Zawór dławiący określa ilość dostarczanego powietrza, od czego bezpośrednio zależy moc silnika.
Paliwo jest zasysane do układu gaźnika przez pompę (jego membranę). Następnie przechodzi przez dławik w gaźniku. Płyn przepływa następnie przez zawory wlotowe i wylotowe pompy. Filtrowane według siatki. Przechodzi przez zawór iglicowy do komory membrany.
Poziom gęstości powietrza w układzie zależy od powierzchni otwartej przepustnicy powietrza.Im szerzej otwarta jest przepustnica, tym większe zużycie paliwa i moc.
Mówiąc najprościej, regulacja gaźnika na przecinarce spalinowej to stworzenie optymalnej mieszanki paliwowej dzięki prawidłowemu dopływowi powietrza.
Musisz znaleźć maksymalną prędkość biegu jałowego. W tym celu powoli odkręć śrubę (L) lewą i prawą.
Aby wyregulować, przekręć śrubę o ćwierć obrotu zawsze w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
Lewa śruba (H) określa ogólną regulację maksymalnej prędkości, mocy silnika, temperatury i zużycia benzyny.
Ustawienie gaźnika wykaszarki za pomocą ostatniej śruby odbywa się w następujący sposób:
Co ciekawe, z punktu widzenia autora filmu o ustawieniu (jego poprawności) decyduje kolor świecy, a nie tylko prędkość i stabilność silnika.
Bardzo często skargi właścicieli trymerów benzynowych wiążą się z różnego rodzaju awariami gaźnika. Oczywiście w tym przypadku najlepiej zwrócić się o pomoc do specjalistów w tej dziedzinie, dla których naprawa gaźników trymerów benzynowych jest integralną częścią zawodu. Jeśli jednak nadal znasz podstawowe zasady gaźnika trymera, możesz sam spróbować rozwiązać problem, aby nie przepłacać w serwisie, ponieważ czasami awaria może być naprawdę niepoważna.
Ten artykuł ma tylko pomóc w rozwiązaniu problemu.
Następnie przeanalizujemy najczęstsze awarie i przyczyny ich wystąpienia.
Pierwszym krokiem jest ogólne sprawdzenie gaźnika i sprawdzenie, czy nie ma wycieków paliwa.
Jeśli okaże się, że nie ma problemów z paliwem, należy wyjąć gaźnik z silnika i sprawdzić stan uszczelki znajdującej się obok gaźnika.
Jeśli nie zaobserwujesz tutaj żadnych usterek, możesz spróbować sprawdzić szczelność gaźnika.
Aby to zrobić, możesz kupić specjalne urządzenie, które jest częścią zestawów narzędzi do naprawy gaźnika naprawy kosiarek i stanowi specjalny manometr, który w rzeczywistości sprawdza szczelność.
Jeśli nie chcesz wydawać pieniędzy na jego zakup, możesz skorzystać z konwencjonalnego tonometru medycznego, na którym wystarczy zmienić manometr.
Podczas korzystania z tego urządzenia zwracaj uwagę na wskazanie.
Jeśli ciśnienie nie spada i pozostaje takie samo przez długi czas, możesz być spokojny, ponieważ wskazuje to na szczelność gaźnika.
Jeśli po pewnym czasie ciśnienie zacznie spadać, problemy nadal występują.
Mogą być związane z uszkodzeniem jakichkolwiek części gaźnika.
Zanim udasz się do najbliższego warsztatu naprawczego lub specjalistycznego sklepu sprzedającego trymery i części zamienne, spróbuj samodzielnie rozwiązać problem. Przepraszam za banał, ale gaźnik wykaszarki nie jest statkiem kosmicznym cywilizacji pozaziemskiej i całkiem możliwe jest naprawienie go własnymi rękami. Aby mieć pewność co do swoich działań, przeczytaj szczegółowe instrukcje zawarte w tym artykule.
VIDEO
Wizualna kontrola gaźnika pomoże wykryć wyciek paliwa i wyciek powietrza, ale główne przyczyny awarii urządzenia leżą wewnątrz. Dlatego, aby określić i co najważniejsze naprawić awarię, gaźnik musi zostać zdemontowany.
Demontaż gaźnika wykaszarki nie wymaga dużego wysiłku.
Wystarczy odkręcić cztery śruby z jednej strony
i dwa z drugiej. Można to zrobić za pomocą zwykłego śrubokręta krzyżakowego. Ostrożnie odkręć śruby i złóż je na bok. Mogą być potrzebne podczas montażu. Wskazane jest, aby przed demontażem przykryć stół białym obrusem, aby można było zobaczyć wszystko, nawet najdrobniejsze detale, które mogą wypaść podczas demontażu.
Demontaż rozpoczynamy od strony układu zasilania paliwem.
Usuwamy podkład - bańkę pompującą, co jest niezwykłe, po prostu nie można nieprawidłowo zainstalować części gaźnika podczas montażu. Produkty mają charakterystyczny przypływ i odpływ.
Teraz usuwamy membranę. To ona pełni funkcję pompowania paliwa do gaźnika.
Gdy membrana wibruje, druga strona wywiera nacisk na wahacz mechanizmu i igła unosi się, co z kolei otwiera otwór i podaje paliwo.
Zdejmij pokrywę gaźnika z mechanizmem wtryskowym.
Ponadto instalowana jest kolejna membrana. Ostrożnie go usuwamy.
Pod membraną znajduje się kolejna uszczelka. Ostrożnie go również usuwamy, nie uszkadzając go w żaden sposób.
Następnie przechodzimy do demontażu części z tyłu gaźnika. Jak wspomniano wcześniej, odkręcamy dwie śruby. To już jest system dostarczania powietrza.
Tutaj znajduje się zawór, który po dodaniu gazu otwiera się i zwiększa dopływ powietrza do silnika.
Po jej wyjęciu w dłoniach pozostaje nagie ciało. Gaźnik jest zdemontowany.
Identyfikacja usterek i ich eliminacja
Teraz warto zwrócić uwagę na problemy, które pojawiają się podczas pracy gaźnika i jak je naprawić.
Pierwszą rzeczą, która się dzieje, jest to, że otwory i dysze w układzie zasilania paliwem są zatkane brudem. Nie pomagają filtry zamontowane w zbiorniku i bezpośrednio w gaźniku. Wciąż przepuszczają małe cząstki, które powodują awarię wykaszarki.
Teraz musimy zdobyć igłę.
Aby to zrobić, odkręć śrubę mechanizmu, trzymając ją palcem. Faktem jest, że jest tam źródło i nieostrożne działanie doprowadzi do tego, że zostanie zgubione.
Wyciągamy igłę, patrz zdjęcie i wiosna.
Jak oczyścić. Najskuteczniejszym sposobem jest użycie kąpieli ultradźwiękowej.
Wypełnia się go specjalną cieczą lub benzyną, umieszcza się tam gaźnik i pod wpływem ultradźwięków, tzw. efektu kawitacji, kanały są oczyszczane z zanieczyszczeń.
Drugą opcją czyszczenia jest sprężone powietrze.
Możesz użyć kompresora dostępnego w gospodarstwie i wyczyścić kanały gaźnika. Jednak ta metoda jest skuteczna, jeśli zanieczyszczenie nie jest bardzo duże.
Jeśli nie ma pod ręką ani łaźni ultradźwiękowej, ani kompresora, czyszczenie można wykonać w trzeci sposób, używając specjalnego cylindra do czyszczenia gaźnika. Sprzedawane są w prawie wszystkich salonach samochodowych i supermarketach. Cena nie jest wysoka i wynosi około 2-3 dolarów. Taki cylinder wystarczy na 4 lub 5 czyszczeń.
Teraz musimy przedmuchać kanały w korpusie i osłonie gaźnika. Zobacz zdjęcie.
Kolejna cząsteczka brudu może utknąć pod igłą. Zobacz zdjęcie.Doprowadzi to również do awarii wykaszarki.
Ważny! Do czyszczenia gaźnika nigdy nie używaj igieł, szpilek ani drutów. Nawet najmniejsze zadrapanie uszkodzi gaźnik. To będzie musiało zostać całkowicie zmienione.
Znajduje się na pokrywie gaźnika i jest drobną metalową siatką. Jego zanieczyszczenie występuje bardzo często. Wynika to z osadzania się na nim oleju, dodatków, brudu.
Czasami podczas demontażu na siatkach znajduje się pewien film. Dlatego w gaźniku nie ma wystarczającej ilości paliwa, a wykaszarka albo nie uruchamia się, albo pracuje z przerwami. Metody czyszczenia są identyczne z pierwszym powodem: kąpiel ultradźwiękowa, kompresor lub butelka ze spryskiwaczem ze specjalnym roztworem. Dodatkowo, jeśli siatka jest dokładnie zatkana, należy wziąć miękki pędzel do akwareli, namoczyć go w benzynie i dokładnie spłukać, nie uszkadzając go.
Mają zdolność zużywania się podczas pracy. Po długotrwałym użytkowaniu odkształcają się, rozciągają, tracą elastyczność, paliwo niskiej jakości je koroduje i nie mogą już dobrze spełniać swoich funkcji. Dotyczy to również samej igły. Faktem jest, że jest pokryty cienką warstwą gumy, która zużywa się podczas pracy i nie może już ciasno pasować do otworu. Wykaszarka zaczyna pracować z przerwami. Aby wyeliminować taką awarię, konieczna jest wymiana wszystkich zużytych części. Gdzie mogę je zdobyć?
W wyspecjalizowanych sklepach ze sprzętem ogrodniczym sprzedawany jest zestaw gaźnika do wykaszarki określonego modelu. Koszt takiego zestawu naprawczego waha się od 40 do 60 hrywien.
Zawiera dwie membrany, uszczelkę, zawór iglicowy i sprężynę.
Wszystkie zużywające się części gaźnika można wymienić. Dlatego nie należy się spieszyć i kupować nowej, nie trzeba też biegać do warsztatu, naprawy są w zasięgu każdego użytkownika wykaszarki. Profesjonaliści twierdzą, że jakość komponentów w zestawie naprawczym przewyższa nawet właściwości rodzimych części gaźnika. Dlatego dobrze naprawiona jednostka będzie działać lepiej niż nowa.
Ponadto przycisk bąbelkowy do ręcznego pompowania paliwa może się nie powieść. Oddziaływanie na nią benzyny prowadzi do tego, że podczas długotrwałej eksploatacji guma koroduje i zaczyna się sklejać lub pod wpływem niskich temperatur, np. podczas przechowywania, pęka. W razie potrzeby należy również wymienić przycisk. Ponadto jego koszt jest niewielki i nie wpłynie w żaden sposób na wielkość budżetu naprawczego.
Na podstawie powyższego można stwierdzić, że istnieją tylko trzy główne awarie gaźnika: zatkanie kanałów, zanieczyszczenie filtra dokładnego i awaria komponentów. W pierwszych dwóch przypadkach wystarczy czyszczenie, aw trzecim pomoże zestaw naprawczy.
Montaż gaźnika wykaszarki to pestka. Wszystkie czynności należy wykonać w odwrotnej kolejności:
Zamontuj sprężynę i zawór iglicowy w pokrywie gaźnika. Przytrzymaj sprężynę palcem i dokręć śrubę mocującą.
Przykręcić żaluzję układu nawiewu do korpusu produktu za pomocą dwóch śrub.
Odwróć gaźnik i przejdź do zespołu układu paliwowego. Najpierw musisz założyć uszczelkę.
Załóż pokrywę gaźnika.
Zainstaluj główną membranę.
Zamontuj płytkę za pomocą przycisku ręcznego pompowania paliwa i dokręć cztery śruby.
Gaźnik jest zmontowany i gotowy do dalszego użycia.
Po raz pierwszy naprawa gaźnika wykaszarki może wydawać się skomplikowanym procesem, ale jeśli będziesz musiał go zdemontować po raz drugi, ta procedura nie sprawi większych trudności.
Jeśli nie znalazłeś żadnego z wymienionych problemów w gaźniku, zalecamy skontaktowanie się z wyspecjalizowanym serwisem w celu uzyskania pomocy.
Nowoczesne technologie i urządzenia pozwalają wyprodukować najlepsze i optymalne rozwiązania techniczne, które stają się skutecznymi pomocnikami w aranżacji domku letniskowego lub osobistej działki.Zielony trawnik i inne nasadzenia mogą szybko rosnąć, do sprzątania okolicy i koszenia trawników używa się kosiarki spalinowej, zwanej również kosą spalinową lub kosiarką spalinową.
Tradycyjne plecionki są niewygodne i niebezpieczne w użytkowaniu, wymagają znacznej inwestycji czasu i wysiłku, co pozwoli zaoszczędzić kosiarkom gazowym, łącząc funkcjonalność i praktyczność w ich konstrukcji. Na zdjęciu szczotki benzynowej można zobaczyć różne zaawansowane technologicznie urządzenia, które są nieodłącznie związane z zestawem cech operacyjnych, w tym takimi parametrami, jak zwiększona wydajność i długa żywotność.
Wygodna i niezawodna podkaszarka to urządzenie techniczne składające się z poszczególnych mechanizmów, części i elementów, które podczas intensywnego użytkowania mogą się zużywać, stać się bezużyteczne i uszkodzone.
Nawet przy regularnych przeglądach technicznych, procedurach konserwacji i starannym przechowywaniu, takie urządzenia i ich poszczególne części wymagają naprawy, a nawet wymiany, wszystkie procedury naprawcze można wykonać samodzielnie.
Krótka treść artykułu:
Najprostszym sposobem jest przekazanie przecinarki benzynowej do naprawy, po przydzieleniu pewnej kwoty środków z budżetu rodzinnego, szybka i wysokiej jakości naprawa własnymi rękami jest nie mniej prosta i wygodna, jeśli chcesz zrozumieć konstrukcję benzyny przecinak i napraw wszystkie problemy.
Masowa i jednostkowa produkcja trymerów opiera się na zastosowaniu ogólnie przyjętej technologii, typowy schemat projektowy składa się z pewnych elementów i części, ważne jest, aby je znać podczas wykonywania niezależnych prac naprawczych:
Górna część. Podstawa całej konstrukcji, w której gromadzone są wszystkie ważne elementy, takie jak rozrusznik, gaźnik i silnik do cięcia benzyny;
Środkowa cześć. Wydrążony pręt, w którym znajduje się kabel łączący silnik i skrzynię biegów, która napędza żyłkę tnącą. W tej części znajdują się zapięcia do rozłożenia ciężaru całej konstrukcji oraz pasek do mocowania podkaszarki na pasku osoby korzystającej z podkaszarki zgodnie z jej przeznaczeniem;
Dolna część. Mieści gearbox i elementy tnące, które są ukryte pod praktyczną osłoną chroniącą użytkownika. Obudowa zapewnia zwiększony poziom bezpieczeństwa, zapobiegając przedostawaniu się dużych frakcji gruzu, kamieni i szkła do osoby podczas pracy przecinarką spalinową.
Znając dokładnie strukturę wewnętrzną i zasadę działania trymera, możesz samodzielnie przeprowadzić naprawy konstrukcji lub wymienić poszczególne elementy, które stały się bezużyteczne, korzystając z instrukcji naprawy.
Najczęstsze i najczęstsze awarie jednostki, które wymagają samodzielnej naprawy, obejmują następujące problemy:
awaria silnika, przez którą wykaszarka nie uruchamia się i nie działa;
zwiększone wibracje listwy wykaszarki, co komplikuje jej przeznaczenie;
zwiększone przegrzanie skrzyni biegów, jej przyspieszone nagrzewanie podczas pracy;
powolne i słabe działanie linii cięcia przy niewystarczającej prędkości;
zatkanie kratki rozrusznika, powodujące przegrzanie silnika i jego odmowę pracy;
szybkie i częste zapychanie się gaźnika z powodu stosowania paliwa niskiej jakości;
zatkanie filtra powietrza z powodu nieprzestrzegania środków dotyczących pielęgnacji urządzenia.
Wszystkie te problemy mogą spowodować, że urządzenie straci zdolność do pracy.Przed zamówieniem niezbędnych części zamiennych do koszenia należy przeprowadzić oględziny i diagnostykę urządzenia.
Szczególną uwagę należy zwrócić na poszczególne części zamienne i jednostki urządzenia, aby je sprawdzić, nie będziesz musiał kontaktować się z profesjonalnym mistrzem, zestaw środków diagnostycznych pomoże ci zidentyfikować konsekwencje utraty wydajności własnymi rękami.
Jeśli silnik podkaszarki nie uruchamia się lub gaśnie natychmiast po uruchomieniu, gdy skrzynia biegów przegrzewa się lub podczas pracy urządzenia słychać obce odgłosy i wyraźnie odczuwalne są wibracje, ważne jest, aby wizualnie sprawdzić i zidentyfikować niedziałające urządzenie.
Aby zoptymalizować działania przygotowawcze przed naprawą, należy przeprowadzić prostą diagnozę i sprawdzić krok po kroku:
obecność paliwa w zbiorniku i smarowanie w głównych jednostkach;
przydatność świecy zapłonowej i jej działanie;
czystość filtra paliwa i powietrza wykaszarki;
zatkanie kanału wylotowego i odpowietrznika urządzenia;
jakość stosowanych paliw i smarów.
Aby określić sprawność działania zapłonu przecinarki spalinowej, konieczne jest ustalenie, czy świeca zapłonowa działa poprzez badanie pojawienia się iskry w kontakcie z korpusem urządzenia sprawnego.
Samą świecę zapłonową można wymienić na nową, po uprzednim wysuszeniu kanału świecy, w razie potrzeby stary element jest również suszony, czyszczony specjalnymi urządzeniami i wraca na swoje miejsce.
W trakcie kontroli gaźnika warto zwrócić uwagę na możliwy wyciek zużytego paliwa, aby zidentyfikować problemy z gaźnikiem, należy podjąć następujące działania:
czyszczenie przewodu paliwowego w celu wyeliminowania ewentualnej blokady elementu;
sprawdzenie i wymiana uszczelki między silnikiem a gaźnikiem;
określenie szczelności i utrzymania stałego ciśnienia w agregacie.
W razie potrzeby można osobiście zdemontować i dokładnie wyczyścić urządzenie benzyną, dyszę i kanały czyścić sprężonym powietrzem.
Skrzynia biegów przenosi moment obrotowy z wału silnika na narzędzie tnące, jej koła zębate podczas pracy muszą być absolutnie czyste i zawsze nasmarowane specjalnym smarem.
Samodzielne wykonanie przeglądu technicznego raz na sezon pozwoli Ci pozbyć się konieczności naprawy skrzyni biegów lub jej wymiany, przy zakupie drogiej nowej jednostki.
Rozrusznik jest niezbędny do doprowadzenia wykaszarki do stanu pracy, jego diagnostyka polega na sprawdzeniu napięcia linki rozrusznika połączonej z zębami cewki rozrusznika, które często ulegają zniszczeniu podczas gwałtownego rozruchu.
Niesprawny rozrusznik w przecinarce spalinowej nie podlega naprawie, należy go wymienić na sprawny zespół w ramach obowiązkowego przeglądu technicznego lub zestawu czynności naprawczych.
Elementy tnące wymagają szczególnej uwagi i pielęgnacji, które po użyciu należy zawsze oczyścić z brudu i skoszonej trawy. Regularne przeglądy i staranne przygotowanie urządzenia do pracy pozwoli uniknąć kosztownych i czasochłonnych napraw oraz zawsze mieć pewność działania szczotek spalinowych.
Na trymerach oprócz silników elektrycznych instalowane są benzynowe silniki spalinowe. Mechanizm ten wymaga szczególnej uwagi sam w sobie, ponieważ jeśli jest niepoprawnie skonfigurowany, albo odmówi pracy, albo będzie działał z przerwami i utraci moc. Zasadniczo strojenie silnika polega na dostosowaniu dopływu paliwa i odbywa się to za pomocą trymera gaźnika.
Jest prawie niemożliwe pokrycie wszystkich typów gaźników produkowanych przez producentów trymerów gazowych. Ponieważ jednak konstrukcja tego modułu, a także jego zasada działania, są w dużej mierze podobne w różnych modelach, można dokonać uogólnionego opisu procesów zachodzących w gaźniku. Informacje te pozwolą użytkownikowi zrozumieć zasady działania urządzenia, wyeliminować powstałe awarie i prawidłowo go obsługiwać.
Trymer gaźnika jest oparty na jednoczęściowy aluminiowy korpus ... Poniżej znajduje się schemat tego bloku.
Na dole znajduje się dyfuzor, zwany też Dysza Venturiego (osiemnaście). Powietrze jest zasysane przez silnik przez tę dyszę.
Im mniejszy jest ten otwór, tym szybciej przepływa powietrze i tym wyższy poziom jego podciśnienia w strefie o najmniejszej średnicy.
W górnej części dyfuzora znajdują się kanały paliwowe (11.12). Przez te kanały przepływ powietrza wciąga benzynę. Sama pompa paliwowa, dysze i system służący do regulacji dopływu mieszanki paliwowo-powietrznej mogą być wbudowane lub zainstalowane na zewnątrz.
Zawór dławiący (9) reguluje ilość powietrza zasysanego do gaźnika. Jego ilość wpływa na moc, którą rozwija silnik. Amortyzator (7) służy do zimnego rozruchu. Musi być zamknięty, jeśli zamierzasz uruchomić jednostkę. Po uruchomieniu silnika należy go otworzyć, w przeciwnym razie silnik natychmiast zgaśnie.
Kanał impulsowy (1) łączy komorę impulsową pompy ze skrzynią korbową silnika, czyli z jej wewnętrzną objętością. Znajdujący się w cylindrze tłok wykonując ruchy posuwisto-zwrotne sukcesywnie zmienia ciśnienie w skrzyni korbowej (podciśnienie lub wzrost ciśnienia). Spadki ciśnienia wymuszają ruch membrany (4). Dlatego praca pompy jest zsynchronizowana z pracą silnika.
Zasysanie benzyny ze zbiornika następuje właśnie przy udziale membrany (4). Benzyna wchodzi do gaźnika przez złączkę (2). Dalej jego droga przebiega przez zawór wlotowy (3), zawór wylotowy (5), przez filtr siatkowy (6), kanał paliwowy (10), przechodzi przez igłę (14) i wypełnia komorę (16), która posiada membranę regulacyjną (18) ...
Zawór (14) jest połączony z membraną (18) za pomocą dźwigni (17). Wnęka, która znajduje się pod membraną, jest połączona z powietrzem atmosferycznym przez otwór (19).
Urządzenie działa w następujący sposób.
Podczas suwu ssania w dyfuzorze powstaje podciśnienie. Fakt ten powoduje przecieki powietrza. Pozycja przepustnicy (9) determinuje ilość powietrza wpływającego do komory gaźnika, moc silnika oraz ilość obrotów.
W tym czasie paliwo jest zasysane z komory (16) przez dysze (11,12), po czym jest mieszane z przepływającym powietrzem. Benzyna mieszając się z powietrzem zaczyna rozpylać. Tak więc mieszanka paliwowo-powietrzna .
Gotowa mieszanka wchodzi do cylindra, gdzie jest ściskana przez wznoszący się tłok i zapalana w najwyższym punkcie od iskry generowanej przez świece zapłonowe.
Ponieważ objętość pod membraną sterującą (18) jest połączona z powietrzem atmosferycznym przez kanał (19), membrana podnosi się, otwierając zawór (14) za pomocą dźwigni (17). Po otwarciu zaworu (14) do komory (16) dostaje się nowa porcja paliwa.
Po napełnieniu komory (16) membrana (18) powraca do swojego pierwotnego położenia, a zawór (14) zamyka się.
Ponadto, gdy silnik pracuje, wszystkie powyższe procesy są powtarzane. Śruba (13) służy do regulacji ilości paliwa wchodzącego do dyfuzora przez dysze. Śruba (15) służy również do regulacji prędkości biegu jałowego. Przekręcenie regulatorów powoduje wzbogacenie mieszanki paliwowej, a przekręcenie regulatorów ubogą mieszankę. Ponadto w niektórych modelach gaźników można regulować prędkość biegu jałowego silnika. regulator ilości ... Zwykle znajduje się na zewnątrz i po skręceniu opiera się o dźwignię przymocowaną do wału przepustnicy.
Dzięki temu za pomocą 3 śrub regulacyjnych można osiągnąć maksymalne osiągi silnika, a także wyregulować jego płynną pracę w każdej temperaturze otoczenia, a nawet na terenach górskich.
Awaria gaźnika trymera występuje z powodu użycia benzyny niskiej jakości, uszkodzonego filtra powietrza i nagromadzenia brudu w komorze tego urządzenia. Najczęściej naprawa gaźnika własnymi rękami jest całkiem możliwa. Poniżej wymieniono typowe awarie gaźnika wykaszarki.
Częstą usterką, która „nawiedza” pompę paliwa jest deformacja membrany pompy ... Z tego powodu nie jest dobrze dopasowany, a kanały pompujące nie są uszczelnione.
Przyczyny deformacji membrany mogą być następujące:
długa praca trymera;
użycie nieodpowiedniego paliwa;
wnikanie gazów do kanału impulsowego.
W rezultacie uszkodzenie membrany zmniejsza wydajność pompy, a co za tym idzie:
następuje wyczerpanie palnej mieszaniny;
trudno jest uruchomić silnik;
występują przerwy w działaniu silnika;
tłok jest uszkodzony.
Ponadto opisane powyżej konsekwencje dla silnika mogą powodować zatykanie wnęki pompy z strona impulsowa ... W takim przypadku brud dostaje się do membrany przez kanał impulsowy.
Aby usunąć blokadę, będziesz musiał zdemontować gaźnik i wyczyścić membranę.
Filtr siatkowy może się zabrudzić, jeśli zanieczyszczone paliwo dostanie się przez przewód paliwowy lub uszkodzoną głowicę pobierającą. Na poniższym zdjęciu widać, jak wygląda filtr czysty i brudny (części są oddzielone linią).
Rozwiązywanie problemów będzie wymagało dokładnego czyszczenia i płukania sitka. Również zalecane przedmuchać sprężonym powietrzem wszystkie otwory w obudowie trymera gaźnika.
Ta awaria występuje, gdy powierzchnia styku dźwigni zużyje się.
Ścieranie powierzchni styku następuje z powodu obecności w benzynie cząstki ścierne lub z powodu silnych wibracji silnika podczas pracy. Ta wada dźwigni sterującej powoduje problemy z dolotem, a także niewłaściwą pracę silnika na biegu jałowym.
Igła wlotowa z reguły psuje się z powodu obecności cząstek ściernych w płynie paliwowym.
zakłócona jest szczelność gniazda igły wlotowej;
nastąpił wyciek palnej mieszanki;
występują awarie w pracy silnika związane z ponownym wzbogacaniem mieszanki paliwowej.
Ponadto igła wlotowa może się po prostu zaciąć.
Zablokowana igła wlotowa może spowodować: obecność brudu w paliwie lub długo bezczynne urządzenie bez pracy.
Jeśli brud gromadzi się we wgłębieniu kontrolnym, igła wlotowa nie może szczelnie zamknąć otworu i do komory wlewa się dużo paliwa.
Wywołuje ponowne wzbogacanie paliwa i silnik zaczyna działać nieprawidłowo. Konieczne jest zdemontowanie gaźnika i oczyszczenie wnęki membrany kontrolnej.
Membrana może ulec deformacji podczas długotrwałej pracy urządzenia oraz przy stosowaniu agresywnych paliw.
Brak normalnej regulacji z powodu wady prowadzi do:
uszkodzenie tłoka;
trudności przy rozruchu;
wyczerpanie paliwa;
niewłaściwa praca silnika.
Ten problem może wystąpić, jeśli ramię regulacyjne nie jest prawidłowo zainstalowane lub jest wygięte przed instalacją. W rezultacie powierzchnia styku znajduje się w złym położeniu, co zakłóca dopływ dodatkowego paliwa.
Zawory dławiące i dławiące ulegają głównie zużyciu ze względu na obecność cząstek ściernych w powietrzu. Uszkodzone klapy wyglądają, jakby były piaskowane.
W wyniku zużycia zaworów spadają osiągi silnika, pojawiają się awarie w jego pracy, zużywają się pierścienie tłokowe, powłoki tłoków i cylindrów.
Wał powietrza i przepustnicy mogą się zużywać z następujących powodów:
niewystarczająca i niewłaściwa konserwacja filtra powietrza;
filtr powietrza jest uszkodzony;
filtr powietrza nie jest odpowiedni dla tego urządzenia.
Z powodu trafienia złej jakości oczyszczone powietrze , wał zużyje się i może pęknąć. Uszkodzone części wału mogą dostać się do komory spalania lub skrzyni korbowej i spowodować poważne uszkodzenie całego układu tłokowego.
Aby wyeliminować problemy z oczyszczaniem powietrza, konieczna jest wymiana wadliwego filtra lub przepłukanie istniejącego (sprawnego).Filtr należy umyć w wodzie z mydłem i wysuszyć.
Regulacja gaźnika jest konieczna w następujących przypadkach:
nowy silnik został dotarty (użyto 4-5 litrów mieszanki paliwowej);
zmienił się skład paliwa (marka oleju i benzyny);
pogoda się zmieniła (zrobiło się gorąco, zimno);
zmieniło się rozrzedzenie powietrza (dotyczy obszarów górskich);
po długotrwałym przechowywaniu;
wzrosło obciążenie silnika (po zmianie narzędzia itp.);
z powodu wibracji śruby regulacyjne samoistnie odkręcały się;
zużycie paliwa wzrosło, gaźnik wlewa paliwo;
sadza szybko pojawia się na elektrodach świecy zapłonowej (podczas gdy mieszanka paliwowa jest prawidłowo przygotowana);
silnik uruchamia się i natychmiast gaśnie lub słabo nabiera rozpędu;
benzyna nie dostaje się do cylindra;
duża ilość spalin.
Zanim zaczniesz konfigurować gaźnik trymera, musisz wykonać następujące czynności:
przepłucz silnik;
wymienić lub wyczyścić świecę zapłonową;
wymienić na nowy lub wyczyścić filtr powietrza (zaleca się umyć go w ciepłej wodzie z mydłem, wycisnąć i dobrze wysuszyć).
Jest to również konieczne zainstaluj przewód odpowiednia średnica w cewce trymera lub zamontowanie noży - odbywa się to po to, aby podczas strojenia silnik był przynajmniej w pewnym stopniu obciążony. Po zainstalowaniu narzędzia tnącego i uruchomieniu silnika benzynowego, pozwól mu się rozgrzać przez 10 minut.
Jeśli na biegu jałowym silnik, zauważysz, że narzędzie tnące się obraca, co oznacza, że musisz zmniejszyć prędkość obrotową silnika. Odbywa się to za pomocą dolnego regulatora obrotów biegu jałowego, często oznaczonego literą „T”. Poniższy rysunek przedstawia rozmieszczenie elementów sterujących na podkaszarce Husqvarna.
Ale na przykład w trymerze Stihl ta śruba może być oznaczona „LA”.
Dlatego obróć regulator obrotów biegu jałowego w lewo, aż głowica żyłkowa całkowicie się zatrzyma.
Do regulacji gaźnika stosuje się 3 regulatory (śruby).
Prawe pokrętło L reguluje poziom wzbogacenia mieszanki palnej przy niskich prędkościach. Najpierw trzeba to wyregulować. Osiągnij maksymalną prędkość biegu jałowego. Odbywa się to za pomocą pokrętła L, obracając je w lewo i prawo. Po znalezieniu punktu maksymalnej prędkości, przekręć regulator o pół obrotu w lewo (przeciwnie do ruchu wskazówek zegara).Regulator dolny T (LA) służy do ustawiania prędkości biegu jałowego. Przekręcając go w lewo, prędkość obrotowa silnika zacznie spadać, a kręcąc regulatorem w prawo, prędkość obrotowa silnika wzrośnie.Lewe pokrętło H odpowiada za wzbogacanie mieszanki palnej przy dużych prędkościach. Ustawienie wzbogacania uzupełnia ustawienie gaźnika. Za pomocą tego regulatora można również regulować prędkość maksymalną, zużycie paliwa i moc silnika.Ważny! Jeśli silnik może pracować z pełną prędkością przez ponad 10 sekund, może ulec awarii.
Aby wyeliminować ten problem, wymagana jest regulacja. Przy pracującym silniku całkowicie otworzyć przepustnicę, a następnie przekręcić pokrętło „H” w prawo, aż obroty zaczną spadać. Następnie pokrętło „H” należy powoli przewijać w lewo, aż usłyszysz nierówną pracę silnika. Następnie przekręć pokrętło „H” w prawo, aż usłyszysz płynną pracę silnika.
Po wykonaniu powyższych kroków ustawienie gaźnika można uznać za zakończone. Po prawidłowej regulacji silnik powinien pewnie nabierać prędkości, lekko o jedną czwartą przy maksymalnej prędkości, a na biegu jałowym narzędzie tnące nie powinno się obracać. Niniejsza instrukcja dotyczy regulacji gaźników w kosiarkach Huter, Patriot i innych.
Istnieje również gaźniki bez śruby , odpowiedzialny za wzbogacanie mieszanki palnej przy niskich prędkościach. Oznacza to, że mają tylko 2 śruby regulacyjne: regulator prędkości biegu jałowego i regulator jakości mieszanki paliwowej przy dużych prędkościach. Jak skonfigurować ten typ gaźnika, można znaleźć w tym filmie.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
VIDEO
Oceń artykuł:
Stopień
3.2 kto głosował:
85
