Wysokociśnieniowa pompa paliwowa, w skrócie - wysokociśnieniowa pompa paliwowa jest integralną częścią nowoczesnych silników wysokoprężnych. Wysokociśnieniowa pompa paliwowa przeznaczona jest do dostarczania paliwa do cylindrów w ściśle określonych ilościach w określonych cyklach silnika wysokoprężnego.
UWAGA! Masz dość płacenia mandatów za aparaty? Znaleziono prosty i niezawodny, a co najważniejsze w 100% legalny sposób, aby nie otrzymywać więcej „listów szczęścia”. Czytaj więcej"
Również wysokociśnieniowe pompy paliwowe mogą różnić się między sobą typami, pompy mogą mieć następujące konstrukcje:
Jeśli nie wejdziesz w „dżunglę” różnic konstrukcyjnych między pompami różnych typów, możesz po prostu zidentyfikować pewne różnice między nimi. W pompach rzędowych i wielosekcyjnych każda sekcja dostarcza olej napędowy do „własnego” cylindra. W pompach dystrybucyjnych jeden „blok” może zasilać kilka cylindrów olejem napędowym.
Kolejną różnicą między pompami wtryskowymi jest ich „moc” - na ile cylindrów jest przeznaczona pompa i jej ciśnienie. Ogólnie rzecz biorąc, są to oczywiste różnice między pompami. Ogólnie są to główne różnice między pompami. Teraz nie będziemy już dręczyć naszych czytelników teoriami na temat działania pomp wtryskowych i ich prymitywnych cech, które od dawna są opisywane w Internecie w dużych ilościach. Przejdźmy do bezpośrednich konkretów.
Producent silników Mitsubishi został tutaj celowo pominięty. Wynika to z faktu, że w tej chwili istnieje kilka pochodnych tego silnika. W związku z tym mają minimalne różnice konstrukcyjne, a pompa wtryskowa jest odpowiednia dla obu silników.
Mówiąc dokładniej, jest to ten sam silnik co Hyundai D4BH, pompa do niego ma pełną kompatybilność z silnikiem spalinowym 4D56T (różnice między silnikami spalinowymi 4D56 i 4D56T są nieznaczne, indeks „T” wskazuje na turbodoładowanie silnik).
Sama pompa do powyższych silników jest jedyną produkowaną przez Zexel (aka Diezel Kiki), a obecnie BOSCH. Tak, końcowi dostawcy i opakowania mogą się różnić, ale ostatecznie pompy wtryskowe do tych silników można uzyskać tylko w firmach Zexel lub BOSCH.
Zasadniczo przyspieszona wydajność pompy wtryskowej w tych silnikach spowodowana jest paliwem niskiej jakości, a także przedostawaniem się obcych elementów do układu, co często ma miejsce podczas luźnych połączeń i jazdy po nierównym terenie, brodach itp.
Do tej pory nie mija debata na temat tego, która pompa wtryskowa do silników 4D56/4M40/D4BH jest lepsza, elektroniczna czy mechaniczna. Jak duże są różnice w samej pompie wtryskowej i osprzętu elektroniki do pomp. Czy konieczna jest wymiana elektronicznej pompy paliwa na mechaniczną?Przyjrzyjmy się bliżej.
Tak więc główną różnicą w tym momencie nie jest sama pompa, ale wyposażenie (elektronika lub mechanika), które aktywuje układ zasilania paliwem, w zależności od tego lub innego trybu pracy silnika. W mechanicznej pompie wtryskowej aktywacja następuje dzięki bezpośredniemu mechanicznemu sterowaniu pompą wtryskową. Od pedału gazu do pompy, która steruje systemem, biegnie kabel. W elektronicznej pompie wtryskowej (EFI) pedał gazu jest już elektroniczny, a system jest aktywowany przez dołączone moduły elektroniczne i czujniki.
Istnieje również wersja o istnieniu napędu kablowego do sterowania elektroniczną pompą wtryskową (na samej pompie znajduje się reostat sterujący), ale nasza redakcja nie mogła zweryfikować wiarygodności tej konkretnej informacji.
Przed przystąpieniem do opisu procesu demontażu pompy z samochodu należy wspomnieć, że ten artykuł nie jest przewodnikiem po pracy przy konkretnym samochodzie!
Pompa wtryskowa Zexel (aka Diezel Kiki lub BOSCH) jest wyposażona w dużą liczbę samochodów z silnikami 4D56, 4M40, D4BH. Co więcej, ta rodzina silników jest montowana w zupełnie innych samochodach pod względem ich charakterystyki i rozmieszczenia jednostek, takich jak na przykład Pajero Sport i Hyundai Stareks, więc osprzęt będzie w większości przypadków inny. Porozmawiamy tylko ogólnie o procesie demontażu pomp, bez zagłębiania się w różnice konstrukcyjne między samochodami różnych marek wyposażonymi w te silniki i pompy.
Pompa jest usunięta, teraz w zależności od problemów można ją wysłać do serwisu do kapitana. Cóż, lub zrób to sam, jeśli awaria nie jest bardzo poważna.
Montaż pompy wtryskowej odbywa się w odwrotnej kolejności: montaż śrub, podłączenie węży podciśnieniowych i elektrycznych itp. Należy jednak pamiętać, że podczas montażu pompy należy upewnić się, że znaki są ustawione we właściwej pozycji! Dodatkowo należy pamiętać, że elementy układu wysokiego ciśnienia należy montować za pomocą klucza dynamometrycznego. Podczas montażu dołączamy siły docisku każdego elementu:
VIDEO
Po zakończeniu montażu należy obrócić koło pasowe wału korbowego za pomocą klucza i upewnić się, że nie ma obcych uderzeń i grzechotów. Następnie należy przepompować paliwo i dopiero wtedy odpalić samochód.
Naprawa pompy „zrób to sam” to odpowiedzialne zajęcie, które wymaga dużej wiedzy, doświadczenia i dostępności własnego sprzętu, dlatego przed podjęciem decyzji o tak kluczowym kroku zdecydowanie zalecamy rozważenie swoich szans. Tak, tak prosta konserwacja jak montaż zestawu naprawczego do uszczelek i czyszczenie siatki filtra nie jest taka trudna do wykonania i można to zrobić samemu. Ale poważniejszym naprawom powinni zaufać profesjonaliści.
Obiektem testu była pompa mechaniczna wyjęta z pojazdu i umyta. Jedną z prostszych napraw jest wymiana uszczelnienia wału.
Aby to zrobić, należy zdjąć koło pasowe napędu pompy za pomocą koła pasowego, a następnie wyjąć starą uszczelkę olejową i zainstalować nową. Należy pamiętać, że nie jest konieczne głębokie wciskanie nowego uszczelnienia olejowego, jego regulacja i położenie nie powinny różnić się od poprzedniego.
Następnie - czyszczenie siatki przed parą nurników. Aby to zrobić, odkręć 4 śruby na samym korpusie pompy, zdejmij pokrywę, po drodze sprawdzając mechanizmy pod kątem luzu (nie powinno być) i ostrożnie zdejmij tłoki i wydmuchaj siatkę. Następnie zainstaluj wszystko w odwrotnej kolejności.
Reszta naprawy jest bardziej skomplikowana i wymaga pewnych umiejętności, nawet w celu wymiany kompletnego zestawu naprawczego pompy. Przy prostej naprawie pozostaje zadowolić się naprawą powyższych materiałów eksploatacyjnych i wymianą uszczelek.
Uwaga, redaktorzy strony „Twoja droga” zalecają skonsultowanie się ze specjalistą przed zastosowaniem tej instrukcji do działania.
Jedną z najbardziej tajemniczych części samochodu z silnikiem wysokoprężnym jest wysokociśnieniowa pompa paliwowa (TNVD). Istnieją 2 rodzaje pomp - mechaniczna i elektronicznie sterowana, popularnie EFI-shny. Każdy z typów jest podzielony na 2 podgatunki: wielotłokowy w linii, jednotłokowy typ dystrybucji (VE). Nie będziemy brać pod uwagę „egzotycznego” typu pomp-wtryskiwaczy, pomp dystrybucyjnych serii Common Rail lub VR (Pompa dystrybucyjna z tłokiem osiowym, Pompa dystrybucyjna rotacyjna)
Ponieważ urządzenie, a co za tym idzie zasada jego działania, dla wielu jest zagadką, panuje opinia, że do jego naprawy potrzebny jest specjalistyczny sprzęt i specjalnie przeszkolona osoba. Jednak taki „dżentelmeński” zestaw nie zawsze jest pod ręką, więc spróbujmy rozebrać i złożyć ten podchwytliwy supeł „na kolanie”. Obiektem do przygotowania będzie wysokociśnieniowa pompa paliwowa, zmontowana w dawnych czasach z kilku pomp różnej wielkości, bez użycia stojaków, ale jednocześnie z powodzeniem kręcąca silnikiem Diesla 4D56 BEZ TURBINY do 8000 obr/min. Zewnętrznie może różnić się od wysokociśnieniowej pompy paliwowej zainstalowanej w twoim samochodzie tylko w przypadku braku korektora ciśnienia (rodzaj grzybka na górnej pokrywie) i niektórych przystawek. Nie zmienia to istoty sprawy.
Tak więc na stole- OH .. Widok z góry
Kolorowe strzałki wskazują:
Zielony - śruba dopływu paliwa
Żółty - „powrót”
Czarny - zawór ciśnieniowy w obudowie pompy wtryskowej
Czerwony - oś regulatora dopływu paliwa (napęd „gazowy”). Sama dźwignia „gazu” została dla wygody zdemontowana.
Brązowy - mieszanka "jakości" śruby.
Strzałki wskazują:
Czarny - automatyczne ogrzewanie
Zielony - napęd automatycznego urządzenia grzewczego
Czerwony - automatyczny czas zapłonu (wtrysk)
Niebieski - tabliczka identyfikacyjna
Widok z boku (z tyłu):
Niebieski - czujnik prędkości (obrotomierz, nie zawsze obecny)
Czerwony - zawór odcinający paliwo (tłumik)
Żółty - zawór ciśnieniowy.
Zielony to sam tłok.
Czarny - oś dźwigni paliwa. To samo jest dostępne z tyłu pompy. Lepiej je usunąć (ale nie całkowicie odkręcić) na początkowym etapie demontażu.
Do pracy potrzebne będą: komplet głowic, komplet sześciokątów, pęsety, śrubokręty, klucz gazowy, zacisk, imadło, czysta szmata, pojemnik z czystym olejem napędowym, smar (Litol, przegub CV itp. .)-))
Wewnątrz zainstalowany jest filtr siatkowy, którego z reguły nie można prać. Usunięcie nie ma „przeciwwskazań” (żółta strzałka).
Posiada kalibrowany otwór na bocznej powierzchni (czerwona strzałka). Różne pompy mają różne rozmiary, więc zastąpienie ich innymi prowadzi do zmiany ciśnienia wewnętrznego w pompie.
Myślę, że żadne komentarze nie są potrzebne. Rada - samego napędu nie należy demontować.
Żółty - czujnik prędkości
Zielony - "zagłuszacz".
Czarny - regulator prędkości odśrodkowej.
Niebieski - dźwignia napędu paliwa.
Tutaj jedną z trudności jest dostanie się do jednej z 3 śrub. Są tylko dwie opcje:
Zdemontuj napęd (ostrożnie, jest mocna sprężyna! + PAMIĘTAJ o ustawieniu śruby regulacyjnej), a następnie spokojnie odkręć resztę.
Odkręcamy 2 śruby "lekkie" pod kluczem "o 10", odkręcamy trzecią "ciężką" i odpychając na bok zespół powoli odkręcamy.
To powinno wyglądać tak:
Żółty - O-ring
Czerwona śruba regulacyjna automatycznego przełącznika wyprzedzenia
Zielony - osłona maszyny nacierającej.
Zapamiętaj (zanotuj) występ łba śruby (czerwona strzałka) nad pokrywą (zielona strzałka). Jeśli w trakcie zdecydujesz się odkręcić tę śrubę, podczas montażu konieczne będzie przywrócenie wymiarów do pierwotnego stanu.
Niebieski - oś regulatora prędkości.
Czarny - samolot współpracujący.
Uwaga! W przypadku pomp z PRAWYM obrotem gwint na wale będzie LEWY i odwrotnie!
Jeśli możesz znaleźć narzędzie, odkręć regulator ciśnienia.
Teraz zaczyna się zabawa. Parsowanie obejmuje węzły składające się z kilku części. Co więcej, szczegóły nie mogą „żyć” bez siebie. Oznacza to, że po prostu nie można ich pomylić ze sobą.
Czerwony - korpus zaworu ciśnieniowego
Zielony - wiosenny zwrotny
Niebieski - igła zaworu
Żółty - gniazdo zaworu
Czarna - podkładka uszczelniająca.
Wtyczki pod czerwoną strzałką nie trzeba odkręcać, służy ona do zamontowania wskaźnika. Faktem jest, że zapłon w silnikach wysokoprężnych jest umieszczony nie tyle na znakach. Raczej początkowo moment wtrysku ustawia się według wskaźnika, a dopiero potem nanoszony jest znak, który widzimy. Na razie pominiemy tę procedurę, przyjdzie do niej kolej.
Więc wyłącz nasadkę (niebieska strzałka). Tutaj przydaje się klucz gazowy. Gwint wtyczki jest prawy.
Niebieski - korpus tłoka
Czerwony - tłok.
Na tym etapie konieczne jest zmierzenie ilości, o jaką tłok zagłębia się w ciele. Mierzymy wyniki, spisujemy je, przydadzą się podczas montażu.
Odkręcamy śruby mocujące (ale nie do końca) i delikatnie potrząsając przesuwamy korpus tłoka do góry. Jak tylko jest wolny, w końcu odkręcamy śruby i zdejmujemy korpus tłoka. Powinieneś otrzymać następujący obrazek:
Niebieski - tłok
Żółty - pierścień dozujący
Czerwony - podkładka - łożysko
Brązowy - płyta podstawowa
Czarny - wiosna
Zielony - podkładki regulacyjne.
Czarny - podkładka nurnikowa
Czerwony - podkładka krzywkowa.
Zielony - dźwignia podawania paliwa. Udało mi się go zdjąć wcześniej.
Uwaga!! Nie usuwamy filmów, nie podmieniamy ich miejscami.
Usuń korek (pokazany za pomocą śrubokręta).
Pod korkiem widzimy szpilkę.Pokazane również ze śrubokrętem (jest namagnesowany, szpilkę można łatwo wyjąć za jego pomocą).
Wymontuj napęd podkładki krzywkowej.
We wnętrzu opuszczonej przestrzeni wciśnij oś automatu posuwającego się:
Dla wygody usunąłem 1 film, nie ma tu nic przestępczego. Wyciągnij pierścień wałka na zewnątrz dla osi automatu posuwającego się. Uważaj, aby nie przesadzić! Przy najmniejszej niewspółosiowości pierścień zaklinuje się w korpusie. Próby jej „bezczelnego” wyciągania skończą się zepsuciem - obudowa pompy zostanie złomowana.
Powinno to wyglądać mniej więcej tak:
W przypadku 2 „rogów” wystających w głębi pompy wyjmujemy wał pompy wraz z przekładnią regulatora:
Wracamy do „szczątków” pompy:
Odkręcamy śruby (niebieskie strzałki) i wyjmujemy pokrywę pompy wspomagającej (czerwona strzałka).
Odwracamy obudowę pompy.
Usuwamy uszczelkę olejową (pokazana śrubokrętem). Uwaga - nie próbuj go zapisywać, i tak nie zadziała.
W rezultacie powinien pozostać nagi korpus z wciśniętą tuleją. Tu jest jeden:
Nie ma bardziej złożonej i odpowiedzialnej jednostki w silniku wysokoprężnym niż układ wtrysku paliwa, a dokładniej jego główna część - wysokociśnieniowa pompa paliwowa. Wiele współpracujących części, mocno obciążone jednostki, obecność precyzyjnego systemu dozowania sprawiają, że naprawa wysokociśnieniowych pomp paliwowych jest trudnym zadaniem nawet w warunkach eksploatacyjnych. Tym trudniej jest naprawić pompę wysokiego ciśnienia silnika wysokoprężnego własnymi rękami.
W technice motoryzacyjnej naprawia się prawie wszystko, z wyjątkiem być może pojedynczych uszczelek olejowych i mankietów, których naprawa jest niemożliwa bez specjalnych materiałów. Złożoność ustawiania, diagnozowania i naprawy wysokociśnieniowych pomp paliwowych wymaga od pracownika umiejętności pracy z mechaniką precyzyjną.
Ustawienie według parametrów fabrycznych jest po prostu niemożliwe bez specjalnego stanowiska diagnostycznego do naprawy wysokociśnieniowych pomp paliwowych. Podczas badania diagnostycznego pompy wtryskowej należy sprawdzić:
cykliczne zasilanie pompy wysokiego ciśnienia, w całym zakresie obrotów wału pompy wysokiego ciśnienia paliwa, przy rozruchu i po odcięciu dopływu paliwa;
stabilność rozwiniętego ciśnienia;
Równomierne zasilanie wtryskiwanej pompy wysokiego ciśnienia do wtryskiwacza paliwa.
Nawet mając dostęp do stanowiska diagnostycznego i po przestudiowaniu na licznych filmach kwestii naprawy wysokociśnieniowej pompy paliwowej, bardzo trudno jest jakościowo sprawdzić i ocenić jej pracę.
W ciężkich silnikach wysokoprężnych stosuje się nurnikowe, rzędowe pompy wtryskowe. Takie urządzenia są trudniejsze w utrzymaniu i naprawie, ponieważ wymagają specjalnego sprzętu do ich demontażu, więc nie będziemy brać pod uwagę takich wysokociśnieniowych pomp paliwowych i ich naprawy.
W osobowym silniku wysokoprężnym prawie zawsze stosowana jest pompa wtryskowa typu dystrybucyjnego. W przeciwieństwie do linii, w pompie dystrybucyjnej siła na tłok jest przenoszona za pomocą wyprofilowanej krzywki. Konstrukcja pompy wtryskowej okazała się bardziej kompaktowa, ale trudno oczekiwać jej naprawy na kolanie.
Pompa wtryskowa Bosh VP44 jest uważana za najbardziej znaną i niedrogą. Często konieczność naprawy wnętrza pompy pojawia się, gdy:
słaba trakcja i niepełne spalanie paliwa nawet w idealnych warunkach - przy braku obciążenia i dokładnie rozgrzanym silniku;
nagła awaria i zatrzymanie silnika wysokoprężnego pod obciążeniem, jak mówią „śmierć przy starcie”. Zwykle skaner w takich przypadkach diagnozuje kody P1630 i P1651.
pojawienie się wycieku oleju napędowego w obszarze dławnicy uszczelnienia wału środkowego wysokociśnieniowej pompy paliwowej.
Dlatego ograniczamy się do kwestii naprawy wysokociśnieniowych pomp paliwowych własnymi rękami poprzez wymianę uszczelek i eliminację zarysowań powierzchni roboczych części.
Przed demontażem uszczelki wału napędowego pompy wtryskowej należy spróbować przesunąć ją w kierunku promieniowym. Jeśli luz jest wyczuwalny ręcznie, przyczyną wycieku paliwa może być zużycie powierzchni roboczej wału lub konieczność naprawy łożyska.
Duża liczba podzielonych płaszczyzn i powierzchni współpracujących części wymagała zastosowania dużej liczby uszczelek i uszczelnień. Z reguły są wykonane z wysokiej jakości materiału i służą przez długi czas, dopóki nie ulegną uszkodzeniu podczas naprawy lub konserwacji. W takim przypadku do samodzielnej naprawy pompy wtryskowej Bosch stosuje się standardowe zestawy naprawcze.
Wystarczy w trakcie naprawy wymienić uszczelkę na czujniku położenia wału i na sterowaniu wyprzedzenia wtrysku. Aby lepiej dopasować nowe pierścienie i gumki, możesz upuścić kilka kropli oleju wrzecionowego lub silnikowego.
W celu prewencyjnej naprawy pompy wtryskowej Bosch własnymi rękami należy zdemontować pompę w przybliżeniu w następującej kolejności:
wyjąć zawór dozujący z końcowej części pompy wtryskowej. W tym celu należy odkręcić cztery śruby płytki dociskowej, ostrożnie zwolnić kabel zaworu wyprzedzającego wtrysku. Po wykręceniu trzech śrub mocujących zawór dozujący można ostrożnie wyjąć go z gniazda;
odkręcając mocowanie na górnej pokrywie można zdjąć płytkę sterującą i uzyskać dostęp do elektroniki;
ustaw położenie wału, jak pokazano na zdjęciu, wyjmij kamerę i uzyskaj dostęp do wnętrza pompy wtryskowej;
po zdemontowaniu łożyska za pomocą specjalnego ściągacza mamy możliwość zbadania potencjalnego sprawcy kiepskich osiągów pompy wtryskowej - tłoka zespołu posuwu wtrysku. Często na krawędziach części występuje zużycie i rozdarcie powierzchni. Możesz spróbować naprawić powierzchnię przez polerowanie, wymiana całej części jest znacznie droższa.
Po naprawie montaż odbywa się w odwrotnej kolejności z myciem części olejem napędowym.
Często, oprócz zacierania się, na powierzchni tłoków pojawia się inny powód, dla którego pompa wtryskowa nie wytwarza niezbędnego ciśnienia. Przyczyną mogą być zanieczyszczenia, filmy lub osady parafiny na sicie filtra wewnątrz pompy. Z boku rury wlotowej znajduje się siatka. Płukanie kanałów jest kłopotliwe i nieefektywne, łatwiej zdjąć siatkę i przedmuchać ją sprężonym powietrzem.
Połamane kawałki gruzu mogą zablokować tłok, a nawet spowodować pęknięcie lub pęknięcie wału napędowego pompy. Dlatego czyszczenie należy przeprowadzać bardzo ostrożnie, aby uniknąć zanieczyszczenia wewnętrznych wnęk pompy.
Wśród wielu przyczyn awarii elektronicznej „wątroby” wysokociśnieniowej pompy paliwowej, zerwanie lub przepalenie styków tablicy kontrolnej i awaria tranzystorów mocy są częstsze niż inne. Jeśli wiedza i umiejętności pracy z urządzeniami elektronicznymi pozwalają „zdiagnozować” działanie tranzystorów i naprawić, należy spróbować zidentyfikować przyczynę i zastąpić sprawcę sprawnym elementem.
Aby sprawdzić stan „winowajcy”, należy ostrożnie otworzyć czarną pokrywę, szczelnie osadzoną na gumowej uszczelce za pomocą śrub. Należy ją ostrożnie usunąć, aby nie uszkodzić samej uszczelki.
Przyczyną awarii nie tylko tranzystora, ale całej płytki może być powietrze, które dostało się do wnęki z powodu słabej wydajności systemu odwadniającego lub zaworu zwrotnego. Często próbują wyeliminować wietrzenie, obracając rozrusznik, mając nadzieję, że w ten sposób wpompują olej napędowy do wysokociśnieniowej pompy paliwowej. W tym momencie tranzystor jest otwarty i obciążony do maksimum, co prowadzi do intensywnego nagrzewania. W środowisku powietrznym o słabym odprowadzaniu ciepła nieuchronnie ulegnie spaleniu. W niektórych niemieckich samochodach istnieje zabezpieczenie, które uniemożliwia próbę uruchomienia silnika w przypadku braku paliwa w przewodzie. W tym celu użyj czujnika paliwa w zbiorniku.
Awarię tranzystora można stwierdzić za pomocą testera „wykręcającego” lub po pojawieniu się. Najlepszą opcją naprawy takiej usterki byłaby wymiana całej tablicy sterowniczej. Być może jest to droższe niż lutowanie, ale da gwarantowaną jakość i stabilną pracę pompy wysokociśnieniowej po naprawie. W ostateczności oddaj płytkę i tranzystor do lutowania specjalistom - elektronikom.
Podczas instalacji i ponownego montażu po naprawie należy sprawdzić dokręcenie wszystkich elementów złącznych.
Jeśli podczas procesu rewizji nie dokonano pochopnych i nieuzasadnionych wymian części, zmontowana pompa powinna działać z mniej więcej takimi samymi parametrami jak poprzednio. Standardowo do testowania i regulacji pompy wtryskowej po remoncie kapitalnym służy stanowisko Bosch EPS-815.
Na filmie możesz dowiedzieć się, jak zwiększyć ciśnienie tłoka w pompie wtryskowej Bosch VE:
VIDEO
“Rynek oleju napędowego "- Części zamienne do silników: tłoki, pierścienie, tuleje, uszczelki, spryskiwacze, świece, pary nurników, wysokociśnieniowe pompy paliwowe
AUTOWELT - części zamienne do silników samochodów japońskich i europejskich
DENSODIESEL - centralny dystrybutor DENSO do układów wtryskowych diesla w Rosji
Zimny dym jest zwykle niebieskawy, głównym powodem pojawienia się dymu z powodu świec jest poprawna praca świec dla tych silników czyli około 14 sekund. ogrzewanie następnie uruchamia się, a potem świece grzają przez jakiś czas, aż silnik się rozgrzeje do stabilnej pracy. W twoim przypadku najprawdopodobniej jedna ze świec nie działa, lub nie ma pełnego ogrzewania, lub nie jest prawidłowe (czyli ogrzewanie nie jest czubkiem świecy, ale jej środkiem - to wszystko łatwo sprawdzić) dlatego dopóki silnik się nie rozgrzeje, trymuje i dymi, ponieważ olej napędowy nie wypala się całkowicie, w rzadkich przypadkach jest to spowodowane niskim ciśnieniem w dyszach.
Jak zauważyliśmy, jeśli jazda bez paska balansowego Ci odpowiada, to nie ma się czym martwić, zwykle jego brak powoduje lekkie drgania na biegu jałowym, a przy jeździe od 90 km/h dudnienie więcej
Dopuszczalny lekki oddech, silnik nie jest nowy, zużycie oleju napędowego na miasto jest normalne, z reguły nieszczelne uszczelki olejowe (chyba że nie wpływa to na zużycie oleju z płocią), ale byłoby lepiej, gdyby nie było przecieków!
Samochody się zmieniają, przyjaciele i forum pozostają. [my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1209]
Wiadomość Siergiej27 » 14 lip 2009, 14:05
Wiadomość Cień z Omska » 14 lip 2009, 14:30
Wiadomość Siergiej27 » 15.07.2009, 16:09
Dzięki za pomoc.) Próbowaliśmy podawać paliwo bezpośrednio do samego nosa, omijając wszystkie filtry za pomocą gruszki łodziowej do dostarczania paliwa. Uruchomiłem się raz i to był koniec koncertu) Po 6 godzinach udręki, ale wszystkie bestlok. Zdjąłem pompę wtryskową, wziąłem ją do ponownej diagnozy, jestem na 100% pewien już w innym serwisie w Catorze. Moje przypuszczenia potwierdziły się. para tłoków była skręcona. Naprawa kosztowała 9500 rubli. Ale po zamontowaniu naprawionej wysokociśnieniowej pompy paliwowej samochód ruszył tylko z popychacza. Istnieje podejrzenie, że powietrze uchodzi przez pierścienie tłokowe do miski, a następnie przez wentylację skrzyni korbowej. przez pysk. Ponieważ samochód nie jest jeszcze w pełni zmontowany, nie jest jeszcze możliwe sprawdzenie dalszego zachowania samochodu. Wszystko będzie jasne jutro =) Ale jedno nie jest jasne! Jak auto trafiło do serwisu 2 razy własnym napędem to nie było żadnych reklamacji na pompę wtryskową. Odkąd samochód ruszył przy każdej pogodzie i przy każdym mrozie. Jak mógł tak nagle zawieść? Może są jakieś względy?
Wiadomość Cień z Omska » 15 lip 2009, 17:19
Wiadomość Siergiej27 » 16.07.2009, 16:16
Wiadomość Cień z Omska » 16 lip 2009, 19:12
Wydaje mi się, że mechanik nawalił i bardzo.
1) Niebieski dym - słabo palący się olej napędowy, częściowo świadczy o tym utrudnione obracanie silnika przez sterter, możliwe, że wczesny wtrysk. Opcjonalnie - sprawdź, jak łatwo obraca się silnik przy wyłączonym zapłonie, np. na chrapanie spróbuj czołgać się od dołu. Jeśli kręci się mocno, oznacza to, że główne łożyska zostały za mocno dokręcone i może są problemy z korbowodami. Jeśli lekko się kręci, włącz zapłon, obróć silnik zapadką, jeśli szarpie, to najpierw łatwo, potem wzmaga się wysiłek trudny do pokonania, a potem znowu łatwo, najprawdopodobniej wczesny wtrysk.
2) Wyremontowany silnik nie będzie rzucany i NIE POWINIEN być rzucany. olej przez odpowietrznik. W przypadku pierścieni docierających wystarczy 5 godzin w XX. Zmierz kompresję, zmierz czas spadku kompresji. Jak regulowane są zawory? Mieliłeś? Czy kąt wyprzedzenia wtrysku jest ustawiany na oko?
Wniosek jest tylko jeden, niezwykle nieprzyjemny. Albo podczas procesu montażu, złośliwie popsuli instalację części, albo zainstalowano części o złej jakości lub pasowaniu.
Wiadomość kutum » 15 sie 2009, 13:11
Wiadomość Slk 79 » 03 cze 2010, 19:31
Wiadomość Dziadek » 04.06.2010, 18:32
Wiadomość diumin » 04 cze 2010, 22:10
Dodano po 1 minucie 45 sekund: Cześć wszystkim!
T wysokociśnieniowa pompa zrzutowa jest bardzo krytyczną jednostką. Wał pompy wtryskowej napędzany jest paskiem rozrządu. Pompa wtryskowa ma wiele zadań i funkcji. Oto najważniejsze:
jeden.Dopływ paliwa pod wysokim ciśnieniem do wtryskiwaczy;
2. Zmiana ilości wtryskiwanego paliwa na jednostkę czasu przy różnych prędkościach wału korbowego;
3. Odcięcie paliwa przez elektrozawór przy zatrzymanym silniku;
4. Wykonywanie odczytów obrotów (dla obrotomierza itp.);
5. Korekta ilości wtryskiwanego paliwa po osiągnięciu przez turbinę prędkości roboczej (podciśnienia);
6. Sterowanie ogrzewaniem (przy niskiej temperaturze płynu chłodzącego zwiększa się dopływ paliwa);
7. Zarządzanie liczbą obrotów biegu jałowego (XX) w związku z włączeniem klimatyzatora, lodówki (podciśnienia).
Również regulowana jest minimalna prędkość XX, maksymalna prędkość silnika jest ograniczona. Regulacja nominalnego dopływu paliwa, czasu zapłonu...
Aby wymienić gumowe oringi, zwolnij dźwignię regulatora pompy wtryskowej. Odkręć 4 śruby sześciokątne (5mm) wskazane na rysunku po lewej stronie (poz. 1).
2 - Siłownik podciśnienia do zwiększania prędkości XX w połączeniu z włączeniem lodówki, klimatyzatora lub przycisku do zwiększania prędkości XX.
3 - Sterowanie ogrzewaniem (zwiększanie prędkości przy niskiej temperaturze płynu chłodzącego).
4 - Dźwignia regulatora sterowania dopływem paliwa.
1. Urządzenie sterujące ogrzewaniem odłączane od pompy wtryskowej poprzez odkręcenie trzech śrub;
2. O-ring w miejscu wejścia wahacza
3. Dźwignia wewnętrzna; ustawienie wcześniejszego wtrysku;
4. Ustawienie prędkości podczas rozgrzewania;
5. Dźwignia do zwiększania obrotów na zewnątrz;
6. Podłączanie czujnika temperatury do obwodu chłodziwa.
1. Pokrywa korektora ciśnienia doładowania;
2. Uszczelka olejowa dźwigni regulatora, z tego miejsca czasami wycieka paliwo;
3. Śruba regulacji nominalnego dopływu paliwa, po regulacji na stanowisku - jest plombowana. Jeśli go nie kontrolujesz, cykliczny dopływ paliwa można zmienić za pomocą drążka regulacyjnego, - odkręcając - zmniejszamy przepływ, wkręcając - zwiększamy ... Bez wiedzy i doświadczenia nie zalecamy jej dotykania, ponieważ istnieje duże prawdopodobieństwo zgaśnięcia silnika, zwiększonego zadymienia, słabego spadku prędkości. Jeśli jednak podczas regulacji na pracującym silniku przesadzisz, a silnik zacznie nabierać prędkości, pilnie odkręć tę śrubę o kilka obrotów do tyłu.
W tym momencie, wskazanym przez strzałkę, wałek regulatora sprzęga się z dźwigniami regulatora. Wałek regulatora wysuwany jest z układu dźwigni dokładnie przez ten rowek, co pozwala na odłączenie górnej pokrywy od obudowy pompy wtryskowej (pokazane na rysunku poniżej).
Ostrożnie zdjąć oś dźwigni regulatora z pokrywy pompy. W przypadku wycieków paliwa, jak również po demontażu konieczna jest wymiana pierścienia gumowego pierścienia uszczelniającego na osi regulatora oraz uszczelki olejowej zamontowanej w pokrywie pompy wysokociśnieniowej w miejscu wychodzenia osi regulatora.
Rozważ działanie wysokociśnieniowej pompy paliwowej.
Obracając pompę wtryskową napędem w dół, zdejmij odkręconą głowicę pompy paliwa. Odbywa się to tak, aby nie wypadały sprężyny, wałki z podkładkami.
Przecież każdy detal ma swoje wytarte miejsce, o tym też trzeba pamiętać i wszystko musi być prawidłowo ułożone podczas demontażu, aby później zostało poprawnie zmontowane. Na rysunku po lewej żółte strzałki pokazują rolki z podkładkami (zamontowane na zewnątrz rolki, z podkładkami skierowanymi do rolek). Każda rolka jest na swoim miejscu, to one podlegają silnym obciążeniom mechanicznym i mają znaczące osiągi w „biegnącym basie”.
Ostrożnie zdejmij klips z rolkami, aby nie wypadły! I nie można zmienić położenia rolek w klatce, dotyczy to również podkładek.
Z paska rozrządu moment obrotowy przenoszony jest na podkładkę krzywkową przez adapter (sprzęgło sprężynowe).
Sprężynowy styk mechaniczny wymusza progresywne poruszanie się tłoka wzdłuż jego osi i jednoczesne obracanie się. W głowicy pompy wtryskowej znajdują się liczne kanały, a nurnik pompy posiada w dolnej części szczeliny i otwory przelotowe. Tak więc w pewnym położeniu tłoka paliwo jest rozprowadzane na wylocie z głowicy pompy wtryskowej.
Jak widać na zdjęciach po lewej w górnej części głowicy pompy wtryskowej znajduje się elektrozawór odcinania paliwa.
Zawór ten można wyjąć i przetestować oddzielnie, podając napięcie z akumulatora (+ do styku, - do korpusu zaworu). Usłyszysz charakterystyczne kliknięcie i zawór cofnie się do rdzenia. Tak więc po przyłożeniu napięcia do zaworu odcinającego kanał doprowadzający paliwo otwiera się, a po odcięciu napięcia kanał paliwowy jest zamykany gumową uszczelką pod działaniem sprężyny zamykającej. Ta zasada blokowania jest stosowana w naszych minibusach do zatrzymywania silnika. Bez zasilenia tego zaworu nie da się uruchomić silnika, nawet jeśli wszystko jest w idealnym porządku. Ta metoda jest stosowana przez wiele systemów antykradzieżowych, które są częścią alarmów wbudowanych w przerwanie tego przewodu sterującego.
Na obrazie lewo widzimy skręcony elektrozawór:
1. Korpus zaworu elektromagnetycznego;
2. Styk dodatni cewki elektromagnesu (styk ujemny jest zamocowany na korpusie zaworu);
3. Filtr siatkowy zainstalowany na wlocie do nurnika.
Jak widać brud osadza się na tym małym filtrze, który wraz z paliwem przeszedł nawet przez główny filtr paliwa, a gdzieś kłacz z samego filtra. Ten system filtrów zapobiega przedostawaniu się innych zanieczyszczeń do wlotu paliwa do tłoka, zapobiegając w ten sposób szybkiemu zużyciu precyzyjnych powierzchni z małych zanieczyszczeń.
Aby wyciągnąć ten filtr z wgłębienia w głowicy pompy wtryskowej radzę użyć pęsety.
Elektrozawór;
Gumowy pierścień uszczelniający;
sprężyna odrzutowa;
Rdzeń - zawór;
Gumowa uszczelka;
Filtr siatkowy paliwa w głowicy pompy wtryskowej.
Niestety na pompie wtryskowej zamontowanej na silniku dostęp do tego zaworu i filtra jest utrudniony, niemniej jednak będziesz wiedział o jego lokalizacji tam! A jeśli paliwo przychodzi z trudem, szczególnie zimą jest to wymawiane, należy poprosić specjalistę z serwisu o wyczyszczenie tej siatki filtra.
Zainstalowany czujnik obrotomierza;
Zespół uchwytu ciężarka regulatora;
Elektrozawór odcięcia paliwa zainstalowany w głowicy pompy wtryskowej
Po prawej stronie widać indukcyjny czujnik obrotomierza. Jest zapieczętowany. Wewnątrz zainstalowany jest elektrozawór (rezystancja cewki wynosi od 600 do 950 omów, jeśli w obwodzie czujnika jest przerwany obwód lub rezystancja nie jest silnie zgodna z powyższym, czujnik należy wymienić). Rozważmy zasadę działania czujnika prędkości. Koło zębate na uchwycie obciążnika obraca się, a każdy ząb tego koła, zbliżając się do powierzchni roboczej czujnika, prowadzi
w cewce EMF. W ten sposób seria impulsów, zależna od prędkości obrotowej wału korbowego, trafia do przetwarzania do mikrokontrolera, skąd pochodzą znane naszym oczom informacje.
Rozważmy bardziej szczegółowo zasadę działania systemu zwiększania prędkości biegu jałowego (XX), gdy silnik się nagrzewa i gdy klimatyzator jest włączony. Zdjęcie po lewej stronie przedstawia obraz współdziałania dźwigni na regulatorze pompy wtryskowej:
1. Siłownik podciśnienia sterowany wyładowaniem, gdy klimatyzator jest włączony lub przycisk zwiększania prędkości XX;
2. Termopara działająca na dźwignie w zależności od temperatury chłodziwa w układzie i ustawiająca wcześniejszy kąt wtrysku;
4. Dźwignia pośrednia ze śrubą regulacyjną.
Po uruchomieniu klimatyzatora podawany jest sygnał do włączenia przełącznika podciśnienia, podciśnienie poprzez gumową rurkę dociera do membrany siłownika podciśnienia 1 (na rysunku powyżej), w wyniku czego popychacz jest cofany w kierunek wskazany strzałką na rysunku, działając na dźwignię pośrednią 4.To z kolei poprzez śrubę regulacyjną naciska na dźwignię regulatora na wysokociśnieniowej pompie paliwowej, zwiększając w ten sposób prędkość dwudziestego, aż klimatyzator zostanie wyłączony.
Przyjrzyjmy się teraz, jak realizowane jest rozgrzewanie silnika. Chłodziwo (chłodziwo) przepływa przez termoparę 2. W zależności od temperatury chłodziwa pręt termoelementu zmienia swoje położenie wzdłuż osi w granicach 8-10 mm. Tak więc odłączony termostat jest bardzo łatwy do sprawdzenia, wystarczy podstawić go pod strumień gorącej wody lub zanurzyć boki rurek we wrzącej wodzie, a jego trzpień wysunie się o około centymetr.
Rysunek po prawej stronie pokazuje kierunek ruchu łodygi w zależności od stanu (zimny lub gorący). Tak się dzieje po uruchomieniu zimnego silnika. Trzpień termoelementu jest maksymalnie wciągany do wewnątrz, co pozwala silnie skręconemu zwojowi sprężyny działać na dźwignię pośrednią 4 (na rysunku powyżej). Dodatkowo po wewnętrznej stronie obudowy pompy wtryskowej dźwignia ustawia wcześniejszy kąt wyprzedzenia wtrysku do momentu nagrzania silnika. Wraz ze wzrostem temperatury chłodziwa drążek termoelementu wysuwa się, neutralizując działanie sprężyny, aż do całkowitego wyeliminowania wpływu na dźwignię pośrednią i powrotu kąta wtrysku do położenia roboczego.
Siłę działania sprężyny na trzpień można regulować śrubą nr 1 (na rysunku po prawej), po regulacji dokręcić przeciwnakrętkę. Luz w układzie dźwigni jest cofany za pomocą śruby regulacyjnej na dźwigni pośredniej 4.
W ten sposób wyregulowany system zwiększy prędkość do 1000-1100 podczas uruchamiania zimnego silnika i stopniowo zresetuje ją do 850, gdy silnik jest w pełni rozgrzany.
Dla jasności podam migawkę, w której zasada działania automatycznego grzania i wyprzedzenia wtrysku będzie jasna:
Pozycje 1, 2 i 3 wskazują miejsca montażu filtra dokładnego oczyszczania wysokociśnieniowej pompy paliwa. Często gromadzą się tam kłaczki z niskiej jakości filtrów paliwa. W wydrążonych śrubach na wlocie paliwa do pompy wysokiego ciśnienia i wylocie powrotnym (poz. 1 i 2) zwija się (lub przybija gwoździami) metalowe siatki, które należy wydmuchać sprężonym powietrzem i przemyć lub zdemontować i wyczyścić.
Wideo (kliknij, aby odtworzyć).
Siatkę pod zaworem odcinającym ostrożnie wyjmujemy pęsetą, przed odkręceniem końcówki z przewodem na górze i odkręceniem zaworu. Uważaj, nie dokręcaj zbyt mocno styków zaworowych, zbyt duża siła może zniszczyć izolator.Pod cyfrą 5 pokazana jest śruba minimalnej prędkości biegu jałowego (XX), gdy silnik jest rozgrzany i efekt nagrzewania jest usuwany za pomocą śruba (poz. 4), blaszka dźwigni regulatora powinna leżeć całkowicie na śrubie ograniczającej prędkość minimalną XX (dla automatycznej skrzyni - 850 obr/min, dla manualnej skrzyni 700..750 obr/min), klawisz IDLE UP powinien być wciśnięty stan WYŁĄCZONY.