętrza obudowy. Gdy urządzenie jest włączone, wirnik zaczyna się obracać, pobierając wodę z zewnątrz i popychając ją wzdłuż ścian do wylotu. Pierwsza porcja wody zostaje zastąpiona następną - i tak dalej, aż mechanizm się zatrzyma.
Łącznik pływakowy reguluje częstotliwość pracy. Monitoruje poziom cieczy w zbiorniku lub zbiorniku naturalnym, a przy gwałtownym spadku automatycznie wyłącza urządzenie.
Jak widać, urządzenie z pompą drenażową jest dość proste, a jeśli kiedykolwiek zdemontowałeś i wyczyściłeś pompę głębinową, możesz obsłużyć tę kategorię sprzętu. Nieco inny jest agregat kałowy, posiadający dodatkową jednostkę do kruszenia zbyt dużych cząstek.
Aparat zanurzeniowy jest przydatny do czyszczenia głębokich zbiorników, na przykład studni, która właśnie została uruchomiona. Pierwszego zgromadzonego w nim płynu nie można nazwać piciem, ponieważ istnieje wiele dużych wtrąceń piasku i gliny. W ciągu dnia konieczne jest odpompowanie zanieczyszczonej cieczy, aby na jej miejsce pojawiła się czysta woda użytkowa.
W przeciwieństwie do głębinowych, pompa powierzchniowa nie jest używana do głębokich zbiorników; jest bardziej odpowiednia do pompowania wody z basenu lub piwnicy, gdy jest zalane. Na dnie zbiornika umieszczony jest wąż do odbioru brudnej wody, drugi wąż służy do odprowadzania nieczystości.
Jeśli pompa jest używana w sytuacji awaryjnej, należy zastosować urządzenie pływakowe, które będzie kontrolować krytyczny poziom wzrostu wody. Zaletą jest to, że konstrukcja mechanizmu pozwala na pompowanie cieczy z dużymi kawałkami brudu - do 5 cm (rzadziej - 10 cm).
Oczywiste jest, że kruszywo typu powierzchniowego różni się strukturą. W metalowej obudowie zamocowany jest wałek roboczy i koło, a silnik może być inny: do produktów odśrodkowych - jednofazowy z wentylacją zewnętrzną, do samozasysania - asynchroniczny dwubiegunowy.
Pomimo zanieczyszczenia pompowanego medium nie dopuszczać do pracy pompy z cieczą, w której rozpuszczona jest benzyna, nafta lub inne produkty ropopochodne i chemikalia.
Zarówno nowy sprzęt, jak i sprzęt, który służył dłużej niż rok, może się zepsuć. Nowo zakupiona jednostka może ulec awarii z powodu wady fabrycznej podczas montażu: uszkodzonego tłoka lub nieprawidłowo podłączonego zaworu. Często zdarzają się awarie spowodowane nieudolną instalacją, jeśli:
obniżył jednostkę na niewystarczającą głębokość;
dopuścić powietrze do przedziału wlotowego wody;
wlot wody znajduje się nad wodą i nie jest zalany cieczą.
Te niedociągnięcia można łatwo skorygować za pomocą prostego sprawdzenia, ale lepiej na nie nie pozwalać.
Najczęściej problemy pojawiają się podczas pracy sprzętu. Producent ustala parametry kontrolne, w ramach których należy działać (są one podane w karcie technicznej wyrobu). Jeśli sprzęt jest używany nieprawidłowo, do innych celów, po prostu nie wytrzyma obciążenia.
Na przykład normalne jest, że urządzenie odwadniające pompuje brudną wodę. Oznacza to, że mogą pojawić się problemy, jeśli zaczniesz przenosić czystą wodę pitną (dla której zaprojektowano modele odwiertów i studni).Wręcz przeciwnie, zbyt duże zanieczyszczenia zapychają filtry, w wyniku czego praca pompy zostaje zawieszona.
Kłopoty czekają również, gdy sprzęt pracuje na biegu jałowym, w trybie „suchym” - na pewno nastąpi przegrzanie, którego nie zawsze można naprawić samodzielnie. W wyniku przeoczenia sprawa może zakończyć się kosztowną naprawą serwisową.
Brak prewencji, rzadkie przeglądy techniczne również mogą spowodować awarię. Wielu kłopotów można uniknąć poprzez zapobieganie im poprzez wymianę jednej z części lub czyszczenie elementarne.
Istnieje wiele możliwości samodzielnej naprawy sprzętu pod warunkiem wymiany uszkodzonej części na nową lub wykonania prostej procedury technicznej (np. czyszczenia). Aby to zrobić, będziesz musiał zdemontować obudowę, zdiagnozować, zidentyfikować problem i wybrać identyczną część.
Dostępne czynności obejmują wymianę skraplacza, wirnika lub pływaka, naprawę kabla elektrycznego, naprawę amortyzatora, usunięcie dużych kawałków gliny i piasku tkwiących wewnątrz obudowy.
Jeśli pękła żeliwna obudowa, zawór uległ awarii lub uzwojenie przestało działać, należy skontaktować się z serwisem lub pomyśleć o zakupie nowej pompy. Niedrogie urządzenia odwadniające wyprodukowane w Chinach są niedrogie, więc zamówienie poważnej profesjonalnej naprawy jest niepraktyczne.
Elastyczny element - kabel - jest zawsze zagrożony, ponieważ na skutek regularnych skręceń i załamań (co często zdarza się podczas transportu i ponownej instalacji sprzętu) przewody pod warstwą plastikowej lub gumowanej osłony ulegają zerwaniu, w wyniku czego zasilanie pompy zatrzymuje się.
Konieczne jest znalezienie miejsca przerwy i wykonanie połączenia. Operacja ta jest łatwa do przeprowadzenia, jeśli w pobliżu wtyczki pojawi się przerwa - wystarczy rozebrać i podłączyć przewody, na koniec starannie odizolować miejsce pracy.
Przerwanie kabla w obszarze połączenia z pompą wymaga więcej czasu na naprawę. Najpierw należy wyjąć sprzęt z wody, wytrzeć i wysuszyć, a następnie zdemontować, aby dostać się do wewnętrznej jednostki przyłączeniowej. Przygotuj się na to, że zamiast sześciokątnych otworów natrafisz na potrójne, co utrudni dobranie śrubokrętu.
Pokrowiec należy zdjąć ostrożnie, bez szarpnięć i wysiłków. Odkręcając śruby mocujące napinacz, można obejrzeć linkę i określić obszar pęknięcia. Usuwamy zużyty element, montujemy linkę w pierwotnym miejscu, mocujemy element napinający, mocujemy śruby.
Silnik działa prawidłowo, ale ciecz albo całkowicie przestała płynąć, albo pojawia się małymi, nierównymi szarpnięciami. Przyczyn tego dziwnego zjawiska może być kilka:
Część linii zasilającej jest zatkana. To jest rura wylotowa lub rura zasilająca. Z pęków alg i kawałków gliny powstał rodzaj blokady. Konieczne jest odłączenie rur i ich oczyszczenie. Możliwe, że długość rury jest dłuższa niż zalecana przez producenta i dlatego ciśnienie nie jest wystarczające do dostarczenia wymaganej mocy.Wirnik jest zużyty. Wygięte lub uszkodzone ostrza. Należy zdemontować urządzenie, wymienić części, najpierw wizualnie (w miarę możliwości) określając przyczynę usterki.Płyn jest nasycony brudem i zanieczyszczeniami. Dlatego woda ma gęstą konsystencję i jest trudna do pompowania. Problem rozwiązujemy podnosząc otwór ssący na pewną odległość od dna, gdzie gromadzi się osad.Moc silnika wyraźnie spadła. O czym może decydować chociażby dźwięk. Możliwe usterki w dostawie energii elektrycznej, awaria łożysk, obniżenie ciśnienia w komorze olejowej. Konieczne jest zdemontowanie obudowy w celu wyjaśnienia przyczyny awarii i wymiany zużytych części.Najczęstszym problemem jest zatkanie filtra.Aby wyczyścić ekran i otwór ssący, możesz spróbować przepuścić trochę czystej wody przez pompę. Jeśli ta procedura nie pomoże, należy zdemontować obudowę i wyczyścić wszystkie komory, usuwając kamyki, glony i wióry.
Podczas demontażu urządzenia należy korzystać ze schematów lub instrukcji producenta. Pomogą konsekwentnie usuwać części, szybko znaleźć miejsca, w których mocowane są śruby. W niektórych przypadkach zużyte łączniki lub luźne nakrętki powodują ruch części, co również wpływa na wydajność maszyny.
Podłączasz zasilanie - a pompa nie działa, nie hałasuje i nie pompuje wody. Przygotuj się na to, że będziesz musiał zbadać cały sprzęt. Oto najczęstsze przyczyny awarii silnika:
Awaria zasilania spowodowana przerwanymi przewodami. Sprawdzamy kabel w dotyku i znajdujemy miejsce przerwy. Jeśli sekcja awaryjna znajduje się w obszarze połączenia z pompą, postępujemy jak opisano powyżej.Uzwojenie stojana uległo awarii. Dzieje się z powodu pracy na sucho. Jeśli nie możesz sam go wymienić, skontaktuj się ze specjalistą.Zablokowane łożysko ... Sprawdzamy część pod kątem przydatności, zgodnie z wynikami diagnostyki, czyścimy ją lub wymieniamy.Urządzenie ssące jest zatkane zanieczyszczeniami. Czyścimy łopatki i kratkę, sprawdzamy integralność elementów roboczych i kratki.Łącznik pływakowy jest uszkodzony. Aby sprawdzić jego działanie, konieczne jest zamknięcie przekaźnika. Być może problem tkwi w przewodzie łączącym pływak z pompą.Jeśli kondensator ulegnie awarii, należy go wymienić. W niektórych modelach przewidziany jest do niego specjalny dostęp, czyli osobny otwór w obudowie.
Gdy pompa jest podłączona do sieci zaczyna działać, jednak po chwili samoistnie się zatrzymuje. Najprawdopodobniej mechanizm ochronny zostaje uruchomiony z powodu przegrzania silnika.
Być może przyczyną jest kabel grzejny. Warto sprawdzić zgodność napięcia sieciowego i parametrów ustawionych przez producenta. Jeśli dane się nie zgadzają, musisz kupić stabilizator.
Wyłączenie może również nastąpić z powodu zatkania ostrzy zanieczyszczeniami. W takim przypadku zalecamy wykonanie pełnej procedury czyszczenia, czyli otwarcie obudowy, oczyszczenie komór wewnętrznych i wirnika, sprawdzenie filtra.
Jeśli blokady występują dość często, przeczytaj ponownie instrukcję produktu, aby wyjaśnić wielkość frakcji. Możliwe, że pompa nie jest przeznaczona do pompowania cieczy z dużymi cząstkami gruzu - tylko pompa kałowa nadaje się do rozdrabniania
Gdy pompa jest włączona, wtyczki wylatują do sieci lub wypalają się przewody. Powodu należy szukać w szczegółach bezpośrednio odpowiedzialnych za okablowanie elektryczne - kabel lub uzwojenie stojana. Przydatność przewodów można sprawdzić testerem, w przypadku stwierdzenia zużytego odcinka należy wymienić cały kabel lub (jeśli przerwa jest blisko końca) skrócić.
Naprawa uzwojeń jest czasochłonnym zadaniem i wymaga specjalnej wiedzy. Nawet przy starannie wykonanym uzwojeniu wtórnym nie można wykluczyć zwarcia. Jeśli nie masz czasu na bałagan z wypaloną częścią, zanieś urządzenie do serwisu - być może po diagnozie doradzą Ci zakup nowej pompy.
Jak widać, przyczyną zużycia części może być zarówno nieuniknione zużycie, jak i naruszenie zasad obsługi sprzętu. Aby urządzenie wytrzymało dłużej, postaraj się postępować zgodnie z zaleceniami producenta. Na przykład umieść obudowę tak, aby urządzenie ssące znajdowało się w pewnej odległości od podstawy zbiornika i nie wyłapywało grubych cząstek.
Przynajmniej raz w roku sprawdź integralność kabla i części wewnętrznych, demontując obudowę tak bardzo, jak to możliwe. Wykonaj czyszczenie zapobiegawcze, które kilkakrotnie wydłuży żywotność części. Nie myl urządzenia drenażowego z kałowym - nie ma specjalnego młynka i nie radzi sobie z ruchem dużych wtrąceń.
Filmy od rzemieślników pomogą Ci właściwie zorganizować demontaż pomp różnych marek i samemu je rozwiązać.
Przegrzanie stojana z powodu naruszenia pracy interwałowej:
VIDEO
Funkcje naprawy pompy Pedrollo:
VIDEO
Jak naprawić pompę spustową Whirlwind:
VIDEO
Demontaż pompy Praktika DNG-400:
VIDEO
Samodzielna naprawa pompy drenażowej jest całkiem możliwa i pożądana, jeśli wystarczy wyczyścić lub wymienić część zamienną do naprawy. Skomplikowane przypadki awaryjne - pęknięcie obudowy lub obracający się wał - nie podlegają samodzielnej naprawie. Eliminację poważnych problemów należy powierzyć specjalistom, a jeśli wymiana nie jest praktyczna, kup nową pompę.
Dobry biznesmen w domku letniskowym lub właściciel przynajmniej jednego prywatnego domu zmierzył się z problemem pompowania wody. Taka uciążliwość może wystąpić w wyniku zalania piwnic po ulewnych deszczach lub topniejącym śniegu, konieczności pompowania wody z basenu w wiejskim domu lub prywatnym domu, studni lub studzienki kanalizacyjnej.
Do tych celów potrzebna będzie pompa odwadniająca. Odpowiedzialni właściciele takiego sprzętu starają się monitorować stan techniczny i naprawiać pompę odwadniającą w porę, aby uniknąć awarii zespołu pompowego w niewłaściwym czasie i aby mogła się włączyć tak, jak powinna.
Pompa drenażowa to pompa zaprojektowana do wypompowywania (spuszczania) wszelkich cieczy lub zapewnienia normalnej pracy kanalizacji. Pompa drenażowa jest często mylona z pompą kałową. Dzieje się to z ignorancji. Rzeczywiście, przy tej samej zasadzie działania i celu są podobne, ale płyny, które pompują, są różne.
Pompka drenażowa Gardena classic
Zastosowanie pompy kałowej jest możliwe do pompowania cieczy z zanieczyszczeniami o średnicy do 8 mm. Aby zapobiec przedostawaniu się nadmiaru zanieczyszczeń do wnętrza komory roboczej, zainstalowany jest rozdrabniacz. Możliwość szlifowania i usuwania 98% gruzu pozwala na niezwykle rzadkie naprawy jednostek.
Pompa spustowa nie ma w swoim układzie młynka. W celach ochronnych wyposażony jest w filtr siatkowy, który zbiera większe cząstki zanieczyszczeń o wielkości do 10 mm. Praca pompy drenażowej odbywa się poprzez dostarczanie cieczy za pomocą wirnika, a także innych elementów układu. Następnie ciecz pompowana przez pompę ze zbiornika lub źródła wody dostaje się do węża. Pustą przestrzeń wewnątrz obudowy zajmuje nowy płyn, który pochodzi z wlotu.
Rozważ główne problemy związane z naprawą pompy odwadniającej i które są najczęstsze:
pompa brzęczy, ale nie pompuje wody;
gdy urządzenie jest włączone, wyłącznik jest wybity lub wypadają wtyczki;
silne wibracje lub przegrzanie;
niskie ciśnienie płynu na wylocie;
awaria presostatu lub akumulatora hydraulicznego;
rozmrażanie agregatu.
Często pojawia się problem, gdy pompa odwadniająca nie pompuje, ale nadal brzęczy. W takim przypadku może powstać niewielkie lub żadne ciśnienie cieczy.
Urządzenie pompy spustowej
Najczęstsze powody, dla których pompa brzęczy, ale nie pompuje wody, to:
niski poziom pompowanej cieczy;
obwód międzyzwrotny silnika elektrycznego;
uszkodzenie mechaniczne;
problemy z zaworem powietrza.
Lokalizacja pompy drenażowej w środowisku wodnym jest obowiązkowa, ponieważ są one uważane za zanurzalne urządzenia pompujące. Aby uniemożliwić korzystanie z jednostki drenażowej bez cieczy (suchej), zainstalowano na niej dodatkową ochronę w postaci wyłącznika pływakowego. Wyłącznik pływakowy jest w stanie automatycznie wyłączyć urządzenie w przypadku niedostatecznego poziomu pompowanej cieczy.
To wyłączenie jest możliwe dzięki kuli, która znajduje się wewnątrz pływaka. Gdy poziom wody się zmienia, zmienia swoje położenie w pływaku i zamyka lub otwiera styki w obwodzie elektrycznym. Czasami zdarza się, że silnik buczy lub pracuje, ale płyn nie jest pompowany. Wynika to z trybu kawitacji. Kawitacja występuje, gdy sprzęt ma nadmierną moc i dlatego woda nie zawsze ma czas, aby przesiąknąć przez łopatki wirnika. Aby rozwiązać tę sytuację, pompę należy opuścić głębiej.
Brak ruchu silnika elektrycznego może być związany z obwodem międzyzwojowym. Awarię elektryczną można wykryć, jeśli silnik jest włączony i zaczyna buczeć, podczas gdy kabel zasilający się nagrzewa. Zamykanie obrotowe występuje głównie w związku z pracą sprzętu w suchym środowisku. W końcu silnik jest chłodzony pompowaną wodą. Bez wody silnik pracuje na biegu jałowym i przegrzewa się, co powoduje naruszenie izolacji jego uzwojenia.
Awaria mechaniczna występuje podczas pracy silnika. Jeśli się włącza, ale nie kręci się i nuci. Może się to zdarzyć, jeśli łopatki wirnika pękną. Uszkodzone części mogą zablokować obracający się wał. Lub, jeśli wał jest zatarty, system łożyskowy może nie działać prawidłowo.
Wszystko to, przy tak długotrwałej pracy, nadal będzie prowadzić do obwodu międzyobrotowego, a następnie trzeba będzie naprawić pompę spustową. Aby zweryfikować awarię, musisz wyłączyć zasilanie i usunąć sprzęt ze środowiska wodnego. Następnie należy obrócić wirnik na wale. Jeśli nie możesz obrócić wirnika, będziesz musiał zdemontować urządzenie.
Niektóre pompy odwadniające mają specjalne zawory, które uwalniają powietrze. Kulka w zaworze często się zacina. Dzieje się tak, gdy urządzenie pracuje w trudnym środowisku i do jego wnętrza dostaje się woda z zanieczyszczeniami. Przywieranie kuli utrudnia ciągłe odprowadzanie nagromadzonego powietrza i silnik zaczyna pracować na biegu jałowym. Aby przywrócić wydajność, czasami wystarczy pozostawić pompę do pracy w czystej wodzie. Otwór zaworu jest lekko oczyszczony z przylegającego brudu i osadów.
Gdy silnik elektryczny jest włączony, wyłącznik może się wyłączyć lub bezpieczniki na wtyczkach mogą się przepalić, a kabel zasilający pompę może się stopić. Dzieje się tak, gdy wał jest zakleszczony w łożyskach lub gdy silnik elektryczny wypali się. W przypadku spalenia silnika elektrycznego będzie słyszalny charakterystyczny zapach spalenizny.
Naprawa wyłącznika pływakowego
Może się to zdarzyć, gdy wykonano niewłaściwe podłączenie urządzenia, wybrano niewłaściwą sieć zasilającą - 380 V zamiast 220 V. W tym przypadku lepiej nie demontować pompy, ponieważ nadal będzie musiała zostać zabrana do pompa spustowa do naprawy w warsztacie serwisowym do dalszego nawijania uzwojeń twornika. Aby przekonać się o usterce w uzwojeniach, można zmierzyć ich rezystancję izolacji.
Minimalna rezystancja izolacji do uruchomienia urządzenia musi wynosić 0,2 MΩ.
Jak wspomniano powyżej, niektóre modele ociekaczy są wyposażone w przekaźniki termiczne, które wyłączają urządzenie w przypadku przegrzania. W przypadku jego braku należy uważnie monitorować, czy pompa nie znajduje się przez dłuższy czas poza pompowaną cieczą sprawną technicznie. Przy dłuższej pracy w suchej obudowie urządzenie przegrzeje się, co pociągnie za sobą przemieszczenie magnesu przymocowanego klejem epoksydowym, co z kolei będzie tłok przenoszący może się zaciąć.
Po odłączeniu magnesu mogą rozpocząć się wewnętrzne wibracje i rozpocznie się reakcja łańcuchowa wokół pompy, która ostatecznie wyłącza całą mechanikę i elektronikę. W efekcie całe urządzenie staje się kupą złomu.Eksperci uważają, że w większości przypadków po takich awariach naprawa pompy odwadniającej nie będzie ekonomicznie opłacalna.
Jeśli ta wada zostanie wykryta na czas, należy skontaktować się z centrum serwisowym. Tam przeprowadzą odpowiednią diagnostykę sprzętu, wymienią uszkodzone części i zamontują sam magnes na miejscu. Samonaprawa może prowadzić do szeregu błędnych działań, które wpłyną na wydajność.
Najpierw urządzenie jest całkowicie demontowane, a magnes jest starannie wyjmowany. Następnie nałóż podłużne nacięcia na obudowę i magnes, aby uzyskać lepszą przyczepność. Następnie nakładany jest uszczelniacz do szyb lub nowy klej epoksydowy, wymieniane są zużyte części i ponownie montowana jest pompa w odwrotnej kolejności.
Ociekacze, zarówno powierzchniowe, jak i zatapialne, mają awarię w postaci słabego ciśnienia wylotowego. Istnieje kilka przyczyn takiego załamania:
Filtr jest najczęściej zatkany. Ciśnienie pompowanej cieczy przez wąż (wąż) może gwałtownie spaść lub całkowicie się zatrzymać. Głównymi objawami tego są przegrzanie silnika lub przeciążona praca urządzenia i jego głośny hałas.Na stacjach naziemnych podczas zużycia dochodzi do uszkodzenia tulei lub poluzowania zacisku, który zaciska mocowanie do tulei.
Przyczynia się to do zasysania niepotrzebnego powietrza do układu pompującego i utraty zdolności do podnoszenia wody ze źródła. Rozwiązanie tego problemu jest proste. - będziesz musiał sprawdzić wszystkie połączenia na rurach i obejmach zaciskowych.
Zdarza się, że wszystko wydaje się być w porządku. W takim przypadku wibrator może mieć mały skok. Aby wyeliminować tę usterkę, urządzenie jest demontowane i regulowana jest dodatkowa podkładka wibracyjna. Wyłożenie jednej podkładki nie zawsze pomaga. Może być wymaganych kilka więcej takich samych, co zależy od metody selekcji. Uszczelki i membrany muszą być nienaruszone i nieuszkodzone.
VIDEO Wymienione powyżej usterki pompy spustowej nie zawsze mogą być usunięte samodzielnie. Możesz samodzielnie naprawić osłabiony amortyzator, zwolnić lub wymienić pływak, wyeliminować mechaniczne uszkodzenia, które spowodowały zacięcie wirnika, wymienić kabel zasilający.
Najprostszym ze wszystkiego byłoby zabezpieczenie amortyzatora. Aby to zrobić, musisz zdemontować obudowę urządzenia i dokręcić luźne nakrętki na śrubach mocujących. Koniecznie zablokować górną nakrętkę, aby nie doszło do dalszego poluzowania. Wymiana przewodu zasilającego zajmie trochę czasu. Wymiana kondensatora jest możliwa w niektórych modelach odpływów.
Reszta usterek jest praktycznie niemożliwa do wyeliminowania bez zaangażowania warsztatów serwisowych. Na przykład, jeśli kolba jest podarta, łatwiej, a czasem taniej, kupić nowy sprzęt, niż rozbierać i próbować go naprawić. Wymiana zaworu to trudne i nieopłacalne przedsięwzięcie samodzielnego rozwiązania problemu. Wymianę spalonego uzwojenia należy przeprowadzić w wyspecjalizowanych warsztatach.
Demontaż pompy odwadniającej Belamos DWP CS
Jeśli zajdzie konieczność naprawy sprzętu pompującego, konieczne jest ustalenie prawdopodobnej przyczyny jego awarii, którymi często są:
Nieprzestrzeganie warunków przeglądów okresowych i napraw sprzętu.
Sprzęt nie działał prawidłowo. Podczas pracy urządzenia zostały przekroczone jego parametry pracy.
Pompowana ciecz zawiera zanieczyszczenia stałe większe niż wymagane.
Długotrwałe użytkowanie pompy w trybie suchym.
Sprzęt został zainstalowany nieprawidłowo lub źle.
Hydroakumulator, przekaźnik niesprawny, brak filtra.
Kiedy pojawią się pierwsze oznaki awarii, należy natychmiast sprawdzić następujące elementy urządzenia:
Odwodnienie zbiornika za pomocą pompy odwadniającej
Tłok musi być wolny od uszkodzeń mechanicznych, jego stan musi być elastyczny. Zawór zakrywający otwory wlotowe musi mieć luz korpusu od 0,7 do 0,8 mm. Powietrze musi swobodnie przepływać, gdy jest wdmuchiwane po stronie wlotowej. Często zdarza się, że słaba praca pompy nie wiąże się z jej awarią. W sieci mogą występować spadki mocy.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Dlatego przed przystąpieniem do demontażu urządzenia należy upewnić się, że napięcie sieciowe jest prawidłowe, które powinno wynosić 220-240 V. Należy zauważyć, że dla długotrwałej i niezawodnej pracy urządzeń pompujących konieczne jest wykonanie przegląd techniczny i konserwacja urządzenia w terminie oraz z zachowaniem zasad eksploatacji technicznej.
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
82
